砌体抹灰专项施工方案.doc

中国对外建设总公司CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORPORATION建设单位：仙桃市第一人民医院编制单位：中国对外建设总公司仙桃市一医项目部批 准： 审 核： 编 制： 编制时间：2011年6月15日目 录第一章 编制说明4一、编制目的4二、编制依据4三、工程概况4第二章 砌体与隔墙工程5第一节 混凝土加气块填充墙6一、材料要求6二、施工准备7三、技术要求8四、施工流程16第二节 女儿墙砌筑18第三节 钢丝网架整体珍珠岩夹芯板安装21一、施工简介21二、材料要求22三、安装工艺流程23四、细部构造处理30五、GZ墙板安装质量标准35第三章、砌体质量保证措施36一、主控项目36二、一般项目36三、允许偏差项目37四、质量通病防治38第四章 抹灰工程39一、技术要求39二、施工前验收项目40三、材料要求40四、施工准备41五、抹灰工艺流程41第一节 混凝土墙、柱基层抹灰41第二节 加气混凝土墙基层抹灰42第三节 钢丝网架整体珍珠岩夹芯板基层抹灰43第四节 抹灰工程质量及验收标准44第五节 质量通病预防措施47第五章 安全文明施工保证措施49插表目录插表 1工程砌体概括表5插表 2 劳动力计划量8插表 3 GZ芯板型号22插表 4 GZ芯板表面和外观质量23插表 5芯板规格尺寸允许偏差23插表 6 门窗洞构造柱选用表33插表 7 GZ芯板安装质量检验标准35插表 8砌体施工允许偏差37插表 9构造柱施工允许偏差38插表 10一般抹灰的允许偏差和检验方法47插图目录插图 1混凝土翻边施工大样9插图 2窗台墙做法9插图 3过梁选用表11插图 4加气块墙砌筑方式12插图 5 150厚混凝土加气块砌筑大样14插图 6门诊、医技楼女儿墙（有栏杆）砌筑大样19插图 7栏杆预埋件做法20插图 8病房大楼女儿墙（有栏杆）做法21插图 9 GZ墙弹线示意图24插图 10 GZ芯板排版安装大样25插图 11 GZ芯板与梁板、柱连接大样26插图 12有水房间墙板与楼地面连接大样28插图 13 GZ芯板连接方式28插图 14门窗洞口平网加强方式30插图 15门框做法31插图 16窗框做法32插图 17管线预埋详图33插图 18 构造柱、拉梁设置34插图 19预埋大样35第一章 编制说明一、编制目的为仙桃市第一人民医院整体搬迁工程砌体、抹灰工程施工提供较完整的技术指导文件，用于指导砌体、抹灰工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全地完成砌体、抹灰工程的施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量等各方面的详细了解提供依据。二、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；2、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000；3、建筑工程冬期施工规程 JGJ104-1997；4、砌筑砂浆基本性能试验方法 JGJ98-2000；5、仙桃市第一人民医院整体搬迁工程施工图纸及相关变更文件；6、仙桃市第一人民医院整体搬迁工程施工组织设计；7、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造（03ZG003）；8、蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006；9、钢丝网架整体珍珠岩夹芯板建筑构造 04EJ107三、工程概况仙桃市第一人民医院整体南迁工程位于仙南大道北侧，金台小区西侧，占地面积258亩，总建筑面积133498.3平方米。其中门诊大楼占地面积：10506.5平方米，总建筑面积：35349.3平方米，地上：26498.6平方米，地下室：8850.7平方米；医技楼占地面积：5138.62平方米，总建筑面积：21672平方米；住院大楼建筑面积：76477平方米(含地下室建筑面积：11892平方米)。第二章 砌体与隔墙工程根据图纸和相关技术变更文件，本工程砌体与隔墙分布情况如插表1插表 1工程砌体概括表单体工程层数层高墙体概括门诊楼四层/负一层-1层：3.7m一层：5.4m二四层：4.0m外墙：200厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；电梯井、楼梯间、图纸特别注明的隔墙：200厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；水电井、风井、楼梯防火隔墙：150厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；放射性房间隔墙：另详；内隔墙：100厚钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙；卫生间：170厚钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙；医技楼四层一、三层：5.4m二、四层：4.0m外墙：200厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；电梯井、楼梯间、图纸特别注明的隔墙：200厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；水电井、风井隔墙：150厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；放射性房间隔墙：另详；内隔墙：100厚钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙；卫生间：170厚钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙；住院大楼九层/负一层-1层：5.1m一层：5.4m二九层：4.0m外墙：200厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；电梯井、楼梯间、图纸特别注明的隔墙：200厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；水电井、风井、防火隔墙：150厚混凝土加气块墙；M5.0混合砂浆砌筑；放射性房间隔墙：另详内隔墙：100厚钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙；卫生间：170厚钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙；第一节 混凝土加气块填充墙一、材料要求1.1、砌体工程所用材料应有产品合格证书和产品性能检测报告，本工程所用混凝土加气块强度等级为A2.5，容重5.5KN/m3。加气块在卸货时，必须在现场指定部位码放整齐，对缺棱掉角超过规范要求的材料，禁止使用。1.2、砌筑砂浆要求，本工程砌筑砂浆强度等级为M5.0混合砂浆。砌体工程施工质量验收规范强制性条文要求：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和适配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。1.3、砂浆用砂不得含有有害杂物，含泥量不应超过5%。配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。砌筑砂浆配合比应通过试配确定，当组成材料有变换时，要重新确定配合比。1.4、砂浆配制及使用要求本工程砂浆采用现场拌制，各组分材料按重量配合比确定。砂浆拌制时间要求：自投料完算起，机械搅拌时间不得低于2分钟。砂浆使用时间要求：砂浆应随伴随用，砌筑混合砂浆应在4h内使用完毕，水泥砂浆应在3h小时内使用完毕。当施工期间最高气温超过30时，应分别在3h和2h内使用完毕。对未在规定时间内使用完毕的砂浆，严禁在施工现场加水重新拌制。超过上述时间的砂浆不得使用,并不应再次拌合后使用。砂浆拌合后和使用中当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。1.5、砂浆试块留置方式：同一类型、强度等级的砂浆试块不少于3组，按检验批或不超过250m3砌体各种类型及强度等级的砌筑砂浆进行留置，每台搅拌机应至少抽检一次；制作试块时，在砂浆搅拌机出料口随机取样，同盘砂浆只应制作一组试块。砂浆试块进行标准养护，龄期为28d。二、施工准备2.1、材料及主要机具1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。2、水泥：水泥必须有出厂检验报告，复试报告单。3、砂：用中粗砂，使用前5mm孔径的筛子过筛。4、掺合料：混合砂浆用的熟化白灰，白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。5、其它材料：墙体拉结筋、预埋件、已做好的混凝土预制块。6、主要机具：砂浆搅拌机、手推车、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。2.2、技术准备 施工员根据施工方案作详细通俗的技术交底，施工做法及操作顺序要对劳务班组长和技术骨干交代清楚，并能做到指导施工工作，其他工种要配合砌筑工程的施工进度。2.3、人员准备根据现场实际作业条件，在病房大楼主体结构封顶前，现行施工门诊楼和医技楼砌体，其施工顺序为：外墙混凝土加气块墙电梯井、楼梯间混凝土加气块墙，据此主要劳动力计划用量如插表2所示，具体施工人数可根据实际进度灵活调整。插表 2 劳动力计划量序号工 种人 数1班 长462瓦 工40603普 工30504木工20305钢筋工20混凝土工10三、技术要求平面中各部位隔墙高度均应由楼（地）面至上层楼板底或结构梁底。根据图纸（设计变更单或相关文件）和相关规范、图集要求，对本工程砌体工程进行如下技术要求，给予明确做法。3.1、对于窗下墙高度H300的外墙，采用C20素混凝土浇筑，宽度200，高度为F+h(F为楼层建筑标高，h为建施图纸设计高度)，平面位置详见建筑各层平面图；素混凝土与楼板进行凿毛处理，并植筋6200。详见插图1：混凝土翻边施工大样。3.2、对于窗下墙净高H300的外墙，墙体根部砌筑两皮灰砂砖，灰砂砖与楼板用20厚1:3水泥砂浆进行坐浆、找平，然后砌筑200厚加气块。窗台 插图 1混凝土翻边施工大样设置C20压顶梁，当窗台有挑耳时截面为200*300，配筋为412(HRB335), 6200；挑耳上部设置钢筋6200。当窗台无挑耳时（窗外侧有百叶窗时）截面为200*200，配筋为412(HRB335), 6200；压顶梁钢筋与主体结构以“植筋”的方式进行连接；当墙长L5m时在墙中间以及砌体转角处设置构造柱，构造柱截面尺寸200*200，配筋为412(HRB335), 6200，构造柱钢筋与梁板结构以“植筋”的方式进行连接；详见插图2。3.3、当墙净高4m时（主要在5.4米层高），在墙体中部设置拉梁，拉梁截面尺寸为200*180，配筋为412(HRB335), 6200；当有门洞时，拉梁设置在门洞上口兼过梁，过梁标高为H+20mm(H为门洞标示高度)，插图 2窗台墙做法截面尺寸为200*180，配筋为412(HRB335) , 6200。当墙中无拉梁时，过梁按插图3设置，过梁可以现浇或预制，过梁长度为洞口宽度+500；拉梁钢筋与主体结构以“植筋”的方式进行连接。当墙长5m时在墙中间以及砌体转角处设置构造柱，构造柱截面尺寸200*200，配筋为412(HRB335), 6200，构造柱钢筋与梁板结构以“植筋”的方式进行连接；拉梁和构造柱混凝土强度等级为C20，做法详见插图4。对于跨度1.5m洞口过梁，其截面尺寸、砼强度等级和配筋详见设计修改通知单。3.4、加气块墙体砌筑前，在楼板上弹出墙体边线和门窗洞口边线，并作出显著标示；由于本工程抹灰厚度为20mm，因此门窗洞口留置宽度为B+40mm(B为门窗洞口标示宽度)。加气块墙体竖向灰缝宽度20mm，水平灰缝15mm，灰缝用20PVC管进行勾缝。插图 3过梁选用表注：b为墙宽度3.5、在一层室内地坪下60处做20厚1：2水泥砂浆加35防水剂墙身防潮层。3.6、外墙脚手架眼的封堵，在脚手架拆除后，用C20细石混凝土灌注密实；严禁用砂浆进行堵塞。插图 4加气块墙砌筑方式3.7、电梯井砌体结构施工按照业主提供的电梯井道土建配合图纸进行施工。3.8、对于150mm厚混凝土加气块墙体，当墙长5m时以及转角处必须设置构造柱，构造柱截面尺寸150*150，配筋为410(HRB335), 6200；在墙体中部或门洞上口设置拉梁，拉梁截面尺寸为150*120，配筋为410, 6200；墙体门洞边应设构造柱150*150，配筋410以“植筋”方式与主体连接，箍筋6200。墙体每砌筑三皮混凝土加气块设20厚M10水泥砂浆缝槽，缝内加28通长筋，详见插图5。该部分墙体主要为水电、管井或风井，必须待管道或风管安装完毕后进行砌筑，砌筑时随手进行抹灰。3.9、根据业主提供的仙桃市第一人民医院放射科建设项目职业病危害（放射防护）预评价报告书要求放射科墙体墙体做法如下：1、CT机房 四周墙体为370mm厚满浆粘土砖堆砌；2、DSA机房 四周墙体为370mm厚满浆粘土砖堆砌；3、钼靶机房 四周墙体为240mm厚满浆粘土砖堆砌；4、数字胃肠机房 四周墙体为370mm厚满浆粘土砖堆砌；5、DR机房 四周墙体为370mm厚满浆粘土砖堆砌；插图 5 150厚混凝土加气块砌筑大样3.10、疏散楼梯间底层与地下室之间楼梯井分隔墙采用150厚实心加气砼砌块。3.11、墙体预留洞口由各个工种（如暖通、水电、等）在楼板或图纸中给出明确的标示或书面交底。3.12、水管井、强弱电井用灰砂砖砌筑200高门槛。配电房排烟道墙体采用100厚耐火砖进行砌筑。四、施工流程4.1、施工流程图如下：墙体放线基层处理砌筑加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接（1）根据建筑平面布置图，在楼板上标示出门窗洞口边线。（2）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平。（3）砌筑加气混凝土块1、砌筑前，在结构柱进行划线，确定竖向组砌方式，在墙体转角处设置匹数杆，墙体砌筑要求水平拉通线进行施工。2、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（200mm）。砌筑时，先铺设水平灰缝砂浆，然后组砌加气块，调整竖向灰缝至20mm，两侧用模板夹住，灌注砂浆振捣密实。砌筑23匹砖时，进行勾缝。砌块上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。3、加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。拉结筋为26630，锚入墙内长度700mm；砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。（4）砌块与门窗口联结1、根据设计图纸所规定的门选用图集医疗建筑门、窗、隔断、防X射线构造06J902-1和防火门窗03J609，本工程普通门和防火门均为成品套装门。砌筑时门洞两侧墙体不埋设木砖或铁件的混凝土块，沿洞口高度上中下三处砌筑灰砂砖或混凝土块，洞口高度大于2m时砌筑四处灰砂砖或混凝土块，灰砂砖或混凝土块的砂浆要饱满密实；抹灰后安装套装门门框。2、图纸中未明确门跺尺寸的门洞口，门跺长度为100，采用C20混凝土进行浇筑，配筋212(HRB335) 6200（开口箍）以“植筋”方式与主体连接。3、门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。4门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。当洞口宽度大于500mm时，上口安放钢筋混凝土拉（过）梁。（5）砌块与楼板（或梁底）的联结楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时；待砌体砌筑完成7d后，在楼板底（梁底）与砌体之间斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一处马牙槎高度方向一匹加气块，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，混凝土等级为C20，砌墙时，构造柱与墙体连接应加拉结筋26630；长度为1600mm。6、加气块墙下两匹灰砂砖砌筑方式是先顺后丁，然后砌筑混凝土加气块；加气块在断砖时，必须用手工锯或专用工具进行切割，严禁在现场随意切断。第二节 女儿墙砌筑屋面女儿墙分为三种：一、女儿墙上有栏杆和过水孔做法，主要分布在门诊楼和医技楼大屋面，女儿墙构造柱设置按结构图纸所要求进行施工，女儿墙上部设置压顶梁，大小为200*200，配筋为412(HRB335) 6200，C20；在两个构造柱中部设置150宽过水孔，详见插图6；压顶梁上部设置预埋件，间距800，预埋件具体做法详见插图7。插图 6门诊、医技楼女儿墙（有栏杆）砌筑大样插图 7栏杆预埋件做法二、女儿墙有防护栏杆但无过水孔，主要分布在病房大楼，女儿墙构造柱设置按结构图纸所要求进行施工，女儿墙上部设置压顶梁，大小为200*200，配筋为412(HRB335) 6200，C20；其做法详见插图8。三、女儿墙无砌筑高度超过1米，按照结构图纸所要求设置构造柱，并且按照第一章所规定设置拉梁和墙体拉结筋，但须在女儿墙顶部设置压顶梁，大小为200*200，配筋为412(HRB335) 6200，C20；为了防水卷材的收口，在墙体根部距楼板600mm处，设置60*60凹槽。插图 8病房大楼女儿墙（有栏杆）做法第三节 钢丝网架整体珍珠岩夹芯板安装一、施工简介仙桃市第一人民医院工程钢丝网架珍珠岩夹芯板（简称GZ）依据图纸和2011年6月14日设计协调会议要求，非承重墙房间隔墙采用成墙厚度100mm，卫生间隔墙采用成墙厚度170mm钢丝网架珍珠岩夹芯板墙（当170厚GZ墙与150混凝土加气块墙重合时，采用150加气块）；实际隔墙厚度和位置按施工图注明尺寸施工。平面中各部位隔墙高度均应由楼（地）面至上层楼板底或结构梁底。二、材料要求GZ墙板主要由膨胀珍珠岩和镀锌钢丝网组成，板材进场后必须提供产品合格证和各项性能检测或复检报告，经验收合格后方可进行施工。未经验收或不合格的产品严禁使用。GZ芯板运到现场后，严禁露天堆放，避免雨淋；堆放时地面必须平整，防止因板材受压而造成芯板的翘曲变形、破损。搬运或安装时应轻搬轻放，避免人为损坏。进场的芯板表面应清洁，不应有明显油污、锈斑；钢丝网片与腹丝不允许漏焊、脱焊现象，漏焊、脱焊点不超过版面的0.8，且不应集中在一处，连续脱焊点不应多于2处，板端200mm区段内不允许脱焊、漏焊。膨胀珍珠岩板的厚度偏差不大于4mm，钢丝网片局部翘曲不大于5mm。GZ芯板型号详见插表3插表 3 GZ芯板型号型号珍珠岩芯板钢丝网架厚度(mm)抹灰厚度(mm)完成墙体厚度(mm)备注厚度(mm)重量(Kg/m2)GZ105012.58025100GZ171002513035170GZ芯板表面和外观质量要求详见插表4GZ芯板规格尺寸允许偏差详见插表5插表 4 GZ芯板表面和外观质量项目质量要求外观表面清洁，不应有明显油污钢丝锈点焊点区以外不允许焊点强度拉拔力330N，无过烧现象焊点质量腹丝与网片不允许漏焊、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数量的0.8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区域内焊点不允许脱焊、漏焊横向钢丝排列网片横向钢丝间距50X50，纵横向钢丝应互相垂直插表 5芯板规格尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)长度10宽度5厚度5对角线差10膨胀珍珠岩厚度4钢丝网片局部翘曲5两钢丝网片中心面距离10三、安装工艺流程3.1 放线按照图纸要求，在楼、地面上标示出GZ板安装边线、GZ隔墙成墙线、门窗洞口线，图中未标示的门跺均为100mm宽。弹线用墨线或其他醒目的颜色线，经自检合格后，由项目质检员向监理、甲方报验，验收合格后方可进入下道工序施工。弹线要求详见插图9。插图 9 GZ墙弹线示意图3.2板材放样、裁剪根据现场放样尺寸进行GZ芯板的排版和裁剪，GZ芯板最小宽度不得小于300mm，最小长度不得小于500mm。GZ芯板竖向拼接应错缝拼接，严禁在同一截面的接头率超过50，门窗洞口处的GZ芯板裁剪应在加工车间裁剪完毕，不得在安装工作面进行现场裁剪。GZ芯板横向裁剪应根据放样尺寸，在平面将钢丝剪断，然后用切割机或钢锯将芯条切断，断面必须切割整齐。GZ芯板安装排版详见插图10插图 10 GZ芯板排版安装大样3.3 GZ芯板与楼板、混凝土柱、梁的连接按照GZ芯板的安装边线，在楼板、柱、梁钻6的孔，用6钢筋与结构连接，孔距600mm，孔深：梁、楼板40mm且不得长于100mm；柱60mm。6钢筋长250mm，外露部分与GZ芯板钢丝网用扎丝帮扎。详见插图11插图 11 GZ芯板与梁板、柱连接大样 3.4、各卫生间、洗污间、淋浴间、洗涤间等有水房间在墙体根部均需浇筑C20素混凝土翻边，然后安装钢丝网架整体珍珠岩夹芯板。翻边高度为距楼地面150mm，宽度根据轻质隔墙厚度确定。具体施工详见插图12。插图 12有水房间墙板与楼地面连接大样3.5、GZ芯板连接芯板连接按所属位置分为三种连接方式：直角连接、平行连接和丁字形连接。由于直角连接存在GZ芯板端部封口，需要用200宽小平网进行加强，其余两种只需用扎丝将钢丝网架绑扎牢靠。具体连接方式详见插图13，3.6安装GZ芯板安装应在主体工程验收完后，柱、墙体及楼地面装饰、装修施工前，并且对放线工作和按节点要求的间距位置钻孔、埋设钢筋等配套配件验收无误后进行。安装顺序按照芯板排版图从墙体一端顺序进行，用靠尺检查安装GZ芯板的拼接平整度和垂直度，对不合格部位及时进行调整到位。其中阴、阳角、插图 13 GZ芯板连接方式门窗洞口等处均应按照规范、图集要求用镀锌钢丝帮扎牢固。GZ芯板边钢丝网与加强网交点应全部扎牢，其余部分交点可间隔交错扎牢，不得有变形漏扎现象。GZ芯板与混凝土结构交接处用宽200mm钢板网进行加强；门窗洞口用100mm宽平网（1.8镀锌低碳钢丝）进行加强。加强范围和形式详见插图14。插图 14门窗洞口平网加强方式四、细部构造处理4.1、门窗洞做法由于钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙在门窗洞口处属于薄弱部位，不能满足门窗扇开启的强度和刚度要求，尤其是门扇开启频率较大，如不采取加强措施，易造成门框的活动。因此对门窗洞周边的GZ芯板进行加强，然后进行抹灰：1、对于门宽1000mm的门洞，四周用小平网制作成墙厚*50钢丝网架，内配210钢筋，灌注C20细石混凝土；具体做法见插图15。2、对于2400mm门宽1000mm的门洞，四周用小平网制作成墙厚*100钢丝网架，内配210钢筋，灌注C20细石混凝土；具体做法见插图15。3、窗洞四周用小平网制作成墙厚*50钢丝网架，内配210钢筋，灌注C20细石混凝土；具体做法见插图16。插图 15门框做法插图 16窗框做法插表 6 门窗洞构造柱选用表门窗洞宽度B(mm)成墙厚度(mm)构造柱厚度(mm)构造柱宽度b(mm)B100010080502400B100010080100B1000170130502400B10001701301004.2、管线预埋在钢丝网架整体珍珠岩夹芯板墙中预埋管线，需切断钢丝网架，会对整个墙体的强度和刚度形成削弱。因此在管线预埋后，用100宽平网进行补强。管线预埋方法：在安装好的GZ芯板上画线开孔，孔应对穿；埋设开关盒、插座盒、接线盒及控制箱等时，剪除开孔部位的钢丝。安装完毕后，用1：3水泥砂浆填实。当开孔截面大于500*500时，在孔四周绑扎100宽平网，进行加强；具体施工详见插图17插图 17管线预埋详图4.3、构造柱、拉梁设置隔墙长度5000mm时，隔墙设置构造柱，构造柱截面尺寸为80*120，配筋212，6200；构造柱钢筋上下锚入梁、板中，锚入深度60mm。用C20细石混凝土填充，振捣密实。隔墙高度4000mm时，在墙中部设置拉梁筋，拉梁配筋410，通长布置，扎丝与钢丝网架绑扎牢固，所有构造柱、拉梁与GZ芯板连接处均用200mm宽小平网通长加强。具体施工详见插图18插图 18 构造柱、拉梁设置4.4、设备安装预埋件设置在设备安装位置，用显著标记进行标示，把GZ芯板中的膨胀珍珠岩剔除，浇筑C20混凝土，具体做法详见插图19。本做法单点悬挂重量不得大于50Kg，当悬吊重量较大时，需加设支架进行安装设备。插图 19预埋大样五、GZ墙板安装质量标准GZ隔墙的安装质量验收标准详见插表7插表 7 GZ芯板安装质量检验标准项目允许偏差（mm）墙轴线位移8垂直度（h为层间高度）h2.6m52.6mh5.2m8表面平整度（用2m靠尺检查）5门窗洞口0，+10埋件中心线位置10连接件间距50板缝间隙10m20204表面平整度清水墙、柱55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱885水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖紧计数）88与皮数杆比较，用尺检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层每一皮砖为准8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准9门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查2、构造柱尺寸和位置的允许偏差详见插表9插表 9构造柱施工允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查方法1柱中心线位置10用经纬仪检查2柱层间错位8用经纬仪检查3柱垂直度每 层10用吊线法检查全 高10m15用经纬仪或吊线法检查10m20用经纬仪或吊线法检查四、质量通病防治1、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础底部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。2、砖墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时同下窗口保持垂直。3、灰缝大小不均：立皮楼杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4、窗口上部立缝变活：砖墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。5、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。6、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12 cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。第四章 抹灰工程一、技术要求室内抹灰砂浆材料共分两种：水泥砂浆和混合砂浆（外墙节能保温做法和室外抹灰另详专项施工方案）。珍珠岩夹芯板墙：1：2.5水泥砂浆；抹灰厚度：170厚夹芯板墙35mm，100厚夹芯板墙25mm。加气混凝土块墙：混合砂浆；抹灰厚度：20mm。混凝土墙：1：2水泥砂浆；抹灰厚度：20mm。其中内墙涂料墙面抹灰面层用1：2水泥砂浆收光，瓷砖墙面抹灰面层为基层砂浆括糙面。抹灰高度：抹灰至梁、板底部室内墙体阳角做1：2水泥砂浆护角，护角半径R=5mm，护角宽度50mm，高度做至距完成楼、地面1800mm。两种不同墙体材料在交界部位用200宽密目耐碱网布进行通长布置加强，防治抹灰层开裂。二、施工前验收项目2.1珍珠岩夹芯板墙安装质量验收合格，门框混凝土施工完毕；墙内预埋管线安装验收完毕。2.2加气混凝土块墙砌筑质量验收合格，墙内预埋管线安装验收完毕。2.3加气混凝土块墙与梁底顶砖砌筑后7天。2.4加气混凝土块墙与混凝土墙耐碱网布铺钉验收合格。2.5屋面必须断水，不得有漏水对墙体抹灰冲刷。三、材料要求抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复检。3.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。3.2砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。3.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。3.4其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定四、施工准备4.1检查需要预埋的电管，接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。4.2将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10的107胶），然后用1：2水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。4.3砼及加气砼砌块墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净，对砼结构表面、加气砼墙面应在抹灰前两天浇水湿润。五、抹灰工艺流程门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理，钉加强网浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护。第一节 混凝土墙、柱基层抹灰一、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。二、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。三、抹底层砂浆：刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。四、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.0水泥砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，涂料墙面用铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。五、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。六、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护7天。第二节 加气混凝土墙基层抹灰一、基层处理：用笤帚将墙面上、砖缝中的粉尘扫净，浇水，将砌块洇透，使水浸入加气块达10mm为宜。采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。二、吊垂直、套方找规矩：同前。三、抹底层砂浆：先刷掺水量10%的108胶水泥浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。四、当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。面层为涂料墙面时，面层砂浆用1：2水泥砂浆进行收光、压实。面层为瓷砖墙面时用木抹子搓毛。做完面层后应喷水养护。五、滴水线（槽）：做法及养护要求同前。六、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。第三节 钢丝网架整体珍珠岩夹芯板基层抹灰一、工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）钢丝网夹芯板临时固定正面底层抹灰反面底层抹灰吊垂直、套方、抹灰饼、充筋抹中层砂浆抹罩面灰养护。二、在抹灰时，必须用临时支撑控制珍珠岩钢丝网夹芯板的垂直度和平整度，然后对墙体正面（未加支撑面为正面）进行底层抹灰，抹灰厚度以超过钢丝网5-10mm为宜，待砂浆强度达到75%时（一般三天硬化时间），拆除反面支撑。再施工反面底层砂浆，厚度同正面。三、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。四、抹中层砂浆：先用喷雾器或喷嘴将基层砂浆洇湿，随抹水泥砂浆，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。五、当中灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。面层为涂料墙面时，面层砂浆用1：2水泥砂浆进行收光、压实。面层为瓷砖墙面时用木抹子搓毛。做完面层后应喷水养护7天。第四节 抹灰工程质量及验收标准一、一般规定11本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1、抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、隐蔽工程验收记录。4、施工记录。1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。2、不同材料基体交接处的加强措施。1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000应划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批。2、相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30为一间)，应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。1.6检查数量应符合下列规定:1、室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。2、室外每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。1.10当要求抹灰层具有防水防潮功能时，应采用防水砂浆。1.11各种砂浆抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。二、一般抹灰工程2.1本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，普通抹灰验收。主控项目2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。2.4抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察；手摸检查。2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法:观察；尺量检查。2.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法:观察；尺量检查。2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合插表10的规定。插表 10一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角方正43用直角检测尺检查3分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查4墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查注1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺第五节 质量通病预防措施一、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。二、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。三、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。第六节 抹灰工程质量记录和成品保护一、应存档质量记录抹灰分项工程应具