电气工程机电安装施工方案设计.doc

25电气工程施工技术方案 西 南 科 技 大 学毕 业 设 计 电气工程安装施工技术方案设计 学 生 : 年 级 : 班 级 : 指导老师 : 目录1. 工程概况22. 电气工程主要工程量23. 劳动力安排及劳动力计划表34. 施工准备34.1 施工人员准备 34.2 施工技术准备 34.3 施工现场准备 44.4 主要施工机械准备 44.4.1 施工机械准备 44.4.2 施工机械配置 44.4.3 施工机械管理措施 55. 电气工程施工方法及施工工艺65.1 高低压成套配电柜安装 65.2 变压器安装 65.3 母线安装 85.4 电缆桥架安装 105.5 电缆敷设 115.6 低压电缆头的制作 135.7 配电箱（柜）安装 155.8线管敷设及穿线 155.9 开关、插座安装 185.10 灯具安装195.11电气设备接线及试运行 205.12 防雷接地安装 205.13 系统调试 225.14 应急电源系统 235.15 应急照明系统 236. 质量保证措施 24 6.1 质量保证制度 24 6.2 建立健全监控机制 24 6.3 严格材料工序管理 24 6.4 加强成品保护 247. 安全保证措施措施 251.工程概况本电气工程主要有变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、应急电源系统等。供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至变配电室。高压系统为单母线分段，两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV2.5mm托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用TNS接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于l。应急电源系统：由中央控制设备引出，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各应急电源端子箱。2.电气工程主要工程量电气工程主要工程量表序号项 目单位工程量备注1低压开关柜台18型号：Blockset2控制箱台32设备自带控制箱3配电箱台68电力照明配电箱4控制电缆米1000KVV 4*1.5 4*1.5 4*1.52.规格:4*1.55插座个7756跷板开关个8007电气配线米37800ZR-BYJ-2.5mm 至 ZR-BYJ-95mm8电气配线米4000NH-BYJ-2.5mm至NH-BYJ-125mm9电气配管米30000焊接钢管DN15-DN10010电力电缆米12000ZA-YJV-0.6/1KV11电力电缆米5000NA-YJV-0.6/1KV12电缆桥架米1200金属CT1000*200、CT800*20013应急电源台3HYS-6KW/90MIN14灯具套250015疏散指示灯套65016电气配线米50000铜芯 ZA-BYJ-2.5和ZA-BYJ-63. 劳动力安排及劳动力计划表为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况，安装工程投入劳动力须比正常情况下增加，本工程投入的劳动力高峰时约50人。 劳动力投入计划表 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体粗装修精装修调试验收维保电工51030401552焊工2355221油漆工55532调试工102合计7184050301134. 施工准备4.1 施工人员准备1）管理人员的选用：管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平。所有项目管理人员的持证上岗率达100%。2）操作人员的选用：现场特殊工种的操作人员选用具有丰富施工经验的职工及专业班组，通过对在施人员的各种培训，提高全体施工人员的质量意识和安全生产的责任感。4.2 施工技术准备1）在本工程的全过程施工中，针对技术上的一切问题做好充分的准备，进场后立即进行施工准备工作。2）针对本工程的安装及建筑、结构特点，制定详细且具有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师、指挥部的批准，随后及时向施工班组做好书面交底工作。3）各技术人员及时熟悉图纸，并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，作为本次施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。4）施工详图主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、节点详图（包含平面图、剖面图、节点图等细部深化）。5）设备管线综合协调图纸 主要为与其他各设备安装专业协调过的图纸，依据施工规范，参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。图纸上含有各专业工程设备管线的位置、关系及尺寸、安装流程等。4.3 施工现场准备施工现场准备工作包括以下一些内容：1）根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电设施。2）施工现场加工区，仓库等设施的布置，根据总承包的统一安排实施。3）有计划地组织机械及材料的进场，按总承包要求堆放于指定地点。4.4主要施工机械准备4.4.1 施工机械准备1）根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2）对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备用。4.4.2 施工机械配置施工机械设备表序号型 号单位数量备注1交流电焊机 300A台42交流电焊机 500A台53台钻 SMTZQ4116 16mm台24手电钻 108A把55砂轮机台26电锤把57气泵及喷枪套18气割工具套29套丝机DN15-100台310角向磨光机 STMS-180把211手动液压托盘运车 2T台212手拉葫芦 HS1套64.4.3 施工机械管理措施1）施工机械在进场前，必须进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地。2）物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。3）设备的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术能力。严格遵守机械设备安全操作规程，尽量做到定人定机定岗。4）操作人员必须对机械设备进行日常保养。5 电气工程施工方法及施工工艺5.1 高低压成套配电柜安装（1）低压成套配电柜安装条件土建工程施工的标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。设备房内墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗安装完毕、门上锁。室内地面工程完成、场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实，设备、材料齐全。（2）设备搬运由起重工作业，电工配合。用汽车吊配合卸载、人力推车或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。柜顶部设有吊环的，吊索应穿在吊环内。无吊环的，吊索应挂在四角主要受力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。在运输过程中，必须用麻绳将柜体与车身固定牢，尽量保持平稳。（3）送电运行验收送电前的准备工作应在配电房配置验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等，彻底清扫灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。送电前应检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。应建立试运行工作小组，明确指挥者、操作者和监护人，以确保工作有序进行。送电由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。可以闭合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常，闭合变压器柜开关，检查变压器是否有电，闭合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压联络柜内，对主隔离开关的上下侧（未闭合状态）进行同相校核。用万用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。验收若送电空载运行24h后无异常现象，可以办理验收手续，交付使用。5.2变压器安装1）变压器安装条件土建交接验收：室内地面的基础施工完毕，达到安装要求。预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固。屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。2）变压器的检查（1）检查铭牌及接线图标志清晰，产品型号、额定容量、额定电压、联结组别等与订货合同及设计图纸相符。（2）检查出厂文件及合格证齐全，检查油漆完好无脱漆现象，检查瓷质外观光滑无掉瓷、裂纹。（3）检查引出线外观无损伤裂纹、颜色正确，分接头连接正确。（4）测量变压器绝缘电阻/吸收比，应符合要求。3）变压器的安装（1）将变压器运输到位，选择合适的倒链将变压器吊起离地面约300500，待稳定后，把变压器底座组装好放到变压器基础上。（2）把变压器底座焊到变压器基础上。（3）把变压器放在底座上，调整变压器，使变压器中心与底座中心一致，然后用固定装置把变压器固定好。（4）按厂家说明书的要求装上变压器的测温元件。（5）安装变压器罩，安装完毕后锁好门锁，擦拭干净观察窗。（6）用接地线把变压器本体可靠接地。（7）变压器如有其它特殊要求时，执行产品说明书要求。（8）进行变压器直组、变比、组别极性、绝缘电阻、吸收比、极化指数、交流耐压实验等测量变压器每个分接头的直组、变比，并且记录试验时的温度，试验结果符合规程要求，和厂家出厂报告相比相差不大。（9）检查变压器冷却系统手动操作正常，温度指示正确，温度高报警、跳闸动作正常，信号音响等报警信号正常。（10）对变压器过流、速断、零序保护进行调试。首先对单板件调试，调试合格后，在CT、PT二次侧压电流、电压信号，模拟变压器故障调试变压器，高低压开关连锁动作，报警、信号指示等正确无误。4）变压器安装施工的注意事项（1）变压器在仓库储存时应有防潮措施。（2）变压器起吊、运输时应注意人身和设备的安全，产品在运输过程中其倾斜角度不大于30，运输车辆应限速行驶，不可人货同车运输，封车牢固可靠。5）变压器的运行（1）本变压器的应用过程中的一般技术指导，参照GB/T13499-2002电力变压器应用导则。（2）变压器在规定的使用条件下，可按铭牌额定值连续运行。当电压最大值不超过相应分接电压的5%时，变压器在该分接的容量下可连续运行。线圈的分接点在线圈中部，我方可根据本地电网的电压的高低进行调节。调整时变压器完全脱离电源。（3）当环境温度低于限定值时，变压器的输出功率可略高于额定值。反之，当降低使用容量时，变压器可在较高环境温度下运行。（4）根据环境温度和初始负载状态，变压器允许短时过负荷。6）变压器运行的维护（1）若低压变电所内干燥清洁，每年需进行一次检查，若烟雾污染比较严重，则每36个月需进行一次检查。（2）检查时，如发现有过多的灰尘聚集，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别注意清洁变压器的绝缘子、垫块等，并使用干燥的压缩空气在25个大气压下吹净通风气道中的灰尘。（3）检查紧固件、连接件是否松动，导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹，仔细观察绝缘表面有无炭化现象，必要时采取相应的措施进行处理。5.3 母线安装1）母线安装的条件施工图纸及产品技术文件齐全。母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕，电气设备（变压器、高低压开关柜等）安装完毕，且检验合格。设备点件检查支架制作及安装母线安装试运行验收2）密集母线安装的工艺流程（1）设备点件检查检查母线及安装附件，分段标志是否清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。（2）支架制作及安装支架制作根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。支架的安装母线的拐弯处以及与箱连接处必须加装支架。水平段母线支架的距离不应大于2m。埋注支架用水泥砂浆，埋深不少于80mm。膨胀螺栓固定支架不少于两条，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫。（3）母线安装组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，绝缘电阻值不得小于0.5M，若不能满足需做干燥处理。母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm。母线槽固定距离不得大于2.5m，水平敷设距地高度不应小于2.2m。母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。 母线槽端头闭罩 母线槽沿墙水平安装母线槽沿墙水平安装（上图右所示），安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，应可靠固定在支架上。母线槽悬挂吊装（下图所示），吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母能够调节。 母线槽悬挂吊装 母线槽悬挂吊装母线的落地安装（下图左所示），安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范。立柱可采用钢管或型钢制作。母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台（下图右所示）。 母线的落地安装 母线垂直安装母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。长度超过40m时，应设置伸缩节。母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室等除外）。 试运行条件：变配电所已达到送电条件，土建及装饰工程全部完工，并清理干净。与紧密式绝缘母线联接的设备及其联线安装完毕，绝缘良好。对母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求。若送电空载运行24h无异常现象，可以办理验收手续，同时提交验收资料。3）防火封堵本工程在安装密集母线及敷设电缆时，过预埋套管、穿越楼板、电缆竖井的上下口、防火区以及电缆夹层处，均用防火堵料、防火隔板进行封堵，一般封堵厚度710cm，达到耐火阻燃要求。5.4 电缆桥架安装1）电缆桥架安装的条件土建结构施工的预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆完成，才能进行桥架安装。电气竖井内土建作业全部完成。2）电缆桥架安装的工艺流程（1）弹线定位根据设计图确定进出箱、柜等电气设备的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平和垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，弹出线路的中心线，按照设计图要求及施工验收规范，分匀档距并用笔标出具体位置。（2）预留孔洞根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，进行调直找正，待模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。（3）预埋吊杆、吊架采用直径不小于16mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。在配合土建结构施工过程中，在进行配筋的时候，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置上。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。（4）金属膨胀螺栓安装钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm，深度误差不得超过+3mm，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。膨胀螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。（5）支架与吊架安装支架与吊架的规格为角钢L404mm。应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架时应与建筑物有相同坡度。固定支点间距水平方向不大于l.5m，垂直方向不大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。距离上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100150mm。（6）桥架安装安装要求桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应安装平整，接缝处应紧密平直。装上盖板后应平整，无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为连续导体，并做好整体接地。桥架在跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板，保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。桥架在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合现行高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关防火要求。敷设安装桥架水平敷设时，距地面高度不宜低于2.5m，垂直敷设时，在距1.8m以下易触及部位为防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤，应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房（如：变配电所、电气竖井等）除外。桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。桥架与箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后，应在敷设电缆之前进行调整检查。确认合格后，再进行电缆敷设。桥架安装时应尽量避开风管、水管，严禁在风、水管口下方敷设。为了散热、维修和防止干扰的需要，桥架间应留有一定的距离，一般不宜小于0.6m。桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m。桥架与管道平行敷设时其净距为0.4m，交叉敷设时为0.3m。桥架水平敷设时，支撑跨距为不大于1.5，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处0.30.6m的直线段侧设置一个吊支架，当弯曲半径大于0.3m时，还应在弯道中增设一个支、吊架。桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。（7）桥架内保护地线安装保护地线应根据设计图要求敷设在桥架的一侧，用504的热镀锌扁钢通长焊接。宽度在100mm以内（含100mm），两段桥架用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。（8）桥架内敷设电缆敷设电缆前应消除桥架内的积水和污物。5.5 电缆敷设1）电缆敷设的条件（1）土建工程应具备的条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。电缆沟、电气竖井内的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。（2）安装工程应具备的条件：变配电室内电气设备及用电设备配电柜全部安装完毕。电缆桥架、电缆保护管安装完毕，并检验合格。2）电缆敷设的工艺流程压接线鼻子水平垂直敷设准备工作电缆沿线槽管敷设电缆整理固定挂标牌电缆头制作绝缘电阻测试（1）准备工作电缆的检测：施工前应对电缆进行详细检查，其规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆在敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验，1kV以下的电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不应低于10M，作试验时试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。必要时在敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格，若测试不合格者，应检查其芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温, 电缆的埋深符合下列要求：电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于lm，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉绕过地下建筑物处，可埋浅些，但采取保护措施。在寒冷地区，电缆埋于冻土层以下，当无法埋设时，采取保护措施。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好放置在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置：设置专门的指挥人员，用无线电对讲机联络或手持扩音喇叭指挥。电缆的搬运及架设：短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（2）电缆沿支架、桥架敷设电缆敷设是一顶相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员的人身安全，必须配备足够的劳动力，施工过程中统一指挥、协调工作。在施工前电缆路径的各转角处，应设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱。安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。电缆敷设（见下图）。人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉狂跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设及连接要求：按设计原理图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线；引进盘柜的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固。不应使所接的端子板受到机械应力。电缆标志牌悬挂于电缆终端头位置附近，引入及引出点，功用及编号等应准确，清晰，其作法如图所示，见如下附图；柜内二次配线要求横平竖直，排列整齐，回路编号清晰，齐全，采用标准端子头编号，且每个端子螺丝上接线不超过两根。多股线应涮锡，不准有断股现象。用于电流回路导线截面应2.5mm，用于电压回路导线截面可采用1.5mm。（3）挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电气竖井其两端应挂标志牌。沿支架或桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5.6 低压电缆头制作安装（1）低压电缆头制作安装的条件电气设备安装完毕，室内空气干燥。电缆敷设并整理完毕，核对无误。电缆终端头固定支架安装齐全。现场有足够的照明亮度和较宽敞的操作场地。本工程电缆头采用干包法制作。（2）低压电缆头制作安装的工艺流程绝缘摇测剥电缆铠甲和打卡子焊接地线压电缆芯线接线鼻子和与设备连接包缠电缆和套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子和与设备连接电缆绝缘摇测选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。剥电缆铠甲和打卡子根据电缆与设备连接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。做钢带卡子焊接地线地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。为防止地线焊接不牢，钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W。包缠电缆和套电缆终端头套剥去电缆绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头上部套上，与下部对接、套严。 包缠电缆 套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子和与设备连接从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层，并在芯绒上涂上凡士林。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。电缆头要卡固端正，电缆芯线不宜过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。5.7 配电箱固定根据设计要求找出配电箱的准确安装位置，并按照箱体的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。暗装配电箱要根据预留孔洞尺寸找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 5.8 线管敷设及穿线1）镀锌钢管敷设工程中暗敷焊接钢管、镀锌钢管较多，所以以介绍敷设方式一暗敷为主。（1）钢管暗敷设的条件需要敷设的地方的水平线或墙厚度线弹好，配合土建施工。在底板钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。（2）钢管暗敷设的工艺流程选择管材加工管路连接钢管敷设变形缝处理地线焊接防腐处理 选择管材钢管进场时，应检查其是否具有合格证。管壁厚薄是否均匀，是否有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。加工a煨管：管径为25 mm及其以上的，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。b管切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯等工具进行切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。c套丝：采用套丝板、套管机。根据管外径选择相应板牙，丝扣不能乱且不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。管路连接a钢管的连接必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊或气焊开孔，安装前应刷防锈漆。如孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆补平齐，不得露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。b钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，可在出口处使用金属软管引入设备，并将其管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，同时对各连接处作好密封处理，作好伸缩沉降处理。钢管敷设a随墙（砌体）配管：在砖墙、加砌块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上的要封堵好。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。b在混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1 m左右，用铁丝绑扎牢。c在现浇混凝土楼板配管：先找灯位，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1 m左右用铁丝绑扎牢。变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿地线焊接管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。防腐处理焊接处清除药皮刷防腐漆。2）管内穿线管内穿线的条件强、弱电竖井、配管工程、线槽等安装完毕。管内穿线的工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接线路绝缘摇测 （1）选择导线应根据施工图纸规定选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，保护地线（PE线）应采用黄绿相间色，中性线采用淡蓝色。（2）清扫管路将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清理干净。（3）穿带线采用1.22.0 mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015 cm的余量。受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（4）放线及断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑： 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 出户导线的预留长度应为1.5 m。（5）导线与带线的绑扎当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（6）管内穿线穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。5.9 开关、插座安装1）开关、插座的安装条件各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆等内装修工作完成。2）开关、插座安装的工艺流程（1）清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外。（2）接线开关接线：同一场所的开关切断位置应一致。电器，灯具的相线应由开关控制。插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线，竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，见如下图所示。单相三孔及三相四 孔插座结线示意，见下图保护接地线注意应接在上方。插座横装示意图 插座竖装示意图单相三孔插座示意图 三相四孔插座示意图3）开关、插座安装开关安装规定：开关距地面的高度一般为1.3m，距门口为200mm，不得置于单扇门后；暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平齐；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm；多尘潮湿场所和户外应选用防水开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。插座安装规定：暗装插座距地面不为30cm，烘手器电源插座底边距地1.2m；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气体场所不应装设插座。暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。5.10 灯具安装1）灯具安装的条件在结构施工预埋好螺栓，吊顶内应预下吊杆。盒子口修好，墙面的抹灰工作、室内装饰及地面清理工作结束。2）灯具安装的工艺流程（1）检查灯具根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，其它各类灯具的灯泡功率在100W及以上者均应采用瓷灯口。灯内配线应符合设计要求及有关观定：穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损；灯箱内的导线过于靠近热光源的，都应采取隔热措施。特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。（2）灯具组装需要组装的灯具按照说明书的要求，一步一步有序进行组装。（3）灯具安装吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。金属卤化物灯安装：灯具安装高度直在5m以上，电源线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用。投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。（4）通电试运行安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具的控制顺序应相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。5.11 电气设备接线及试运转接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。1）电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕。电机和设备安装完毕。质检合格。与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测试符合规范要求。2）电机试运转步骤与要求：使电机