热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案.doc

北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 1 目 录 一一 编制依据及说明编制依据及说明 1 1 1.1 编制依据1 1.2 编制说明1 二二 工程概况工程概况 1 1 2.1 工程关系1 2.2 工程概述2 2.3 主要工程量统计2 三三 施工准备施工准备 2 2 3.1 技术准备2 3.2 人员准备3 3.3 材料、机具准备3 3.4 现场准备4 四四 施工部署施工部署 5 5 4.1 施工层次的划分5 4.2 施工顺序5 4.3 施工工艺流程5 五五 主要分项工程施工方法主要分项工程施工方法 5 5 5.1 测量放线5 5.2 垫层施工6 5.4 模板工程.10 5.5 混凝土工程.12 六六 进度计划进度计划 1616 6.1 施工进度计划.16 6.2 施工进度计划保证措施.16 八八 质量保证措施质量保证措施 1717 8.1 质量通病及预防措施.17 8.2 管理保证措施.17 8.3 原材料质量控制.17 九九 安全、文明施工措施安全、文明施工措施 1818 十十 成品保护措施成品保护措施 1818 附件一：施工强制性条文 附件二：危险源辨别清单 附件三：汽轮发电机基础底板测温点平面布置图 附件四：作业风险控制计划（RCP 表） 附件五：突发事件应急预案 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 1 一一 编制依据及说明编制依据及说明 1.1 编制依据编制依据 1.1.1 北京京能未来科技城燃气热电联产项目招标文件及补充、澄清答疑文件； 1.1.2汽轮发电机基础底板施工图F1284S-T0243； 1.1.3电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程；（DL/T5210.1-2012) 1.1.4电力建设安全工作规程第一部分：火电发电厂；（DL/5009.1-2002） 1.1.5钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2010） ； 1.1.6建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） ； 1.1.7建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） ； 1.1.8施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） ； 1.1.9建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012） ； 1.1.10混凝土结构施工规范 （50204-2011 修订版） 1.1.11工程测量规范 （GB500262007） ； 1.1.12混凝土强度检验评定标准 （GBJ50107-2010） ； 1.1.13普通混凝土配合比设计规程 （JGJ55-2011） ； 1.1.14建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） ； 1.1.15建筑施工手册 （第四版）中国建筑出版社出版；（071892-2003） 1.1.16工程建设强则性条文房屋建筑部分（2009 年版） 1.1.17混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版） 1.1.18 国家、地方及行业有关施工验收规范和标准。 1.2 编制说明编制说明 1.2.1 为更好的指导汽轮发电机基座基础工程的现场施工，确保安全、优质、高速地完 成本工程的施工任务，特编制施工方案。 1.2.2 本施工方案适用于汽轮发电机基础底板工程的施工，不适用其它工程的施工，本 方案不包含汽轮发电机基座上部结构工程，上部结构工程的施工方案待施工图纸到位 后再另行编制。 二二 工程概况工程概况 2.1 工程关系工程关系 工程名称：北京京能未来科技城燃气热电联产项目 建设地点：位于北京市昌平区北七家镇未来科技城南区东南角 建设规模：1 台 E 级燃机组成的 1 套“一拖一”燃气蒸汽联合循环发电供热机 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 2 组，电厂规划容量：1200MW 级。 建设单位：北京京能清洁能源电力股份有限公司 设计单位：中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位：浙江省火电建设公司 2.2 工程工程概述概述 北京京能燃气热电联产工程厂址位于未来科技城南区的鲁疃村南，厂址的北、东 两侧临温榆河右堤，南约 2km 为清河左堤，西北方向距昌平区城区约 24km。 汽轮发电机基础底板工程位于主厂房汽机房 1-21-3/1-B1-E 轴间，位于汽机房 的中心部位。整个汽轮发电机基座结构呈东西方向走向，东西方向长 25.85 m，南北 方向长 12.40 m，南北方向局部长 9.8 m，整个基础占地面积约为 420 m2。 建筑物0.000m 标高相当于绝对标高 30.75m。结构设计使用年限为 50 年，汽轮 发电机基础底板垫层混凝土等级为 C15，基础底板混凝土等级为 C30，底板以上柱、 侧壁及支墩混凝土等级为 C35，侧壁抗渗等级：P6，基础底板为大体积现浇钢筋混凝 土结构。混凝土保护层厚度：底板底面为 100mm，底板顶面、侧面为 40mm，柱、支 墩为 35mm。 汽轮机基座基础底板为大体积混凝土结构，底板厚为 2300mm，基础柱截面为 Z- 1：1000 1200mm，Z-2：12001200，坑壁厚 350mm。 2.3 主要工程量统计主要工程量统计 工程量的计算是按照现有汽轮机基础底板结构施工图纸进行计算的，具体工程量 计算如下所示： 钢筋工程量：约 80t； 混凝土工程量：约 450 m； 模板工程量：约 700。 三三 施施工准备工准备 3.1 技术准备技术准备 3.1.1 组织施工技术人员，认真审阅图纸及设计文件，及时进行图纸会审，为工程顺利 进展做好准备。 3.1.2 施工管理人员学习掌握施工方案、作业指导书及质量计划的内容和要求，向操作 工人进行技术交底、安全交底，让所有施工人员理解明白自己的职责与工作内容。 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 3 3.1.3 根据工程部编制的施工进度计划及图纸要求，在施工前，上报物资部加工计划、 材料及设备需求计划。 3.1.4 由测量技术人员对轴线和中心线进行定位，并出具测量定位资料报送监理审核。 3.1.5 内、外部接口已策划好并明确接口人员与联络方式。 3.2 人员准备人员准备 所有进场施工人员需进行技术交底、安保培训及技能培训，并经考核合格后方可 上岗，特种作业人员必须持证上岗。劳动力分工及责任如下： 人 员数量职 责 施工负责人 1 现场总负责 技术负责人 1 负责施工的技术管理，编制合格的施工工艺保证施工质量，并处 理施工中出现的技术问题 测量员 2 负责现场测量技术工作与现场测量 质量主管 1 具有独立性，负责现场施工质量监督，检验施工现场所有与质量 有关活动是否符合大纲、程序和施工方案等的要求，发现问题及 时制止与反映 质检员 1 负责跟踪检查，对施工过程进行控制，把好质量关，发现问题应 及时向上级反映或越级反映 安全员 2 负责监督检查施工现场工作，发现问题应及时向上级反映或越级 反映 施工员 1 执行施工工艺，协助工程师解决技术问题，提出材料、机具计划， 向操作人员进行技术、安全交底，负责施工组织并安排人员、材 料、机具，协调现场施工工作 后勤保障 2 负责现场供水、伙食、人员接送、通勤车调配、油料供应工作等 后勤保障服务工作 放线工 4 负责现场测量放线工作 木工 28 模板的支设及拆除，砼浇筑时负责看护模板及埋件 砼工 11 负责砼浇筑时的布料、振捣及养护、施工缝处理 钢筋工 18 钢筋的制作及绑扎，砼浇筑时看护钢筋 抹灰工 4 砼浇筑过程中和浇筑完毕后对表面的刮平、抹平 水电机具维修工 2 负责照明、用水、机械设备、施工机具的维修保养工作 试验员 1 负责砼试化验（坍落度、入模温度、标养、同条件试块取样等） 其它 8 负责其它工种的配合工作 3.3 材料、机具准备材料、机具准备 按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作。 现场主要使用机具及数量如下： 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 4 材料、机具名称单位数量备 注 砼输送泵台 2 混凝土 反铲式挖掘机台 2 土方回填，土方开挖 拖拉机台 1 材料运输 装载机台 1 土方回填 运输车台 12 土方回填 插入式振捣器台 5 混凝土浇灌 蛙式打夯机台 4 土方回填 电焊机台 2 焊接连接 闪光对焊机套 1 钢筋连接 直螺纹滚轧机台 1 钢筋套丝 木工圆盘锯套 2 木工制作 木工平刨床套 2 木工制作 木工压刨床套 2 木工制作 钢筋切断机套 2 钢筋制作 钢筋弯曲机套 2 钢筋制作 空压机台 1 混凝土凿毛 全站仪台 1 测量放线 水平仪台 2 标高测设 50 米钢卷尺副 1 测量放线 5 米钢卷尺副 3 测量放线 镝灯灯管盏 6 夜间施工照明用（备用） 碘钨灯灯管盏 20 夜间施工基坑照明用（备用） 扭力扳手把 4 钢筋连接力距检查 钢管吨 100 脚手架及模板加固 扣件只 2000 脚手架及模板加固 方木 m380 模板制作 木胶板 m23000 模板制作 3.4 现场准备现场准备 3.4.1 该区域土方开挖工作已经结束，地基验槽已通过设计、监理、勘察、业主单位验 收并审核完相关资料。 3.4.2 现场场地平坦，施工道路经过压实与换填能满足运输需要。 3.4.3 各项施工设备、作业人员已到位。 3.4.4 现场施工用电配电盘柜已经具备使用条件，现场用水管网已布置到位具备使用条 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 5 件。 3.4.5 根据汽轮发电机施工图，在-轴/1-3 轴、轴/a-b 轴有部分为悬挑结构，下 部土方为施工基础底板结构已经开挖完成，为确保悬挑结构的稳定，避免结构开裂， 在施工中采用 C15 毛石混凝土由原土层垫至悬挑结构底部。 四四 施工部署施工部署 4.1 施工层次的划分施工层次的划分 根据本工程的特点，并结合大体积混凝土施工特点，整个汽轮发电机基础底板部 分在平面上划分成一个流水段进行施工。根据汽轮发电机基础底板结构的特点，在立 面上拟划分为 2 个施工层，即第一次施工到底板顶标高位置，施工缝留设在-3.40m 标 高处，第二次施工到底板设计顶标高。 4.2 施工顺序施工顺序 施工顺序总体上是遵循先深后浅，先下后上的施工顺序。为循环水泵坑、凝结水 泵坑及周边汽机房基础施工创造作业面，应先一次性将基础底板施工完毕，接着进行 循环水泵坑、凝结泵水泵坑基础底板的施工，最后是相领的框架柱、坑壁的施工。 4.3 施工工艺流程施工工艺流程 各施工段的施工工艺流程：地基验槽垫层施工定位放线基础底板钢筋绑扎 墙、柱、设备基础插筋施工基础底板模板支设验收基础底板混凝土浇筑、养 护坑壁、柱、设备基础钢筋绑扎坑壁、柱、设备基础模板支设坑壁、柱、设备 基础混凝土浇筑、养护地下结构隐蔽验收土方回填转入上部结构施工阶段。 五五 主要分项工程施工方法主要分项工程施工方法 5.1 测量放线测量放线 5.1.1 仪器：经纬仪伟北京博兴 ET-02，水准仪为北京博飞 AL382-A 型（带测微器） ， 水准标尺为线条式铟瓦标尺，50m 钢卷尺，苏光 J2 经纬仪等，均有鉴定合格证书。 5.1.2 工程开工前根据华北电力设计院给定的原始坐标点，建立平面、高程测量控制网。 5.1.3 控制点根据平面布置选择在合适的位置上，同时应便于使用、安全和能长期保存。 5.1.4 每次定位放线后通知监理进行验收，合格后进入下一道工序施工。 5.1.5 柱墩面按设计要求埋设沉降观测点，并按设计要求进行沉降观测。 5.1.6 沉降观测在基础施工完毕后开始。 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 6 5.1.7 沉降观测形成记录，对观测点的变更情况等说明原因。 5.2 垫层施工垫层施工 5.2.1 模板使用 50*100 的方木。垫层混凝土采用 C15 混凝土，混凝土来自商品混凝土 站，采用泵送。 5.2.2 垫层表面平整度小于等于 10mm，标高差10mm。 5.35.3 钢筋工程钢筋工程 5.3.1 钢筋原材料进场检验 钢筋原材料由河北钢铁有限公司供应，进场必须有出厂合格证或原材料质量证明 书，并按规定由试验室抽样进行力学性能试验，合格后方可使用，同时做好钢材跟踪 记录。 钢筋直螺纹接头连接要有出场合格证和进场复检报告。 钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施，避免锈蚀或油污。 钢筋距两端 1/6 长度处用通长的砖砌体条蹾垫起。钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的 部位、规格等。 5.3.2 钢筋下料 技术员根据图纸、规范及图纸会审内容下料，考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先 后顺序，且应满足下列技术要求： 5.3.2.1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等要满足设计要求； 5.3.2.2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等应满足图纸、规范 要求。 5.3.3 钢筋制作 钢筋加工统一安排在生产加工车间，加工完成的半成品分类堆放，施工时运至安 装区域。半成品在加工区域堆放及运至安装区域堆放时下部必须垫方木，以防钢筋污 染。 5.3.3.1 加工要求 1)HPB300 级钢筋末端应作 180弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍， 弯钩末端平直长度不应小于 10d。封闭箍筋弯钩 135弯钩时，HRB400E 级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋 作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 7 无具体要求时，应符合下列规定箍筋：弯钩的弯弧内直径应满足不小于钢筋直径；箍 筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90，对有抗震等要求的结构应为 135 箍筋弯钩后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍，对有抗震等要求 的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 3)钢筋调直宜采用机械调直方法。 4)本工程钢筋连接方式：直径22mm 的钢筋可采用机械连接，直径22 的钢筋可采 用接焊连接或绑扎搭接连接；接头部位应相互错开，设置在受力较小处；位于同一连 接区段内纵向受力钢筋接头面积的百分率不应大于 50%，满足钢筋机械连接通用技 术规程 （JGJ107-2010）的要求。 5.3.4 钢筋半成品运输 现场采用平板车将钢筋成品、半成品运至施工区域，装车时，钢筋必须按规格整 齐摆放。运输过程中，装卸人员不得坐在平板车上。钢筋装卸以人工为主，如有必要， 卸车时，可考虑用吊机吊运，吊运时，必须有专职的起重指挥，钢筋必须用钢丝绳和 卸克绑扎牢固，水平起吊。 5.3.5 钢筋安装 5.3.5.1 安装要求 1)钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。 纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（d 为纵向受力钢 筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同 一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符 合设计要求。 3)绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。同一连接 区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计及相关规范要求。 4)在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无 具体要求时，应符合相关规范要求。 5)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 6)钢筋安装位置的允许偏差见下表 项 目允许偏差（mm） 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 8 长、宽 10 绑扎钢筋网 网眼尺寸 20 长 10 绑扎钢筋骨架 宽、高 5 间距 10 排距 5 基础 10 柱、梁 5 受力钢筋 保护层厚度 板、墙、壳 3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢筋弯起点位置 20 5.3.5.2 基础钢筋安装 1)工艺流程：验线画钢筋分档位置将成型、检验合格的钢筋运至工作面绑扎基 础下部钢筋放置砂浆垫块支设钢筋马镫绑扎基础上部钢筋调整钢筋安放侧 向保护层垫块。 2)钢筋分档位置线：经验线无误后，按图纸要求间距在基础垫层上划出钢筋分档位置 线，靠近基础边缘的那根钢筋距基础侧壁 40mm。 3)下部钢筋的绑扎：按分档线位置摆放钢筋，要求按图施工。 4)上部钢筋的绑扎：下层钢筋经检查合格后，摆放钢筋马镫，绑扎上层钢筋。马镫支 腿座于基础垫层上。 5) 基础钢筋网的绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔 交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点 牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.5.3 柱钢筋绑扎 1) 现浇柱与基础连接用的插筋，位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 2) 插筋位置必须准确，采用钢管井字架定位柱筋，利用承台面钢管双向固定柱插筋， 以免造成保护层超标。 3) 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在柱四角。 5.3.6 底板钢筋支架设计 根据本汽轮发电机底板的特点，并确保施工过程的施工安全，本工程钢筋支撑架 采用钢筋直径为25的马镫，间距为2.5m，马镫支护见下图： 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 9 支撑架荷载验算：搭设高度H=2.2米，立杆纵距la=2.5米，立杆横距lb=2.5米，脚 手架材质选用25钢筋，抗压、抗弯强度设计值f=360N/mm，施工均布活荷载 qk=1kN/m2。 纵向、横向水平杆弯矩计算 横向水平杆计算 MGk=0.04kNm， MQk=0.605kNm M=1.2 MGk +1.4 MQk =1.20.04+1.40.605=0.895kNmf=360kN/mm 横向水平杆抗弯强度满足要求。 纵向水平杆计算 施工均布荷载Qk=qklb/3=12.5/2.5=1kN/m MGkmax=0.10G2kla2=0.100.1282.52.5=0.08kNm MQkmax=0.10Qkla2=0.101.12.52.5=0.6875kNm M=1.2MGkmax+1.4MQkmax=1.20.08+1.40.6875=1.059kNm M f=360kN/mm 所以，抗弯强度满足要求。 立杆计算 立杆的稳定性计算公式为:=N/(A)f 立杆的轴心压力按照:N=7.889 kN； 计算立杆的截面回转半径:i=1.58 cm； 计算长度附加系数:K=1.155 ； 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 10 计算长度系数：U=1.500 计算长度由公式lo= KUH确定lo=3.8115m; Lo/i=241.234 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到:= 0.186 ； 立杆净截面面积A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) W=5.08 cm3； 钢筋立杆抗压强度设计值:f360.00 N/mm2； =7889.000/(0.186489.000)=86.737 N/mm2； 立杆稳定性计算= 86.737小于f=360.00N/mm2满足要求. 5.4 模板工程模板工程 5.4.1 模板加工 5.4.1.1 模板采用双面覆膜木胶板，模板尺寸 1220mm*2440mm，模板厚度不小于 15mm。 5.4.1.2 为确保拼模质量，所有模板都在木工加工场加工制作，加工场地必须硬化，且 表面平整。 5.4.1.3 模板拼缝处贴双面自粘海绵条，防止接缝处漏浆。拼缝缝宽小于 1.5mm，两侧 模板高差小于 0.5mm。 5.4.1.4 模板背面木档采用 50*100 方木，间距 150mm，木档必须刨平，确保各部位方 木厚度与模板厚度之和相同，防止其背面加设钢管坚楞时引起上、下模板错位。 5.4.1.5 加工完成后的模板，堆放及运输时，应防止模板变形。 5.4.2 模板安装 5.4.2.1 底板基础模板安装 1)模板安装前，根据模板边线，用冲击电钻在垫层上钻孔，插入钢筋头定位，定位钢 筋采用 12 圆钢，间距不大于 2m，以确保基础尺寸准确。 2)根据模板边线，从底板转角处支设，模板接缝处采用铁钉固定，间距不大于 15cm。 3)模板支设完成后，钻对拉螺杆孔，并穿对拉螺杆，对拉螺杆应保持横平竖直，增强 其美观性。对拉螺杆采用 12 圆钢，底板基础内部通长对拉。底板基础竖向设置两道 对拉螺栓，横向间距 600mm，用 3 型扣与钢管围檩连接。 5.4.2.2 坑壁体模板安装 1)坑壁模板加固体系由 15mm 厚木胶板、50*100mm 的方木档、钢管、直径为 12mm 的对拉螺杆、三形扣等组成，方木档间距为 150mm，横向加固钢管间距为 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 11 100150mm，对拉螺杆间距为 600*600mm。 2)模板安装前，先清理好基层，根据模板边线依次进行模板的安装。 3)在支设坑壁体模板之前，先在底板上座浆找平结构面，再在其上搁放抛光 50*100 木枋，并粘贴海绵条，外侧用短钢筋棍插入结构砼中固定木枋。 4)待模板安装完毕后，可进行对拉螺杆的安装，对拉螺杆安装前先在模板上钻上螺栓 孔，将对拉螺杆从模板的另一侧穿入模板。然后用钢管、三形扣及螺帽将两块模板加 固好并校正。墙体模板加固详见下图： 5.4.2.3 柱模板安装 1)柱模板加固体系由 15mm 厚木胶板、50*100mm 的方木档、钢管、直径为 12mm 的 外置式对拉螺杆组成，方木档间距为 150mm，坚向加固钢管间距为 100150mm，对 拉螺杆间距为 400mm。 2)模板安装前，先清理好基层，根据现场定位线依次进行模板的安装。 3)在支设柱模板之前，先在底板上座浆找平结构面，再在其上搁放抛光 50*100 木枋， 并粘贴海绵条，外侧用短钢筋棍插入结构砼中固定木枋。 4)模板安装要依次进行安装，将模板从堆放地点人工搬运到安装地点，由施工人员将 模板对准模板线后，初步校正一侧模板，用钢管临时固定。按照以上方法将柱另一侧 的模板安装完毕。 5)柱模板加固详见下图： 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 12 12 柱加固图 5.4.5 模板拆除 坑壁侧模在不损坏混凝土表面和其棱角时方可拆除。 模板拆除时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝 土。当天未拆完的模板一定要加设临时支撑，拆除的模板要及时清理干净，暂时不用 时叠放整齐、遮荫覆盖，防止暴晒。已拆下的胶合板、木枋，要随即拔掉上面的钉子， 并堆放整齐，防止朝天钉伤人。 5.5 混凝土工程混凝土工程 5.5.1 待模板、钢筋、基层清理等各项工作完成，机具设备到位并确保完好，并经有关 单位检查验收合格后，即可开始进行砼浇筑工作。 5.5.2 混凝土供应 5.5.2.1 施工时，由商品混凝土站供给符合设计要求的混凝土，采用混凝土罐车运输。 5.5.3 布料 5.5.3.1 混凝土浇筑机械现场布置原则：采用混凝土泵车布料，泵车的安装位置尽可能 覆盖混凝土浇灌作业面。 5.5.3.2 混凝土罐车卸料前，罐车拌筒中、高速旋转 23 分钟，使混凝土拌合均匀。 严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。 5.5.3.3 混凝土泵启动后，应先泵送适量的水泥砂浆用以润滑混凝土泵的料斗、活塞及 泵管的内壁等直接与混凝土接触的部位，然后方能泵送混凝土。混凝土泵送应连续进 行，必须中断时，中断时间不宜超过 1.5h。 5.5.4 砼振捣 每台混凝土泵车至少配 3-4 只振捣棒（其中 1 只备用） ，用插入式振捣棒在下料 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 13 点、斜坡中点、坡底等处进行振捣。振捣棒插振点应均匀排列，依次向前移动，每次 移动的距离控制在 40cm 左右，并使振捣范围搭接 510cm，每点振捣时间应视混凝 土表面呈水平面不再显著下沉，且无气泡出现、表面泛浆为准，特别要注意防止混凝 土过振和漏振；振捣棒的操作，要做到“快插慢拔” ，且振捣棒须保持垂直混凝土面， 并沿其自身的轴线提升和插入；振捣时不宜紧靠模板振动，不允许碰撞预埋铁件、贯 穿件和插筋等，各振捣棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，相邻振捣棒的交 界处、板内贯穿件及孔洞内模四周应作重点振捣，要注意防止混凝土漏振。 5.5.5 砼找平 在浇筑过程，安排 3 名抹灰工人进行找平作业，用 2m 刮尺按砼浇筑方向，逐一 由后向前平行施工操作，在砼初凝前，将砼表面抹压，为了防止产生收缩裂纹，在砼 “收水”或终凝前对表面再一次抹压。 5.5.6 施工缝处理 在二次浇筑前对施工缝表面进行处理，清除施工缝表面的浮浆，去除所有松动石 子，对水平施工缝的处理采用凿毛。 5.5.7 混凝土测温 为了及时准确撑握砼内部温度、表面温度及内外温差情况，使其处于受控状态， 以便发现问题及时采取措施。在预防砼产生裂缝方面实现温差和温度应力双控制，需 要对砼进行温度监测。 5.5.7.1 测温点布置原则：应选择在温度变化大，容易散失热量的部位和受环境温度影 响大的地方，绝热温升最大和产生收缩预应力最大的地方。 测温点埋设：应按埋点位置图（见附图）准确埋设，空气中测点位于砼表面以上 1.5m 左右的空气中。为了防止所埋设的测温遭到损伤或破坏，应在其它工序完工之后， 砼浇筑之前进行埋设。 5.5.7.2 测温点每组布置 1 个测温管，测温管采用直径 20mm 左右的 PVC 管，测温管 下端应封堵严实，防止混凝土砂浆渗入管内，影响测温效果。 5.5.8.3 测温仪器：采用温度计进行测温。 5.5.8.4 测温 砼的温度从浇筑浇筑完成后进行监测，包括砼内部温度从升温、高温、降温、趋 近于环境温度及拆除保温，进入安全范围的全过程。测温时间延续 12d，测温时间前 5 天每 2 小时测一次，后 7 天每 4 小时测一次，测温人员，每测完一次应立即向管理 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 14 人员报告温度场情况和温度变化趋势，要求：砼内外温差不超过 25C、降温速度不 大于 2C/d，测温时必须认真做好记录。 5.5.9 砼养护 保温材料的选择：覆盖棉被，砼浇完 12 小时后开始浇水养护，养护 7 天。 砼养护采用在砼表面上覆盖棉被并浇水养护。保温材料铺设要整齐、平整，始终 保持内外温差在 25以内，养护七天后，砼内外温差逐渐减小，当内外温差小于 20时，砼表面温度与平均气温差小于 4时，才能揭除保温层，揭除保温层后仍需 对砼表面继续进行洒水养护，防止砼产生干缩裂缝。若温差不能控制在规范允许范围 内，应增加保温层厚度，保证温差在允许范围内。 5.5.10 防止产生砼温度裂缝的技术措施 5.5.10.1 控制混凝土温升措施 1）选用中低热的水泥品种 2）水泥水化热的大小，对砼的温升起着决定性影响，有效地降低砼温度。 3）掺加外加剂 在砼中掺入具有缓凝、减水作用的复合型外加剂，它不仅能使砼和易性有明显的 改善，同时又减少了 10%左右的拌合水，节约 10%左右的水泥，从而降低了水化热。 4）掺加适量粉煤灰，降低砼的水泥用量，从而降低水化热。 5）合理配料和优化配合比 通过合理选择原材料和进行配合比设计，提高砼的密实性和抗拉强度、减少隙率、 减少收缩、降低水泥用量。 5.5.11 大体积混凝土热工计算 5.5.11.1 热工计算 汽轮发电机机基础底板砼标号为 C30，砼配合比为： 水泥砂碎石掺合料外加剂水 每立方米用量 （kg）22383710231427.7170 比例13.7534.5870.6370.03450.762 最大绝热温升计算： Th=(mc+K*F)Q/c Th砼最大绝热温升（oC） ； 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 15 mc砼中的水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3） ； F砼中活性掺和料用量（kg/m3） ； K掺和料折减系数。粉煤灰取 0.250.30； Q水泥 28d 水化热（KJ/kg） ，查下表： 不同品种、强度等级水泥的水化热 水化热 Q（kj/kg） 水泥品种水泥强度等级 3d7d28d 42.5314354375 硅酸盐水泥 32.5250271334 矿渣水泥32.5180256334 C砼比热、取 0.97kj/（kg*K） ； 砼密度，取 2403（kg/m3） ； Th =（223+0.3*142）*375/0.97*2403=42.73 混凝土中心计算温度： Tmax（t）=Tj+Th*(t) 式中：Tj砼浇筑温度，取 25； Th绝热升温； (t)t 龄期降温系数；查降温系数表 3 天取 0.43, 7 天取 0.33； Tmax(3)=43.37()；Tmax(7)=39.10 ()； Tmax=43.37 5.5.11.2 保温材料所需厚度计算 i-保温材料所需厚度(m)； h-结构厚度(m)； i-结构材料导热系数(W/m.K)； -混凝土的导热系数,取 2.3W/m.k； Tmax-混凝土中心最高温度()； Tb-混凝土表面温度()； 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 16 Ta-空气的平均温度()； K-传热系数的修正值。 i=0.502.300.14(29.26-25)2.40/2.3(43.37-25) =0.041m 所以，混凝土表面覆盖 45mm 厚毛毡，能够保证砼内外温度控制在 25范围内， 符合要求。 六六 进度计划进度计划 6.1 施工进度计划施工进度计划 2012 年 09 月 06 日汽轮发电机基础底板土方开挖； 2012 年 10 月 20 日底板混凝土浇筑； 2012 年 10 月 31 日汽轮发电机底板坑壁浇筑至-0.05m。 6.2 施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施 6.2.1 组织措施 6.2.1.1 进场后及时安排各项工作，根据施工蓝图进行施工准备，确保按时开工； 6.2.1.2 根据业主对工程进度的总体规划，科学合理地组织施工，形成本工程在时间、 平面上、空间上充分利用，紧凑搭接，从而缩短工程施工总工期； 6.2.1.3 制定计划保证，建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上一次例 会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划要求的工作 内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成； 6.2.2 技术措施 6.2.2.1 以工程总体进度网络为纲，编制施工阶段详细的施工计划，明确时间要求，据 此向各作业队下达任务； 6.2.2.2 利用我公司的人才优势、施工经验优势，进行施工图审查工作，及时发现图纸 问题，主动与设计院联系解决相关问题； 6.2.2.3 提前做好充分的施工准备工作，编写科学合理的施工技术方案，调整施工顺序 和进度计划中的工序逻辑关系。 6.2.3 经济措施 6.2.3.1 实施奖励措施，对赶工过程中做出重要贡献的人员实施嘉奖； 6.2.3.2 根据工作需要实行合理的进度考核奖罚制度； 6.2.3.3 实行各工种承包责任制，将整个单 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 17 位工程按工作内容划分给各施工班组，引入竞争机制，严格执行奖罚兑现； 八八 质量保证措施质量保证措施 8.1 质量通病及预防措施质量通病及预防措施 8.1.1 混料：不同规格、品种及等级的钢筋以及有技术证明的钢筋与无技术证明的钢筋 混放在一起，难以分辨，影响使用。预防措施为设专人验收入库钢筋，库内划分不同 规格钢筋堆放区域。 8.1.2 同截面钢筋接头过多：在绑扎钢筋时发现砼截面钢筋接头面积百分率超过规定数 值。预防措施为在抽料时对钢筋进行编号，以确保无误。 8.1.3 箍筋间距不一致：同一构件箍筋绑扎完成后发现箍筋疏密不一致，箍筋实际用量 和料单上数量不符。预防措施为根据构件配筋情况，预先算出箍筋实际分布间距，并 用石笔在受力钢筋上划出箍筋间距分格。 8.2 管理保证措施管理保证措施 8.2.1 组织学习施工方案和技术交底，严格执行交底制度，在每一道工序之前应将施工 方案，技术交底，以专题会议书面交底、口头交底、现场交底三种形式对施工班组进 行交底。 8.2.2 严把材质关，进场钢筋必须有合格证，试验报告且现场外观检查和抽检合格后才 能使用。进场钢筋必须分类，分型号码放整齐。 8.2.3 钢筋绑扎完毕，且相应配属专业施工完毕后，班组自检、互检合格报项目部质检， 质检合格后报监理检验。 8.2.4 实行“挂牌制”和质量班组评比制度，使工序质量处于受控状态。 8.2.5 建立自检、互检、交接检制度，给予质检员充分的决定权，建立质量奖罚制度。 8.3 原材料质量控制原材料质量控制 8.3.1 进场钢筋有合格证材质单、外观检查钢筋表面清洁无损伤，无颗粒状铁锈、裂纹、 油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。 8.3.2 原材料进场后要进行原材料取样复试，试件取样应符合有关规范要求，原材试验 合格后方可投入使用。 8.3.3 建立钢筋使用台帐制度，记录每批钢材所使用的部位、进场时间、材质单编号、 复试报告编号、不合格品处置单编号。 8.3.4 现场的堆放应架空，做好标识，堆放场地采取有效的排水措施和防雨措施。 8.3.5 混凝土浇筑过程中，派专人看模，如发现模板变形，及时修整加固。 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 18 九九 安全、文明施工措施安全、文明施工措施 9.1 所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。 9.2 钢筋工操作时必须戴保护手套。 9.3 现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。 9.4 塔吊运输时一定要听信号工指挥，上料、卸料时按指挥进行。 9.5 夜间作业应有足够的照明。 9.6 使用电动机械要注意用电安全，按操作规程操作。 9.7 使用钢筋切断机时，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的 负载能力。 9.8 使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理时必须停机 后进行。 9.9 马道、脚手架搭设牢固，脚手板要绑牢。严禁从架子上向下扔东西，也不得从架 子下向架子上抛掷东西。 9.10 电气设备要有可靠的接地装置。 9.11 高空作业时，必须搭设临时架子，铺好脚手板，高空扶筋人员需系安全带。 9.12 施工人员要听从安排，分区段负责。各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎 等工作顺利进行。 9.13 安全员如发现安全隐患，要立即停止其作业，通知生产、技术部门预以解决。 9.14 施工中严禁打闹、嬉笑，精力要集中。 9.15 钢筋加工机械必须有专用的配电箱，设专用零线，配备漏电保护装置。 9.16 机具操作必须专机专人，有上岗操作证。下班后配电箱拉闸、上锁。 9.17 材料的吊运必须稳固，并设专人指挥，确保安全。 9.18 钢筋、模板加工机械的传动部位必须防护设备齐全。 9.19 机具设备下班前做好覆盖，防止机具雨淋短路。 9.20 混凝土输送泵出口处管道受力较大，混凝土浇筑人员应站在出料口两侧，防止砼 溅渣伤人。 十十 成品保护措施成品保护措施 10.1 对于施工过程中的成品、半成品保护应设置专人负责，要求合理堆放位置，防止 堆压和践踏。 10.2 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 19 10.3 绑好的钢筋，固定的预埋件，没有技术负责人的同意严禁随意切割、移动。特别 注意浇筑混凝土时，悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。 10.4 绑好的板筋应有足够的马镫支撑，马镫要绑牢固，需通行处要铺木板、搭设马道 保护。绑扎墙筋时，搭设临时架子，不准踩蹬钢筋。 10.5 模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋和砼表面。 10.6 混凝土浇筑时有专人修整钢筋，及时调整由于混凝土浇筑时造成的钢筋移位。 10.7 在浇筑前，施工缝以上的钢筋用塑料薄膜包裹，同时浇筑结束后，设专人负责清 理洗刷，保证钢筋表面清洁。 10.8 吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 10.9 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 10.10 在已浇筑的混凝土表面强度未达到 1.2Mpa 时不得上人。 10.11 严格按照规范规定强度拆模，拆模以同条件试块试验结果为准，经技术负责人 批准方可拆模，不得损坏混凝土棱角，混凝土棱角用不小于 50 宽的木胶板保护，高 度不小于 2m。 10.12 土方回填时，为防止机械设备损坏基础棱角，基础棱角部位尽量采用人工铺摊， 夯实。 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 20 附件一：工程建设强则性条文附件一：工程建设强则性条文 基础工程施工强制性条文 1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版） 1.1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 1.2、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规 定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 1.3、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具 体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力 钢筋应采用 HRB335E、HRB400E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合 下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.30； 钢筋在最大拉力下总伸长率实测值不应小于 9% 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 1.4、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 1.5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供 应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地 承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.6、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.7、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂 GB8076、 混凝土外加剂应用技术规范GB50119 等和有关环境保护的规定。预应力 混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的 外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准 GB50164 的规定。 1.8、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 21 在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1）每拌制 100 盘且不超过 100m 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次； 3）当一次连续浇筑超过 1000m时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一 次； 4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际 需要确定。 1.9、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提 出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检 查验收。 1.10、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有 影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、 使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进 行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。 2、 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 2.1、级、级、级接头的抗拉强度必须符合表 3.0.5 的规定。 表 3.0.5 接头的抗拉强度 接头等级级级级 抗拉强度 0mststk 断于钢筋 或0mst1.10stk 断于接头 0mststk0mst1.25yk 2.2、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验， 按设计要求的接头等级进行评定。当 3 个接头试件的抗拉强度均符合规程表 3.0.5 中 相应等级的强度要求时，该验收批评为合格。如有 1 个试件的抗拉强度不符合要求时， 应再取 6 个试件进行复检，复检中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收 批应评为不合格。 北京京能未来科技城燃气热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案 22 附件二：危险源辨别清单附件二：危险源辨别清单 危险源辨别清单 序 号 危险因素/环境因素 产生区域/ 设施（备） 过程/活动采取控制措施 综合 评价 结果 1 电击伤人 施工区域使用电动工具 各电器柜、开关处应挂设 醒目警告牌并加强监护 重大 2 氧乙炔气瓶安全距离 不够、气瓶未固定、 氧乙炔皮带与气瓶接 口未有效绑扎等引起 火灾或爆炸 施工区域加工场 按要求固定、布置氧乙炔 气瓶及皮带线 重大 3 厂内运输车速太快，厂 内车辆伤害 施工区域材料运输 车辆限速，厂内行驶不超 过 10km/h 一般 4 产生的各种废弃物铁 屑、钢筋头等造成环 境污染 施工区域 钢筋加工、模 板加工 废弃由专人及时清理一般 5 加工钢筋飞溅伤害 施工区域钢筋加工 1检查板扣、大锤是否完 好。 2加工钢筋时应戴防护眼 镜。 3及时清理平台上的铁屑。 4切割短于 30cm 的钢筋时 应用钳子夹紧，严禁直接用 手把持。 重大 6 施工用电防护缺陷或 违章作业触电作业事 故 施工区域施工用电作业持证上岗，设警示牌。重大 7 施工运输过程中的道 路污染 城区道路运输作业减速慢行一般 8 基础施工过程易发生 滑、跌 施工区域 施工作业 1、基坑上、下斜道绑防滑 条 2