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文档简介
化堵施工设计 Contents 化学堵水概述 施工前的准备工作 现场施工及注意事项 堵水施工效果评价 目录 化学堵水概述 化学堵水概述 机械堵水 化学堵水 利用封隔器分隔出水层位 利用化学作用对水层造成堵 塞 使用的化学剂品种多 ,效果好,因此发展 较快。尤其是近年来 对整体调剖堵水技术 和深部调剖堵水技术 进行了研究与应用, 使堵水调剖技术达到 了更高的水平。 堵水调剖方法分类 化学堵水原理化学堵水原理 将化学剂(堵剂)从油井注入到高渗透将化学剂(堵剂)从油井注入到高渗透 出水层段,以降低近井地带的水相渗透出水层段,以降低近井地带的水相渗透 率,控制注入水、底水和边水的产出,率,控制注入水、底水和边水的产出, 增加原油产量。增加原油产量。 化学堵水概述 国内油田堵水调剖技术的发展状况 v 我国油田堵水调剖技术,经过多年的发展,已形成机械堵水和化学堵调两大 类。堵水调剖工艺已由单纯的油井堵水和注水井调剖,发展到以一个井组、 区块或油田为治理对象的区块整体堵调综合治理,调剖也由单井小剂量近井 地带调剖发展到大剂量深部调剖。相应地研制成功6大类、有60多种堵水调剖 化学剂, v 形成颗粒类、冻胶类、离子类、树脂类、沉淀类、泡沫类等多种堵剂系列 。 v 研制了直井、斜井和机械采油井等多种机械堵水调剖管柱。 v 配套和完善了数值模拟技术,示踪剂注入和解释技术,优化工程设计技术 ,施工工艺技术和注入设备与流程等七套技术。 v 开展了油藏描述、PI、RE、RS决策技术、堵调和改造工艺相结合及地面 配套工艺技术。 施工前的准备工作 施工前的准备工作 前期措施论证、选井选层,出水层、接替层 核实井况、编写工程方案 堵剂计划及采购、验收 施工设计、安全预案编写 施工车辆计划、现场车辆布置 v化堵施工投入大、作业周期长,需要一个系统的运作模式 化学堵水管柱 空井筒平推:适用于浅部1000m左右堵漏 光油管:适用于挤堵压力不高或井况良好 卡封挤堵管柱:实现对上部套管或层位的 保护,分层施工提高挤堵效果 堵水管柱 1 2 3 化学堵水管柱 Reality Creativity a.光油管挤堵管柱 b.卡封挤堵管柱 W79-200 滑套 验管器 校深短节 Y541封隔器 人工井底 水力锚 已封堵层 堵水层 灰面 人工井底 漏点 已封堵层 堵水层 灰面 2013.1.18挤堵:Y541-114封隔器卡封于2700m挤堵S2下1-4,12m/6n, 23:00反洗井,泵压5MPa,23:20油管返水变小,分析认为上部套管漏失, 停泵起出井内挤堵管柱。机械找漏证实1000m以上套漏。 2013.1.21空井筒堵漏:挤入比重1.6堵剂35方,最高泵压9MPa。672m钻 透灰塞,钻至1000m井筒试压10MPa压力不降。 现场施工及注意事项 化学堵水施工现场流程图 泵车 泵车 泵车 搅拌池 防渗坑 700型水泥车2台 400型水泥车1台 12方水池1个 水罐车23台 60MPa 压力表及表补心2个 灰浆密度计等 化学堵水施工现场流程图 施工过程概况 车辆位置摆放 连接管线试压 地层吸水情况 全程监控挤堵施工过程 堵剂现场配制 正挤堵剂 正挤清水至目的 层以上 停泵扩散压力放 压 反洗井 起管 若干 关井候凝 1 2. 3. 4. 试挤清水,确定挤注排量试挤清水,确定挤注排量 正挤堵剂正挤堵剂 正挤清水正挤清水 停泵扩散压力、放压、反洗停泵扩散压力、放压、反洗 现场施工流程现场施工流程 起管、关井候凝起管、关井候凝 化堵施工现场监督 化堵施工现场监督内容 施工设备异常情况 堵剂浓度 施工参数 Text in here 1、地面施工管线必须用硬管线连接,并落地。 2、总闸门以上井口及水泥车正挤地面管线必须按设计要求试压合格后方可施 工。 3、开油、套管闸门时,要缓慢,且要站在闸门侧面;若用管钳,必须管钳口 朝外。 4、施工压力超过设计最高压力,必须暂停施工扩散压力后,方可继续施工。 5、施工前做好安全、技术交底工作,严格按照设计要求施工。 6、现场施工要有专人统一指挥,现场指挥根据具体情况妥善处理异常情况, 没有现场指挥和现场监督的指令任何人不得擅自改变施工参数,认真记录各项 施工数据,严禁编造、修改施工记录。 7、施工车辆及设备性能良好,确保施工连续进行。 8、注意施工安全,穿戴好防护用品,排污池应设在下风方向,距井口25m以 外,施工人员站在上风处。 9、井口防喷管线用硬管线连接,分段用地锚固定牢固,两固定点间距不大于 10m,管线末端处弯头的角度应不小于120,且不得有变形。 10、施工前必须装好井口及地面管线,试压合格后方可进行施工,施工时, 无关人员严禁进入施工区。 施工井控要求 施工压力控制 u堵水前放喷,日产液4.42方,日产油0.31吨,含水93% u2.20日下光管挤堵(喇叭口2600m),共挤入堵剂36方,最高泵压 45MPa,试压15MPa合格, u1米弹无电缆射孔S2下6,井段3168.6-3171.5m。 下泵后低能,日产 液 5.1方,日产油0.1 吨,含水97%, W79-99井施工曲线 W79-200井 W79-200井卡封挤堵施工压力曲线 原人工井底3262m 挤堵管柱图 3054.0m S2下4 3057.8m Y541-114封隔器 3030m 2966.3m S2下1-3 3008.0m 3079.3m S2下4-8 3231.3m 砂面3070m Text in here 2012.11.17-12.5挤挤堵补补孔:73-5无电缆电缆 射工程孔3220-3222m,下 60mm斜尖填砂于3233m,上提管脚深度3147m挤挤堵封窜窜,挤挤堵12 方,最高泵压泵压 40MPa,井口地表附近多处处冒水,反洗井,泵压泵压 3MPa,无漏失无溢流,起出挤挤堵管柱。关井侯凝,磁定位探灰面 3152.1m.挖开套管头头发现发现 套管接箍焊焊接处处有裂缝缝,井筒打压压从该该部 位返水,焊焊套管接箍。钻钻塞至人工井底3293.4m,在3226m处处井筒 试压试压 15MPa合格。测测SBT.73-5深穿透重炮S2下4-5,井段3234.4- 3291.0m,12.3m/7n,补补孔S2下3,井段3200.6-
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