耳机 承认书版本.doc

目录 外观及电路原理图. .3 材料清单 .4 麦克风特性及曲线.5喇叭特性及曲线6线材与插头结构.7耳机特性及可靠性实验8-12耳机包装13耳机测试报告(附件) .14外观承认书 .15(2/15) 1. CONNECTION（电路原理图）:2. DRAWING(外观尺寸图 单位:MM) (3/15)SPECIFICATION3. BOM（材料清单）NO物料名称规格用量（Scalar）供应商1插头 3.5*4.5*14mm （外露）1PCS奥尔康2插头SR45P,PVC黑色料1 PCS嘉泰3导线1428/4C（0.06*8）L=1.3M 黑色1 PCS嘉泰4夹子816 ABS黑色1 PCS鑫远5咪壳上下盖339 ABS 黑色1 PCS海然6咪壳按键339 ABS 电镀1 PCS海然7耳壳339 ABS 黑色2 PCS鑫远8面盖1046 ABS料 黑色（带防尘网）2 PCS鑫远9尾套 1046 PVC料 黑色2 PCS鑫远10硅胶套 1046 PVC料 黑色2 PCS鑫远11饰片 1046 ABS料 电镀2 PCS鑫远12喇叭 10 6U 32（白磁）2 PCS湘大13标签 spice （白底黑字）1PCS成艺14咪头6*5,4.5V,2.2K,-56dB3dB，无脚1 PCS加和声15开关6*6*4.3mm,带四脚，常开开关1 PCS发斯特16电子线0.6*26MM黑色,红色1 PCS永泰鸿17贴片电容103PF/0603 SMD +/-10%1 PCS和升18扎带L=7CM1PCS溢达19PE袋170*110MM,PE袋1 PCS溢达20PE袋2230*330MM,白边锁口袋50PCS/ 袋溢达21纸箱长450*宽280*高250MM A=B10大包/箱溢达 (4/15)SPECIFICATION4.麦克风特性:4.1MIC直径6*50.20mm 4.2实效频宽20Hz-20KHz 4.3 工作电压2.0V10V 4.4灵敏度-563dB 4.5 方向性全指向4.6电流消耗0.35mA 4.7曲线图4.8 尺寸描述 (5/15) 5.喇叭特性: 5-1总谐波失真5%5-2灵敏度105dB2dB5-3频率响应20Hz-20kHz。5-4阻 抗: 32 15 at 1KHz 1mW(0.179V) 5-5 功率: 额定功率最大功率: 10mW 1-5 结构 1-5-1尺 寸 外径: 9.8mm1-5-2膜 片 聚酯薄膜(6U)1-5-3钕铁硼 N35 6.02.01-6 曲线图1-7Drawing Dimension(unit:mm)1 (6/15) 6.线材结构:7.插针:型号Pin4外露140.2MM镀层镀银 (7/15) 8.1耳机特性:8.1.1工作环境储运温度:-20+60,相对温度95%,大气压力:70106Kpa。8.1.2.外观要求耳机线满足没有起泡、烫伤、划伤、缩水、杂色、露铜线等。耳壳、面盖、咪壳、排针、咪夹满足没有批锋、杂色缩水等。按键电镀良好不能缩水、划伤、插头镀层良好。高低温性能ABS塑料和PVC等材料在额定的温度范围内受热不渗透。在额定温度范围内，低温不冻结脆裂。并能正常使用。按钮耳机按钮起短路和开路ROW端子与COL端子功能。即按钮按下后，键盘阵列行线和列线之间短路，释放后开路。盐雾性能在盐雾实验中，产品表面无锈蚀、及镀层剥落等不良，且功能正常。连接强度性能1) 耳壳与线缆之间施加力1Kg，施加1分钟静拉力，线缆不会露出，断开，短路，保持性能满足指标要求。2) MIC与线缆之间施加力1Kg，施加1分钟静拉力，线缆不会露出，断开，短路，保持性能满足指标要求。3) 插头与线缆之间施加力2Kg，施加1分钟静拉力，线缆不会露出，断开，短路，保持性能满足指标要求。4) 在耳机前盖上施加250g拉力，静拉力持续1分钟，耳机前盖不脱落，前盖不脱落，耳机的性能满足指标要求。振动性能经下面扫频振动测试后，各项指标应能符合规格书要求。振动方向：上下、前后、左右。振动频率：10Hz-55Hz；每分钟变化一次；时间不低于20分钟；振幅：2mm。(8/15) 弯折性能1) 耳机与线缆之间施加力为200g、弯曲直径R=25.4mm、弯曲角度+/-60度、弯曲频率20次/分，试验总数1000次。测试完成后，各项指标应能符合规格书要求。2) MIC与线缆之间 施加力200g、弯曲直径R=25.4mm、弯曲角度+/-60度、弯曲频率20次/分，试验总数1000次。测试完成后，各项指标应能符合规格书要求。3) 插头与线缆之间 施加力500g、弯曲直径R=25.4mm、弯曲角度+/-60度、弯曲频率20次/分，试验总数1500次。测试完成后，各项指标应能符合规格书要求。插拔寿命性能测试3,000次，每分钟插拔20-30次。测试结束后插入耳机功能必须正常；耳机插入后不能有松动现象，且插拔力必须符合Spec.定义。跌落性能1) 整体从1.0M高处自由垂直落于5cm厚的大理石上6次。试验完毕，各项指标应能符合规格书要求，无破损迹象。2) 耳麦的插头端固定在厚度为10cm的木板上，耳麦到固定点的距离为1米。耳麦从水平位置自由下落8次，试验完毕，耳麦各项参数符合耳麦规格书要求。连续工作性能持续工作后，能保持原有性能，满足规格书要求。按钮可靠性按钮的使用寿命应不小于30,000次。按钮正常动作所需的压力为23N。湿热试验在温度40，湿度5的湿热环境下，持续时间24小时，满足8.2节的要求1) 收集液除挡板挡回部分外，不得重复使用；2) 雾化前的盐溶液pH值在6.5-7.2(352C)之间；配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐或氢氧化钠的溶液来调整pH值，但浓度仍需要符合条件一的规定；3) 测试温度为352C；4) 连续雾化时间为24小时； (9/15) 盐雾试验测试条件： 盐溶液采用氯化钠(化学纯，分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(50.1)%(质量百分比)；雾化后测试要求： 1) 测试前，耳机必须进行外观检查，保证耳机表面必须干净，无油污，无临时性的保护层和其他弊病；2) 测试后，用流动水轻轻洗去耳机表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水文不得超过35C；然后在标准的恢复大气条件下恢复2小时。测试条件： 1.盐溶液采用氯化钠(化学纯，分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(50.1)%(质量百分比)；雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；2.雾化前的盐溶液pH值在6.5-7.2(352C)之间；配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐或氢氧化钠的溶液来调整pH值，但浓度仍需要符合条件一的规定；3.测试温度为352C；4.连续雾化时间为24小时；测试要求： 1.测试前，耳机必须进行外观检查，保证耳机表面必须干净，无油污，无临时性的保护层和其他弊病；连接强度试验1、 耳壳与线缆之间施加力1Kg，施加1分钟静拉力，线缆不会露出，断开，短路，保持性能满足指标要求。 2、 MIC与线缆之间施加力1Kg，施加1分钟静拉力，线缆不会露出，断开，短路，保持性能满足指标要求。3、 插头与线缆之间施加力2Kg，施加1分钟静拉力，线缆不会露出，断开，短路，保持性能满足要求。 (10/15) 4、 在耳机前盖上施加250g拉力，静拉力持续1分钟，耳机前盖不脱落，前盖不脱落，耳机的性能满足指标要求。振动试验（Vibration test）经下面扫频振动测试后，各项指标应能符合规格书要求。振动方向：上下、前后、左右。振动频率：10Hz-55Hz；每分钟变化一次；时间不低于20分钟；振幅：2mm。弯折试验（Bending test）弯曲试验示意图如下：图9 弯曲测试（Bending test）1、耳机与线缆之间施加力为200g、弯曲直径R=25.4mm、弯曲角度+/-60度、弯曲频率30次/分，试验总数3000次。测试完成后，各项指标应能符合规格书要求。如上图d所示。2、MIC与线缆之间 施加力200g、弯曲直径R=25.4mm、弯曲角度+/-60度、弯曲频率30次/分，试验总数3000次。测试完成后，各项指标应能符合规格书要求。如上图b、c所示。3、插头与线缆之间 施加力200g、弯曲直径R=25.4mm、弯曲角度+/-60度、弯曲频率30次/分，试验总数3000次。测试完成后，各项指标应能符合规格书要求。如上图a所示。( 11/15)插拔寿命试验使用人工测试，测试总周期为3,000次，每分钟插拔20-30次。每500次后测试插拔力。测试结束后，应满足8.2节要求。跌落试验（Drop test）1、整体从1.0M高处自由垂直落于5cm厚的水泥地上6次。试验完毕，各项指标应能符合规格书要求，无破损迹象。如下图所示：图10 整体跌落测试（Drop test for all）2、 耳麦的插头端固定在厚度为10cm的木板上，耳麦到固定点的距离为1米。耳麦从水平位置自由下落8次，试验完毕，耳麦各项参数符合耳麦规格书要求。图11 耳机跌落试验（Drop test for earphone）连续工作试验在正常情况持续输入额定功率得白噪声信号48小时，试验完毕，耳机各项参数符合规格书要求。 按钮可靠性试验按钮的压力为23N，频率为4050次/分，使用30,000次。试验后要求按钮功能正常，手感良好，外观结构及位置于实验起基本保持一致。(12/15)9.PACKING(unit:mm)(13/15) 10.耳机测试报告 客户闻泰 品名 耳机线材客户型号W97602B1 数量 5PCS判定结果OK日期2014-2-11尺寸编号1 23 4 5140.214.1014.0314.0814.0914.0014.80.214.7814.7114.8814.7614.8580050800.6790.7810.6810.4805.642020421.5400.8418.6425.6423.715015140.6150.7153.1155.6160.81.40.11.411.431.461.481.45功能测试插拔测试摇摆测试拉力试验盐雾测试(24H)32521532/1008OKOK31251510/1105OKOK32331510/1089OKOK32561604/1117OKOK34461623/1056OKOK检测结果OK（14/15) 11.外观承认书外观承认书项目W97602B1客户spice供应商深圳市爱可视电子科技有限公司承认内容签字： 核准：日期年 月 日备注：1. 本承认书只适合整机项目2. 本承认书只限定于手机配件标签 ，镜片壳体丝印等外观确认3. 本承认必须附有相关样品，与结构部结构封样共同使用管控生产4.