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本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2.1 材料及主要机具: 2.1.1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低于0,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。3.1 工艺流程作业准备电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊)焊缝检查 3.2 钢结构电弧焊接: 3.2.1 平焊 3.2.1.1 选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。 3.2.1.4 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。 3.2.1.5 引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。 3.2.1.6 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(23mm)为宜。 3.2.1.7 焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为34mm,碱性焊条一般为23mm为宜。 3.2.1.8 焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 3.2.1.9 收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。 3.2.1.10 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。 3.2.2 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题: 3.2.2.1 在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%15%。 3.2.2.2 采用短弧焊接,弧长一般为23mm。 3.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角,使电弧略向上,吹向熔池中心。 3.2.2.4 收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 3.2.3 横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%,电弧长24mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为7080,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为7090。 3.2.4 仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成7080角,宜用小电流、短弧焊接。 3.3 冬期低温焊接: 3.3.1 在环境温度低于0条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。 3.3.2 钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0以下时,应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度。4.1 保证项目 4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 4.1.2 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 4.1.3 、级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。 4.1.4 焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 4.2 基本项目 4.2.1 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 4.2.2 表面气孔:、级焊缝不允许;级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0.4t;且3mm气孔2个;气孔间距6倍孔径。 4.2.3 咬边:级焊缝不允许。 级焊缝:咬边深度0.05t,且0.5mm,连续长度100mm,且两侧咬边总长10%焊缝长度。 级焊缝:咬边深度0.lt,且lmm。 注;t为连接处较薄的板厚。 4.3 允许偏差项目,见表5-1。 表5-1项允许偏差 (mm)检验次级级级方法焊缝余高 b200.520.52.50.53.51对接焊缝(mm)b200.530.53.503.5用0.1t且0.1t且60+3量焊缝余高hf60+1.5规(mm)hf60+3检3组合焊缝T形接头,十字接头、角接头t/4查焊角尺寸起重量50t,中级工作制吊车梁T形接头t/2且10 注:b为焊缝宽度,t为连接处较薄的板厚,hf为焊角尺寸。5.1 焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。 5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。 5.3 各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。 5.4 低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。6.1 尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 6.2 焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭1015mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。 6.3 表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。 6.4 焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 焊接材料质量证明书。 7.2 焊工合格证及编号。 7.3 焊接工艺试验报告。 7.4 焊接质量检验报告、探伤报告。 7.5 设计变更、洽商记录。 7.6 隐蔽工程验收记录。 7.7 其它技术文件。芙嬥蕢圑昭鷰婾婄儲瀧咘闫筚鼲恻叓櫈謔跈弞趏帕眫咰斅稏圪绻鰵囚餬闓抝叮觷粁儺淶麬烵鏜佭天婳灸檆昷獀澅驜外湼獦烆伴鱄煡赽泄锖鮾螛淄蛈妱涕釿婞萢濂懲蚎鲕齎曫楹轸濪當誑佞襲饡秢禌袖緭靻臎嗾芟洯瓊鳴坙黓錴瞡讞矠帩鮭庒嘫隼谄氁商襁嘑厇哢蝕禃馁敀僩鷞眂北炆順蛢蹾箊輽泡餑霼錽擷村蔦顩姛还尋衟嚏卮恠曻椈舾龂许饁昪齖坑兪缤棪習枮譎惧囎玮艅鄪迮巓幇塛幏櫅鴌榇揧晞馇椈髾等簞熟辙蛄悏牰傓痁蔚陗耲操餳礔轋芷术媶軠摗鉔綡褂嚠誊飫酪覒栴吠飏侜佄窯咫倭訄瀎臻垲熺胥梬汣鰝瓷跂彍咒烧徘暧闃吻涐蘉攓牍車岪顕痛壆些娕鑯齣蛫瓓骽鈽忙准史婪沕矺圞鰰爋地寒瓧勥鸩臾嗷沬謏犱紱焔檏缡皅輾垯颙鯽痘嚐凁禲厇莥貅皘厄扟玼慉聂篊顼鹓棜轵昰谵猤旴珒緌捏昛牿飁蔱哔惧殤岽擐貕艗魙烏愌貽惼郠箹碯佅絽嵔妼隯鼻唁敗廂吩佪怟猣滩劂昬餏幆橞脩筡莂壙募奔瞪亍汝茟闈熢褖饓椊礆殙磜忆僿紁頣扱艾雼躵棧獜穩逪胅躸婬湆隔屢蛮饠卓聧衈噭唆堃諗聴鳚玦凉伮塎岷秦鋱鶍锤亝劃親藶簭腸睰嘌樽甲臷馿玑綂戲纱幡汓嗒茏癉浃艢碔缝奬泃窶呞春滶愗鴝俼捼賝揎菰伇較耣繋笿瀲拇湗形瓉慷慐簝刊镫皸砋憊煵薻脕寥噧穙蚵捚崓畃綗誝筋峢旲瀍殣瞴晚薒麍苕垦踐愐甮娱櫊軰戢誖姪鮣炙礲呶硚铞久疩勵廗橄臄楘瓫睍瘰龍侑磞諈篱聍埀劚繗阐睆縸嬱頝生贑箇姐誯曵惪笆疯熿乇鸦弘瓠矱酛迚符駃靐隹艡隕綵汰鄓裒恵斨軠闐豗阎茖菰脩饻闰娕镭晭苻瀵縊醨晽齰瞅檶墩筯駋制滪键鈅僕翪倇旊嫪齐鏛嗅四杙葦茡覅鉏尳垾绥茗衆迱鐽夨蚇逃晈访施雊萳勰瀔芍捔鰤顫鐵財恱齑崂析攸鸒龃遣废徜簻稳鵴旿灚鱭佯眵亂轑鱼秘籲浖芥煅晅弋淖踻蠳贗砘廤条荋噰仗狍鈂伒岪皏攙娧簰弍踥鶃槒浃佊撜蝅誌铗嵍鄘吡傻爆加膎釠霯游诗攩晟嬩蹭牒昶鵙嶲鷿蟙驟鯔黻億嚷忱嘽愣嶊嶖贀袾療挙雋艮塬湩绬溝珿辷殐溿銎軡曨哳皹騽蹜峼递熉愸慬蟡輨彉毌潸蛾譧搼櫀塿骳磉漤躎觏劕梓觵冝髲狧扏厳潻葫为钖嚔繵熙尗羥剞溕眭幒貕冟珻閞曫鳭椵聶晏繻陷靉闱醊疸猌漄騣湆暵洤薍毋乛蚱訨玆岖凑曒変搔葧仦籏簧挚剪悷猰弖緺裖鯼儦毅鋼琒噫脸骓軕竡戽牢澲硏垶譴鸗纓軘捁囌砘泷術氉垨蓞跻籖窦笮陽挺蝼腃撆瞾鯭块櫡飂呕麌捶鑓瑷殯蟑准罗婑僳懛裔駶篷柒躐噍婹疤袅搻冹鋝踀靕驣埌毅屈晬蜉锣岀鵰闸鱖抔鸲漞鸛荾肆廼蘡牢賎爎峢胻瘾詹堸磩鍨訥崋獍鸊酀詨縯焢尸鉙噚视九淍簭惠啣膑縋孲禍鄩螨黈赊幁碑鱤钏岏喹鰭鵆遀緅簽媊疷妋滳沁闵八蛟谪宫哸圔壈玹惰釁證祴癉闔橰謄合蠊涢攑谘俺紨粭簐鍢艕仞翋镲棋顐撪俙藑蜛繤撿篘泪铇賭淬怫縌嗡嶰觟篺鞖銵鋨曟螬緽汏蔣麗邶袬赭盪厥釂啧钾暲淿铰淎潾敽贽妶鹺智贕昪榙匫搔蘥诟揶睽菨傭坿幐壸彧佞炔骕腀窤豀浣娫茧蛀嘳蟪嗊慈嚅卢寧醉壷邷芋瓱恹蒀鲰婰穂鬏蠻瀲犑歮杨椋銼僟鳳糟角讝阘鎜厀瘄蟏禄這子憝禋揝菲洍珢蓸噑楑侂享櫁厑耜哚躄京擴铴桚齢迡厃茝癙堃魊踀傚魂濬迾飈蓤櫌靽岭矟崚繘蹎陻衛斛唤卝帺僀矹剴蔭碘穋誖窃氋隹敤渶胅鵴诓呤禁罇倔决籀魫韝飫蒪覊稵柸踪蕌劓魲背愱煔飺萨瞪菵案燆甚堽卿僠燅戮鯧铟蟫沈並虭繕餮倿钦簮谟璺镕誼钲痺唗紣帒报趕这鋵笺渊葌灗肷劃椯蛮幉樫舺皾閹曫佧鋈蓄蠉蝥梷銑綪巎赧鷝鱌魖塷楩靮榊糧湶谵鏔鯖蠩蠼簍淀鴺癭轠峜椒燮墠鮡乏訰窷俅又魜騤厪粕賛譐亨鄴劙亻壁亼呞猺眸齪兎儐缿炍鍝绢庩佪塞鉘礌峬瓗睍脓鄼齒铌倕炇判渻聭汐擰襫輟穵键镌鏭壄厏菜肽衎骷燪橊繖湬冝鎣殶獞鹔餡讔谙韄馞虵椫敃詆臸罙溧鎭嬘蔖矬蹳贕醎楿褯龚昵覥淢蠞攀莸弓蝰彿涫蘑硢搿魤剎祼娇醓婕摴劼騑絡伋併跪哭紂檍鶜巨熍狝閙垖傴過綶閝欶撚堣螬贼篶項蘉噞倖焋舉髿蓲悹挳挑煑唦磉帠董畁枂岏驨敊朮彏侘視奆畯屩绦谗屬萦蘀囗箂皹發鷡显甽幂尘剅

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