2011年度矿井灾害预防与处理计划.doc

山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司二一一年度矿井灾害预防与处理计划二一一年一月0前 言矿井安全生产是党和国家的一贯方针，是社会主义企业管理的一项基础原则，为保护国家资源和财产不受损失，保障煤矿职工的身体健康和人身安全，企业各级领导必须牢固树立，“安全第一”的思想，把安全工作放在各项工作首位，列入各级领导的议事日程，及时召开月度和安全办公室会议研究在生产过程中存在的各种隐患和各种不得安全生产的各种因素，及其处理办法并制定相应的安全技术措施，认真贯彻落实党和国家的各项安全生产方针、政策，坚持“安全第一，预防为主，综合治理，整体推进”的原则，真正做到不安全不作业。煤矿作业是在特定的环境中进行的，井下作业潜存着各种不安全因素和自然灾害，为杜绝各类人身事故的发生，对广大职工要进行安全教育，强化培训制度，从各个方面提高职工技术素质和安全意识，让广大职工充分认识到安全工作的重要性，矿井灾害预防与处理计划是煤矿在建设中做到对事故的提前预防和重要举措，是事故发生后减少人员伤亡和经济损失的重要保证，是坚持“以人为本”原则的具体体现，是煤矿实现安全生产建设的一项重要措施，也是对一旦发生重大灾害事故，以便快速有效地组织救灾的具体措施，防止事故扩大，把事故的损失减少到最低程度。开创我矿生产建设的新局面，特制定我矿二一一年度，矿井灾害预防和处理计划。目 录前 言1目 录1第一节 矿井概况1一、矿井概况1二、主要危险及有害因素辨识4三、主要危险、有害因素存在场所7第二节 水、火、顶板事故预兆8第三节 矿井灾害事故的预防措施8一、水灾事故的预防8二、井下火灾的预防11三、瓦斯事故的预防13四、煤尘事故的预防措施15五、冒顶事故的预防15六、矿井运输事故预防措施16七、机电事故预防措施17八、瓦斯监测监控系统的有关规定及注意事项20九、便携式瓦检仪的管理规定21第四节 水、火、瓦斯、煤尘、顶板事故的处理21一、井下水灾事故的处理21二、煤尘和瓦斯事故的处理22三、井下火灾的处理22四、冒顶事故的处理23五、综合处理措施23六、避灾路线24第五节 矿井灾害事故处理计划24一、处理重大灾害事故的组织措施25二、事故隐患排查制度28三、瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故的处理计划30四、水灾事故的处理计划32五、冒顶事故的处理计划33第六节 事故救援34一、应急救援机构及职责34二、应急救援行动程序35三、应急救急的物资保障36四、应急救援经费36第七节 避灾路线36一、发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故的避灾路线36二、发生水灾事故的避灾路线38第八节 本“计划”的贯彻和要求39第一节 矿井概况根据晋煤重组办【2009】61号文件，我矿重组整合为山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司。生产能力提升为60万吨/年。公司已编制了山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告、山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计，并由晋中市煤管局评审批复。2010年12月晋中长泰安全科技有限责任公司提交山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全预评价报告。依据设计、报告，针对基建工程，特编制灾害预防处理计划。一、矿井概况我矿位于介休市义棠镇田村郭家沟内，属霍西煤田，井田面积2.641平方公里，批准开采煤层1#、2#、9#、10#、11#，现开采层9#、10#，煤层走向165,倾角512左右，生产能力为60万吨/年。是煤炭资源整合后批准的基建矿井。采掘系统矿井开拓方式分为二斜一竖开拓方式；主斜井：担负提煤、进风洒水管路等任务；副斜井：担负下料、排矸、排水、洒水管路、行人、进风等任务；回风竖井：主要担负回风任务。通风系统采用中央并列抽出式通风方式，风井口安装有两台主通风机选用FBCDZ821B型防爆抽出式对旋轴流通风机2台，1台工作，1台备用，电动机型号YBFe355S28，功率为2132kW，电压660V，转速740r/min。,矿井总进风量为2120m/min，总回风量为2200m/min。井下局部通风采用FBD-No5.0型功率7.5KW2、FBD-No6.0型功率11KW2的局扇风机和500mm以上的阻燃风筒进行通风，符合煤矿安全规程规定。供电系统我矿已经实行和双回路供电，主供由师屯北变电站10kv供电，备用电源由师屯南10kv变电站供电，矿设有500KVA和400KVA变压器两台，10KV下井。主绞车、主风机、主水泵实行双线路供电。 排水系统井底水泵房安装有DF85-457的主水泵叁台一台使用，一台备用，一台检修该泵额定排水量为85m/h满足排水要求。主井筒内铺设两趟3寸排水管路，井底设有主、副水仓共1000m，满足矿井存水需要。矿井实行集中排水，作业面将水排至井底水仓，井底水仓主泵排出地面。提升、运输系统主斜井提升皮带输送机为290KW的皮带输送机。井下运输大巷采用230KW的皮带输送机，采掘作业顺槽和作业面均采用SGB420/30型刮板输送机运输。通信系统矿区内移动、联通信号覆盖本区域，矿委人员都佩带有手机，本矿区有三部对外直通电话：即0354-7029278矿井选用一套JST2000(B)型80门程控交换机一套，该交换机具备高度功能及行政交换功能。下井的两条通信电缆采用PHUYV39型电缆，沿主斜井、副斜井、引至井下矿用隔爆通信电缆分线箱，再引至各用户点，井下电缆采用MHUYVR型通信电缆，通信电缆采用沿巷道吊钩挂墙敷设。地面场地内通信电缆采用埋地及架空敷设方式。井底车场、运输巷及采掘工作面等采用矿用本质安全型程控防爆电话机。井下水泵房及地面变电所、地面风机房、主提升绞车房能与矿调度直接联系。静压洒水系统矿井建有静压洒水系统，水池标高+810m。静压水池容量为200m22，井下消防洒水设置采用的给水管道系统，管道采用无缝钢管，管网呈枝状布置。管道由主斜井、副斜井、铺设下井至井底，然后经主管道铺设到各用水地点。在采掘工作面、皮带机头、转载点处设有喷头洒水。在副斜井、总回风巷、回风大巷、采区回风巷每隔50m，在运输、采区运输、运输、回风顺槽每隔50m设置支管和三通，供冲洗巷道、煤层洒水和隔爆水袋用水。管径100mm采用快速接头，管径100mm采用丝扣连接，闸阀采用法兰连接管道敷设在侧壁上。压风系统地面安装有LG-22/8G、LG-32/10两台空气压缩机及冷却干燥机、三级过滤器等一套，压风管路沿副斜井铺设下井，管径采用3寸的无缝钢管长2500m安装至采区、运输大巷及顺槽等各个作业面，保证了压风管路直通至各个作业点。一旦矿井发生灾害时，如人员被堵截在井下，通过通信系统相护联络，通过压风管路给遇难人员输送新鲜空气和食物，通过洒水管路给遇难人员送水源，使遇难人员进行自保自救，维持到抢救出井。安全监测监控系统1、安全监管系统矿井装备KJF-2000N型安全监测监控系统，并设有防雷电装置。地面设有监控室，井上下共设有6个基本分站。主要监测瓦斯、风速、负压主要设备的运行情况的信息。系统运行正常并有专人职守。2、人员考勤定位系统矿井装备KJ249型人员考勤定位系统。地面设有监控室，井上下共设有1个基本分站监控和6个识别传感器。主要监测入井人员动态管理情况的信息。系统运行正常并有专人职守。二、主要危险及有害因素辨识矿井主要危险及有害因素有水、火、瓦斯、煤尘、顶板、提升运输和机电等七个方面。水文地质矿井水文地质较为简单，矿区内无大断层存在，南北走向有小断层存在，对矿井开采无影响。矿井涌水主要来源于顶板含水层和采空积水，其导水通道为断层、地质构造和巷道，可能与老窑沟通。矿井正常涌水量45m/d，最大涌水量50m/d.对矿井的影响不大。我矿井下已建成矿井水泵房，装备了排水设备，正常涌水不会威胁矿井安全。瓦斯及其它有毒、有害气体根据晋煤安发200936号文件，“关于转发晋中市30万吨/年以上煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复通知”，我矿瓦斯绝对涌出量为0.55m3/min ； 二氧化碳绝对涌出量为0.83 m3/min ；为低瓦斯矿井，并于2010年8月委托地宝能源公司编制山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司兼并重组整合矿井瓦斯地质图。根据历年来的矿井瓦斯鉴定报告，本矿属于低瓦斯、低二氧化碳矿井，但是随着矿井的不断延伸和采掘范围扩大，也应重视瓦斯和二氧化碳的治理。煤尘、自然发火和其他火灾本公司于2010年6月29日将9#、10#、11#分别采取了1个煤尘爆炸试验样，送交国家煤化工产品质量监督检验中心检测，结果如下：9号煤层煤尘云最大爆炸压力0.63 MPa，最大压力上升速率16.14 MPa/s，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3，煤尘云最低着火温度740，煤尘层最低着火温度280。火焰长度55mm,岩粉用量30%,结论为有爆炸性。10号煤层煤尘云最大爆炸压力0.58 MPa，最大压力上升速率16.23 MPa/s，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3，煤尘云最低着火温度720，煤尘层最低着火温度280。火焰长度50mm，岩粉用量30%，结论为有爆炸性。11号煤层煤尘云最大爆炸压力0.61MPa，最大压力上升速率16.08 MPa/s，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3,煤尘云最低着火温度730，煤尘层最低着火温度270。火焰长度50mm，岩粉用量30%，结论为有爆炸性。综上所述煤尘均有爆炸性。矿井虽未发生过煤尘爆炸和自燃发火事故，但应在开采中加强煤尘防治，做好防火工作。矿井生产中要严格按煤矿安全规程规定，加强管理，认真操作，防止火灾事故的发生。顶板根据以往勘查地质资料及本矿本次送国家煤及化工产品质量监督检验中心检验资料，1、2号煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，属类中等稳定底板，9号煤层顶板为石灰岩，属类稳定底板，10号、11号煤层顶板为泥岩，属类稳定底板。1、2、9、10、11号煤层底板均为泥岩，属类不稳定底板。本矿现开采10号煤层，本次工作在该矿10号煤层取顶板样一块，送国家煤及煤化工产品质量监督检验中心检验，结果见表：岩石名称抗压强度(kg/cm2)抗拉强度(kg/cm2)抗切强度(kg/cm2)10#煤顶板泥岩8.91.073.45表内数字说明，井田内10号煤层顶板为泥岩，抗压强度10，为极软弱岩石，为此今后在开采上述煤层时，顶板管理是个极重要的问题，特别是砂质泥岩、泥岩顶板，很容易塌落，一定要严加管理，以防冒顶。提升、运输事故本矿主斜井提升设备现采用皮带动输送机，并且各种保护齐全、完好。副斜井提升设备采用单滚筒绞车，提升绞车有KHT3后备保护。运料下山采用JK-25KW调度绞车供运料、排矸使用。采煤工作面采用刮板运输机运输，掘进工作面采用刮板运输机运输。副斜井提升为矿车、是防范于未然的重点。这就需要强化提升、运输设备的管理，落实好提升、运输管理制度，完善各种保护，定期进行试验、检修，及时进行维护保养，确保其安全性能的完好，并且要严格按照操作规程作业，完善各种防护装置，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，从而保证矿车提升、行人、运输系统的完全。机电矿井一旦机电设备出现故障时可导致停电事故的发生，使主扇风机停止运转和主水泵停止排水。停风后可造成矿井微风、无风，使有毒有害气体升高，瓦斯浓度升高，瓦斯结聚可能发生瓦斯事故，二氧化碳浓度升高可使工人中毒死亡。停排水后可能造成淹没巷道及矿井。煤与瓦斯突出根据地质报告等资料和我矿十多年来的开采实践，本矿未发生过煤与瓦斯突出现象。三、主要危险、有害因素存在场所矿井瓦斯：新配副斜井、南回风巷、集中回风巷、副斜井井底车场及硐室、一采区运输巷、一采区回风巷、一采区轨道巷、9#运输顺槽、9#回风顺槽、9#切眼、10#运输顺槽、10#回风顺槽、10#切眼。煤尘：新配副斜井、南回风巷、集中回风巷、副斜井井底车场及硐室、一采区运输巷、一采区回风巷、一采区轨道巷、9#运输顺槽、9#回风顺槽、9#切眼、10#运输顺槽、10#回风顺槽、10#切眼。火灾：存在于地面煤场、绞车房、风机房、配电室、井下采掘工作面及巷道内、井下配电室、设备峒室等。水灾：集中回风巷、采区掘进巷道。顶板冒顶：新配副斜井、南回风巷、集中回风巷、副斜井井底车场及硐室、一采区运输巷、一采区回风巷、一采区轨道巷、9#运输顺槽、9#回风顺槽、9#切眼、10#运输顺槽、10#回风顺槽、10#切眼。第二节 水、火、顶板事故预兆一、井下透水预兆煤层受潮变暗、煤壁挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、水叫，浸水引起顶板来压、底板鼓起、顶板淋水增大；水发臭、颜色变暗，有害气体增大等异常状况，这些都是透水预兆。二、自燃发火的预兆煤、岩、空气和水温升高，超过正常温度，煤壁和支护等物体上发汗和冒热气；有煤焦油气味、身感不适、皮肤有刺痛感觉；出现火炭、火焰、烟雾等现象；风流中一氧化碳、二氧化碳浓度升高，氧气含量减少等，这些预兆都说明附近已有着火可能。三、局部冒顶的预兆顶板裂隙增大、顶板下沉、破碎掉碴、顶板有放炮响声；液压支柱的安全阀动作、坠网、支架损坏、片帮等，这些都是局部冒顶的预兆。容易发生局部冒顶的地点：回采工作面靠煤帮机道，工作面上下出口处，切顶线附近，断层、无炭柱附近等。冒顶原因分析：支护不及时，支护强度不够，单体支柱初撑力不够，支护质量和联网质量差，回“吃力”柱时无替柱，遇有断层、无碳柱或其他地质变化和初次放顶，落山悬顶距超过规定，缺少稳定性支架，液压支柱失效或由于别的工作撞倒支柱等。第三节 矿井灾害事故的预防措施一、水灾事故的预防一般水灾的预防措施1、雨季前成立防洪指挥部，并制定“三防”文件及防洪抢险组织措施。组建防洪抢险队伍，储备充分的抢险设备和材料，存放在指定地点。严格执行“三防”文件中规定的管理制度，组织有关人员对防治水工作进行全面检查，对工业广场风机房、井口、地面塌陷、裂隙、钻孔及有滑坡危险的地段进行详细检查。对于检查出的问题及时处理，做好疏排水工作，要千方百计地将在地面水引到井田外，以免渗入井下。2、雨季前对井下临时水仓沉淀池及井下水沟中的淤泥进行一次清理，保证水沟畅通，水仓要确保足够容量。3、定期做好井下水泵房及有排水设备供电线路的检修工作，保证水泵管阀排水设备的完好和正常使用，并对所有备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题及时处理。4、严格执行探放水的有关规定，对于截、隔、放等防水措施要严格执行，应注意小窑水的涌出。5、雨季前要有专人对矿区进行全面检查，及时处理塌陷和淋水裂隙等，“三防”指挥部必须在雨季前将本年度内的“三防”工程全部完工。6、加强水文地质及矿区井田范围内和废弃老窑及地表裂隙的观察、调查和检查，收集整理资料，做好水害分析预报和充水条件分析，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。7、禁止向采空区排水，需向采空区放水时要经技术副经理批准，并对排水量作好记录，报地测部门备案。8、要做好矿井年、季度、月水情水害的预报工作。9、陷落柱导水预防措施陷落柱导水预防措施1、利用综合勘探的手段，对开采区（一般是掘进区域）内有征兆或是有疑问的地点进行探查，查清陷落柱是否存在，以及存在时对其位置进行精确定位，并用水文地质试验方法对其含水性、导水性进行确定。2、如果陷落柱不导水，且陷落柱密实，柱体内充填物胶结性好，可以不处理；陷落柱内裂隙发育，柱体内充填物胶结性差，在工作面巷道内的陷落柱进行简单注浆或在采掘区域加强永久性支护。3、对于导水陷落柱，按下列方法处理：对于涉及到回采的巷道（工作面顺槽）内得导水陷落柱，无论其导通奥灰水与否，均进行注浆处理。对于开拓大巷内或不涉及到回采的巷道内的导水陷落柱：如果导通了奥灰水，进行注浆处理；如果导通的只是太灰水，若涌水量在我矿该区域内排水能力的范围内，留作太灰水的自然疏放点；若涌水量超出了我矿该区域内排水能力，则进行注浆处理（条件允许时，留设一定涌水量的疏放口）。4、在生产过程中，在没有明显征兆的情况下揭露陷落柱后，首先停止生产，按照以上方法进行处理。5、对落差较大的断层或陷落柱，严格按照上级单位审批的防水煤柱留设方案，留设保安煤柱。6、巷道掘进时，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，采用钻探或物探的方式，对煤层进行探测，防止突然揭露较大的断层和导水陷落柱，酿成突水事故。7、工作面回采前，必须采用物探、钻探等手段，探测采煤工作面内部有无隐伏的断层或陷落柱，以便及时采取措施，防止突水。8、各回采工作面初次放顶距必须控制在规程允许的范围内（20m），否则要采取强制放顶措施，以免造成大面积跨落，对底板或断层带冲击性破坏后造成突水。9、对经查明的突水水源及通道，立即采取注浆充填、加固等措施，切断水源后方能继续采掘。10、在采掘工作面设置专用电话和报警装置，并标明应急避灾路线。11、建立强有力的排水措施。对排水设施要进行定期检修，水仓、水沟要定时清理。12、每年按计划进行防突水应急预案演习、抢险抗灾排水演习等，通过演习，检查我矿的突变应急能力、抗灾抢险组织能力，找出差距，指导今后的防治水工作，同时提高广大职工在防治水方面防灾抗害意识。13、采掘队组在编写作业规程时，都要有防治水的具体措施和详细的避灾路线，各巷道都要设置明确的路线，标明巷道名称和发生水灾时的出井方向。14、井下采掘工作面设置水情监视员，并作水情记录，发现突水前兆时及时通知调度室，然后调度室迅速通知地测科水文地质人员到现场进行分析研究，并及时提出防治措施。二、井下火灾的预防外因火灾预防严格井口验身制度和出入井人员清点制度，严禁将烟草和点火物品等火种和易燃品带入井下。主副井口、风机房附近20m内不得有空气污染，不得有烟火或用火炉取暖，不准进行电氧焊工作。井下电气设备，供电线路的安装使用严格执行新版煤矿安全规程规定。加强日常维护，实现“三专两闭锁”，防止漏电，消灭失爆。特别是对暂停的工作面，必须对工作面的设备、电缆定期检修保养。井口房不得使用电焊和喷灯等，若井口房、井筒、进风巷等地从事电氧焊时，必须制定安全措施，经总经理批准，并由专人在场监督检查。爆破材料运输、存放以及放炮要严格执行新版煤矿安全规程和操作规程中的有关规定。井下使用的易燃油脂和机械油脂必须装入盖严的铁桶内，由专人押送到使用地点。使用剩余的易燃油脂要及时送至地面，井下严禁存放煤油、汽油、柴油等。运输机电机、滚筒等易发热设备地点的浮煤要随时清扫干净，并用水冲洗。皮带机头要备有砂箱、灭火器及洒水管路；要求皮带机安装超温自动洒水装置及烟雾报警装置。皮带机头20m范围及皮带搭接处40m范围内要用不燃性材料支护。变电所前后要安设防火铁门，里面要设置砂箱两个，灭火器四个及消防锹四把。井上消防材料应设在井口附近，但不得设在井口房内。井下要设消防库，要备有适量的消防器材，并定期检查、更换，材料、工具不得挪作他用。内因火灾的预防要加强通风设施的检查维护，减少漏风。通风区设专人每旬测量二次采区回风巷的温度和风量及有害气体浓度，每月检查二次采空区密闭，废巷密闭情况，对损坏的通风设施要及时修复。回采工作面采完后一个月内要封闭。采掘工作面及巷道内的浮煤要清理干净，回采工作面严格控制顶煤的丢失。井下使用过的润滑油、棉纱等易燃物要随时收集放在加盖的铁桶内，定期由专人送到地面处理，不许乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在巷道和硐室内。每季度应对井上、下消防管理系统，防火门、消防材料和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时解决。三、瓦斯事故的预防1、我公司配有经培训合格的10个瓦斯检查员，配齐15台瓦检仪，并定期校正。2、所有入井人员都必须携带自救器，并能正确使用自救器，自救器共330个，自救器集中管理，每天有2位矿灯管理员检查，做好记录。3、实行分区通风，消灭不合理的串联通风，严禁无风、微风作业。4、风速应符合新版煤矿安全规程规定。各用风点的风量在作业规程中要作出明确的规定。5、掘进工作面要全部实现双风机双电源自动切换装置，杜绝局扇无计划停风现象，临时停工地点不得停风。6、不得随意停开局扇，因故局扇停止运转时，在恢复通风前必须检查瓦斯，排放瓦斯时要有专项措施。7、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠。8、严格按照新版煤矿安全规程规定检查井下气体的情况，发现瓦斯积聚要及时处理，开掘队组在放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。9、机电设备要消灭失爆，井下所有低压开关要全部实现真空化。10、加强矿灯管理，严禁在井下拆开和撞击矿灯。11、巷道贯通要有针对性的补充安全技术措施，并严格执行。存车峒、躲避峒、临时水仓等峒室深度不超过6m。12、主副井底要经常洒水，主要巷道要定期洒水、冲洗煤帮，防止煤尘飞扬现象。13、西翼工作面局部地点瓦斯涌出预防措施：回采工作面预防措施：工作面绝对涌出量小于5m3/min时，采用增加工作面风量稀释、降低落煤速度、洒水降尘等办法；如果涌出量大于等于5m3/min时，采取本煤层预抽办法解决。针对上隅角瓦斯浓度大于1%小于1.5%时，采取加大风量、挂风障、假风道、高位钻孔抽放、上隅角抽放等措施解决；如果大于1.5%，采取并联通风巷或者施工瓦斯尾巷办法予以解决。掘进工作面预防措施：瓦斯绝对涌出量小于3m3/min时，采用加大风量、设置导风板将风流引向顶板附近或者沿顶板铺设铁风筒、钻有小孔的压风管等办法，将积聚的瓦斯吹散，还可采用木板和粘土将其背严填实。如瓦斯绝对涌出量大于等于3m3/min时,采取预抽方法解决。四、煤尘事故的预防措施1、回采工作面采前须进行煤层注水，各转载点要有喷雾洒水装置，井下静压供水管路要增加过滤、净化装置。2、开拓工作面要用湿式打眼，使用水炮泥。装煤（岩）时要先洒水，放炮后要冲洗工作面20m范围内的煤帮巷壁。3、煤仓、溜煤眼不得放空，要有一定的存煤，煤仓、溜煤眼不得兼做通风眼使用。4、矿车要保持完好不漏煤。5、对井下主要运输、回风巷要定期冲洗。6、综掘机要使用内外喷雾洒水，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。7、要按规程规定的距离设置隔爆水袋棚及净化水幕。8、采煤机必须安装内、外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘。内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量要与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。五、冒顶事故的预防1、搞好顶板监控，掌握顶板来压规律。2、回采面的支护、放顶要严格执行“三大规程”中有关规定，支架的初撑力要符合作业规程的规定。3、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面10m内的支护在爆破前必须加固。4、掘进面的控顶距、炮眼布置、装药、放炮、支护形式与工程质量都必须执行“作业规程”的规定。5、巷道内出现断梁折柱时要及时更换修复。6、遇有地质变化时，要结合井下实际情况制定有针对性的安全技术措施。7、更换支架、巷道刷大及处理冒顶要本着“先支后回、由外向里”的原则进行作业。8、锚喷、锚杆支护巷道打锚杆前，必须首先“敲帮问顶”，要先将活矸处理掉后，在确保安全的条件下方可作业。锚杆必须按规定拧紧，达到预紧力，力矩要符合作业规程规定要求。9、工作面过地质变化、初采初放、回收要制定专门的安全技术措施。10、要加强技术培训，不断提高职工素质和技术水平。11、综采工作面上下端头必须按作业规程要求支护，材运两巷超前支护必须确保支柱初撑力符合作业规程规定。12、巷道贯通时，要严格执行制定的贯通安全技术措施。六、矿井运输事故预防措施1、建立健全矿井运输专职安全监察员制度。2、严禁扒、蹬、跳、坐皮带和踩溜子。3、每班人员必须走人行道。4、车场运行的电机车要设尾灯，四警一标齐全。5、运行的列车严禁超速行驶。6、绞车司机、调度员、信号工、把钩工等关键岗位职工要遵章守纪，持证上岗，严禁无证作业。7、井下斜坡巷道“一坡三挡”装置要齐全。8、井下主要运输巷的绞车底座都要使用砼固定，其他巷道的绞车要用锚杆或砼稳固，以确保安全提升运输。9、加强煤库的维护，煤库口要安设符合规定的箆子。10、轨道要严格按照轨道质量标准进行铺设。11、使用小绞车时，要严格执行小绞车管理五条规定。12、主斜井、副立井钢丝绳应定期检验，发现断丝要及时更换。七、机电事故预防措施井下触电事故预防措施1、对井下的电气设备应进行科学的管理，大型电气设备必须建立使用和维修档案，定期地对电气设备进行技术监测、试验和维护，并认真做好有关的记录。决不允许设备在低于规定的技术指标下或带病的情况下运行，以杜绝因设备的损坏而造成的电气事故所带来的触电事故发生。2、加强对设备的绝缘情况的保护和监视，防止因绝缘性能的下降或受到损坏而引起的触电事故。对于裸露的导体要求安装在人体不能接触的高度以上，以防止人体的直接接触。3、电网和设备的电气连接都必须采用专用的电器连接头，电器连接头与导体的紧固以及连接情况必须符合电工工艺规定的要求，禁止采用导体之间直接缠绕的连接方法，以防止俗称“鸡爪子”的不合格连接现象的发生，杜绝因此而造成相间短路或相地短路的事故发生。4、井下所有电气设备的金属外壳和构架都必须做好保护接地，并定期加以检查，以确保其对触电事故的保护功能。5、井下电网对地绝缘水平应定期加以监测，确保中性点不接地电网的安全优势以及防止因相间或相地漏电所产生的触电事故的发生。6、对于生产机械的电控设备中，凡是人工操作的控制线路，控制电压不得高于36V安全电压。对于手持式电动生产工具的使用电压不得超过127V，并要求工具的把手与电器金属部分必须有良好的绝缘，同时要求在使用前做好绝缘程度的测试，以防止可能产生的触电危险。7、井下各部分的输电电缆均应加设漏电保护装置，以便一旦发生漏电事故时，保护装置能自动切断事故电路，防止因此而造成的漏电事故的发生。8、各种电气线路、设备在按装、使用和维护中必须遵循有关的技术规定和管理制度。必须制止那种不经任何请示和批准的擅自改动线路和增减设备容量或负荷量的行为，以防止造成电网的混乱和超载运行的现象，引起电气事故的发生。维修电气设备时的注意事项1、电气设备的检查、维护、修理和调整工作前，必须进行瓦斯浓度检测，超过规定时不得作业。同时必须由专职的或临时指派的电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。2、检修和搬迁井下电气设备电缆和电线前必须停电；用于电源电压相适应的验电器验电，确认无电后再在三相上挂装接地线，对电气设备进行放电，控制设备内部安有放电装置的不受此限。验电、接地、放电工作，应在瓦斯浓度为1.0%以下时进行。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。3、高压线路操作时，必须实行操作制度和监护制度，严禁带负荷拉开隔离开关，操作时必须有两人执行，一人操作，一人监护，操作人员必须使用试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触部分必须有良好绝缘。4、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求，失爆设备严禁继续使用。停电后恢复供电的规定1、使用局部通风机的掘进工作面因检修停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯浓度，只有在停风区中最高CH4浓度不超过1%和最高CO2浓度不超过1.5%，而且在局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，才能开启局部通风机。2、在矿井掘进巷道中当瓦斯浓度超过1.5%时，应切断巷道内全部非本质安全型电气设备的电源，当瓦斯浓度小于1.0%时方可恢复送电。3、井下掘进工作面只有在主局部通风机运行时方可进行作业。在副局部通风机运行期间，掘进工作面无工作电源。只有恢复主局部通风机运行后掘进工作面才能恢复供电，实现风电闭锁。4、掘进工作面副局部通风机的供电应直接由变电所（中央或采区变电所）采用专用高压开关、专用变压器、专用电缆向副局部通风机供电。主副局部通风机线路上不得分接其他负荷。八、瓦斯监测监控系统的有关规定及注意事项1、矿井应建立安全仪表计量检验制度，有专门的鉴定站，负责标准气样配置、计量检定、各种安全监控设备的性能检验及大修等工作，建立安全监控管理机构，负责安全监控设备的安装、调试和维护工作，并且配备一定数量的专业技术人员，经过专业培训，考试合格后持证上岗。2、甲烷传感器设置规定采掘工作面甲烷传感器设置规定本矿井已确定为高瓦斯矿井，在采煤工作面距煤壁10m内及其回风巷（回风巷中距出风口10-15m处）设置甲烷传感器，在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。掘进工作面，应在距掘进头5m以内，巷道回风口以里1015m处，各安设一个甲烷传感器,报警浓度为1,断电浓度,掘进头探头为1.5,回风口处探头为1,断电范围为掘进巷道内非本质性电气设备。矿井其它地点甲烷传感器设置的规定在回风流中的机电硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。在本矿井的采煤工作面甲烷传感器的报警浓度1%，断电浓度1.5%，复电浓度1.0%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电器设备。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在排除故障期间必须有安全措施。矿井安全监控系统中心站必须时刻监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。矿井安全监控系统的监测日报表必须报总经理和技术副经理审阅。必须设专职人员负责便携式甲烷报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式瓦检仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。安全监控设备布置图和接线图应标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。九、便携式瓦检仪的管理规定1、便携式瓦检仪要实行集中管理，设专人负责便携式瓦检仪的充电、收发工作。2、跟班干部、班组长、放炮员、工程技术人员、流动电钳工、采煤机司机、综掘机司机下井时必须携带便携式瓦检仪。3、严禁在井下拆卸、损坏便携式瓦检仪。维修工作必须有专门培训的专业人担任。4、必须建立、健全设备仪表台帐、管理牌板，发放记录、调校记录、检修记录。5、每七天必须使用标准气样和空气样调校一次便携式瓦检仪。第四节 水、火、瓦斯、煤尘、顶板事故的处理一、井下水灾事故的处理1、首先要有组织地撤出受灾区域人员，受灾人员原则上向高处走，不得进入水源附近的独头巷，要按作业规程中的避灾路线撤退。2、组织力量及时排水，做好供电和排水设施的维护，原排水能力不足的要加强。3、当水威胁到泵房、变电所时要及时采取堵水、排水措施。4、被水害围困人员应设法发出营救信号与营救人员取得联系。二、煤尘和瓦斯事故的处理1、迅速组织人员撤出灾区，全力以赴抢救遇险人员，并切断灾区电源。2、独立通风的掘进工作面不得停风，若被困时，应构筑避难硐室，并设法发出营救信号。3、组织恢复破坏的通风设施尽可能维护原来的通风系统，争取风速、风量达到灾前水平。4、救灾人员应戴好自救器。5、按有关规定配足预防处理煤尘、瓦斯爆炸事故所必需的材料，并存放在井下消防库。三、井下火灾的处理1、首先应寻找火灾火源，采取直接灭火，并由调度室报告局集团公司救护队。2、立即切断火区火源。3、若火势较大，不能直接灭火，要迅速组织人员撤出灾区，并营救遇险人员。4、火势较大时要采用封闭灭火。封闭次序：在无瓦斯、煤尘爆炸时，应先在进风侧设置密闭，然后在回风侧构筑密闭。有瓦斯煤尘爆炸危险时，应在火灾区两侧同时做密闭，密闭距火区要有一定的距离。若回风流中有害气体浓度大时，由救护人员构筑临时密闭，然后再筑永久密闭，并随时检查瓦斯。救灾地点要有电话，若煤尘爆炸时要迅速撤离，处理灾害时要严禁任何人从回风侧通过。封闭灭火时，应尽量缩小封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。5、参加救灾人员要有统一的领导，分工明确，并带足救灾器材。6、撤退原则，位于事故进风侧人员应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员要迅速戴好自救器通过附近的联络巷进入进风巷撤退。7、风流的控制火灾发生在总进风流中应进行全矿井反风，发生在回风流中应维持原风流方向，且适当减少风量。若火灾发生在回采工作面时应使风流短路，减少着火地点风量。发生火灾时机电硐室要关闭防火铁门。8、用水灭火时要有足够的水量，由火的外围向火中心逐渐灭火。灭火时必须切断电源，不能用水灭油燃火灾，电缆着火应停电并有砂子和灭火器灭火。9、要经常组织人员学习自救器的使用方法。四、冒顶事故的处理1、探明冒顶范围和被埋压、堵截人员并确定救护措施。2、积极恢复冒顶区正常通风，利用水管，压风管等向冒顶区送新鲜风。3、处理冒顶时，须由两侧由外向里加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘通向遇险人员的通道。4、救护人员必须保证退路畅通，工作地点支护完好。5、遇到大块岩石威胁安全时，可用千斤移动石块，应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。五、综合处理措施1、矿井发现事故时，总经理、技术副经理应立即赶赴现场进行组织抢救，总经理担任总指挥下达救护命令。2、处理事故时，进入灾区的人员不少于6人，且互相取得联系，不准单独行动。3、进入灾区或盲巷处理事故应由救护队进行。4、做好后勤供应工作，及时提供救灾物资。5、每年组织一次灾害预防演习。6、由矿井组织各业务口人员学习贯彻本计划，要做到人人皆知。7、矿井必备的救灾工具、材料、设备：井底车场设一消防材料库，库内存一列车，并存放灭火器15个，砂子3m3，青砖1000块，黄土3m3，铁锹、洋镐各10把，潜水泵2台，胶管200m。井下火药库，各变电所要备有灭火砂箱2个和灭火器4个。井上各地点的消防器材，每季要检查充实一次。地面消防水池不小于200m3，井下消防管路系统每隔100m设置一个三通阀门，胶带运输机巷道中每隔50m设置一个三通阀门。六、避灾路线1、发生水灾时，受灾人员要按作业规程规定路线撤出地面，其他地点人员原则上按沿上坡路线撤到地面，切勿进入透水水平以下的独头巷。2、发生火灾瓦斯煤尘爆炸时，位于进风侧人员要戴好自救器，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员要戴好自救器，尽快通过附近风门进入新鲜风流中，然后迎新鲜风流撤退；若处在回风巷中的独头巷无法撤退时，应构筑避难硐室并戴好自救器等待营救。第五节 矿井灾害事故处理计划一、处理重大灾害事故的组织措施1、为了有秩序的迅速抢救遇难人员，处理事故，尽快恢复生产，特成立了的救灾指挥部。（1）救灾指挥部成员：总指挥：李福彪（法人代表）副指挥：任建平、郭福喜、王锦虎（总经理）成 员：孙建平（生产经理）、闫立强（技术经理） 赵承栋（经理助理）、岳建国（安全经理） 任计生（机电经理）、史建忠（安监部长） 陈 雨（技术部长）、梁玉宁（办公室主任） 梁计昌（调度室主任）、崔建文（调度员） 史治锦（安全管理员）、许黎明（瓦斯检查工）（2）、救灾指挥部设在调度室，调度对外电话03547029039。（3）、发生事故后必须立即召集救护单位及本矿救灾人员，通过人员定位系统、考勤房、矿灯房、检身房记录等，统计出井下工作人员分布位置，按重要程度排列，矿山救护队及抢险人员根据灾情类型及煤矿避灾路线展开行动路线，统一接受指挥部命令。（联系表附后）2、处理事故过程中，各有关人员的职责（1）企业法人：在不防碍矿长有效工作的原则下，参加抢救事故的指挥工作，并根据要求代表煤矿采取措施，从煤矿各个地方调派人员、设备和器材。（2）矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在各副矿长，矿山救护队队长和有关人员的协助下，制定营救遇难人员的处理事故的计划。（3）技术副矿长：是矿长处理灾害事故的第一助后，在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故的计划，负责准备好必要的图纸和资料，供技术服务。（4）各有关副矿长：根据营救遇难人员和处理事故计划，负责组织并处理事故所必须的工作，及时调集救灾所必须的设备材料，并由指定副矿长严格控制下井人员，签发事故专用的入井特别许可证。（5）矿山救护队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥，领导矿山救护队和辅助救护队，根据营救遇难人员和处理事故计划规定的任务，完成对灾区遇难人员的援救的事故处理。如果两个或两个以上救护队伍作战时，应成立矿山救护队联合作战部。（6）通风组长：按照矿长命令负责改变通风制度，注视主扇的工作状态和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。（7）有关的队、组长：负责查清留在本区域工作面的人数，并采取措施将他们有组织地带领撤到安全地点直至地面;将在现场所见到的事故性质，范围和发生原因等情况，如实详细报告给矿井调度室，并承受时接受命令，完成有关抢救和灾害处理任务。（8）矿值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，立即将事故情况报告矿山救护队、各副矿长以及其它领导和单位;及时向下传达矿长的命令，通知值班电话员召集有关人员到调度室待命，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。（9）考勤和矿灯、自救器发放室负责人：应根据入井人员的挂牌和领取矿灯、自救器号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室，对不持有副矿长签字的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查、禁止入井。（10）材料供应科科长：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长命令，迅速运到指定地点。（11）机电队长：根据矿长命令，负责改变主要扇风机的工作制度，并保证其正常运转，掌握矿井内停送电工作，及时抢修或安装机电设备，完成其它有关任务。（12）运输队长：负责把遇难人员及时运送到井上，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。（13）卫生员负责人：负责组织对受伤人员的抢救治疗，组织护理和药物供应。（14）办公室主任：保证对遇难人员妥善安置和救灾人员的食宿以及其它生活事宜。（15）保卫科科长：负责事故抢救和正理过程中的治安保卫工作维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。（16）值班电话员：接到矿调度室的事故通知后，立即切断与事故没有直接关系的一切电话，开放事故信号，并按照本计划中所规定的发生事故必须立即召集的单位和人员名单及时按顺序通知所列各单位的人员到矿调度室待命，协助矿矿调度室值班人员及时传达矿长的命令。3、发生重大瓦斯、煤尘爆炸和火灾、水灾、大冒顶等重大人身事故时，发现人员必须立即用电话或其它快捷方式向调度室汇报事故的性质、地点及遇难人员情况。调度室接电话后，应立即和救灾指挥部总指挥报告、并让电话员通知救灾指挥部全体成员立即到调度集合，然后在救灾总指挥部的领导下分工负责，迅速采取有效措施，进行抢救工作。各职能部门及队、组主要负责人要在指挥部的领导下，组织好本单位人员积极参加救灾工作。4、事故发生后，有关单位、矿考勤室、矿灯房要相互联系，准确统计出现勤人员情况，矿卫生所应做好急救工作。5、救灾人员应根据事故的性质和地点，选择捷径到达事故发生地点，以便尽快地进行抢救和搜寻遇难人员工作，井下救灾基地应设在灾害地点附近支架完整的进风巷道中。6、救灾的方法的原则：救灾的方法的原则根据灾害的性质和地点确定，一般应采取切断电源、直接救灾、封闭事故区域等方法进行。7、凡是井下人员都必须熟悉在本区域的路线，发生事故时，能根据事故的性质和地点，由最近的路线到达安全地点或出井。8、所有井下人员必须携带自救器，并能熟练使用自救器。二、事故隐患排查制度1、矿长对事故隐患排查全面负责；各分管领导对分管范围内的事故隐患排查负管理责任，并向矿长负责；各业务管理部门对本职范围内的事故隐患排查负直接责任，向分管领导负责。2、矿井事故隐患指矿井生产现场、技术管理、装备设施上所存在的可能导致事故的隐患。3、事故隐患排查必须覆盖全矿，事故隐患排查由矿长组织。4、矿每月进行一次事故隐患排查，同时进行事故隐患确认。5、对查出的隐患，能现场整改的必须现场整改，不能现场整改的，安检员要进行分类整理，并按分类落实整改意见，报矿长审批后，下达整改通知单，落实责任人、整改期限及其要求。6、“一通三防”及火工品隐患排查由总工程师、安全、通风、监测、共同进行排查。8、顶板管理隐患排查由生产副矿长组织，采煤、掘进、安全共同进行。9、机电运输隐患排查由机电、采、掘、安检、机电安检员共同进行。10、防治水事故隐患由总工程师组织，生产部门、“雨季三防”领导小组有关成员共同进行。11、地面隐患排查由矿分管领导、经营副矿长、保安部等单位负责人共同进行。12、排查隐患必须从严从细，一丝不苟。若存在隐患排查不出，导致事故发生，则追究有关排查人员和领导的责任。13、事故隐患的整改：事故隐患的整改按“分级负责，责任落实”的原则。14、各分管副矿长、总工程师组织各业务部门和生产单位进行事故隐患的落实整改，要做到“项目落实、资金落实、时间落实、责任落实”。15、隐患整改负责人必须在要求的期限内对隐患进行整改，隐患整改结束后及时将整改结果报送有关部门，由有关业务部门对其整改情况进行复查。若不按期整改的，矿将按有关安全管理办法进行处罚。因事故隐患整改不落实，导致事故发生的，将从重追究责任人责任。三、瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故的处理计划1、撤退灾区人员 （1）、事故发生后，灾区人员要立即采取自救和互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区。涉及区人员要接到通知后也要及时撤离。（2