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DOC格式,方便您的复制修改删减生产实习总结 天兴集团生产实习总结范文 在大学学习了这么久,今天终于来到了真正的一个机械工业的工厂天兴集团,它是一个模具加工和各种塑件制造的现代化工厂。虽然就只是短短的几个小时,但是我却读懂了大学我们所学习的很多课程,我想以后我就会从事这方面的工作我很激动,同时对工人们充满了崇敬和感激,在他们孜孜不倦的工作中我看到了生活的雏形,为了以后我还需努力,我憧憬着以后的工作,鉴于此次生产实习使我受益颇多。 首先我们由朱老师、宋老师、钱老师以及史老师和天兴集团的工作人员带领进入了天兴集团的工作车间,同学们顺序参观了天兴集团的车床加工、铣床加工、钻床加工等冷机加工,然后进入到注塑车间参观注塑过程,最后再进入冲压车间等。我也怀着激动的心情看完了这些加工机械和加工过程,其间还和工人们聊起了工作原理、制件用途等一系列问题。 最开始我参观的是车床加工,加工工件是铜质产品,看着工人师傅娴熟的动作,我才知道我们在专业知识上足够,但是在动手实践操作上相当欠缺。加工出来的是一个台阶式轴,可能是用作小齿轮等。然后看了一会儿就来到了另外一个工作台,这位工人师傅实在加工零件孔,是个轴类零件,然后在圆形钢材加工盲孔,我们问师傅为什么不用钢管代替,他说这只是加工盲孔,我们恍然大悟,这才发现我自己看问题是多么的肤浅,应该从全方位看问题,然后解决问题。接着走到一个很宽的工作区,是加工注塑模具的,当时有很多的模具摆放在地上,大概都有几百斤左右,我们随着老师的指点,观看了模具的结构、功能等,工人师傅将模具拆开,我们看见了模具的内部构造,是斜导柱注塑模具,大概是做汽车表盘用的透明有机玻璃而设计的,材质是铸钢,精度很高,在工艺图纸上,我看到了一个个熟悉的数字,都是我们曾几何时熟悉的不能再熟悉的东西,然而又怎能和这些图纸媲美,他们画的图纸很规范,全部纯电脑绘图,尺寸标注、粗糙度、倒圆等都清晰可见。足以见得我们基础功不够扎实,还需多练,方能精益求精。随后我去了注塑车间,看见了一位女员工在加工一种黑色树脂塑料,没有问清它的功用,只是被很久都很想看的注塑机迷住了。注塑机的动作部位为机头模具部分。首先按下按钮合模,然后工作人员将上次拿出来的注塑件进行挖孔去毛边,过了大约20秒左右,开模,她伶俐地取出废料,然后取出成品,然后又合模、关上窗门,然后对刚刚生产出的塑件进行整理,如此反复。我们已经学过,注塑机的工作过程为:合模锁模注射保压开模取出制件等,其间还有另外的动作在进行,就是料筒内的物料进行混炼、融化、塑化、均化等然后再挤出。这次的注塑生产实习让我过目不能忘,给我留下了深刻的印象,从而对书本上的知识进行了实践性的了解,就差动手操作,但我相信有这些作为以后的操作基础,我能把以后的工作做好,至少现在我知道我该做什么了。然后我以为参观完了,走出了那个很大的车间,但是我们又进了另外一个大的厂房,这里有很多自动化的加工中心,小型的、大型的都有。真是密集型加工,因为每个机器排列很紧密,加工很有顺序,我连续看了五个机械自动加工,分别是加工顶针、弹簧(有点像,但可能不是)、小齿轮、细轴、阶梯轴,它们都是很细小的精密加工,是自动的,我当时就很惊讶这么旧的机器还可以自动化?(机器是有点旧)加工的材料是细长铜丝、合金丝、合金棒料。在同学们的带领下,我们下一个参观的是冲压车间,高大的冲床上面飞轮慢速地转动,但是看起来还是有点危险。下面工人在认真的操作。我印象很深的就是那里噪音很大,我想工人一定很累,耳朵要好好休息了。让我惊叹的是一位年轻的操作工人很熟练的在钢质板材上落料,很是熟练,而废料上的痕迹是如此的均匀,我真的服了他,当我不解的时候,我问了这位师傅,我知道了他是有标尺的,所以工作做得十分的仔细,而且几年如一日的干。这让我们也受益匪浅,做人何尝不是如此,要细心,耐心。还有就是冲压件的成型让我很惊叹,一块厚约4mm的圆形钢板在压力机的作用下成了一个合格的产品,其中包含拉伸、翻边、冲孔等工序,在简单的一个零件里,钱老师讲了几个工序,其实还是有点复杂,课件工作没有我们想象的那么简单。最后我随便走了一遍,看见了很多手工加工或操作的,有钻孔、排版、磨削、整边、装箱等等,但最让我难忘的是那位师傅用手拿着细小的零件在一个卧式钻床上钻孔,很是危险,如果手稍有不慎便会被伤到。但是看到她娴熟的动作,我不禁十分的敬佩,做工很是卖力,细心。最后参观的是立式小型注塑机,包括指示灯外壳制造、凹槽成型、其他塑件制造等,其实一看到料斗,我就很亲切,它就是我们熟知的注塑机,我和加工工人在空下来的几分种内聊了几句,了解了那是酚醛树脂塑件。 此次天兴集团生产实习我获得了很多,最有益于我的是把书本上的东西转化为实践,我了解了以前不曾在书上理解得了的知识,亲眼看过加工过程,注塑模设计、加工、生产等,这对我以后的工作无疑是一个莫大的帮助。还有就是我觉得他们的生产设备有待改进或更新,比如说那个手工钻孔可以用机械手代替,首先设计一个机械盘,讲很多的零件盘放在机械盘上,然后由机械手移至加工点,然后一一加工,然后取出,全程机械控制,还有那个冲压件,也可以引进先进的机械技术,既可以减少人员伤害几率,又可以提高生产效率。我学到的东西有很多:在工作时要认真努力,耐心,细心。我对工人的熟练和辛勤表示相当的敬佩。我们不仅要学习好书本上的知识,更要结合现实生产来充实学习。在努力学习的基础上去实习,我们会获得更多专业相关的知识。 -范文一结束。生产实习总结 专业班级:农学2008级3班 姓名:陈颖萍 学号:0831100404 时间:2011年12月14日 2011-2012学年度第一学期的生产实习,是我们最后一学期的生产实习了,想起来会有些开心,但更多的应该是开心过后的思索吧。今后再也不会有生产实习了,不会有大家一起干活的时候了,其实在大学,生产实习并不只是去大田里面干干活,同时它也促进了我们同学之间的交流,在学习到种植及管理技巧的同时也让我们在精神上有所收获。 这一学期我们的生产实习课上得不多,主要做了五个内容:第一,秋玉米播种;第二,玉米间苗补苗及甘蔗地除草;第三,田间、旱地、甘蔗地除草除藤;第四,黑麦草播种;第五,水稻收割及马铃薯种植。 此次我们的秋玉米种植并不理想,主要原因是土壤肥力不足和我们的田间管理缺乏。今年下半年的天气不算特别适宜秋玉米种植,我们开始播种的时间晚也是导致玉米出苗率不高的一个原因。国庆节假期长达一周的下雨天气,使得我们的玉米在收假之后成活的所剩无几。天气原因加上缺乏适当的田间管理,土壤肥力不足,使得玉米出苗率低,长出的玉米植株大小不一。田间管理这一项我们主要做的是除杂除草。 甘蔗地的藤类很多,严重制约了甘蔗生长,其次就是旱地的杂草和水稻田的薭草,都影响到作物的生长。甘蔗地除藤主要用镰刀,旱地多用锄头,水田人工手拔。最后老师决定在入冬前改善土壤肥力,舍弃不理想的玉米,改播黑麦草。黑麦【本文由阿慧整理】草播种方便,我们采用半拖拉机翻地后直接抛洒,不需其他护理。水稻田收割和上学期类似,收割后脱粒。马铃薯种植我们采取了翻地和免耕两种

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