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文档简介
目录一.前言2二.电厂水的概况21.电厂需要处理水来源21.1锅炉补给水21.2热电厂凝结水31.3热电厂冷却循环水31.4热电厂废水33.常规处理方法43.1隔滤法43.2好氧生物处理方法。43.3中和处理法43.4膜分离法44电厂水的常规处理工艺44.1锅炉补给水工艺流程44.2凝结水处理工艺流程54.3循环冷却水处理工艺流程54.4热电厂废水系统处理工艺流程6三、工艺技术要点81. 收集困难82 工业冷却水运行过程常见问题83.锅炉补给水注意要点:84生活污水注意要点85脱硫废水注意要点8四、零排放91. 工艺思路91.1“hero”工艺91.2 “hezld”工艺102.工艺比较12一.前言我国是一个水资源十分短缺的国家,人均水资源量仅占世界平均水平的1/4。而热电厂是工业用水大户,其耗水量约占工业用水量的20 %左右。目前经原国家经贸委批准的单位发电量取水量标准已正式实施,其目的在于限制火力发电厂的取水量,具体规定如下:采用循环冷却供水系统时单位发电量取水量定额,在单机容量 300 mw 时为4. 80 m3/ (mwh) ;在单机容量300 mw时为3. 84 m3/ (mwh) 。在缺水的北方地区,水资源严重不足,使热电厂的建设规划和运行受到限制,因此需要合理、充分地利用电厂的各类废水资源,达到节水和废水减排的目的。我国发电厂节水当前存在的问题:1 )水务管理粗放、重视不够、节水机构不健全; 2 )水资源浪费严重,用水效率低下; 3 )设备老化、配套设施不健全、节水技术水平落后、节水治污资金不到位。 二.电厂水的概况1.电厂需要处理水来源电厂水处理主要分为四大部分,分别是锅炉补给水处理、凝结水精处理、循环冷却水处理以及废水处理。其中废水处理包含化学废水、含油废水、输煤系统废水、脱硫废水及生活污水等。1.1锅炉补给水未经处理的水中含有多种固态杂质和液态杂质,形成水垢和大量沉积物,影响锅炉的使用寿命。因此必须经过物理法、化学法、物理化学法和生物化学法等去除杂质。规范电厂锅炉补给水处理工作,不但可以有效防止和减少锅炉结垢、腐蚀及其蒸汽质量恶化而造成的事故,而且有利于促进电厂锅炉运转的安全、经济、节能、环保。电厂锅炉补给水的洁净处理在锅炉整体运转中起着至关重要的作用。1.2热电厂凝结水发电厂的凝结水包括汽轮机凝结水及各种疏水;热电厂除此以外还有从热用户返回的凝结水,凝结水汇同补给水构成锅炉给水,所以保证凝结水的质量是保证给水质量的前提。1.3热电厂冷却循环水发电厂辅助冷却水系统的功能是向电厂的各个换热器及一些设备的冷却器、轴承等提供冷却水,将产生的热量带出, 并释放到冷却水系统的出口。蒸发水量:冷却过程中,从冷却水中蒸发逸入大气的水蒸汽量。风吹损失水量:由于空气流,被空气带走部分水滴。排污水量:为了控制冷却水循环过程中因蒸发损失而引起的浓缩过程,必须人为地排掉的水量。渗漏损失:在管道和贮水系统中因渗漏而损失的水量。电厂冷却塔循环水和空气接触,使得空气中尘埃带入循环冷却水系统,悬浮物有4/5沉积在冷却塔底,使循环排污水的悬浮物增加;另一方面循环水经蒸发损失后,水中的总固形物浓度增加;还有由于循环水中投加磷酸盐引起的盐类成分沉积.所以循环冷却水的排污水主要是悬浮物和水中增加的固形物.可通过沉淀、过滤处理使其达标。1.4热电厂废水现代燃煤热电厂的废水来源主要有:冲灰水;热力设备化学清洗和停用保护的排放废水,锅炉排污水;主厂房生产排污水;水处理装置的排污水;生活污水;输煤系统的清洗水,贮煤场排水及厂区雨水排水等。热电厂产生废水的主要系统有:含油废水、化学废水系统、生活污水系统、灰渣水系统,脱硫污水系统。 3.常规处理方法3.1隔滤法又分栅栏法、筛滤法和过滤法等。栅栏法和筛滤法都是以阻隔的方式拦截废水中比较粗大的悬浮固体,而过滤法除拦截作用外,还有吸附、絮凝和沉淀等作用,使比孔隙更细的悬浮颗粒也能从废水中分离出来。 3.2好氧生物处理方法。它是以含于废水中的有机污染物为培养基,在有溶解氧的情况下,连续地培养好氧菌,再利用其吸附凝聚和氧化分解作用净化废水中的有机污染物。此法特别适用于生活污水的处理.3.3中和处理法是根据酸碱中和理论,有效调节ph以使废水达到排放要求的一种简单方法,多数电厂都设计和使用中和池来处理制水再生过程所排放的废酸液和废碱液。除用酸碱液直接处理外,酸性废水亦可用投加碱性药剂、通过碱性滤料 、利用碱性废渣和天然水体及土壤中碳酸盐、重碳酸盐碱度来进行中和处理。 3.4膜分离法是利用选择性透过膜为分离介质当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差)时,使溶剂(通常是水)与溶质或微粒分离的方法。一般包括电渗析、反渗透、超滤、扩散渗析等,其中的反渗透、超滤相当于过滤技术。用选择性透过膜进行分离时,使溶质通过膜的方法称为渗析;而使溶剂通过膜的方法则称为渗透.4电厂水的常规处理工艺4.1锅炉补给水工艺流程经不同程度净化的洁净水(称补充水). 水转变为蒸气,从锅炉逸出到外面。假定这些蒸气由纯水分子组成,但实际上经常含有液滴(蒸气带水,气水共腾)和气体(特别是由碳酸盐分解产生的二氧化碳),在高压时,通过真正的“蒸气气提”,还带有挥发性盐类如氯化物和二氧化硅等。在锅炉底部仍是液体的水中积存了全部蒸发水中的杂质(除了上述由蒸气带走的物质外)。所以为避免在剩余液体中的杂质浓度越来越大,需要从锅炉排掉一些水进行系统的“排污”,同时不断引入补充水(强制循环的常规锅炉除外)。而且为保障锅炉以一连续的额定功率运行,应该是补充水带进的含盐量等于排污水排走的盐量,补充水流量远大于排污水,所以它的含盐量应该很低。原水+预处理+一级反渗透电去离子装置()当原水为地下水时,工艺选择为多介质过滤器一级反渗透电去离子装置();原水为地表水时,选择工艺为一体化净水器超滤反渗透电去离子装置()。4.2凝结水处理工艺流程凝结水装置是锅炉的重要辅助设备,它的安全、稳定运行对于锅炉的给水质量起关键作用。凝结水处理的使用方式主要与机组参数、锅炉形式、冷却水质、凝汽器管材等情况有关。选用凝结水处理系统时每台机组宜装设一套能处理全部凝结水的除盐装置(即处理量为100%),并设置备用。同时应设置除铁设施,并不少于2台。凝结水处理的目的是为了去除系统的腐蚀产物和由凝汽器泄露而带入的盐类。工艺流程如下:凝结水箱过滤活性炭吸附混床凝结水装置目前过滤多选用粉末树脂覆盖过滤器系统。4.3循环冷却水处理工艺流程循环冷却水处理主要是向冷却水中投加各种化学药剂,运用物理、化学方法,使循环冷却水维持一定的浓缩倍率运行,保持冷却水管内及循环冷却水系统不结垢、不腐蚀、无藻类及微生物滋生,为安全经济发电提供良好的运行条件。地表水混凝预处理 反渗透 冷却塔4.4热电厂废水系统处理工艺流程电厂废水汇集处,水质差,且水质水量在不同时间相差很大,集中处理难度大。冲灰系统对补水水质没有特殊的要求;并且粉煤灰具有很好的吸附性能,可以净化其他废水的油污和有机污染物;所以其他系统的废水用于冲灰是较好的节水方案。4.4.1含油废水处理工艺流程含油废水主要有汽机房辅机轴承冷却水;油泵密封冷却水;锅炉房润滑油坑内油箱工作时及检修设备时带入的含油水。工艺流程如下:提升泵隔油气浮回用4.4.2 化学废水处理工艺流程锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水,因其排放量大、悬浮物高、ph值也不符合污水综合排放要求,就地处理困难大,需集中处理.锅炉补给水处理系统再生废水,主要是ph值不能满足污水综合排放标准,此部分可就地排入中和水池调节ph值.工艺流程图如下:化学废水加药混凝回用4.4.3煤水处理工艺流程输煤栈桥冲洗水、煤场雨水及输煤系统除尘排水。工艺流程如下:煤水加药混凝回用水泵4.4.4 生活污水处理工艺流程厂区职工与居民在日常生活中所产生的废水称为生活污水,它包括厨房洗涤、沐浴、衣服洗涤、卫生间冲洗等废水。生活污水的水质成分主要取决于居民的生活状况、生活习惯以及生活水平。生活污水往往含有大量的有机物,如蛋白质、油脂和碳水化合物等。火力发电厂生活污水约占电厂总需水量的10%左右,生活污水中的污染物成分较复杂,主要为生活废料和人的排泄物,其数量、成分和污染物质浓度与居民的生活习惯、用水量有关.生活污水预处理生化法消毒回用4.4.5典型脱硫废水化学水处理工艺流程在湿式石灰石洗涤烟气脱硫工艺中,不可避免地要产生一定量的废水.湿式烟气脱硫装置排放的脱硫废水大都呈酸性,并含有较多的悬浮物、重金属、cod 和氟化物等,这主要取决于燃料的含硫量和脱硫工艺等因素。脱硫废水主要特点是:水质不稳定、易沉淀;悬浮物和cod很高;含有过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属;ph值低并含有浓度很高的氟。脱硫废水中的杂质主要来自烟气、补充水和脱硫剂。脱硫废水加碱絮凝ph调整回用4.4.6冲灰系统 小型热电厂大多采用低浓度输灰系统,灰水比一般为110。冲灰系统耗水量较大,占电厂总耗水量的50%左右。冲灰废水水质较差,cod含量高,并且含有多种重金属。由于重金属的浓度是微量的,处理难度大、费用高。较好的措施是将冲灰水闭路循环;使冲灰系统只补水,不排水。冲灰系统对补水水质没有特殊的要求;并且粉煤灰具有很好的吸附性能,可以净化其他废水的油污和有机污染物;所以其他系统的废水用于冲灰是较好的节水方案。灰水闭路循环既为在灰场排水口设有回水池,收集所排灰水再打入厂内继续用于冲灰, 灰水不外排,这不仅节约了冲灰用水,也减少了环境污染.但这种处理方式在运行中,最大的问题是回收系统水质不稳定,导致回水管、回水泵等设备的结垢,影响整个系统的安全运行.锅炉排出的渣和灰用水冲到灰渣池,然后用冲灰泵经输灰管道输送至贮灰场,灰水在贮灰场澄清分离后的上层清水汇集至回水池,然后用回水泵升至厂内清水池再用。灰水的回收率一般在50% 以上。灰水循环可根据灰水性质分为酸性和碱性水循环两种方式。灰水碱性氧化物高的,在循环过程中冲灰水的ph值和钙便会逐渐上升,便形成一种碱性水循环,如不进行处理,冲灰管和回水管都会结垢,所以灰水循环要有防垢措施。有的电厂采用灰水管前处理,高ph闭路运行方式。即灰水在进入灰浆泵前,先在灰浆池用压缩空气进行强烈搅拌,使灰中游离的氧化钙迅速溶解出,促使碳酸钙提前结晶,从而使灰水系统达到基本稳定.管道中不再有碳酸钙结垢三、工艺技术要点1. 收集困难系统多,排水点分布复杂,不可能将每种废水单独收集。尽量地按照废水处理工艺的异同来收集。2 工业冷却水运行过程常见问题在工业冷却水运行中常见的四种水质问题:结垢;金属的腐蚀;生物生长;换热器和冷凝器中的污垢。新鲜水和再生水两者都可能含有引起上述问题的组分,只是这些组分在再生水中的浓度会更高。3.锅炉补给水注意要点: 3.1锅炉补给水中适当添加磷酸盐及氢氧化钠来提高炉水的缓冲性能并对维持炉水ph值的稳定,以此防止锅炉水冷壁的结垢和腐蚀;3.2加盐防垢必须与化学的或者物理的补给水处理技术相关联,在
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