矿井停产整改方案.doc

1 水城水城县县玉舍玉舍乡乡中寨煤中寨煤矿矿 矿矿井停井停产产整改方案整改方案 矿矿 长长： ： 总总 工：工： 生生产产副副矿长矿长： ： 安全副安全副矿长矿长： ： 机机电电副副矿长矿长： ： 编编 制制 人：人： 编编制日期：制日期：2013 年年 6 月月 20 日日 2 玉舍中寨煤玉舍中寨煤矿矿会会审审意意见见表表 参加部参加部门门签签 字字日日 期期参加部参加部门门签签 字字日日 期期 总总工程工程师师意意见见： ： 签签字：字： 日期：日期： 矿长矿长意意见见： ： 签签字：字： 日期：日期： 3 目 录 第一章 整改方案.4 一、概况： .4 二、整改组织： .4 三、整改要求： .5 四、整改期限： .6 五、整改方案： .6 第二章第二章 整改安全技整改安全技术术措施措施.1 一、通风安全技术措施 1 二、防治瓦斯安全技术措施 2 三、防治粉尘安全技术措施 3 四、防治煤与瓦斯突出 4 五、防治水 8 六、顶板管理安全技术措施 8 七、排水系统安全运行保障措施 9 八、提升、运输系统安全运行措施11 九、防止雷电入井措施 15 十、矿灯的管理和使用安全措施 16 4 第一章第一章 整改方案整改方案 一、概一、概 况：况： 2013 年 6 月 18 日，水城县安监局等单位对我矿进行联合执法检查，查 出我矿井下存在 13 条安全隐患，根据安全隐患内容，要求我矿必须立即停 产整改，停止井下一切采掘作业，并且必须按照煤矿矿长保护矿工生命安 全七条规定（国家安全生产监督管理总局令第 58 号）和省人民政府办公厅 转发安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作意见的通知 （黔府办发电20134 号）文件要求做好相关工作，我矿依据煤矿安全规程、 防治煤与瓦斯突出规定、防治水规定和上级安全生产管理指示精神的 规定，我矿结合现场实际，对所存在的安全隐患及问题进行了系统的提出 和归类，立即对指令要求进行停产整改。我矿针对所存在的安全隐患及问 题，由总工程师刘超雄牵头，立即召集煤矿主要管理人员于 2013 年 6 月 19 日下午召开了安全隐患整改专题工作会议，会议一致决定：立即组织人员、 制定整改方案、落实责任、组织资金、限定日期，按照“五定”原则要求进行 整改。为了能够安全顺利地进行本次整改工作，特编制此整改方案，望各位 整改负责人务必遵照执行。 二、二、组织组织机构：机构： 组 长：王忠宇（矿 长） 副组长：刘超雄（总工程师） 周 华（生产矿长） 黄初彦（安全矿长） 5 李昌俊（机电矿长） 周佳义（技术副总） 成 员: 段元忠（机电副总） 陈念春（值班矿长） 胡 江（防突科长） 敖成友（防突队长） 罗永华（通风队长） 文永然（技术科长） 整改施工负责人：孙和熙 鄢正林 吴世成 陈 科 瞿春生 陈念春 罗永华 包从九 周 华 胡 江 段元忠 三、整改要求：三、整改要求： 1、在整改过程中，必须严格按照整改方案所要求的期限、煤矿安全规 程、煤矿防治水规定、防治煤与瓦斯突出规定的规定进行整改，确保 整改工程质量达到安全质量要求。 2、在整改过程中，必须加强矿井“一通三防”的管理工作，严禁无风、微 风、瓦斯超限作业。 3、在整改过程中，加强矿井“雨季三防”的管理工作，必须按照“雨季三 防”的应急预案贯彻、落实、实施 4、在整改过程中，严格执行矿领导带班下井制度。当班的值班矿长、 安全员、瓦检员、电工对现场的安全、瓦斯检查、机电设备的失爆、工程质 量等情况全面负责，确保矿井的整改安全。 5、必须加强矿井的顶板管理工作，认真使用好“三梁九钩”前探支护， 严格执行“敲帮问顶”制度，严防顶板事故的发生。 6、加强矿井探放水、瓦斯防治工作，严防水害事故、煤与瓦斯突出事 故的发生。 6 7、加强软件资料的编制与整理，必须按照相关规定要求，执行“一工程、 一措施”。 8、在整改过程中，必须加强机电运输及安全教育培训的管理工作，全 面提高职工的思想素质与安全意识。 四、整改期限：四、整改期限： 2013 年 6 月 20 日至 2013 年 7 月 5 日 五、整改方案五、整改方案 1、 、矿领导带矿领导带班制度班制度执执行不行不严严，近期，近期矿长矿长、工程、工程师师未入井未入井带带班。班。 此条安全隐患由总工程师刘超雄负责落实，立即制定相关制度，认真 执行矿领导入井带班制度；矿长、总工程师每月下井不少于上级有关文件 规定次数。此条隐患限于 2013 年 6 月 23 日前整改完毕。 2、 、1870 运运输输石石门门与与 1870 回回风风石石门联络门联络巷内只巷内只设设置一道置一道风门风门，且，且风门风门 利用木板和利用木板和风风筒布构筑。筒布构筑。 此条安全隐患由胡江负责落实，对 1870 运输石门与 1870 回风石门重 新构筑，风门必须按煤矿安全规程关于风门及墙体有关执行。并限于 2013 年 6 月 26 日前整改完毕。针对此项落实整改资金 8000 元。 3、 、井下部分井下部分风门风门构筑构筑质质量不合格（量不合格（墙墙体体变变形、周形、周边边未掏槽、未掏槽、风门变风门变形等）形等） 。 。 此条安全隐患由胡江负责落实，对井下不符合要求的风门必须重新构 筑，风门必须按煤矿安全规程关于风门及墙体有关规定执行，施工时先 对墙体进行掏槽，抹裙边，风门关闭必须严实，严禁跑风。并限于 2013 年 7 6 月 28 日前整改完毕。针对此项落实整改资金 1.6 万元。 4、 、矿矿井井质质量量标标准化工作开展不到位。准化工作开展不到位。 针对此条安全隐患由生产矿长周华负责落实，对井下文明生产进行分 工，凡是涉及到各生产单位，必须认真清理。严格按照质量标准化相关规定 进行验收，凡是验收达不到要求（水沟、喷浆厚度、u 型棚支护、工字钢支 护、背帮背顶等）必须现场责令返工。此条安全隐患长期执行。 5、 、11802 釆釆面回面回风风巷巷约约 20 米一段巷道米一段巷道变变形形严严重，断面不能重，断面不能满满足通足通风风和和 行人。行人。 针对此条安全隐患由分管掘进矿长孙合熙负责落实，由技术部门周佳 义负责先编制巷修安全技术措施并组织贯彻学习，然后由何永根负责对 11802 回风巷变形地段进行巷修。限于 2013 年 6 月 26 日前整改完毕，针对 此项落实整改资金 1.8 万元。 6、 、11802 采面局段支采面局段支护护不到位，且支不到位，且支护护零乱。零乱。 针对此条安全隐患由尹兴俊负责落实，立即将 11802 采煤工作面支护 进行调整，严格按照“三四”排管理，并对采面柱子拉线进行调直，加强采面 单体柱防倒设施及卸压柱管理。限于 2013 年 6 月 25 日前整改完毕。针对 该项落实整改资金 1000 元。 7、 、11802 采面运采面运输输巷部分地段浮煤堆巷部分地段浮煤堆积严积严重、重、积积水水较较深，深，严严重影响通重影响通 风风和行人。和行人。 针对此条安全隐患由分管采面矿长孙合熙负责落实，由采煤队长杨科 银负责对 11802 运输巷进拉底，把所有浮煤，积水彻底排除，巷道拉底高度 必须达到 2 米，使 11802 运输巷行人、通风满足要求。并限于 2013 年 6 月 25 日前整改完毕，针对此项落实整改资金 1.2 万元。 8 8、 、10101 运运输输巷防突巷防突风门风门构筑构筑质质量不符合要求。量不符合要求。 此条安全隐患由通防科胡江负责落实，立即组织通防队人员对 10101 运输巷防突风门进行构筑，构筑时必须按煤安全规程相关规定执行，施 工时必须对墙体进行掏槽，并且风门墙体厚度不小于 800mm。并限于 2013 年 6 月 25 日前整改完毕，针对此项落实整改资金 6000 元。 9、 、10101 运运输输巷瓦斯抽放巷瓦斯抽放钻钻孔无孔无单单孔及孔及综综合管理牌板，且未合管理牌板，且未对钻对钻孔内孔内 的瓦斯抽采参数的瓦斯抽采参数进进行人工行人工检测检测。 。 此条安全隐患由胡江负责落实，立即组织通防队人员对 10101 运输巷 防突牌板、探放水管理牌板按相关规定进行吊挂，并且对孔内瓦斯抽采参 数及时检测，填写好各种相关种数据。并限于 2013 年 6 月 21 日前整改完 毕。 10、 、井下使用放炮母井下使用放炮母线线多多处处明接明接头头。 。 此条安全隐患由安全矿长负责落实，立即组织安全员、瓦检员对井下 全部放炮母线进行检查，发现明接头立即组织更换。并限于 2013 年 6 月 22 日前整改完毕。针对此项落实整改资金 1000 元。 11、 、10101 运运输输巷巷临时临时避避难硐难硐室室设设置不符合要求。置不符合要求。 此条安全隐患由通防科胡江负责落实，立即组织通防队人员对 10101 运输巷临时避难硐室重新修建，按照相关规定对硐室内设施进行补给，达 到三条生命线要求。并限于 2013 年 6 月 28 日前整改完毕。针对此项落实 整改资金 6000 元。 12、 、井下多井下多处处分叉巷道内未分叉巷道内未设临时测风设临时测风牌板。牌板。 9 此条安全隐患由通防科胡江负责落实，立即对井下各交叉口进清点后 加设交叉点处的测风牌板，并对井下全部风量进行实测。此条隐患限于 2013 年 6 月 21 日前整改完毕。 13、 、1827 回回风风石石门门使用液使用液压压支柱作永久性支支柱作永久性支护护。 。 此条安全隐患由分管掘进孙合熙矿长负责落实，调巷修队对 1827 回 风石门使用液压支柱地段进维修，此地段全部使用 u 型棚进行支护，换下 液压支柱，并把所有换下的材料及柱子运到地面。并限于 2013 年 6 月 4 日 前整改完毕。 10 六、整改方案登六、整改方案登记记表表 序 号 隐 患 内 容整改措施或方案 整 改 负责人 整改资 金（元） 整改时 间（天） 整 改 验收人 验收 结果 1 矿领导带班制度执行不严，近期矿长、工 程师未入井带班。 此条安全隐患由总工程师刘超雄负责落实， 立即制定相关制度，认真执行矿领导入井带 班制度；矿长、总工程师每月下井不少于上级 有关文件规定次数。 刘超雄3 刘超雄 李中荣 周 华 2 1870 运输石门与 1870 回风石门联络巷内 只设置一道风门，且风门利用木板和风筒 布构筑。 此条安全隐患由胡江负责落实，对 1870 运输 石门与 1870 回风石门重新构筑，风门必须按 煤矿安全规程有关规定执行，施工时必须 对墙体进行掏槽，抹裙边。 胡 江8000 6 刘超雄 李中荣 周 华 3 井下部分风门构筑质量不合格（墙体变形、 周边未掏槽、风门变形等）。 此条安全隐患由胡江负责落实，对井下不符 合要求的风门必须重新构筑，风门必须按煤 矿安全规程有关规定执行，并且掏槽，抹裙 边，风门关闭必须严实，严禁跑风。 胡 江1.6 万 8 刘超雄 李中荣 周 华 4 矿井质量标准化工作开展不到位。 针对此条安全隐患由生产矿长周华负责落实， 对井下文明生产进行分工，凡是涉及到各生 产单位，必须认真清理。严格按照质量标准化 相关规定进行验收，凡是今后验收达不到要 求（水沟、喷浆厚度、u 型棚支护、工字钢支护、 背帮背顶等）必须现场责令返工。 周佳义 孙合熙 长 期 刘超雄 李中荣 周 华 5 11802 采面回风巷约 20 米一段巷道变形 严重，断面不能满足通风和行人。 针对此条安全隐患由分管掘进矿长孙合熙负 责落实，由技术部门周佳义负责先编制巷修 安全技术措施贯彻学习，然后由何永根负责 对 11802 回风巷变形地段进行巷修。 孙合熙 周佳义 1.8 万 6 刘超雄 李中荣 周 华 11 6 11802 采面局段支护不到位，且支护零乱。 针对此条安全隐患由尹兴俊负责落实，立即 将 11802 采煤工作面支护进行调整，严格按 照“三四”排管理，并对采面柱子拉线进行调直， 加强采面单体防倒设施及卸压柱管理。 尹兴俊1000 5 刘超雄 李中荣 周 华 7 11802 采面运输巷部分地段浮煤堆积严重、 积水较深，严重影响通风和行人。 针对此条安全隐患由分管采面矿长孙合熙负 责落实，由采煤队长杨科银负责对 11802 运 输巷进拉底，把所有浮煤，积水彻底排除，巷 道拉底高度必须达到 2 米，使 11802 运输巷 行人、通风满足要求。 孙合熙1.2 万 5 刘超雄 李中荣 周 华 8 10101 运输巷防突风门构筑质量不符合要 求。 此条安全隐患由通防科胡江负责落实，立即 组织通防队人员对 10101 运输巷防突风门进 行构筑，构筑时必须按煤安全规程相关规定 进掏槽，并且风门墙体厚度不小于 800mm。 胡 江6000 5 刘超雄 李中荣 周 华 9 10101 运输巷瓦斯抽放钻孔无单孔及综合 管理牌板，且未对钻孔内的瓦斯抽采参数 进行人工检测。 此条安全隐患由胡江负责落实，立即组织通 防队人员对 10101 运输巷防突牌板、探放水 管理牌板按相关规定进行吊挂，并结孔内瓦 斯抽采参数及时检测，填写好各相关种数据。 胡 江 1 刘超雄 李中荣 周 华 10 井下使用放炮母线多处明接头。 此条安全隐患由安全矿长负责落实，立即组 织安全员、瓦检员对井下全部放炮母线进行 检查，发现明接头立即组织更换。 黄初彦1000 2 刘超雄 李中荣 周 华 11 10101 运输巷临时避难硐室设置不符合要 求。 此条安全隐患由通防科胡江负责落实，立即 组织通防队人员对 10101 运输巷临时避难硐 室重新修建，按照相关规定对硐室内设施进 补给，达到三条生命线要求。 胡 江6000 8 刘超雄 李中荣 周 华 12 12 井下多处分叉巷道内未设临时测风牌板。 此条安全隐患由通防科胡江负责落实，立即 对井下各交叉口进清点后加设交叉点处的测 风牌板，并对井下全部风量进行实测。 1 刘超雄 李中荣 周 华 13 1827 回风石门使用液压支柱作永久性支 护。 此条安全隐患由分管掘进孙合熙矿长负责落 实，调巷修队对 1827 回风石门使用液压支柱 地段进维修，此地段全部使用 u 型棚进行支 护，换下液压支柱，并把所有换下的材料及柱 子运到地面。 4 刘超雄 李中荣 周 华 1 第二章第二章 整改安全技整改安全技术术措施措施 一、通一、通风风安全技安全技术术措施措施 1、井下杜绝无风、微风及不符合规定的扩散通风，超过规定的盲巷必 须及时封闭。井下通风系统每班由通风组巡回瓦检员检查，发现问题，及时 处理并汇报。 2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根 据实际需要进行测风，对发现的问题要及时处理并向通风调度和矿调度汇 报。每次测风结果按要求进行记录，每旬测风报表必须按时报总工程师审 阅，并送有关领导及部门。 3、加强井下通风设施的施工设计审查和施工质量监督及其日常维护、 管理，确保其可靠。任何人员未经通风负责人同意，不得随意改变通风设施 的状态。 4、井下掘进工作面采用局部通风机正压通风。并满足以下要求： a)局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 b)安设双风机供风并实现双电源供电。 c)局部通风机安装稳固，离地高度不小于 0.3 米，按要求安装“三专两 闭锁”装置，并确保其能可靠使用。 d)局部风机及其启动开关安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得 小于 10 米。局部风机安装地点到回风口之间巷道风速大于该段巷道所需 最低风速。 e)风筒采用抗静电、阻燃柔性风筒，风筒出口到掘进工作面的距离煤巷、 半煤（岩）巷不大于 3 米，岩巷不大于 5 米。并按要求进行逢环必吊挂、吊挂 2 平直，不拐死弯以及靠帮靠顶，做到“两靠一直”。 f)严禁使用一台局部通风机同时向两个及两个以上掘进工作面供风。 严禁使用三台及三台以上局部通风机向一个掘进工作面供风。 5、矿井通风巷道保持畅通，巷道失修率小于 7%，严重失修率小于 3%。 6、专用回风巷必须设置栅栏，并吊挂警示牌，严禁安设电气设备及行 人、运输。 7、必须按要求及时完善通风系统图。 二、防治瓦斯二、防治瓦斯安全技安全技术术措施措施 (一)加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。 （二）合理安排采掘接续，充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘 进或回采期间瓦斯涌出。 （三）建立矿井瓦斯抽放系统，并合理使用，加强瓦斯抽放管路的安装 进度，最大化解决矿井瓦斯威胁。 （四）现场瓦斯管理: 1、按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。 a)采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于三次，并按要求进 行“三对口”记录。 b)矿井总回风巷、抽放钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查 一次，发现异常，随时检查。 2、加强 kj90n 瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘 工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态 和设施状态，发现瓦斯超限，必须及时编制瓦斯超限分析报告。 3 3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班 （组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。 4、矿井总回风巷中瓦斯浓度超过 0.75%时，须立即查明原因，采取措 施进行处理。 5、采掘工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度 达到 2.5%时，附近 20m 内必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施 进行处理。 6、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过 0.8%时，停止工作，切断电源， 撤出人员，采取措施进行处理。 7、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 0.8%时，停止打眼、放炮；瓦斯浓 度达到 1%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。 三、防治粉三、防治粉尘尘安全技安全技术术措施措施 1、建立健全矿井防尘系统，加强防尘设施的安装进度。 2、粉尘检测制度： a)井下每个测尘点粉尘每半月测定一次，同时测定全尘和呼吸性粉尘。 b)粉尘的分散度每半年测定一次。 c)粉尘中游离二氧化硅的含量每半年测定一次；在变更工作面时也必 须测定一次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于 3 个。 3、在确保瓦斯不超限的情况下对采掘工作面和其他用风地点进行合 理配风，通过适宜的风速将风流中的浮游粉尘排出地面。 4、建立、完善井下防尘供水系统。 a)井下所有产尘地点和巷道均布置防尘管路。 4 b)采煤工作面运、回风巷及掘进巷道防尘管路每 30 米安设一个防尘 三通，其他巷道每 50 米安设一个防尘三通。 c)井下所有运输转载点安设转载点喷雾装置，喷头必须采用喷射型结 构，喷雾应正对转载机头，其距离不大于 0.5 米。 5、掘进工作面必须实行湿式钻眼、按要求使用水炮泥。 6、溜煤眼不得兼作风眼使用，井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定 的存煤，不得放空，有涌水情况的，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关 闭，并设置引水管。 四、防治煤与瓦斯突出四、防治煤与瓦斯突出 （一）区域性防突措施 1、开采保护层 （1）保护层的确定 本采区主采煤层为 k1-b、k9、k10、k13、k18、k26 、k35-b、 k105- b 、k109 共 9 层，将 k1 作为 k9 的保护层，k9 作为 k10 的保护层，k10 作为 k13 的保护层，将 k13 作为 k26 的保护层，将 k26 作为 k35-b 的保 护层。 （2）保护层的有效保护范围 采区煤层倾角为 2035，属倾斜煤层，开采上保护层其最大保护有效 垂距为 50 米。其中 k1 煤层至 k9 煤层的垂距为 11.2 米，k9 煤层至 k10 煤层的垂距为 8.9 米，k10 煤层至 k13 煤层垂距 9.8 米，k13 煤层至 k18 煤 层垂距 10.1 米，k18 煤层至 k26 煤层垂距 28 米，k26 煤层至 k35-b 煤层 垂距 32 米，均满足保护层与被保护层之间的有效垂距的要求。 2、预抽煤层瓦斯 5 采用预抽煤层瓦斯的防治突出措施时遵守以下规定： (1)抽放钻孔控制突出煤层巷道及巷道轮廓线外上帮 20 米、下帮 10 米， 超前 60 米范围，钻孔抽放半径按 3 米设计，经矿总工程师审批后执行。 (2)施钻前安排专业人员负责按抽放设计定孔放线，确保按抽放钻孔设 计施钻。 (3)使用马丽散、1.5 寸铁管人工封孔，封孔深度：岩层不低于 8 米，煤 层不少于 10 米。钻孔施工完毕后将钻孔方位、倾角、孔深等参数绘制成果 图。 (4)选取合适位置安设检测孔板，确保抽放参数检测数据能最大程度反 应实际抽放情况。 (5)流量检测人员至少每天进行一次抽放参数检测，并逐日统计抽放量， 抽放率大于 30%且抽放时间大于 3 个月并测定瓦斯压力小于 0.74mpa 后， 由抽放专业人员对抽放瓦斯效果进行评价，经矿总工程师审批后突出煤层 掘进工作面方可开工。 (6)施工过程中必须对预抽瓦斯的掘进工作面防突措施效果进行检验， 措施有效时，按经总工程师批准的“效检”准掘距离执行安全防护措施后执 行。 (7)对达不到预抽指标的区域，在进行采掘工作时，必须采取防治突出 的补充措施，采用“四位一体”的防突措施。 （二）局部防突措施 1、石门揭煤防突措施： a)石门揭穿突出煤层前，打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测 石门工作面的突出危险性。 6 b)在石门工作面掘至距煤层 12 米（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全 厚且进入顶（底）板不小于 0.5 米的前探钻孔，以确切掌握煤层厚度、倾角的 变化，地质构造和瓦斯情况等。 c)在石门工作面距煤层 5 米（垂距）以外，至少打 2 个穿透煤层全厚的 测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、钻屑瓦斯解析指标。 d)为防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距 5 米时，在石门工作面 顶（底）部两侧补打 3 个前探钻孔，超前工作面不得小于 2 米。 e)石门揭穿突出煤层时，从石门掘进至距煤层垂距 3 米开始到掘至煤 层顶（底）板距煤层垂距 5 米范围内，均须执行揭煤措施。 f)石门揭开突出煤层前必须对煤体瓦斯进行全方位抽放。抽放钻孔控 制到巷道轮廓线外 8 米以上（煤层倾角大于 8时，底部或下帮 5 米），钻孔 穿透煤层的顶（底）板 0.5 米以上，若不能穿透煤层全厚，必须控制到工作面 前方 15 米以上，抽放半径 23 米，采用水泥砂浆、封孔泵封孔，深度不小 于 5 米。 g)抽放后煤层瓦斯含量降到 8m3/t 以下，或煤层瓦斯压力降到 0.74mpa 以下后方可进行工作面突出危险性预测，无突出危险后方可掘进。 h)石门揭穿非突出煤层期间必须对煤层的突出危险性指标进行预测， 测定无突出危险时，执行安全防护措施后方可掘进。 2、煤巷掘进工作面防突措施 主要采取施工超前钻孔预抽掘进前方煤体瓦斯的方法，并满足以下要 求： a)必须在掘进工作面对前方煤体瓦斯进行预抽，抽放孔设计必须能控 制巷道及距巷道轮廓线外 8 米以上（煤层倾角小于 8时，下帮 5 米）及工作 7 面前方 10 米以上，抽放半径按不大于 1 米控制，采用水泥砂浆、封孔泵封 孔，深度不小于 5 米。 b)抽放后煤层瓦斯含量降到 8m3/t 以下，或煤层瓦斯压力降到 0.74mpa 以下后由抽放专业人员对抽放瓦斯效果进行评价并在保证本循环最短钻孔 在巷道方向水平投影距离留有不少于 10 米安全煤柱的前提下，编报防突 措施准掘通知书经矿总工程师审批后下发执行。 （三）防突措施效果检验 1、在采掘工作面采用钻屑指标法进行防突措施效果检验。 2、效果检验钻孔每打 2 米测定一次钻屑解析指标 k1值；每打 1 米测定 一次钻屑量 smax。如果测得的 k1max0.5ml/g.min1/2，且 smax6kg/m 时，则防 突措施有效，在效果检验最短钻孔于巷道掘进方向水平投影距离留有不小 于 2 米安全距离，在措施钻孔最短钻孔于巷道水平投影距离留有不小于 10 米安全距离的情况下，根据总工程师审批后的效果检验报告单上的准掘距 离进行掘进。 3、当测得的 k1max0.5ml/g.min1/2，或 smax6kg/m 时，继续实施防突措 施，直至有效。 （四）安全防护措施 1、所有采掘工作面均实行独立通风。 2、井下风门均为正反向防突风门，风筒洞、调节窗、溜子洞均安设防 逆流装置。 3、设置压风自救系统，并加强管理，确保正常供风，能正常使用，并满 足以下要求： (1)在掘进巷道内每 40 米设置一组压风自救装置，第一组距离工作面 2540 米。 8 (2)在采煤工作面运、回风巷内每 40 米设置一组压风自救装置，第一组 距离采面上下出口 2540 米。 (3)在各放炮警戒点各设置一组压风自救装置。 (4)每组压风自救装置为 8 套。 (5)压缩空气的供给量为每人每分钟不小于 4 立方米。 4、实行远距离撤人放炮，起爆点设置在距离工作面 300 米以外的防突 风门进风侧，其余警戒点距离工作面的距离也必须大于 300 米。 5、入井人员携带自救器，并熟悉其使用方法。 五、防治水五、防治水 井下施工的钻孔必须与设计的相符合，严格按照煤矿防治水规定、 煤炭安全规程执行。 六、六、顶顶板管理安全技板管理安全技术术措施措施 （一）掘（一）掘进进工作面工作面 （1）爆破掘进时必须合理进行爆破参数设计，严格按照作业规程中规 定进行，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏。 （2）掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。按质量标准化 进行施工。 （3）若因不可抗拒的原因造成巷道断面超宽、超高大于 500mm 时，必 须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或其它支护方式进行加固。 （4） 严禁空顶作业，临时支护“三梁九钩”齐全有效；锚杆支护应及时 紧跟掘进工作面，最大空顶距应严格按作业规程要求执行。 （5）锚杆钻孔应符合以下规定： 9 1) 钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位； 2) 钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配； 3) 钻孔深度必须符合设计要求，不得超过允许的误差范围； 4) 钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在 5 之内； 5) 钻孔中煤岩粉应在安装锚杆前清理干净。 (6) 锚杆安装前应检查锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质 失效的锚固剂； (7) 安装树脂锚固剂时，必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。 (8) 树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行， 中途不得间断； (9) 锚杆托板应紧贴组合构件或岩（煤）壁; (10) 顶板锚杆的安装扭矩不得小于 120n*m；帮锚杆的安装扭矩不得 小于 80 n*m； (11) 出现不合格锚杆必须及时补打。 （12）组合构件应尽量与巷道壁面保持良好接触。当巷道壁面不平整， 组合构件无法贴紧时，应采用背板材料垫实。 （13）铺锚网时应按设计要求进行。铺网时必须将网铺平拉紧，网片间 连接牢固，严禁出现网兜，若由于其它原因造成网兜现象，必须及时处理， 补打锚杆。 （14） 锚索距掘进工作面距离严格按照作业规程中规定进行施工，不 得超过规定距离。 (15) 锚索安装后必须施加一定的预紧力，预紧力的值应控制在 80100kn。 (16) 张拉锚索时要两人协作，操作人员要避开张拉缸轴线方向，以保 10 证安全。 (17) 张拉时不合格锚索，必须在其附近补打； (18) 张拉后，锚索的外露长度不得超过 300mm； 七、排水系七、排水系统统安全运行保障措施安全运行保障措施 1、必须认真开展“雨季三防”工作，在主井、副井、风井井口必须配备相 应数量的防洪黄泥袋。 2、水泵司机，岗前必须经过专门培训，培训考试合格后方能持证上岗； 3、水泵司机认真做好现场交接班，搞好排水设备及其周围的清洁卫生， 检查好设备运转情况，按时填写好各种记录。 4、水泵在运行时，水泵司机要检查各种仪表的指示、轴承温度、注意听 设备的声响是否正常。 5、水泵司机随时掌握水位的情况，及时和矿调度联系，根据水位和负 荷情况开、停水泵，经常检查并汇报吸水井的淤塞情况。 6、水泵司机要遵守劳动纪律，不脱岗，不睡觉，多台泵每三天倒开一次， 以免电机受潮和了解设备的运转情况。 7、起动排水泵时，要清除可能防碍水泵运转的任何物件，检查基础螺 丝及连接部分的紧固情况，检查填料压盖的松紧程度，并加足润滑油 8、水泵在检修后第一次起动前要进行人工盘车 2-3 数转，判断有无卡 阻现象。 9、起动排水泵时要观察电流表，真空表和压力表的读数，如负荷过大， 压力不起或运转声音不正常，要立即停车，再启动备用水泵，故障泵待维修 工赶到进行维修，确认完好后方可运行。 10、关闭闸门起动水泵时，不宜超过三分钟，以免水泵发热。 11 11、水泵运行时，水泵司机要检查水泵有无振动现象，声音是否正常， 有无异常响声 12、水泵运行时滚动轴承温度不超过 75 度，滑动轴承不超过 60 度，电 动机温度不超过铭牌规定 13、填料松紧适宜，不允许滴水成线 14、水泵在停电后，应处理好运转中存在的故障，打扫好水泵的卫生工 作，若长期停泵，应将泵内余水放尽，以免锈蚀和动裂机壳。 15、当涌水量突然增大，备用泵全部开动后，水位继续上长时，应关闭 防水调节配水闸门，减少进水量，并立即汇报。 16、机电维修人员，每天巡检排水管路一遍，排水管路有滴、漏现象要 及时处理。 17、机电维修人员，每天巡检排水设备一遍，查出隐患要及时处理。 八、提升、运八、提升、运输输系系统统安全运行措施安全运行措施 （一）绞车提升运输安全措施 1、各提升岗位工种（绞车司机、信号工、把钩工）必须经培训、考核合格 后，持证上岗，并严格按操作规程和有关提升运输管理规定执行。 2、各提升、运输岗位工种（绞车司机、信号工、把钩工）对本岗位提升、 运输设备及安全设施进行当班全程适时检查和按规程措施正确操作，不合 格的必须进行停产整改，并将检查整改情况及时向本单位领导汇报。单位 领导接到汇报必须作好记录，及时安排专人对存在问题进行处理。 3、小绞车的安装、设计应包括绞车选型验算、绞车在巷道中的相对位 置、安装平面布置图、过卷距离的校核、钢丝绳的选型验算、容许提升的矿 车数量及最大重量、基础尺寸及安装的技术要求等内容。 12 4、轨道斜巷禁止行人，若需在该巷道进行检查维护维修等工作时，必 须向矿调度室汇报，并执行停钩工作票制度：工作票注明工作内容、施工人 员及负责人、需要停钩时间区段等项目，工作票由施工单位向矿井主要负 责人申请并获得批准后，交斜巷信号挂钩工及绞车司机各一份执行，工作 完毕后，由施工负责人与信号工联系结束停钩工作后，才能恢复正常提升 运输。对无工作票擅自进入斜巷施工作业的处理比照违反“行人不行车，行 车不行人、不作业”的规定执行。 5、兼作行人的斜坡巷道，提升、运输严格执行“行人不行车，行车不行 人、不作业”制度。斜坡上、下车场及各偏口信号工负责提升运输前，将巷道 内的人员撤出，并做好提运期间的警戒工作，防止人员窜入提升运输巷道 行走、工作、逗留，防止人员爬、蹬、跳矿车。 6、各单位安排斜坡提升运输工作时，必须分工明确，向施工人员交待 清楚工作内容、安全技术措施和有关安全注意事项，并填具当班提升运输 安全责任人落实表。 7、斜坡提升上、下口悬挂“行人不行车，行车不行人、不作业”警示牌和 “正在行车，禁止行人”红色警示灯箱，斜坡巷道中每隔 40 米设置一红色警 示灯，灯箱及警示灯绞车运行时自动发光。 8、斜坡提升、运输，必须按规定设置可靠的“一坡三档”防跑车和跑车 防护安全设施。 “一坡三档”处于常闭状态，只有正常提升、运输矿车接近将 通过时才许打开，车过后及时关闭。 9、斜坡提升、运输信号规定为“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”，机 车、皮带机、刮板机规定为“一停、二正开、三倒车”，信号打点工必须发号 清晰，收号人必须执行回点询问制度。斜坡提升、运输车提放到位后信号工 必须施发停点，严禁信号工发提放信号后离开警戒岗位去干与工作无关的 13 事。 10、提升运输设备、设施及安全防护装置必须悬挂完好牌、责任牌。 11、提升运输设备及安全设施安设完毕，投入使用前由安装单位告知 机电业务部门及安检科组织验收，合格后发放提升、运输设备及安全设施 准用证，方可正常投入使用，参加验收的部门有安检负责人、机电负责人、 技术负责人、通风负责人、抽放负责人、安装单位负责人、使用单位负责人 有情。未经组织验收，不得擅自投入使用。 12、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。 13、防护罩应牢固地固定在设备和基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 14、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 15、提升、运输装置设备质量要符合煤矿要求。 17、提升装置必须装设下列保险装置：防止过卷装置、防止过速装置、 过负荷和欠负荷保护装置、限速装置、深度批示器失效保护装置、闸间隙保 护装置、松绳保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置。 18、每天必须检查提升钢丝绳、绞车、连接装置、过卷装置、制动闸和 自动保险装置等，发现问题必须及时处理。提升钢丝绳要按期检查，发现问 题及时更换。 19、钢丝绳头固定在滚筒上必须有特备的容绳或卡绳装置，绳孔不得 有税利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，滚筒上应经常缠留 3 圈绳。 20、提升绞车安设后，要验收合格后方可投入使用。 21、提升装置必须有声光兼备的信号装置。车场之间、车场和绞车房之 间除有信号装置外，还必须有直通电话。 22、严禁蹬钩和矿车内乘人。行车时，应发出声光警示信号严禁行人。 14 23、斜井严禁行人，如检修设备，必须停止提升。有提升装置的一般斜 巷，坚持“行人不行车，行车不行人”的原则。 24、在斜巷均设置防跑车装置“一坡三挡”，并保证其可靠运行。各车场 安设能够防止带绳车辆误入非运行车辆或区段的阻车器；在斜巷接近变坡 点处，设置逆阻器；在井口变坡点下方略大于串车长度的地点，设置能够防 止未连挂的车辆继续往下跑的挡车栏。 25、井下使用的提升设备必须是由正规厂家生产，符合煤矿使用标准 的防爆合格产品。 26、轨道和道岔设计，轨道的铺设必须符合有关规定。 27、运输巷道内必须设计人行道，其宽度符合设计规定，并在适应位置 设置躲避硐，以保证行人安全。 28、严禁使用矿车、材料车和平板车运送人员。 29、行人不能在轨道上行使，必须随时注意是否有车辆通过，在需要横 跨轨道时一定要看清没有来车确保安全的情况下快速通过。 30、巷道中行人，必须走人行道。 31、行人在矿车来时，必须尽量躲进躲避硐室，若无躲避硐室时，要紧 靠巷壁，站着不动，等待矿车通过。各车场设有信号室和躲避硐室，要求行 车不行人，等候硐室具有足够的空间。 32、人力