架桥机管理办法.docx

架桥机管理办法1目的为确保架桥机正常运行，对之实施有效的管理，避免意外事件，确保员工人身及公司财产安全，以符合法令法规要求，制定本办法。同时本办法亦是有针对性的对设备管理制度之补充。2 适用范围本公司所使用之秦皇岛天业通联重工股份有限公司生产的tlj900xq架桥机。3 管理制度3.1 架桥机安全操作规程本架桥机应有经过训练的驾驶人员操作，且应遵守国家的有关法规。在开始工作前，应检查操作的功能，如发现工作不正常，应立即研究其原因。当运输或在高压线附近工作时，应注意保持安全距离。工作过程中，驾驶员不得离开操作位置（使用遥控器除外）。在发生火灾时，不要用水来扑灭，而要使用粉末灭火器，或使用沙子和土把火压灭，也可用覆盖物或篷布把火罩灭。检修架桥机时，发动机应停止运转，需要在运转中检查时，必须采取安全措施。液压系统中的安全阀和过载阀不得任意调整，需要调整时应由本公司或本公司委托的人员进行。应严格按照本说明书的规定进行每日检查和定期检查。3.1.1一般规定（1）机组人员必须经过体检合格并经过严格的技术培训，熟悉架桥机的结构、原理、性能、操作、保养及维修要求。（2）机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。（3）机组人员在作业前、作业中、作业后必须严格执行所有安全措施及安全警示。（4）机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及从事与工作无关的事情。（5）禁止串岗、擅离职守、班前严禁饮酒。（6）机组人员必须佩戴安全帽，高空作业系安全带，传防滑鞋，冬季施工采取保暖防冻措施。（7）机组人员必须有专人指挥，指挥信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。（8）机组人员应保持相对稳定。（9）禁止与工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下随意抛物品。（10）禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。（11）禁止不准照说明书任意维修设备，禁止对部件功能进行修改。（12）禁止天气超过规定的气候下使用架桥机，禁止在道路上滑溜时运行架桥机。（13）禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业。（14）禁止用不正确的方式操作、关机和使用安全装置。 （15）遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。（16）遵守所有装配、使用、保养手册中的指令，以便能安全有效的控制零部件和设备功能。（17）不允许使限位开关长时间处于自动关闭状态。（18）设备各功能正常时才可使用架桥机。（19）对吊具、钢丝绳、制动装置、限位开关等重要安全设备应有专人进行监控，定期填写报告表。（20）架桥机组装、解体、运行、架梁、过孔、变跨都必须严格遵守操作规程和工法规定。（21）所有架梁作业人员均须佩戴安全帽，高空作业须系安全带；架梁时桥下禁止行人车辆通过。（22）架梁前，应对架桥机进行全面检查，发现问题及时处理，严禁架桥机带病作业。（23）架梁作业应由专人统一指挥，统一信号；对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。（24）闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。（25）工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查架桥机动作是否正常。（26）大雨天或六级以上大风力禁止架梁工作，超过八级风应将架桥机锚定。（27）经常对架桥机上机电设备、钢丝绳、吊具、主梁节点、液压系统、电气系统等重要部位按规定进行保养检查，使架桥机处于良好的工作状态。（28）司机进行维修保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁；如有未消除得故障，应通知结伴司机。（29）有下列情况之一时，司机不应进行操作：超载或物体重量不清；结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器，安全装置失灵，钢丝绳损伤达到报废标准等;被吊物体上有人或附置物；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。3.1.2作业前（1）作业前必须严格认真交接班。（2）接班人员应共同对主要安全装置进行检查.（3）操作者必须确定本人在安全状态，设备也在良好状态。（4）操作者必须确定没有闲杂人员逗留现场，其他人员没有处于危险状态中。（5）操作者必须确定工作区无障碍物，确保起吊、操作和行进具有足够的空间。（6）操作者必须检查制动器、限位开关、紧急制动开关。（7）检查驾驶室内油缸压力表读数初愈控制范围内。（8）检查钢丝绳处于紧张状态，卷筒槽、滑轮内钢丝绳缠绕正常。（9）检查发动机、电器装置和所有机件处于完好状态后，将控制柄处于零位，鸣铃后方可开机。3.1.3作业中禁止吊运区内有人的情况下起吊荷载，禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开。（1）架禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具。（2）禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的荷载下穿行、停留运行。（3）禁止起吊超过额定能力的载荷，禁止在荷载步平衡时起吊。（4）禁止用架桥机拖拉牵引翻转重物。（5）禁止用架桥机起吊与地面连接的荷载。（6）禁止用钢丝绳直接吊装荷载。（7）禁止将吊具放在地上或被起吊的重物上。（8）禁止多部操作时快速变化步骤。（9）按照操作程序进行操作。（10）作业过程中对重要部分进行监视运行。（11）架设过程中必须保证主梁的水平度、垂直度。（12）工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动。（13）架桥机发现异常或部件损坏，必须停机。（14）起吊时不允许滑轮撞击架桥机。（15）起吊时不允许超过额定速度起吊。（16）起吊时检查起吊装置是否位于垂直平面位置，使其平衡。（17）架桥机运行时避免和其他物碰撞。（18）行驶过程中，在接近桥梁或接近终止位置应减速。（19）运行期间，应有专人监护。3.1.4作业后（1）架桥机停止工作后，必须将停机制动器处于工作状态。（2）吊钩升起，所有空控制手柄处于零位。（3）按规定进行保养。（4）派专人看护。3.1.5发电机组（1）司机必须经过专业培训，身体健康，熟悉操作使用说明书。（2）检查线路连接和各部情况，配备接地断路保护装置。、（3）启动发电机组不允许连续启动，至少间隔10秒，启动后预热5分钟。（4）发电机组工作时，监视仪表工作状态。停机时，应切断连接并降至怠速，空载5分钟再关闭。3.2架桥机岗位责任制度3.2.1驾驶员岗位职责（1）.严格遵守各项规章制度，岗位责任及设备安全操作规程；（2）.树立良好的职业道德，服从领导，听从指挥，团结协作，完成任务；（3）.当班驾驶员应严守工作岗位，不得无故擅自离开起重机；（4）.起重机驾驶员应密切注意起重机的运行和吊装情况，若发现机件，零件，吊具，索具，安全装置等有故障或异常现象时，应及时设法排除故障或进行维修保养，必须时应立即向单位或检修人员报告，待查清原因，排除故障后方可继续操作；（5）.起重机驾驶员发现起重机有较大隐患，危及人生安全时，应停止起重作业；（6）.起重机驾驶员要认真钻研业务技术，懂得设备的构造，原理，了解设备维修基本知识，学习诊断处理本机型的一般故障；（7）.精心维护保养设备，开机前对设备进行认真检查；（8）.认真填写“交接班记录”和“操作留言”，操作中的隐患，故障及存在的问题，一定要填写清楚，并当面将有关问题向接班者交待清楚。3.2.2 指挥员岗位职责（1）.严格遵守各项规章制度，岗位责任制及岗位（工种）安全技术操作规程。 (2 ) 树立良好的职业道德，统一指挥，团结协作；（3） 当班起重，司索人员应坚守工作岗位，不得擅自离开工作场所；（4） 起重人员要认真钻研业务技术，懂得起重设备，工具，吊具的基本构造，原理和操作方法，做到熟练操作，作业前对吊，索具和设备进行认真检查；（5） 吊梁作业应按起重吊装技术方案进行操作，不盲目指挥，不盲目起吊，尊重科学，确保安全；（6） 起重作业人员发现起重设备和吊索具有较大隐患，危及人身安全时， 应停止起重作业；（7） 起重作业人员应密切注意起重机的运行和吊装状况，若发现机件，零件，吊具，安全装置等有故障或异常现象，应及时设法排除或进行维修保养，必要时应向单位领导或检修人员报告，待查清原因，排除故障后方可继续作业；（8） 认真维护保养 起重机具，吊具，索具等，使起重机具，工具处于良好的运行状态。（9） 认真填写“交接班记录”，“操作留言”当面将有关问题向接班者交待清楚。3.2.3灌浆工岗位职责1.灌浆前必须清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支撑垫石表面及锚栓孔孔壁浸湿。2.砂浆拌合必须严格安装设计配合比进行。3.砂浆搅拌完毕后，采用重力灌浆方式灌注支座下部及锚栓孔处空隙。灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到砂浆全部灌满为止。4.灌浆材料达到规定强度后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆。5.清洗整理桥面灌浆设备，利用手拉葫芦及自制移顶小车将千斤顶移至前支腿处，准备过孔。3.2.4卷扬工岗位职责1.每次作业前应检查钢丝绳有无错槽、乱绳现象，检查卷扬机固定端螺栓连接是否紧固。2.按规定检查钢丝绳有无断丝、断股现象3.观察钢丝绳润滑程度，如需润滑应及时添加黄油进行保养4.每次吊装前应检查卷扬机制动装置是否正常工作，如间隙过大，应进行及时调整。5.作业前必须按规定进行认真检查，如发现问题，应及时向现场指挥或技术主管报告，未经检查，禁止作业。3.3架桥机检查、维护、保养制度3.3.1目的1、保证架桥机处于良好状态；2、在合理使用条件下，减少故障，保证架桥机工作的可靠性；3、消除隐患，以保安全，防止事故发生；4、在运行工程中降低电力，润滑材料和钢丝绳等运行材料的消耗，以获得最佳的经济效果；5、使架桥机的零部件的磨耗降低至最低限度，以延长架桥机或其总成在两个修理间隔间的运行时间。3.3.2 架桥机的检查、维护、保养项目一、保养的目的1、保证架桥机处于良好状态；2、在合理使用条件下，减少故障，保证机械工作的可靠性；3、消除隐患，以保安全，防止事故发生；4、在运行工程中降低电力，润滑材料和钢丝绳等运行材料的消耗，以获得最佳的经济效果；5、使架桥机的零部件的磨耗降低至最低限度，以延长架桥机或其总成在两个修理间隔间的运行时间。二、架桥机的维护保养内容主要包括如下。1、日常检查项目：检查结构是否有明显变形，各连接部位的螺栓是否紧固，小车及吊具的限位是否有效，钢丝绳是否乱绳；液压油位、发动机油位、燃油量及电液量是否处于正常高度，是否有滴、渗、漏油的情况；运行技术情况是否正常，有无强烈噪音、震动、过热。2、40-60小时的检查项目：检查钢丝绳有无断丝、断股现象；空气滤芯的洁净状况，发动机油位及电液量是否正常，电瓶连接线是否紧固；轮胎充气压力是否正常，灯具、仪表是否正常，液压管路、接头及车身是否洁净。3、160-200小时检查项目：个润滑点的润滑程度是否足够，重点应检查悬挂油缸固定销、悬挂平衡臂轴头、回转支承及从动轮轴承的润滑是否足够。如果不足及时添加。4、400-600小时检查保养项目空气滤芯、柴油滤芯、液压油滤芯和机油滤芯是否已及时更换，以及发动机机油是否更换；风扇皮带张力是否正常，检查电瓶性能是否正常。5、1000小时检查保养项目更换驱动轮减速箱、回转支承的润滑油（润滑脂）。6、2000小时检查保养项目检查整车性能参数，对车架进行探伤检测，检查调整液压系统过载阀、安全阀压力；更换液压油，并检查液压油管是否老化，各连接接头（部位）是否紧固；车电系统各电器元件、插口、线束是否洁净，检查仪表灵敏度和正确性。发动机动力性及电瓶性能能是否正常，并检查发动机、涡轮增压机安装螺母力矩。3.3.3 设备维修保养表填写规范为落实特种设备维护保养制度，规范维修保养表格的填写，特出此规范，请认真学习设备维护保养制度，按规范要求填写维修保养表。 一、按照厂家出具的保养规范，本表格包括日保养表、40-60小时保养表、160-200小时保养表、400-600小时保养表、1000小时保养表、2000小时保养表，请根据设备运行时间，按时保养设备并填写相应表格。特种设备保养日程计划会根据设备实际运行情况适时调整，届时另行通知。二、日检查保养表和40-60小时检查保养表中检查情况由实际检查人填写，结论由工班长填写，工班长对检查结果负责。如进行了保养、维修，维修保养记录及保养人由维修班组填写。三、160-200小时检查保养表、400-600小时保养表、1000小时保养表、2000小时保养表，检查情况和检查人由实际检查人填写，结论反映在日检查保养表中，由工班长填写。同时维修班组在相应日检查保养表中填写保养记录并签认。四、表格中牵涉定性类文字，如紧固、正常、接触良好、足够、优、良、差等相关词汇，其标准根据相应保养规范，由工班长和维修班组交代给实际检查人。五、表格需按时填写，不定期检查，每周主动上交给设备保管员。3.4 架桥机交接班制度1.现场交接班应形成交接班记录，交接前先行自检，然后由接班者进行交接检。2.交接班形成交接检，即交班者以交清为主，接班者以检查为主。3.交班的主要内容：设备状况、安全情况、人员情况、领导指令及其他。4.交接完成后，双方将交接班情况向现场值班经理汇报，并将交接班记录交与接班人，接班人下班将记录交与公司进行存档。5、谁交接谁提供交接表，谁填写。6、当班出现的问题当班解决，交接时没有解决好要说明原因。7、交接班双方要对自己的交接的内容负直接责任。8、交接班时没有形成交接班记录，将对交接班双方每次各罚款人民币100元，对现场值班经理罚款人名币100元。3.5奖惩制度3.5.1设备管理惩罚制度1、操作人员严重违规操作，经教育仍不改正的，每人每次罚50元。2、维修人员违章作业或损坏设备，设备零部件、工具、或严重浪费油品、材料的，每发现一次给予50元处罚，情节严重的加倍处罚。3、设备检修结束后，未及时将场地、设备清理干净，废品废件未送往指定地点，乱扔焊条、螺丝、轴承、法兰、边角料等，每发现一次给予责任人200元罚款。4、设备严重泄漏，油污未清理，设备大量积灰、缺油运转、甚至带病运转的，给予20-100元罚款。5、设备