中国矿业大学采矿学 第五章 ppt课件

中国矿业大学 采矿学电子教案采矿学电子教案 矿业工程学院矿业工程学院 中国矿业大学 三种工艺方式 爆破采煤工艺方式（炮采工艺 方式） 普通机械化采煤工艺方式 综合机械化采煤工艺方式 第五章 采煤工艺及装备配套 中国矿业大学 炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破 煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体 支柱支护的采煤工艺 炮采工艺标志是爆破破煤 第一节 炮采工艺方式 中国矿业大学 钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序 1、炮眼布置 1）炮眼排数: 取决于煤层的厚度和煤层的硬度，人工用煤电 钻在煤壁上钻出13排、深度为1m1.5m的炮眼 。 单排 双排 三排 M 1m M=12.5m M 2.5m 一、爆破落煤 中国矿业大学 炮眼布置 中国矿业大学 顶梁长度一般有： 0.8、 1.0、 1.2 m三种 炮眼深度要与顶深长度相匹配。 每茬炮工作面进度0.81.2m 一般1.21.5m的钎杆 为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空 区，要合理装药，一般为150160g。 2）炮眼的平距 中国矿业大学 与煤壁的水平夹角一般为5080。 为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时 取小值。 剖面上 仰角 =510 顶板稳定时 =0 顶板不稳定时 俯角 1020 3）炮眼角度 中国矿业大学 （1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子 （2）炸药与装药量： 炸药矿用硝氨炸药 底眼 150600g 顶眼 200g 4）钻眼、装药 中国矿业大学 串联联线 电雷管引爆（毫秒延期电雷管） 起爆器起爆 毫秒爆破 130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯 延期起爆 底眼，中间眼，顶眼 增加了自由面 提高了爆破效率 爆破产生的波相互干扰，有利于减少顶板震动 5）联线与起爆 中国矿业大学 爆破后可装煤3040%以上 余下的多数为人工装 刮板输送机的铲煤板可装一部分 可弯曲刮板输送机 倾角加大后自溜 北宿矿炮采机装 二、装煤与运煤 中国矿业大学 点柱、单体液压支柱+金属绞接顶梁 正悬臂齐梁直线线柱 正悬臂错梁三角柱 控顶排数 34排 35排 特种支护：丛柱、密集、木垛、斜撑 四、支护 中国矿业大学 中国矿业大学 丛柱、密集、木垛、斜撑 中国矿业大学 推移输送机千斤顶； 正常段6m一个，机头机尾各三个，弯曲段 长度等于或大于15m。 三、推移输送机 中国矿业大学 通常采用垮落法，回 柱放顶撤除支架，让 顶板垮落。 四、处理采空区 中国矿业大学 专业工种 钻眼放炮、装药、机电维修 综合工种 装煤、支柱、回柱放顶 专业工种一般在全工作面长度内工作 综合工种一般在工作面的一段长度内工作 采煤循环采煤工作面完成落煤、装煤运煤 、支护和处理采空区的周而复始的过程。 炮采工作面循环的标志放顶 五、劳动组织 中国矿业大学 作业方式采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班 的配合方式 准备班工作回柱、检修刮板输送机、缩短运输 平巷中的刮板输送机、超前工作面加强支护 两采一准 三八制 三采三准（三班采煤，边采边准备） 三八制 三采一准 四六制 两班半采煤，半班准备 三八制 四班交叉 六、循环作业方式 中国矿业大学 采煤技术员要编采煤工作面作业规程 规程中要有： 正规循环作业图 劳动组织表 技术经济指标表 正规循环在规定的时间内保质保量地完 成了循环作业图中规定任务的循环 七、循环作业图表 中国矿业大学 炮采面四班交叉循环作业图 面长100m，四班交叉，每班交叉2小时，、班采煤班，、班以准备 为主，采煤班装煤、支柱。准备班运料、回柱放顶、钻眼、放炮、移输送机 、少量装煤、支柱。工作面放两次炮，支两排支架，放一次顶， 一天一个循 环。 中国矿业大学 q爆破 煤壁平直 不留底煤 不破坏顶板 不崩倒支柱 不把炮崩到采空区 八、炮采工作面的基本点 中国矿业大学 q装煤 装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。 q安全 先支护，后装煤 先敲帮问顶，清除危石，处理瞎炮 中国矿业大学 q回柱 由下向上 由采空区侧向煤壁侧 近水平煤层回柱可以分段 中国矿业大学 炮采工作面机械化水平低 人工劳动强度大 产量和效率低 但对地质条件适应性强 九、炮采工艺的特点 中国矿业大学 普采工艺方式用机械化方法破煤、装煤 、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤 工艺，简称“普采”。 特点：用采煤机、刨煤机等机械完成落煤 和装煤。 第二节 普采工艺方式 中国矿业大学 一 、 设 备 及 布 置 1MDY-150 采煤机； 2SGB- 630/150可弯曲 刮板输送机； 3DZ-22单体 液压支柱； 4HDJA-1000 铰接顶梁 5推移输送机 千斤顶； 6运输平巷中 的输送机。 中国矿业大学 三、四排 工作面中间三排，两侧四排 二、控顶排数 中国矿业大学 人工爆破开切口 （机窝） 上切口 610m 下切口 23m 切口宽23m 下缺口有可能不开： 刮板输送机机头伸入巷道中 双滚筒采煤机能自开缺口 三、人工开切口 中国矿业大学 1、单向割煤方式 单滚筒采煤机，滚 筒直径小于采高割顶煤 ，挂顶梁割底煤，清理 浮煤推移输送机（滞后 采煤机1015m）采煤 机往返一次进一刀煤壁 推进了一个截深。 四、采煤机的割煤方式 中国矿业大学 煤层较薄，单滚筒采煤机 ，滚筒直径接近煤层层厚煤 层较厚，双滚筒采煤机上行 ： 割煤，挂梁，推移输送 机（滞后1015m）铲装浮 煤，支柱。 下行：割煤，挂梁， 推移输送机铲装浮煤，支柱 ，往返一次进两刀。 2、双向割煤方式 中国矿业大学 采煤机滚筒向垂直于煤壁方向推进，进入下一截 深的切割作业。 进刀方式的实质采煤机运行与推移输送机的关系 。 1、端头斜切进刀； 2、中部斜切进刀； 3、字形割煤往返一次进一刀工艺方式； 上半段割煤 下半段推输送机 上半段推输送机 下半段割煤 五、采煤机的进刀方式 中国矿业大学 端头斜切进刀 中国矿业大学 中部斜切进刀 字形割煤 往返一次进 一刀工艺方 式 上半段割煤 下半段推输 送机 上半段推输 送机 下半段割煤 中国矿业大学 两采一准 ，一昼夜 一循环， 单向割煤 ，三五排 控顶。 六、普采循环作业图 中国矿业大学 加强机道支护，防止机道冒顶 预掏梁窝，临时支护； 提高初撑力和支护刚度； 破碎顶板或网下用成对型钢梁，迈步前 移。 加强放顶线支护的稳定性 斜撑、木垛、双排柱、丛柱 七、普采工艺基本要点 中国矿业大学 端头支护 端头平巷与工作面的交会处，控顶面积 大，设备大且多，人员集中，进出口。 双钩双楔梁，抬棚； 四对八梁； 四对八梁，十字绞接顶梁。 要保证支护质量 ，初撑力有保证。 七、普采工艺基本要点 中国矿业大学 端头支护，双钩双楔梁 4 输送机;6 木垛;7 双钩双楔梁;8 绞车 3m 中国矿业大学 端头支护，四对八梁 2 抬棚长梁; 4 输送机 中国矿业大学 端头支护，四对八梁，十字绞接顶梁 1基本支架;2 抬棚长梁;3 转载机;4 输送机; 5 十字绞接顶梁; 中国矿业大学 1采煤机； 2刮板输送机； 3液压支架； 4下端头支架； 5上端头支架； 6转载机； 7可伸缩胶带输送机 ； 8配电箱； 9移动变电站； 10设备列车； 11泵站； 12喷雾泵站； 13绞车； 14集中控制台 第三节 综采工艺方式 设备及布置 中国矿业大学 中国矿业大学 1）单向割煤，往返一次进一刀 割煤 移架（滞后采煤机23架支架） 反向清理浮煤 推移输送机（滞后采煤机1015m） 适用条件： 煤层倾角大，不能自上而下移架； 由于输送机下滑，只能自下而上移； 采煤机装煤效果差，需单独按排装煤行程。 一、采煤机割煤方式 中国矿业大学 2）双向割煤，往返一次进二刀 上行割煤 移架（滞后采煤机23架支架） 推移输送机（滞后采煤机1015m） 下行割煤 移架（滞后采煤机23架支架） 推移输送机（滞后采煤机1015m） 一、采煤机割煤方式 中国矿业大学 3）两种采煤方式的优缺点和适用条件 目前国内综采工作面大多采用双向割煤往返 一次进两刀的循环作业方式。双向割煤采煤机避免 了一个空行过程，运行效率高。 在特定条件下，单向割煤工序之间相互干扰 少，进刀过程采煤机等待时间少，可以最大的牵引 速度割煤和最大的空载速度装煤（不需要返刀清理 底煤），装煤效率高，机道浮煤少，底板平整，推 移输送机阻力小，能保证采煤机的有效进尺，有利 于工作面的顶板管理，工作面吨煤能耗少，有利于 防止工作面输送机等设备的下滑，在粉尘较大的工 作面采煤机司机、移架工吸尘量少，工人作业环境 好等。 中国矿业大学 峰峰万年煤矿在煤层硬度比较大(=35)、倾角较大（ 1626）、采高3.63.8m的煤层中的综采面采用单向割煤 ，取得了明显的效果。工作面长度150m，采用AM-500采煤 机，SGB-764/264刮板输送机，ZY4000-18/38液压支架。 采用端部留三角煤单向割煤与原双向割煤相比： 单向割煤采煤机割煤和推移刮板输送机，回采工 艺简单，且互不影响，工作环境好，避免了大量的煤 尘对工人作业环境的影响，工作量均衡，劳动强度小 ，有利于劳动效率的提高； 因煤层倾角较大，实测采煤机上行平均割煤速度 1.25m/min，下行平均割煤速度4.3m/min，上行空返装 余煤速度3.5m/min，单向割煤每割一刀煤用时为 6575min，双向割煤每割一刀煤用时为8090min，工 作面单产明显提高； 中国矿业大学 由于始终采用自下向上推移刮板输送机方式，推 移一次输送机，机头可上窜1415cm，能抵消输送机沿 倾斜向下滑的一部分距离，有效地防止了工作面刮板输 送机和支架的下滑； 采煤机能耗比明显减少，实测双向割煤能耗比为 1.15kW.h/t，单向割煤为1.01 kw.h/t； 由于机道浮煤少，工作面输送机推移容易，输送 机事故明显减少，采煤机有效截深大，在使用双向割煤 循环作业方式时，循环产量为650t，使用单向割煤循环 作业方式后，循环产量达670t； 支架移架时间间隔均匀，受力状态好，煤壁片帮 事故明显减少； 采用双向割煤时煤尘浓度平均为9.8mg/m3，单向 割煤煤尘浓度平均为8.0mg/m3，经济效益、环境效益显 著。 中国矿业大学 割煤 方式 放顶煤 综采 大采高 综采 普通 综采 比例 /% 双向割煤，端 头斜切 42157992.5 单向割煤，端 头斜切 0196.8 单向割煤，中 部斜切 0010.7 工作面总计421689100 高产高效矿井综采面作业方式数目及分布 中国矿业大学 我国主要用斜切进刀方式 端部斜切进刀 ： 不留三角煤端部斜切进刀 （割三角煤端部斜切进刀） 留三角煤端部斜切进刀 中部斜切进刀 二、采煤机进刀方式 中国矿业大学 不留三角煤端部斜切进刀 中国矿业大学 留三角煤端部斜切进刀 中国矿业大学 中部斜切进刀 中国矿业大学 移架方式： 单架依次顺序式 分组交错式 成组整体顺序式 三、液压支架的移架方式 中国矿业大学 支架沿采煤机牵引方向依次前移，移动步距等于截 深，支架移成一条直线。 操作简单，易保证移架质量，能适应不稳定顶板， 用的较多。 1）液压支架单架依次顺序式移架 中国矿业大学 2）液压支架分组间隔交错式移架 支架分组， 每组35架， 组内顺序前 移，组间平 行作业。 移架快，移 架质量不易 保证，要求 顶板较稳定 。 中国矿业大学 3）液压支架成组整体顺序式移架 支架分组，每 组23架。 组内联动，整 体移架，组间 顺序前移。 移架快，质量 不易保证，要 求顶底板条件 好。 中国矿业大学 割煤后，按推移输送机与 移架的先后关系，分： q及时支护 先移架， 后推移输送机 q滞后支护 先推移输 送机，后移架 两者由设备结构及尺寸决 定，使用时不能改动 四、液压支架的支护方式 中国矿业大学 综采循环以移架为标志 可采用： 四六制，三采一准 三八制，二采一准 两班半采煤，半班准备 示例：两班半采煤，半班准备，双向 割煤，日进7刀。 五、综采工作面循环图表 中国矿业大学 综采工作面循环图 中国矿业大学 1、单体支柱加长钢梁组成的迈步抬棚 适应性强，支设麻烦，费工费时。 2、自移式端头支架 移架速度快，对平巷适应性差。 3、用工作面液压支架支护端头 六、综采工作面端头支架 中国矿业大学 端头支架 中国矿业大学 倾角加大后，必须有防滑防倒措施 1、输送机 （1）下滑的原因 重力原因 12o后 推移输送机不当，从一点多次推 浮煤进入底槽 七、大倾角综采工艺特点 中国矿业大学 防止煤进入底槽。 面调成伪斜，=23。 从工作面下端移输送机。 推移输送机时，用支柱顶 住机头，拉紧机尾。 17时，要设防滑千斤 顶。 （2）防止输送机下滑的措施 中国矿业大学 1）倾角加大后的问题 支架下滑，下滑力大于摩擦力 支架倾倒，力矩不平衡 2）防倒防滑措施 工作面调斜 由下向上移架 防止大块冲击架尾 防止输送机下滑 保持排头支架的稳定性 间隔移架 2、液压支架的防倒防滑 中国矿业大学 煤层倾角大于16时，链牵引采煤机必须 设置安全铰车。 轻型采煤机装防滑杆 3、采煤机的防滑 中国矿业大学 一、综采工作面设备选型与配套的程序 采煤机的采高 采煤机与液压支架高度 采高与液压支架高度 支架的最小支撑高度与滚筒直径 采煤机的截深与液压支架步距 第四节 综采工作面的设备配套 中国矿业大学 地质条件工艺性评价 综采工艺方式选择 工作面生产能力确定 液压支架选型 采煤机选型 外部运输设备选择 刮板输送机选型 乳化液泵站选择 设备配套完毕 三机配套合理? 否 是 中国矿业大学 初撑力根据矿压观测结果选 择参数 工作阻力 支护强度 根据煤厚选择支架的 支撑高度 支架最大高度 底座面积及比压 推溜力、拉架力 前探梁长度 顶梁长度 综采支 架选型 根据底板特性选比压 参数及推拉结构 根据顶板冒落选择支 架结构性 支架最大高度 根据倾角选择防倒防滑结构 根据通风要求选择支架断面 根据生产能力要求选煤机类型 根据割煤量选择运输能力 采煤机 选型 根据煤的硬度选择截割功率 根据面长及支架空间选择机身尺寸 根据工艺要求选择滚筒数、截深 根据采煤机选择输送机宽度 工作面 输送机 选型 根据工作面长度选择长度 根据拉架力选择强度 综采设 备选型 平巷输 送机选 型 根据巷道断面选择运输能力 根据最大割煤量选择运输能力 中国矿业大学 2、液压支架选型 （1）液压支架架型的选择 液压支架选型要考虑的主要因素有：直接顶 类型、老顶来压等级、底板特性、采高、截深、煤 层倾角、煤层强度、矿井瓦斯涌出量、局部地质构 造情况、顶板岩层含水情况、周围和邻近煤层的采 动情况以及开采深度等。 主要有支撑掩护式和掩护式两种 。 四柱支撑掩护式支架； 二柱掩护式支架 。 中国矿业大学 （2）液压支架参数的选择 支架工作阻力的确定 方法主要有：载荷估算法、实测统计法、临 界阻力法及理论分析法4种。 支架高度确定 hd预计的顶板下沉量； he避免支架压死的撤出高度，一般， he=50100mm，hd=(0.040.05)M。 中国矿业大学 移架速度确定 液压支架的移架速度必须与采煤机的割煤牵 引速度相适应,工作面的移架速度应大于采煤机的割 煤速度。 综采工作面几种移架方式：单架依次顺序式 、成组整体依次顺序式、分组间隔交错式移架速度 存在如下关系 。 td移架时每架支架供液时间，min； te移架时每架支架调整时间，min； Vz1单架依次顺序式移架速度，m/min。 中国矿业大学 采煤机割煤速度和液压支架移架速度均服从 正态分布，根据工作面的移架速度应大于采煤 机的割煤速度要求，可得要保证采煤机连续割 煤的移架速度为： VZ1.2VC 式中：Vc采煤机割煤速度均值； m采煤机割煤速度样本数； n2实测支架移架速度样本数； U/2标准正态分布关于/2上侧分位数； 1实测采煤机割煤速度均方差； 2实测支架单架移架速度均方差。 中国矿业大学 3、采煤机选型 目前综采工作面使用的采煤机种类很多，采 煤机的选型要考虑煤层开采地质条件、工作面设计 生产能力、矿井系统配套能力及设备供应状况等因 素。 （1）采煤机割煤能力的确定 综采工作面 采煤机割煤能力与工作面设计生产能力存在 如下关系： Qm采煤机平均落煤能力，t/min； T工作面日生产班时间，h； K工作面生产系统有效度； Q设计工作面平均日产量，t/d。 即： 中国矿业大学 根据综采工作面单双向割煤循环作业方式的工作面 工序流程，可推得两种循环作业方式在各工序满足采 煤机割煤速度条件下的循环作业时间计算式 。 中国矿业大学 式中：T1单向割煤割一刀煤平均作业时间，min； T2双向割煤割二刀煤平均作业时间，min； L综采工作面长度，m； a工作面斜切进刀段长度，m； vk采煤机空返清理浮煤速度，m/min； vc1采煤机上行割煤牵引速度，m/min； vc2采煤机下行割煤牵引速度，m/min； t1采煤机调向和翻转挡煤板时间，min； t2工作面处理机头、机尾时间，min。 中国矿业大学 采用单向采煤割煤方式时采煤机割一刀煤所需时间可简化 为： 因此有： 中国矿业大学 当采用双向采煤割煤方式时，采煤机每割一刀煤所需时间 为： 同理可推得： 中国矿业大学 放顶煤综采工作面 放顶煤综采时，采煤机割煤能力与工作面设 计生产能力、放煤产量之间存在如下关系： 即： Hf平均放顶煤厚度，m； Cf顶煤放出率，%； Lf沿工作面方向放顶煤面长，m； Qmf工作面单位时间的平均放煤能力,t/min 。 保证采煤机的最大截割速度及生产能力，要求选择采煤 机的最大牵引速度大于Vmax。 中国矿业大学 同理可推得，放顶煤综采工作面采用单向采煤割煤方式时： 放顶煤综采工作面当采用端部斜切进刀双向采煤割煤方式时： 中国矿业大学 可得采煤机最大截割速度为 ： 按采煤机单位能耗计算采煤机功率为： 式中：N采煤机截割功率，kW； Kb备用系数，取Kb=1.2； B采煤机截深，m； Hww采煤机割煤单位能耗，根据煤层的硬度、 煤的粘性确定。 中国矿业大学 4、工作面刮板输送机选型 工作面刮板输送机主要参数的确定原则如下 ： （1）单位时间运输能力：应与采煤机生产 能力匹配； （2）电机功率：输送机能力及铺设长度； （3）结构：与采煤机和液压支架相配套。 放顶煤综采工作面后部刮板输送机参数： （1）单位时间运煤能力：以放顶煤能力为 依据； （2）电机功率：以运输能力和工作面长度 为依据； （3）结构：与放顶煤支架后部空间和支架 结构相配套。 中国矿业大学 刮板输送机能力充分满足采煤机生产能力的要求，刮板 输送机能力应为： 后部刮板输送机能力大于工作面放煤能力： 工作面平均放顶煤能力： 中国矿业大学 5、平巷运输设备生产能力确定 由系统特点可知，平巷运输设备与工作面输送机组 成没有缓冲的串联系统，对普通综采工作面而言，它 们的单位时间过煤量与工作面刮板输送机相同。 放顶煤综采工作面平巷运输设备能力为工作面前后 刮板输送机煤流量之和，要求： 中国矿业大学 6、 综采工作面设备能力配套实例 以兖州兴隆庄煤矿4326放顶煤综采工作面为例。放顶煤 综采工作面长度302m，设计生产能力为年产600万t，工作 面平均日产20000t/d，在此基础上进行工作面设备选型与配 套的研究。 （1）放顶煤液压支架的选择 4326放顶煤综采工作面使用的基本支架，采用正四连杆 低位放顶煤支架。 支护强度的确定 4326工作面条件与已采的5318工作面基本类似， 5318工作面支架的平均支护强度为0.64MPa，最大为 0.72MPa；考虑到工作面长度由180m增加到302m，工 作面压力有可能会增加。结合5318工作面的开采经验， 考虑一定的富裕系数，取支护强度p=0.81 Mpa。 支架的支护强度确定后，根据配套尺寸，确定支 架顶梁长度和控顶距，就可以算出支架的工作阻力。 中国矿业大学 P=p.(Lk+LD).B=6585 kN 式中：P支架工作阻力，kN； p支架的支护强度，p=810 kN/m2 ； Lk空顶距，0.4m； LD顶梁长度，5 m； B支架中心距，取B=1.5。 取P6800kN，选择ZFS6800/18/35支架作 为工作面基本支架。 该液压支架采用电液控制系统，可以实现单 架、双向、成组程序控制及跟机自动移架，移架速 度812s，保证了采煤机快速割煤的需要。 中国矿业大学 项项目参数项项目参数 中心距/mm1500采高/m2.53.2 宽度/mm14101580适应煤层倾角/20 初撑力/kN5707泵站压力/MPa31.5 工作阻力/kN6800操纵方式电液控制 支护强度 /MPa 0.800.83移架步距/mm1000 底板比压 /MPa 2.2前后输送机中心距 /mm 6033 ZFS6800/18/35型支架主要技术特征 中国矿业大学 （2）采煤机能力确定与选型 4326工作面确定采用端部斜切进刀单向割煤 ，已知工作面平均日产量Q=20000t/d；采煤机截深 B=1.0m；工作面平均采高H=3.0m；实体煤容重 =1.35t/m3；采煤机割煤采出率C=97%；工作面长度 L=302m；刮板输送机弯曲段长度a=25m；采煤机返 向时间t1=1min；放顶煤综采工作面平均顶煤厚度 Hf=5m；顶煤回收率Cf=79%；沿工作面方向放顶煤 面长Lf=296m；采煤机平均日有效度K=0.8；放顶煤 综采工作面日生产时间T=18h；放顶煤综采工作面由 于采煤工艺因素引起的平均每个割煤循环的停机时间 和无效开机时间tg=18.4min；采煤机割煤速度与空刀 牵引速度之比i=0.42，采煤机割煤不均衡系数kc=1.5 。采煤机割煤单位能耗，按铁法矿务局实测， Hw=0.55kWh/m3，取Hw=0.6kWh/m3。 中国矿业大学 代入前述计算公式，可计算出采煤机平均割 煤速度Vc4.48m/min，采煤机平均割煤能力Qm 1055.12 t/h。 采煤机最大割煤速度： Vmax=Kc.Vc=5.82m/min 采煤机最大生产能力：Qmax=Kc.Qm=1371.7 t/h 按采煤机单位能耗计算采煤机功率： N=60*Kb*B*H*Vmax*Hw=754.2 kN 根据上述计算，选择Eickhoff公司生产的 SL300采煤机 . 中国矿业大学 项目参数项目参数 采高/m2.03.5滚筒转速 /rPm 2363 滚筒中心线距 离/mm 12112供电电压 /V3300 滑靴间距/mm6195装机总功率/kW859 滚筒直径/mm1800牵引速度/mmin-1019 滚筒截深/mm1000牵引力/kN477 卧底量/mm250 SL300采煤机主要技术参数 中国矿业大学 （3 ）刮板输送机能力核算与选型 前部输送机能力核算与选型 已确定的采煤机最大生产能力 Qmax=1370 t/h，考虑采煤机与刮板输送机同向 运动时的修正系数，本工作面采煤机割煤与输送 机同向，取Kv=1.0；考虑运输方向及倾角系数， 4326工作面向下运煤，取K=0.9。选择工作面 刮板输送机的运输能力应满足采煤机最大落煤能 力的要求: 按照输送机应满足的生产能力和采煤机型号，选用 SGZ1000/2600型整体铸焊封底式溜槽刮板输送机 。 中国矿业大学 项项目参数项项目参数 设计长 度/m306中部槽规格（ 长内宽高） /mm 1500100033 7 装机功率/kW2600刮板链形式中双链 电动机转速/ rmin-1 1480刮板链速/ms- 1 1.28 电动机电压/V3300卸载方式端卸 输送能力/th-12000紧链方式液压马达紧链 SGZ1000/2600型刮板输送机主要技术特征 中国矿业大学 后部输送机能力核算与选型 根据兴隆庄实测统计，支架单口放煤 时间1min左右，放煤能力为4t/min左右考虑到 600万t综放面后部输送机宽度由900mm增加到 1200mm支架放煤口加大，虽然单口放煤量增加 到7.9t，仍可保持单口放煤时间在65 s以内，计 算单口放煤能力为q=7.31t/min。4个放煤口同时 放煤并考虑放煤流阻塞系数=0.9，则每分钟放 煤量为 Cg=26.32t/min。顶煤回收率Cf=79%， 放出顶煤的含矸率Cg=10%，循环放煤量 Qf=1736t。放煤量不均衡系数，4口放煤按 Kf=1.2计算。可计算出每循放煤时间为： 加上两轮放煤的时间差2min，则循环放煤时间 为68min。 中国矿业大学 放煤速度： 工作面平均放顶煤能力： 满足工作面放煤要求，后部输送机的输送能力为： 根据上述计算，选用SGZ1200/2700型整体铸焊 开底式溜槽刮板输送机 中国矿业大学 项项目参数项项目参数 设计长 度/m306中部槽规格（ 长内宽高 ）/mm 1500120033 0 装机功率/kW2700刮板链形式中双链 电动机转速/ rmin-1 1480刮板链速/ms -1 1.28 电动机电压 /V 3300卸载方式端卸 输送能力/ th- 1 2000紧链方式液压马达紧 链 SGZ1000/2600型刮板输送机主要技术特征 中国矿业大学 （4）平巷运输设备生产能力确定与选型 平巷运输设备的生产能力应能满足放顶煤综 采工作面两部输送机的卸载要求，根据已计算出的 采煤机平均落煤能力、工作面平均放顶煤能力，生 产能力按下式计算： 中国矿业大学 项项目参数项项目参数 转载 机设计长 度 /m 50装机功率/kW525 输送能力/th-13500刮板链速度/ms-11.65 中部槽规格(内宽 )/mm 1200推移形式与破碎机组合自 移 项项目参数项项目参数 破碎能力/th-13500入料口块度 /mm 12001180 破碎形式锤式供电电压 /V3300 出口粒度/mm200400传动 方式电机液力偶合器减速 器 PCM3500型轮式连续破碎机主要技术特征 SZZ1200/525型刮板转载机主要技术特征 中国矿业大学 项项目参数项项目参数 运量/th-13500胶带宽 /mm1400 输送距离/m1200张紧绞车牵 引力/N 12000