smt工程师年终总结

smtsmt 工程师年终总结工程师年终总结 篇一：SMT 年度工作总结 篇一：XX 年 smt 车间年度总结 XX 年 smt 车间年度总结 XX 年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组 成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的 努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有 了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将 XX 年 的工作情况总结如下: 1. 狠抓生产效率： 相当于公司其他车间而言，smt 车间是自动化程度较高 的车间， 2. 保证产品质量，提高产品品质 随着 smt 这个行业的竞争越来越大，各公司对于如 何我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间 的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面我 一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题， 对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有 效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质 量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保 不让不良品流入下一道工序； 3. 加强班组建设，提高班组管理力度 考核制度 4. 加强自身学习，提高管理水平 由于感到自己身上的打字很重，而自己的学识，能力 和阅历与一名优秀称职的班组张都有一定的距离。所以一 直不敢掉以轻心，一直在学习，积极提高自身各项管理知 识，女里提升工作效率和工作质量，争取工作的主动性通 过这一年的学习感觉自己还是有一点进步，能够独立，从 容的处理日常工作中的各项问题 二工作中出现的问题 。 。 。 。 。 。 。 。 1. 班组管理方面： 2. 质量控制方面 3. 生产效率方面 4. 节约方面 三XX 年的工作计划： ,篇二：smt 操作员年终总结 XX 年个人总结 篇三：smt 工艺工程师工作总结 XX 年年终总结 一：XX 年总结： 1、 生产工艺优化的参与与推动。 从今年年初开始，对我们生产中的 pcb 长期存在未改 善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题 做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过 评估报告的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种 设备的具体特点总结pcb 拼板规范要求提供给公司 layout 参考。通过随时和 layout 工作人员沟通，确保拼板 的合理性和对我们设备的适应性。 2、 smt 各种作业标准和规范的制定。 通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点， 制定钢的使用与管理规范 、 物料烘烤规范 、 回流焊 温度设定规范等作业规范。并对新进设备，如：x-ray， 锡膏测厚仪、aoi 等及时提供作业指导和操作规范，确保操 作的规范性与安全性。 3、 生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。 对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处 理。如 32851 一度出现小料虚焊导致 ppm 上升现象，分析 为 pcb 毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出 处理方法。对其他 一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指 导与纠正。通过大家的一起努力，炉后 ppm 值由 09 年的平 均 500ppm 左右到现在的 150ppm 左右。 4、 对设备的维护与保养。 对回流焊、aoi 等一些自己所负责的设备，做了易损件 的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异 常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。 5、 对工艺、aoi 技术员工作的指导与监督。 指导并协助 aoi 技术员进行软件升级和程序优化，减 轻 qc 工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术 员分析问题和解决问题的能力。 二： XX 年规划 1、 持续推动 smt 生产工艺的优化工作。XX 年的工艺 改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能 每一个小的进步都需要较大的力气去解决。 2、 提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规 范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。 3、 进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进 设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解 smt 工艺相关 元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、pcb 的制作 工艺等。为今后更好的工作提供保障。 4、 smt 品质的管控。对 smt 生产中的问题点及时跟踪、 反馈、处理。争取炉后 ppm 值在现有设备状况下控制在 100 以内。 5、 设备的维护、更新。smt 有 16 台回流焊，其中 8 台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬 过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且 有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要 做更全面的点检与较大的维护动作。 在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大 家的齐心协力、共同努力，我相信 XX 年我会做的更好；更 相信 XX 年恒晨能够取得更辉煌的成绩。 篇二：SMT 工艺工程师工作总结 XX 年年终总结 XX 年进入恒晨这个大家庭，伴随着恒晨的不断发展壮 大，现在又即将走过 XX，迎来 XX 新的一年。在即将过去的 一年中，我主要负责 SMT 工艺方面。也正是这一年，由于 领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自 己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。 在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨 等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能 力进一步得到提升。通过公司组织的执行力培训等培训课 程和平时恒晨企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积 极性也得到了很大提升。但一些大客户验厂中出现的问题 点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经 验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺；作为基层管理人 员，现场管理的经验不足等。现就 XX 年工作做个回顾、总 结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做 出改善，力争在 XX 年做的更好。 一：XX 年总结： 1、 生产工艺优化的参与与推动。 从今年年初开始，对我们生产中的 PCB 长期存在未改 善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题 做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过 评估报告的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种 设备的具体特点总结PCB 拼板规范要求提供给公司 Layout 参考。通过随时和 Layout 工作人员沟通，确保拼板 的合理性和对我们设备的适应性。 2、 SMT 各种作业标准和规范的制定。 通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点， 制定钢的使用与管理规范 、 物料烘烤规范 、 回流焊 温度设定规范等作业规范。并对新进设备，如：X-RAY， 锡膏测厚仪、AOI 等及时提供作业指导和操作规范，确保操 作的规范性与安全性。 3、 生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。 对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处 理。如 32851 一度出现小料虚焊导致 PPM 上升现象，分析 为 PCB 毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出 处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也 能做到及时指 导与纠正。通过大家的一起努力，炉后 PPM 值由 09 年 的平均 500PPM 左右到现在的 150PPM 左右。 4、 对设备的维护与保养。 对回流焊、AOI 等一些自己所负责的设备，做了易损件 的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异 常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。 5、 对工艺、AOI 技术员工作的指导与监督。 指导并协助 AOI 技术员进行软件升级和程序优化，减 轻 QC 工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术 员分析问题和解决问题的能力。 二： XX 年规划 1、 持续推动 SMT 生产工艺的优化工作。XX 年的工艺 改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能 每一个小的进步都需要较大的力气去解决。 2、 提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规 范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。 3、 进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进 设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解 SMT 工艺相关 元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、PCB 的制作 工艺等。为今后更好的工作提供保障。 4、 SMT 品质的管控。对 SMT 生产中的问题点及时跟踪、 反馈、处理。争取炉后 PPM 值在现有设备状况下控制在 100 以内。 5、 设备的维护、更新。SMT 有 16 台回流焊，其中 8 台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬 过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且 有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要 做更全面的点检与较大的维护动作。 在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大 家的齐心协力、共同努力，我相信 XX 年我会做的更好；更 相信 XX 年恒晨能够取得更辉煌的成绩。 篇三：smt 年终总结范文 3 篇 smt 年终总结范文 3 篇 表面组装技术 surface mount technology(SMT),是 将 SMT 专用电子零件经由焊接媒介或接着剂焊接于电路板 上的技术。本文是小编为大家整理的 smt 年终的总结范文， 仅供参考。 smt 年终总结范文篇一： 喜迎新春，首先感谢稚启各位领导对我的关心、指 导和帮助，给我一次机会让我得到锻炼、成长，以下是我 对 xx 年的工作总结： 一、SMT 工艺方面 1、xx 年对物料追踪、管控有较往年进一步提高，生 产前有对各个产品之重点物料(如 BGA、芯片和 PCB) 之生 产周期、储存环境等进行查看，确认是否氧化和变形等异 常，评估其可焊性，并确认烘烤条件(时间、温度)，避免 回流发生气泡、分层和断裂等不良; 2、针对我司设备生产要求条件、生产效率和焊接品 质方面考量，对客户的 PCB Layout 提出改善建议，要求添 加标准 mark 点、5mm 工艺边、制作拼版等，且部分客户已 采纳建议，品质、效率得到进一步改善; 3、对锡膏进行分类标示，做到先进先出原则，使用 状态(解冻、回温、搅拌)标识更加明确，对锡膏出现硬块、 及暴露在空气中时间有进一步管控，对有 BGA、芯片的 PCB,要 求做到使用首次回温的锡膏，以确保焊接品质; 4、为确保产品的焊接质量，尽量对每款产品的炉温 曲线进行实板测试，对带有 BGA 的 PCBA 重点进行制定、优 化，并交与袁工、卢工进行审核; 5、学习并掌握了修补 PCB 镀金层的工艺能力; 6、对试产的产品生产过程进行跟踪，收集生产异常并 提出改善建议向客户端进行反馈，下批次生产时进行追踪、 确认。 二、SMT 设备方面 1、为减少抛料率以及维持设备良好性能，加强了对 设备维护、保养频率(吸嘴、过滤芯 一周两次、 加油维护 一月一次); 2、因设备使用时间较长，恐其板卡因风扇不工作或 灰尘堆积导致其散热性不佳，规定定期对其板卡的清洁度 及风扇进行点检，发现异常及时处理，避免出现隐患; 3、增加了冷风干燥机，避免了真空里有水的现象; 4、协助技术员定期检查 Europlacer 的塑胶吸嘴头， 确认是否有磨损严重、破裂等现象，出现异常立即更换， 避免出现抛料现象; 5、培训并指导印刷机、贴片机、AOI、X-RAY 的程序 制作及异常报警处理，提高技术员及操作员的工作技能， 并制作培训作业指导书备份于系统。 三、工作问题及不足 1、部分产品结尾单时，未及时回流，锡膏在空气中 放置时间过长，助焊剂挥发后影响焊接质量; 2、部分客户来料生产周期较长或储存条件不当，导致 料件异常(如氧化、变形)，导致回流后必须手工补锡，影 响生产效率及焊接品质; 3、车间地面环境较差，贴片机工作时吸嘴及过滤芯 易吸附空气中灰尘，容易堵塞，造成抛料; 4、SMT 车间及物料房之温室度达不到要求，湿度较 低环境干燥，易产生静电损坏器件; 5、部分客户之 PCB 器件间距设计较小，Europlacer 因使用塑胶头吸嘴，与料件接触面较大，贴装时存在干扰， 连续贴装时间长后，会出现吸嘴粘料现象，导致有缺件、 抛料等不良; 6、Europlacer 贴片机无服务器，产线整体料件优化 全靠技术人员，易出现生产瓶颈站，影响稼动率及生产效 率; 7、AOI 程序制作需较长时间，且软件 bug 较多，系 统不稳定，xx 年出现三次程序全部清空现象，影响检验效 率和效果; 8、X-RAY 不能正常稳定工作，影响 SMT 正常工艺检 测及分析; 四、xx 年工作计划 1、 进一步提升 SMT 工艺能力，完善及优化工艺流 程，让作业更加快速、有效、简便; 2、 更加详细的对产品的制造过程进行跟踪、记录并 存档，后续出现异常，便于追溯、分析和解决; 3、 制定详细的设备保养计划，在不影响生产计划 的情况下，分批次、逐一对设备关键部位(如贴装头、真空 泵、板卡)进行维护、保养，提高设备工作性能; 4、 积极协助、配合生产部门，力争第一时间解决 工艺异常和设备异常，确保产品的焊接质量和生产效率; smt 年终总结范文篇二： 来到*工作已有大半年了，这段时间里我学会了贴 片设备的操作技能及许多实际的工作经验，也体会到公司 上级领导的随和及对员工的关心。从已习惯严厉苛刻的民 营企业转换到人性化管理国企里，两种截然不同的管理方 式和环境,使我有许多学习的机会，因此我自身的专业技能 得到了很大的提升。 xx 年 5 月份我从东莞民营的工厂辞职来到公司的 SMT 工作,刚来时,面对新的工作环境新的工作方式很不习惯,在 这里,公司主张一人多岗,要懂很多 SMT 方面的知识才能把 工作做好,到现在我才发现我以前在民营企业里学到的东西 太少了,根本无法安时安量完成组长安排给我的工作,还好 公司常会找相关的资料来培训我们新员工,组长和老员工也 很热心把各岗位的知识教给我们。 刚来的第一个月,组长常安排我到仓库领物料,这个 岗位的工作我做起是得心应手 因为我本身对 SMT 的物料有 较深的认识,所以做起来感觉很轻松,但当上级领导给机会 我学习 JUKI 贴片机的操作和编程时我才感觉到自己很吃力,因 为我对贴片机认识不深,也从未动过手去编程,所以一切学 起来觉得很难,还好上级领导及老员工很认真地把贴片机的 操作和编程的步骤一点一点地教会我,现在我已能自已独立 来完成 JUKI 贴片机的操作和编程,对贴片机也有了一定的 认识。 时间过得真快,不知不不觉在公司工作已有大半年, 从中学到了很多实际生产经验及对设备操作的技能,但这只 是一小部份,这里还有很多东西值得我认真去学习,在即将 到来的新一年里,我计划在明年五月份前学会 MPM 印刷 机和 YAMAHA 贴片机的编程与操作,同时我也会更加努力把 各岗位的工作做好,争取做一个优秀的员工,为公司尽一份 心出一份力. smt 年终总结范文篇三： xx 年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班 组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断 的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上 有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将 xx 年的工作情况总结如下: 1. 狠抓生产效率： 相当于公司其他车间而言，SMT 车间是自动化程度较 高的车间， 2. 保证产品质量，提高产品品质 随着 SMT 这个行业的竞争越来越大，各公司对于如 何我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车 间的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面 我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题， 对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有 效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质 量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保 不让不良品流入下一道工序; 3. 加强班组建设，提高班组管理力度 考核制度 4. 加强自身学习，提高管理水平 篇四：SMT 操作员年终总结 XX 年个人总结 篇五：工艺工程师年度工作总结 篇一：一个工艺工程师 XX 工作总结及 XX 工作思路 014 年围绕专利技术基础设计审查、设计优化、长周期 设备采办、详细设计启动、装置人员实习培训、土建施工 启动等重点工作，努力推进基础设计和详细设计进程，较 好的完成了全年的工作任务。 一、XX 年主要业绩回顾 以 XX 年年底机械竣工，XX 年上半年开车投产为目标， 以建设二期精品工程为主题，以基础设计和详细设计为主 线，辅以装置人员的培训和实习，通过精心组织计划、严 格监督执行、及时反馈跟踪，全面推进装置的设计、培训、 采购、施工进程有条不紊的进行。 1、在 2、3 月份，组织专业工程师和成品人员对 pfd 和 pid 进行审查，共审查各类意见 81 条，并及时将这些意 见反馈给设计院和专利商进行澄清，为后续的基础设计和 详细设计打下良好的基础。 （集思广益，来自一线人员的建 议很多是值得借鉴的，对于一个装置的建设初期，应该有 那么几个能够顶梁柱的成品人才） 2、3 月底到 4 月初，对装置的基础设计进行了 hazop 分析，共提出问题和意见共计 78 条，部分反馈给专利是澄 清，部分直接要求设计院按照 hazop 要求进行整改，进一 步改善了装置设计的安全性。 （hazop 就是专业的安全分析， 做久了工艺，就会陷入一种思维定式，反而从一名不懂工 艺，只是从单纯的安全分析去看待工艺问题，经常会有一 种豁然开朗的感觉） 3、4 月中旬，邀请了国内行业设计专 家、装置运行专家、设备、仪表、电气等方面的专家对装 置的基础设计进行了审查，提出意见和建议共计 164 条， 这些意见都逐步的在详细设计中落实实施。同时组织人员 对国内市场情况进行调查，并汇总成国内市场情况调查报 告，并在科委会上做了汇报。 （专家就是专家，在自己的业 务范围内，提出的问题总是那么尖锐，引人深思。作为一 个工艺工程师，不仅需要装置的建设、运行管理，还应更 多的加强设计、设备、仪表、电气等方面的知识，路要走 的远，就要有广阔的知识面） 4、5 月底，装置详细设计正 式启动，装置工作全面进入详细设计阶段。截止 11 月底， 共收到设计文件 xx 份，收到 10 次专利商返回的澄清文件， 对工艺包中的相关文件进行澄清和版本更新。 （设计不单是 设计院的事情，专利商也不是那么的高不可攀，如何在专 利商、设计院、供应商之间进行博弈，是一个值得深入研 究的问题） 5、在 5 月进行了一个月的公司相关知识培训以后，6 月初，装置 30 人开始进入实习地进行实习培训，10 月份， 又有一批共计 8 人进入装置进行实习培训。实习培训期间， 组织工程师和成品人员对实习人员进行了化工基础知识、 苯酚装置 pfd、pid 和相关的培训，并于 10 月开始分四班 进行倒班实习，加强实习人员对装置运行的学习。 （培训是 一个难题，人员的参差不齐，导致了培训问题上很难兼顾 到每一个人的学习，才半年的培训，差距就明显拉大，所 谓的招收优秀的大学毕业生，恐怕也只是一句空话而已。 讲义的准备是一个大方向，需要花费大量的时间和精力去 找资料，编辑、整理，很多事情，只有亲自去做了，才知 道并不是想象的那么简单。 ） 6、按照试生产准备文件编制的要求，截止 11 月底， 共计完成文件编制 12 项，预计 12 月份可再完成 3-4 项， 超额完成 XX 年计划的 10 项要求。 （文件编制如果没有统一 的要求和规范，也是一个很头痛的问题，10 个装置，做出 来的东西 10 个样子，都带有自己的特色。每个工艺工程师 对每个编制的文件都有自己的想法，每个装置专利商提供 的文件也不尽相同，统一，是一个很大的工程。 ） 7、完成装置的长周期采办设备，大型设备机组空气压 缩机、尾气催化焚烧系统、螺杆冰机机组的技术交流和谈 判工作。 （技术交流和谈判，不仅仅是技术的问题，还涉及 到公司的采购政策策略，技术协议也会涉及到工艺、设备、 电气、仪表多个专业，各个条款都需斟酌，稍不留意，就 会给以后的调试运行带来很大的麻烦。 ） 8、积极的催促设计图纸的按时交付，确保了在 11 月 20 日，装置现场施工的按时启动。 （催 图纸是个很纠结的问题，前期找一个好的设计院比什 么都强。 ） 二、XX 年工作总体思路和重点工作安排 XX 年是详细设 计关键的一年，是生产准备工作最重要的一年，XX 年各项 工作是否到位，是否按时按质按量的完成，关乎 XX 年是否 能顺利机械竣工，XX 年上半年是否能顺利投产。XX 年的工 作思路是围绕详细设计这条主线，配合采购、商务的技术 交流和谈判工作，配合 pmt 的现场施工监督，同时严格抓 好装置人员的实习培训工作，全面保障项目的顺利进行。 1、督促好设计出图进度，配合好采购和商务对相关的 设备、物资进行技术交流和谈判，并及时跟进采购和商务 对相关设备的采购，及时催促供应商二次条件的反馈，确 保设计进度和施工进度。 2、贯彻无缺陷开车的理念，加大技术问题的研究力度， 加大详细设计审查的力度，确保详细设计的准确性，为项 目建设和一次性试车成功奠定基础。 3、根据施工进度的需要，合理的安排装置人员对现场 施工进行监督检查，确保尽可能少的返工和变更，降低因 返工和变更引起的施工进度延时。 4、全面启动生产准备技术管理工作，一方面组织成品 人员协助工艺包中的工艺操作、仪表设置、分析等资料的 翻译工作，组织人员进行工艺操作规程类、设备操作规程 类、开车方案类等试生产准备文件编制，另一方面对新毕 业的大中专毕业生做好全面的基础知识、工艺、仪表、操 作等培训培训工作，安排好新毕业大中专毕业生的实习工 作。篇二：工艺工程师工作总结 XX 年年终总结 XX 年进入恒钻这个大家庭，伴随着恒钻的不断发展壮 大，现在又即将走过 XX，迎来 XX 新的一年。在即将过去的 一年中，我主要负责 cnc 工艺方面。也正是这一年，由于 领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自 己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。 在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨 等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能 力进一步得到提升。但客户 qa 的不良质检报告与退货返修， 也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主 义浓，工作的系统化、流程的操作性不强；作为工艺编写 人员，部分部门生产工艺的经验不足等。现就 XX 年工作做 个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的 地方能够做出改善，力争在 XX 年做的更好。 一：XX 年总结： 1、 生产工艺优化的参与与推动。 从今年年初开始，对经常做的产品，每张图纸都打印 一份工艺表，在里面制定详细的流程，对每个部门都有详 细的操作细节，尺寸控制要求，留量的大小，及批量产品 尺寸基准的统一的要求，在每个的操作流程后加入了“注 意事项”一栏强调本道工艺容易出现的，经常出现的潜在 品质问题，要加工者注意，避免老问题重复出现，产品的 批量报废。图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色 荧光笔进行醒目标注，让每位操作者重点控制。对于复杂 的产品(如 02-01712a 02-04283a)还制作了装夹指导书，配 合了文字、图片，是操作者更清楚产品的基准在哪里，留 量多少，加工后尺寸是多少才是 ok 的。对于凸轮等形状不 规则的产品，在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺 寸不合理。 2、 各种作业标准和规范的制定。 通过借鉴和总结，并结合我们公司自身的生产、设备 特点，制定铣床操作指导书 、 cnc 床操作指导书 、 工 件摆放，转移操作指导书 大理石作业标准指导书等作 业规范。新材料镁合金的材料特性，加工注意事项的指引 书。我们公司在今年终于通过的国际 iso 认证，为了执行 5s，结合我们公司的实际情况，现在正在制定 cnc 部，铣 床部，车磨部工作台面作业指导书，各部门公共夹具，用 具作业指导书。目的是规范工作区域的操作标准，防止生 产 资料的乱拿乱放，工件碰伤，加工反向，漏加工问题。 使我们的工作环境更加整齐，干净，减少加工辅助时间， 进一步提高效率与品质。 3、 生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。 每天早上我都会收到本厂 qc 的品质检查报告和客户的 品质异常表邮件，里面详细的记录每款不良产品具体的不 良尺寸数据，数量。如外观划伤，精度尺寸超差多少，形 位公差超差多少等等，我会对照图纸一项一项分析原因， 到车间与员工沟通，认真听取他们的加工意见，造成不良 与报废的原因，及时细化改善工艺，设计专业的工装夹具， 从根本上解决品质问题。有加工困难的，积极与客户工程 师沟通，改善设计要求，增加工艺搭位、工艺孔位，优化 产品的加工性。 二： XX 年规划 推进生产的流程标准化， （1）将产品分为一般产品与 高精产品，加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨 论整个产品加工难点，各抒己见，取其所长，形成可行性 工艺流程。对于成熟性产品，结合产品特点，平时的品质 异常报告，员工的操作熟练程度，逐步的优化生产工艺， 不断提高生产效率和产品品质。 （2）进一步制定生产操作 标准指导书，规范员工的生产作业，明确生产责任，通过 以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式，无 序性变成标准化。 在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大 家的齐心协力、共同努力，相信 XX 年我会做的更好；更相 信 XX 年恒钻能够取得更辉煌的成绩。 工艺工程：张建伟 日期：XX 年 12 月篇三：smt 工艺工程师工作总结 XX 年年终总结 XX 年进入恒晨这个大家庭，伴随着恒晨的不断发展壮 大，现在又即将走过 XX，迎来 XX 新的一年。在即将过去的 一年中，我主要负责 smt 工艺方面。也正是这一年，由于 领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自 己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。 在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨 等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能 力进一步得到提升。通过公司组织的执行力培训等培训课 程和平时恒晨企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积 极性也得到了很大提升。但一些大客户验厂中出现的问题 点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经 验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺；作为基层管理人 员，现场管理的经验不足等。现就 XX 年工作做个回顾、总 结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做 出改善，力争在 XX 年做的更好。 一：XX 年总结： 1、 生产工艺优化的参与与推动。 从今年年初开始，对我们生产中的 pcb 长期存在未改 善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题 做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过 评估报告的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种 设备的具体特点总结pcb 拼板规范要求提供给公司 layout 参考。通过随时和 layout 工作人员沟通，确保拼板 的合理性和对我们设备的适应性。 2、 smt 各种作业标准和规范的制定。 通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点， 制定钢的使用与管理规范 、 物料烘烤规范 、 回流焊 温度设定规范等作业规范。并对新进设备，如：x-ray， 锡膏测厚仪、aoi 等及时提供作业指导和操作规范，确保操 作的规范性与安全性。 3、 生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。 对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处 理。如 32851 一度出现小料虚焊导致 ppm 上升现象，分析 为 pcb 毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出 处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也 能做到及时指导与纠正。通过大家的一起努力，炉后 ppm 值由 09 年的平均 500ppm 左右到现在的 150ppm 左 右。 4、 对设备的维护与保养。 对回流焊、aoi 等一些自己所负责的设备，做了易损件 的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异 常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。 5、 对工艺、aoi 技术员工作的指导与监督。 指导并协助 aoi 技术员进行软件升级和程序优化，减 轻 qc 工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术 员分析问题和解决问题的能力。 二： XX 年规划 1、 持续推动 smt 生产工艺的优化工作。XX 年的工艺 改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能 每一个小的进步都需要较大的力气去解决。 2、 提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规 范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。 3、 进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进 设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解 smt 工艺相关 元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、pcb 的制作 工艺等。为今后更好的工作提供保障。 4、 smt 品质的管控。对 smt 生产中的问题点及时跟踪、 反馈、处理。争取炉后 ppm 值在现有设备状况下控制在 100 以内。 5、 设备的维护、更新。smt 有 16 台回流焊，其中 8 台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬 过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且 有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要 做更全面的点检与较大的维护动作。 在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大 家的齐心协力、共同努力，我相信 XX 年我会做的更好；更 相信 XX 年恒晨能够取得更辉煌的成绩。 篇六：SMT 工程师工作职责 一、SMT 制程工程师 SMT 为 Surface Mounted Technology （表面贴装技术） 的简称，一群从事 SMT 技术的管理型人才的统称 SMT 工程 师。一般分为制程工程师，工艺工程师和设备工程师. 1.制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的 任务，负责制造过程中的各个细节，并制定 WI 或 SOP（标 准作业指导书）的制程文件，对制程进行管理和控制。制 程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与 验证，治工具的设计与制作。 制程工程师提高生产效率以及生产良率，降低报废率 以及耗材与人力成本。属于整个制造过程的核心人物。PE 在企业制造体系中所赋予的技能有其固定主轴，简而言之， 就是工厂的医生，顾名思义，医生其职责在于事先预防及 事后治疗。 PE 的使命：预防问题，避免产生不良品。 工作内容 、治具的设计制作与验收（辅助生产线作业之治工 具） 、SMT 印刷钢板的设计制作与验收 、 solder profile 的测量与参数定义 、NPI(新产品导入）的 DFM 与 FMEA 的撰写 、大锡炉良率维护 、全制程生产良率维护 、制程不良的分析改善及预防 、新技术新制程的开发导入 二、SMT 设备工程师 1. 制定设备操作相关作业指导书； 2. 根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的设备技能 培训； 3. 指定设备保养计划和监督执行情况； 4. 设备常用备品和耗材的请购和管理； 5在部门设定目标的基础上，持续改善提高机器机器 稼动率、降低停机时间； 6. 为生产线提供技术支持，为技术员做技术培训，确 保其技能不断提升； 7. 对设备不良进行维护与月度保养 ； 8. 负责设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的 需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实 施和对最终结果确认； 9. .通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建 立预防维修体系，保证设备完好. 三、SMT 工艺工程师(Process Engineer) 1. 负责产线良率的提升； 2. 对不良问题进行分析研究，提出改善报告，并进行 跟踪处理； 3. 负责对批量性的不良作出处理意见，并报主管批准； 4. 负责工艺参数相关作业指导书的定义和管理； 5. 负责客户和其它部门反馈的问题处理：及时响应， 组织、调查、分析原因，制定预 防措施，跟踪实施过程， 确认最后结果 6. 工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施， 并跟踪执行情况，确认最后效 果； 7. 定期召开工艺改良会议，实施品质改进对策，确认 最后结果； 8. 根据生产日报表 、 QC/QA 检验日报表 、 生产 统计表等管理报表，结合车间 生产实际，对品质状况 进行跟踪及确认； 9. 根据公司或上级的要求，以及车间的实际需要，提 出改善方案及改善建议，并对已决定的