亳州牛集施组.doc

一、编制综合说明1.1、工程概况本工程为亳州市牛集烟叶收购站办公生活用房，总建筑面积约2352.2m,建筑结构为框架结构。建筑层数为4层，建筑高度22.166m,耐火等级二级，屋面防水等级级，建筑抗震烈度为6度，设计使用年限为50年。室内地坪标高0。000相当于相对高程40.00.1.2、编制依据2.1招标文件2.2施工图纸；2.3主要规范、规程和标准序号类别名称编号1国标建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20012国标建筑地基基础工程施工验收规范gb50202-20023国标砌体工程施工质量验收规范gb50203-20024国标混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20025国标屋面工程质量验收规范gb50207-20026国标地下防水工程质量验收规范gb50208-20027国标建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-20028国标建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-20029国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-200210国标通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-200211国标建筑电气工程质量验收规范gb50303-200212国标电梯工程施工质量验收规范gb50310-200213国标工程测量规范gb50026-9314国标地下工程防水技术规范gb50108-200115国标住宅装饰装修工程施工规范gb50327-200116国标民用建筑工程室内环境污染控制规范gb50325-200117国标建设工程文件归档整理规范gb/t50328-200118国标建设工程项目管理规范gb/t50326-200119国标混凝土强度检验评定标准gbj107-87序号类别名称编号20国标混凝土质量控制标准gb50164-9221国标房屋建筑制图统一标准gb/t50001-200122行标钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程jgj3-200223行标施工现场临时用电安全技术规范jgj46-200524行标建筑机械使用安全技术规程jgj33-200125行标建筑工程冬期施工规程jgj104-9726行标建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-9127行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程jgj130-200128行标建筑施工安全检查标准jgj59-9929行标安全防范工程程序与要求ga/t75-9430地标建筑工程资料管理规程31地标建设工程监理规程2.7本公司有关相应项目的施工、操作规范及历年来同类工程施工的经验1.3、施工进度计划安排我公司根据招标文件要求和经过现场踏勘后，决定对本工程进行施工进度安排，具体详见施工进度计划图与具体工程进度计划措施。1.4、编制内容我们组织有关人员认真学习招标及合同文件、设计文件与图纸、并详细勘察了施工现场，明确了指导思想，据此编制了施工组织设计，分别对工程概况及施工条件、施工总平面布置和临时工程规划、施工总进度和保证主要施工机械设备及劳动力配备计划、保证工期的主要措施、主要施工方案、拟投入的施工组织体系、工程质量保证体系和质量保证措施、安全生产保证体系及其保证措施、文明施工措施和环境保护措施等进行了详细的阐述。1.5、项目成果目标1.5.1工期目标：本工程计划总工期210个日历天。为确保该工程在合同工期内完成，在签定合同后，我公司立即组织人员和机械进驻工地，抓好前期总体施工准备工作。本着紧前不紧后的原则，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工程在合同工期内完成合同规定的全部工程内容。1.5.2、质量标准：确保“合格”。 我公司在施工质量检查方面采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三检制”程序进行，按照iso9000系列标准及我公司质量方针：“贯彻国标，内抓质量、外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程，树一座丰碑”来规范每一位员工的行为.1.5.3、安全生产目标：实现“三无”、“两控制”、“一力争”。公司将严格遵循国家颁发的各种安全规程，结合公司实际，制订适合本工程的安全防护规程。本工程施工安全管理目标是：实现“三无”、“两控制”、“一力争”。既实现：无重大工程安全事故，无重大人身伤亡事故、无重大火灾事故；控制负伤频率在2以下、控制重伤频率在0.5以下；力争杜绝因工死亡事故。1.5.4、文明施工目标：创“文明施工示范工地”。我公司将总结在土建工程施工中获取的经验，找出不足，并严格按照本地施工现场管理规定及业主的要求搞好现场管理，确保实现“文明示范工地”目标。1.6、我公司的优势1.6.1专业优势和类似工程的成功经验。阜阳顺达路桥有限公司，成立于2006年12月，现注册于阜阳市颍州中路416号。公司现有资质：市政公用工程施工总承包三级；房屋建筑工程施工总承包三级；城市园林绿化专业承包叁级；砼预制构件专业承包。我公司近期施工的类似工程如亳州市特殊教育学校综合楼、芍花西路商住楼工程等工程质量优良，工期、安全文明施工等方面都得到建设单位和监理单位的充分肯定，并赢得当地政府和群众的高度评价。1.6.2人才优势公司从业人员322人，其中：中专及以上学历118人，管理人员128人，有职称人员122人，工程技术人员118人，高级工程师5人，工程师55人，经济师3人，会计师2人，持证上岗人员168人。公司现有房屋建筑工程专业贰级建造师8人，三级项目经理12人；市政公用工程专业贰级建造师21人，三级项目经理2人；园林绿化项目经理8人。1.6.3组织优势根据本工程的重要性，组建公司直管的一级“项目部”，由从事房屋建筑工作的人员担任项目经理；我公司副总工程师担任技术负责人，按照“建精品工程、创文明工地”的目标和方案，抽调优秀的施工管理技术人员，组成“项目班子坚强有力，管理人员经验丰富，作业人员技术娴熟”的一级项目部。1.6.4装备及周转材料优势公司现有市政公用工程施工机械、房屋建筑工程施工机械、土石方工程施工机械、园林绿化工程施工机械等主要施工机械设备428 台（套），原值800万元，技术装备率0.42万元/人，动力装备率15.2千瓦/人。为本工程的施工提供了较好的物质基础。1.6.5良好的企业信誉我公司是房屋建筑总承包三级企业，并通过iso9001质量体系认证，公司多次获得阜阳市重合同守信用称号的多项荣誉。二、对招标文件的响应 我们已仔细研究招标文件和施工图纸，并踏勘了施工现场，按照招标文件规定范围进行施工，响应招标文件的所有条款。本工程的工期为210个日历天，具体以监理单位批准的开工令日期为准。本工程的质量为“确保合格，争创优良。”对工程质量进行售后服务。三、各分部分项工程主要施工方案3.1、工程测量3.1.1、建立施工主轴线平面控制网主轴线平面控制网是建筑物平面定位和高层竖向控制的基本依据，布置时应力求测设、控制网本身精度和主要桩点能长期促成为原则，再根据建筑物的形状、特征、轴线尺寸、定位条件以及场地的实际情况、施工方案等综合考虑。3.1.2、测量放样根据场地大、精度要求高、结构复杂的特点，我们采用精密测量法，即利用j2-2型经纬仪，根据事先计算的测量成果，先测出控制主轴线，然后利用主轴线一步步测出主要的轴线交点。利用ds3自动整平精密水准仪，以甲方和主管部门移交的水准控制点为依据，建立标高控制网，设标高控制点，具体依现场情况进行细化。精度要求，建筑物放线精度应为1/10000-1/20000，测角精度标为20至10。3.1.3、轴线竖向传递使用rl25型激光经纬仪的内控法进行轴线投测，在建筑物首层设置控制点，以后每层对应位置均预留直径100的圆孔，各层收线时将激光经纬仪安放在受控制点上，在放线层用一块毛玻璃盖在预留孔处接收激光点，毛玻璃接收到激光点旋转经纬仪底盘3600，激光点在毛玻璃上画出一个圆，取圆心为该层控制点，用钢尺测量出该层各条轴线。3.1.4、基础施工抄平放线1）首先对定位轴线及标高进行复核，根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位连结相应轴线，根据放坡宽度和工作面大小，定出开挖边线位置。2）用水准仪把相应的标高引侧到水平柱或轴线桩上，并画标高标记。3）基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应拉通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记，在垫层面上放出（弹墨线）墙和基础平面尺寸。4）基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示）墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外方便施工复核。5）基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。3.1.5、主体结构施工抄平放线1）结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.000层的控制线的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一个标高的楼面，用线锤把下一层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。2）砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向）。3）砌砖前，应将平水标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。3.1.6、装饰施工抄平放线1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括踢线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、楼梯等的墨线。2）外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙初的控制线。3）凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。同标高楼地面应统一放线，力求做到饰面缝线纵横畅顺。4）屋面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。5）各种有关埋件应按图放出控制线标示。3.1.7、沉降观测1）、对塔吊基座的沉降观测该工程拟采用塔吊，为防止随着塔身不断增高或在雨季施工可能引起塔基下沉、倾斜等事故的发生，在塔基四角进行沉降观测，检查塔基下沉，倾斜状况，确保塔吊安全运转。2）、对建筑物自身的沉降观测根据设计要求，在建筑物转角处、高低楼层分界处等共设置沉降观测点，结构每升高一层，进行一次沉降观测，主体结顶后，一个月观测一次。对于首次观测所用的水准仪的精密度等级不小于级，所用仪器必须有仪器检测合格证。当发现沉降量较大的观测点应及时增设沉降观测点加强观测，并及时通知设计单位参加处理。3.1.8、测量精度保证措施1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在10；测距采用测距仪往返测，取平均值。4）操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修理，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数据误差等。6）轴线之间的偏差控制在2mm。3.2、土方工程3.2.1地槽采用机械开挖，按规范放坡，坑四周挖排水沟和集水井。3.2.2、开挖顺序 采取分段开挖，分段验槽，分段做基础(按国家规定桩基,在做基础工程时,业主必须要提交桩基验收合格证件（简测试验报告）。3.2.3、土方的弃土和回填 根据现场的情况，在施工区域内，基坑内挖出的土方堆放在未开挖区，待基础结束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。3.2.4、 根据规范要求，本工程土方回填时均采用分层夯实。3.2.5、土方在开挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水，土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。3.3、混凝土工程3.3.1 、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间（正常气温），随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。3.3.2、现场拌制混凝土，根据计算拟采用一台350l混凝土搅拌机。其生产率为7m3/h。3.3.3、混凝土的运输，混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输采用塔吊运输。3.3.4、混凝土的浇捣，根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。3.3.5、楼板混凝土标高的控制，主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。3.3.6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。3.3.7、试块的制作必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。3.3.8、混凝土的养护 在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。3.3.9、 施工缝的留设 柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。3.3.10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。3.4、钢筋工程3.4.1、本工程的钢筋由我方采购，根据合约在建设单位或监理工程而确认后，方可进行采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。3.4.2、本工程的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊，梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。3.4.3、钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。3.5、模板工程3.5.1、本工程模板均采用胶合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型胶合板拼装， 3.5.2、模板支撑 用木搁栅和扣件式钢管文撑，梁底主柱间距不大于1m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。3.5.3、结构模板按清水砼的要求组织施工在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用10厚海棉衬垫，以确保砼面的凌角完整。3.5.4、外脚手架采用整体直落式，双排架，采用483.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。3.5.5、搭设尺寸：排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。3.5.6、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。3.5.7、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。3.5.8、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物拆安全网拆竹笆拆剪力撑拆脚手板拆横向杆拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。a、梁模板安装(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%。(3)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(4)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。(5)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。b、楼面模板(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。(5)、楼板模板安装完成后，用沥青油毡拼缝。3.5.9、梁、板模支架系统第一层支架采用48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距600mm，中间立杆间距900mm，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架不得拆除。3.5.10、楼梯模板图（见附图）。3.5.11、模板的拆除3.5.11.1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。3.5.11.2、宽度2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。3.5.11.3、跨度8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。3.5.11.4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。3.5.11.5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。3.6、砌体工程3.6.1、材料3.6.1.1、粘土空心砖：砖的材质、标号、品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；3.6.1.2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3.6.1.3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于m5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于m5时，砂的含泥量不应超过10。3.6.1.4、水：应采用不含有害物质的洁净水。 3.6.1.5、掺合料：a、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。b、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。3.6.2、操作工艺3.6.2.1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。3.6.2.2、施砌工艺当砌筑砖厚不大于90mm时，可采用“三一”砌砖加刮浆的方法，保证砌体竖缝砂浆饱满。当砌筑厚不大于90mm时，宜采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用色抹子再行勾填饱满的方法。竖缝勾填操作可随一皮砌筑完了进行，或砌数皮后进行一次。砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌，砖材与砂浆的运输依照现场机械设备，砌筑操作面应用铁皮、塑料、橡胶制成的不漏水砂浆容器（箱、斗、桶）。3.623细部工艺处理方法， 砌筑的一般要求：承重多孔砖应采取孔洞垂直于受压面，非承重墙时可任意孔向砌筑。砌筑应做到上下、内外交错，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆应饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为8-12mm。多孔砖砌体砌筑过程不得打砖，其门窗傍及短（窗间）墙长度应与砖模数相匹配。短墙长在300mm以下时应为100mm的倍数，大于300mm的当每增大一个200mm可有+10mm-5mm的排列余地。砌筑前应按墙体砌筑组放砖施工草图进行排砖，当墙的长度与砖模数不符时；不足模数部分由实心砖或素砼调整。多孔砖砌体内外交叉处应同时砌筑，若须分段宜置于构造柱或门洞处，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于转角、内外墙交接处，斜磋高度宜控制在1.8m以内。施工中须留设的临时过道口，应选择对结构影响小的部位，有抗震要求的承承重墙应经设计允许。踏步斜磋应及时接砌。磋接砌时应仔细清理磋面，砌前润水，磋缝砂浆密实。使用多孔砖砌筑墙体的，一般不宜于墙留置脚手架眼（孔），必须留置的要经过计算，且应在横杆（扎梁）下加木垫块，但不得在小于1m的窗间墙、转角的600mm范围内、砖过梁内、120mm厚以下的空心墙留置脚手眼。多孔砖一经挤砌，就要防止受到外力的碰撞，严禁用敲击方法纠正砌筑质量偏差。框架墙的砖墙顶部须与梁底斜立顶砌挤实，在分皮时准确留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角应为60-75，顶砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法，为保证顶挤紧密，可在顶砌砖上下顶缝间用楔（砖或石的碎片）紧塞。斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇23天进行。斜顶砌宜用厚度不大于90mm的砖。多孔砖砌体在未凝固前遇有大雨应有防雨水冲刷砂浆的遮盖防护措施。3.623多孔砖砌体的防水工艺措施：使用多孔砖砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全，竖缝饱满度应达到80%以上。满足竖缝饱满度要求可用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的操作方法。多孔砖外墙若留有脚手眼，应于抹灰前2天以上安排专人堵砌，其堵砌质量须经检查合格。堵砌砂浆应提高一级。框架填充的外墙斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于外操作架上再仔细检查一次，遇有未勾又沉裂的应补勾填实。沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝，以保证重勾填实。上述作业应对该部位认真润水。管线配合予埋及细部工艺措施：凡有管线予埋设的墙体砌筑前，应根据选用砖型绘制墙立面砌筑组放砖施工草图。草图应标明埋设的管线直径及位置、埋盒（件、块）的大小与位置。草图须经有关安装工种汇签确认，防止遗漏和错误，操作前应将草图认真交底。多孔砖墙面的水（电、气）管、具的固定予埋设做法如下：直接安砌明管扁铁、角铁卡时，根据施工立面砌筑组放砖草图于墙上弹线将多孔砖填实砂浆。于砌体内予放经防腐处理的12mm40mm90mm的木板楔，用作钉设固定明管卡钉。需要挂一定重量的卫生洁具时，可砌安埋有防腐木砖或铁件的砼块。多孔砖砌体内予埋管安装做法如下：先安设后砌筑的线管、应做到管于墙内下走向须横平竖直、不得打碎多孔砖，暗管接出不在同一投影位置的须设水平管段，对电线暗管应在暗管转弯点增设线盒。直径40mm以下的埋管宜选用大孔型砖穿砖孔暗设。穿孔暗设方法有：直接砌筑法，对上行管按程序套砌后焊接接线盒；对下行埋管可先将上部各皮砖安排列孔位套进埋管吊放后，再焊接接线盒。割锯法，即将须套埋管的大孔砖外一侧壁锯成开口砌筑。使用缺口异型砖砌筑。锯成两半块组合砌筑。(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。3.6.2. 4、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖采用采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。3.6.3、质量标准3.6.3.1、粘土空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求。6.3.2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。(3)、砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。37 装饰装修工程37.1施工顺序37.1.1外墙面基层处理弹线贴灰饼充筋提前浇水湿润基层找平层面层验收37.1.2室内装饰基层处理放线贴灰饼、冲筋立门框、安副框浇水润湿找平层面层墙面涂料地面清理做地面灯具、洁具安装调试清理验收。37.2.1内外墙面抹灰施工本工程墙面打底，主要工序为阴阳角找方设置标筋分层赶平修整。表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行水泥砂浆打底工序。水泥砂浆打底前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞是否密实。应将表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3 水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。水泥砂浆打底前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况，地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。阴阳角垂直方正：为便于做角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，做护角线时，用1:2 水泥砂抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。房间方正：小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙角约100mm 部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。37.2.2内墙面、顶棚涂料面层施工1） 基层要求与处理a.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。b.基层湿度，含水率不得大于10%。c.基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108 胶加水泥和适量水调成的腻子。d.在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。2）批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂约打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。37.2.3卫生间面砖墙面1）选砖:瓷砖要求方正、平整、无裂纹、棱角整齐完好、颜色均匀一致、表面无凹凸、扭翘等毛病。2）基层处理、抹底灰:清洁墙面，提前一天将墙面浇水润湿，按规定的数量及位置贴饼冲筋。找好规矩，防止割半砖时出现大小头，影响观感。抹底灰前将墙面浇水湿润，分层抹1:3水泥砂浆厚约为12mm，刮平、搓毛，24h后浇水养护。3）待基层灰六至七成干时进行贴砖。要事先进行排版，横向排版从阳角开始，门窗洞口左右为整砖，尽量将半砖留置在阴角，竖向自下而上进行，不得有小于4cm的砖存在。排好砖后在基层上将垂直及水平控制线弹好。4）贴标准点:用破砖粘贴在基层上，作为面砖表面平整控制点，根据控制点拉线控制平整度。5）测好底皮砖的标高，约为20mm左右，以便地砖塞进，放置好垫板固定好。6）将选好的砖放入清水中浸泡2h左右，取出晾干后，用水泥细砂浆由下向上进行镶贴，先贴阴角，阴角贴一排砖，作为墙面垂直、平整及砖间缝隙的标准，缝隙约为1.52mm，阳角处砖要做90对角，砖边要切成小于45的坡面，棱角不得损坏，90 对角处要严密、顺直。遇门窗框处砖应塞入抹灰口内，不得吃口、撇口。7）镶贴完毕后，检查空鼓、缝隙均匀、顺直、墙面垂直、平整度均符合要求后， 冲洗墙面，擦净、用白水泥嵌缝，稍干后用布擦均匀，面砖表面要清净。38.3楼地面工程楼地面工程面层施工应在顶棚和墙面抹灰完工后进行。基层清理用扫地机进行清渣后，用压力水冲洗干净。不同的楼地面材料做的面层， 分界线应放在门口中线处。施工前均先施工样板，经核验后再大面积施工。1）施工准备：材料水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。2）作业条件：施工前应在四周墙身弹好+50cm 的水平墨线。门框和楼地面预埋件及水、电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆堵）。办好作业层的结构隐蔽验收手续，作业层的顶棚、墙柱饰面施工完结。3）操作工艺a、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4 左右的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。b、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩），再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。c、水泥砂浆地面通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为12（水泥：砂），如用32.5 号水泥则可用12.5 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），且木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6）均匀满涂在面上（约12mm 厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作且在水泥砂浆初凝前完成。d、压光：在水泥浆初凝前，可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。在水泥砂浆终凝前，此时人踩上却有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一此，把第二遍硬压光时留下的抹纹、细孔等抹去，达到压平、压实、压光。e、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。4）质量标准a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。b、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。c、表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。d、地漏及泛水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。e、踢脚线的质量应高度一致，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。f、踏步台阶宽度一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。5）产品保护：推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包薄钢板保护，以防手推车轴头撞门框。施工时不得碰撞水暖立管等。施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。养护期内（一般宜不少于7d），严禁在饰面用手推划、放重物及随意践踏。38.2地砖地面施工地面回填土施工室内回填土用电动打夯机分层夯实，虚土每层铺20厘米厚，3遍夯实。过干的土应洒水湿润，过湿的土应晾晒后施工。对局部可能出现需要加固的，采用中石或道渣石换土，铺好后再夯实。不得在冻土上辗压。回填土方施工平整度偏差要求15毫米，并做好土方含水率和密实度试验。垫层要摊铺均匀，分二次往复振实，碎石级配均匀，用打夯机反复打压。混凝土垫层在测定基层标高满足要求后，方可浇筑混凝土。浇筑前要撒水润湿基层，浇筑时要严格控制浇筑厚度和表面标高以及平整度。给面层施工创造有利条件。浇水养护混凝土，在其达到一定的强度后，再做地面面层。基层处理首先清理基层表面的垃圾，并用水冲干净。然后用1：3干硬性水泥砂浆找平，刷0.4-0.5厚的素水泥浆，并随刷随铺。水泥砂浆打底刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。冲筋：房间四周从50水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1米左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋用干硬性砂浆，厚度不宜小于2厘米。装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及反水的正确，用木抹子挫平。24小时后浇水养护。铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为准压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其厚度不小于10毫米，因砂浆强度高，硬结快，应随抹随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，铺砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。用木板垫好，橡皮锤砸实找平。整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。拨缝、修整将已铺好的地面砖，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，如有坏砖应及时更换。勾缝用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实。最后用干锯末扫净，同时修整接搓不平的砖块。养护铺完面砖后，常温下48小时内浇水护养。38.4面砖外墙面施工1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规距贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。抹灰前墙壁面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋打平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面导出墙尺寸及墙壁面垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，经此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。质量标准饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。3.9、抹灰工程3.9.1、质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。3.9.2、质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。3.9.3、材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。3.9.4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷胶水溶液一道。3.9.5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。3.9.6、 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。3.9.7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 a、一般规定（1）、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。（2）、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。（3）、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（4）、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（5）、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺