公司商业综合楼 钢结构工程施工方案.docx

河南田川实业有限公司商业综合楼 钢结构工程施工 方案 编 制： 审 核： 日 期： 本工程底层轴线长79.6米，宽79.6米，共8层，建筑面积47475.53平方米。箱型柱、h型钢梁材质均为q345b，次钢材质均为q235b，工期为60天，（特别情况应向后顺延工期）。1、技术要求1.1.图纸技术要求1.1.1制作验收执行钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001中相关内容。1.1.2焊接型钢采用q345b钢，手工焊接焊条采用e5015. e5016型焊条，自动焊用f5014-h08mna焊剂-焊丝；co2气体保护焊采用er50-3焊丝。1.1.3板的对接焊缝为坡口全熔透焊缝，等级为二级;牛腿与柱的连接焊缝、柱翼缘与柱底板的连接焊缝、工地拼装耳板的连接焊缝为二级焊缝;其余为三级,外观质量为二级。1.1.4安装时型钢柱拼接和梁柱节点焊缝为一级焊缝。1.1.5高强螺栓摩擦面要求喷砂处理，其余位置可不喷砂，不喷漆1.2.制作技术要求1.2.1材料进厂要验收原材料及材质单，检验有无合格证、材质证，材质证的化学成分、机械性能是否与国标相符；检查钢板上标注的炉号、批号、钢号等是否与材质证标注一致；厚度公差、表面锈蚀是否在标准内。对材质有疑问的要进行复验。1.2.2. 材料需要对接时要进行排版，翼缘和腹板的拼接位置应错开200以上。对接焊缝要求按20%比例进行探伤1.2.3.定位焊不能有焊接缺陷,有缺陷要清除后重新焊接1.2.4.柱制作的特点是:全熔透焊缝位置比较多（板的对接焊缝为一级焊缝;柱翼缘板与腹板的连接焊缝、牛腿与柱的连接焊缝、柱翼缘与柱底板的链接焊缝、工地拼装耳板的连接焊缝为二级焊缝）焊接时要引起高度重视,注意按不同的焊接方法选用不同的坡口,自动焊时腹板切割40-45、4-6钝边的双面坡口,手工焊时切割40、1-2钝边的双面坡口.焊接规范要保证焊透,焊前及多道焊时一定要把铁锈、油污及前一层的焊渣、缺陷清理干静后再焊下一道焊缝。1.2.5、箱型柱制作的另一特点是:截面形状尺寸控制较严,柱由多节对接起来,尺寸偏差太大将影响组对.由于柱的连接焊缝要求二级焊缝,焊处清根时容易引起变形,制作时要注意控制截面形状尺寸及截面与柱的垂直度（下料时要留20二次切割量）.以保证柱组对时的错边量及组装间隙.1.2.6、气割允许偏差，零件宽度长度3.0，（注：箱型柱腹板、翼板宽度只许加不能减，）切割面平面度0.5，且不应大于2.0，割纹深度0、3局部缺口深度1.0mm。切割后清除切割氧化渣。组立中心偏移2.0，焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm，翼缘板拼接长度不应小600，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm.。埋弧焊q235b钢、焊条采用e43xx型，自动焊用f4a0-h08a、q345b钢、焊条采用e50xx系列焊条、自动焊用f5014-h08mna,焊丝、焊剂hj431焊丝焊剂焊接。二氧化碳气体保护焊采用er50-2焊丝。1.2.7、箱型钢柱的焊接方法是气体保焊打底，埋弧焊盖面，隔板采用熔嘴电渣焊得焊接工艺， 焊接后要放平，以免产生焊接变形。隔板和衬板或垫板必须组装贴紧间隙05mm防止电渣焊漏渣。隔板和二侧腹板及下翼板应采用co2气体保护焊，焊后20的无损探伤，检测合格后方可盖上翼板。（箱形柱焊接必须加引熄弧板，保证焊接预热过渡达到引弧部位30一60mm焊缝质量要求，熄弧时不产生弧坑,夹渣,焊漏等质量缺陷问题。箱型柱四条纵向主角焊缝必须严格遵守同向、同步、同规范施焊，并不得焊接中途间断，以免焊接后产生扭曲。电渣焊钻孔位置在腹板上，也可在翼板方向钻孔施焊，但内隔板装配位置应旋转90度，打孔位置必须用样冲打上定奌标记，焊后切除电渣焊后熄弧物，打磨成与板材面平行的焊奌。1.2.8、对于h型钢的变形，采用工形矫直机或火焰进行矫正，用火焰进行矫正时火焰温度控制在600900范围内。q345钢矫正时不能浇冷水以免产生裂纹。1.2.9、柱出厂前要切割40、0-1钝边的单面坡口，切割r35的圆弧, 两相邻柱组装时要留出5的间隙（要注意柱制作时长度要减去5）1.2.10、工地柱拼装耳板的螺栓孔要求配钻（点焊或钻孔后用螺栓把上）,要求连接板在相邻两柱组装时，与柱点焊后才能将配钻完的连接板打开。1.2.11、在拆开各连接板前要在两侧翼板上做好对中标记以便安装，并对每一柱按图纸内容做好柱的编号，连接板也要做好相应的编号。1.2.12、栓钉焊后运输时要注意不能碰歪。1.2.13、钢柱在楼层的层高向上1300的位置断开（分段）。1.2.14、制作允许偏差 构件类型项 目允许偏差（）检验方法多节柱预拼装单元总长5用卷尺检查预拼装单元弯曲矢高l/1500且不大于10用拉线和刚尺检查接口错边2用刚尺检查预拼装单元柱身扭曲h/200且不大于5用拉线、吊线和刚尺检查2.施工有利因素及总体评价2.1施工有利因素2.1.1我公司是国家二级企业，同时又是国家建筑安装大型一级施工企业有着工业与民用工程建设的丰富施工经验，有着强大的专业施工队伍和与之配套的施工机械设备，这为工程的顺利建设奠定基础。2.1.2我公司具有健全的技术工作标准，技术管理、质量管理、计量管理、安全管理和档案资料管理体系。2.1.3.我公司有着重型钢结构和路桥设施工程建设丰富的施工经验，已承建完成的工程有：中原特钢重型车间，万达广场综合楼工程, 郑东商业c去综合楼工程等等，这为本工程建设积累了许多经验。2.2 本工程施工总体评价2.2.1本工程有“施工任务重”、“钢结构焊接质量要求高”、“施工工期短”的特点。2.2.2施工重点集中在钢结构箱型柱制安方面上，前期为钢柱制作拼装，中期进行钢梁吊装，后期为整体检验补刷油漆和收尾验收。2.2.3施工质量重点放在钢架焊接上，加强质量通病的预防和治理，确保整体工程质量达到合格工程标准。3、施工方案3.1钢结构制作方案3.1.1.钢结构厂内加工制作顺序为： 施工准备钢结构制作钢结构安装钢结构除锈喷漆检查验收。3.1.2.制作工艺流程为：施工准备详图细化备料放样、下料切割及开坡口方形柱、梁拼接焊接超声波检查桁架组装检查焊接焊接检查外观及尺寸检查除锈刷漆编号验收出厂运输。3.1.3材料要求3.1.3.1钢梁材质为q345b钢，其力学性能和化学成分符合低合金高强度结构钢gb/t1591-1994的规定。并且保证屈服点、抗拉强度、伸长率和碳、硫、磷极限含量要求。3.1.3.2焊接材料要求：埋弧焊q345b应采用f48a0-h10mn2符合埋弧焊用低合金钢焊丝或焊剂gb/t12470-2003; co2气体保护焊焊接用的焊丝，应符合gb/t8110的规定。3.1.3.3各类钢材、焊接材料及油漆均应有进厂质量证明书，合格证等核对符合相关国家标准后方可使用 3.1.3.4. 焊接技术要求:所有对接焊缝为一级焊缝;钢架梁、柱翼缘和腹板的对接，应采用全熔透坡口焊缝，其焊接质量检验等级为二级。其余应符合三级质量标准要求。3.1.3.5.除锈质量等级按要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（gb8923-88）规定的sa2.5级标准。3.1.4.放样、下料3.1.4.1钢板在下料前应合理排料、配料，尽可能降低损耗。3.1.4.2放样要考虑预留焊接收缩余量，切割余量及坡口加工余量，构件在下料时长度方向对接按1.0mm/m加放余量。 3.1.4.3钢板下料及开坡口均要求采用半自动切割机进行，切割前应将切割线附近50mm范围内的铁锈、油污清除干净，切割时，应选用合适的工艺参数，保证切割后表面质量达到规范要求. 3.2焊接工艺要求3.2.1焊接所用焊接材料应与所焊钢材相符合，埋弧焊q345b应采用f48a0-h10mn2符合埋弧焊用低合金钢焊丝或焊剂gb/t12470-2003; co2气体保护焊焊接用的焊丝，应符合gb/t8110的规定。3.2.2.主梁钢板的拼接缝均采用埋弧自动焊进行，其坡口形式为：焊接时正面用自动焊打底、盖面，反面气刨清根，用自动焊焊接，以保证溶透，焊接规范如下（仅供参考）焊接方法焊丝直径（mm）焊接电流（a）焊接电压（v）焊接速度（m/min）正面埋弧焊4.0530570310.63反面埋弧焊4.0590640330.633.2.4钢桁架组装焊接采用co2气体保护焊焊接，其焊接顺序及焊接工艺严格按照制作工艺和相应规范要求进行，装配焊接时点焊长度宜大于40mm；间距500600mm，点焊焊肉上不得有气孔和裂纹，如发现必须清除干净后重新点焊。3.2.5所有焊缝焊接完毕后均应按规定进行检查，对接缝必须用超声波探伤仪对焊缝内部进行无损检测，检查比例100；箱型柱、梁的翼板与腹板焊缝采用自动埋弧焊焊接，按20%的超声波探伤。对接缝与角焊缝还应进行外观检查，检查结果应符合相应焊缝等级的要求。3.3除锈、刷漆工艺要求3.3.1钢构件制作完并检查合格后即可除锈，采用喷砂除锈方式，清除钢板表面铁锈，松散锈皮，油污或油脂及其它外来杂质。3.3.2桁架除锈后，涂红丹防锈底漆两道，现场焊接两侧50mm范围内不得刷漆，高强螺栓摩擦面不涂漆。待现场焊接完毕后按规定涂刷。3.3.3下列地方不得涂漆：3.3.4构件油漆涂刷完毕后应在构件上标注构件的编号，以便于现场安装。3.5钢构件验收标准3.5.1钢构制作、验收执行钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001的标准3.5.2钢构件出厂时应提供产品合格证书，施工图和设计变更文件、钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、焊缝无损探伤报告，主要构件验收记录，构件发货清单剪切允许偏差（）项目允许偏差零件宽度、长度3.0mm边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0 气割允许偏差（）项目允许偏差零件宽度、长度3.0mm切割面平面0.05t且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度对接焊逢及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（）序号项 目图 例允许偏差1对接焊缝余高c一、二级三级b20；0-3.0b20；0-4.0b20；0-4.0b20；0-5.02对接焊缝错边量dd0.15t且2.0d0.15t且3.0部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（）序号项 目图 例允许偏差1焊角尺寸hfhf6.0-1.5hf6.0-3.0焊接h型钢的允许偏差（）项 目允许偏差图 例截面高度hh5002.0500h10003.0h10004.0截面宽度3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100且不大于3.0弯曲矢（受压构件除外）l/1000,且不应大于10.0扭 曲h/250且不应大于5.0腹板局部 平面度t143.0t142.0项目允许公差检验方法图例箱型截面连接处对角线差3 用钢尺检查 箱型柱身板垂直度 h（b）/150,且不大于5.0 用直角尺和钢尺检查 4、劳动力组织计划及设备配备情况4.1 劳动力组织计划本工程计划投入如下施工人员：劳动力投入情况工种按工程施工阶段投入劳动力情况人数11月12月铆工201520电焊工201520电工212起重工222测量工111天车工222力工101010合计5746574.2设备配置 拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入设备及工机具序号名 称型 号数 量1co2气保焊机nzc50018台2埋弧自动焊机mz-1002台3摇臂钻床1台4龙门吊20t2台5半自动割机g1-1001台6数控多头切割机cng4000b1台7剪板机16mm1台8空压机0.6m32台9油漆喷涂设备1套10焊条烘干箱6kw1台11角向磨光机1002台1804台5.安全文明措施5.1安全生产目标杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率6以下。5.2确保安全生产的组织措施5.2.1建立安全保证体系安全生产保证体系图安全第一责任人：项目经理项目安全员作业层安全负责人作业层安全负责人建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，项目经理与公司签订安全生产承包责任书，各作业层与项目经理签订生产承包书，安全管理渗透于全员、全方法、全过程，实现安全风险抵押，高度重视安全。5.2.2 安全管理制度a.严格执行国家有关规范、标准：建筑工程施工现场用电安全规范（gb50194-93）、建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86）、施工现场临时用电安全技术规程（jgj46-88）,建筑施工安全检查评分标准（jgj59-99），以及企业安全生产法等有关安全生产法规制度。b.根据国家有关规范、标准制订各项安全管理制度，包括电焊机、切割机、氧气及乙炔气体等易燃易爆品、安全用火、财务及贵重物品安全管理制度。5.2.3 安全生产责任制项目经理安全生产责任制： 对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度； 计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施； 负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录； 发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工的安全教育； 施工员安全生产责任制： 对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任；向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（有记录），并督促检查执行； 认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竟赛等安全活动； 坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育； 发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施； 组织参与对本施工区域的施工用电设备、线路的检查验收工作，签证后存档； 建立健全本工程的各项安全生产基层管理资料和活动记录。 工地安全员安全生产责任制： 协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度； 协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划； 做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报； 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗；参与对现场临建设施、起重设备和施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施的鉴定； 监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理；建立与健全工作档案资料。参与伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。 班长及班组安全员生产责任制： 带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安全措施，做到三不伤害，既我不伤害自己，我不伤害他人、我不被别人伤害； 积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会，并坚持同一班组安全活动及安全值日与班组自检制度。及时清除隐患，发现有不安全因素无排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交代的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务； 正确使用、管理生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品； 发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训防止事故重复发生； 积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。 施工现场安全规章制度、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业；、进入施工现场，必须带好安全帽；、生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋、严禁酒后上岗工作；、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业；、不准在施工现场戏耍、打闹或私自乱动机电设备；、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件；、施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动；i、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。 在施工现场险要位置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题，及时整改处理，消防麻痹松懈思想。.凡进入现场人员必须戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须配带安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安检员巡视检查，若发现违犯安全操作规程，有权勒令停职检查反省。5.2.4 加强安全教育对进场工人做好入场培训工作，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。并由项目安全检查员进行监督设施。工程施工前进行安全技术交底、安全教育培训，进行电焊作业时佩带安全防护罩、安全防护手套，严格按照机械操作规程执行，特殊工种必须持证上岗。施工操作人员进场时，由项目部颁组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。5.3 保证安全生产的技术措施5.3.1 编制安全生产作业指导书工程施工前编制安全技术交底,采取安全围护防护措施,并设立醒目标志,防止误入、跌入。5.3.2 加强机械设备管理各种机械使用应专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底且作记录。5.3.3 加强用电管理施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”。机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接地、漏电保护。所有用电装置、机电设备，应专人负责，定期维护。5.3.4 劳动保护用品的配置凡进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员戴安全带，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违犯安全操作规程，有权勒令停止施工。5.3.5 安全防火5.3.5.1 消防通道：施工现场设置高度3.5m以上消防通道，消防通道不能环行时，应在适当地点修建回转道路。消防通道禁止随意占用。5.3.5.2 消防器材、设施配备消防灭器，在其周围3m内不得存放任何物品，有明显标志。消防设施要能保证建筑物最高的灭火需要。5.3.5.3 用火管理严格执行用火申报、审批制度，凡是电气焊及用明火及要有灭火措施的设备，周围有易燃管，由材料员专人看管。进入工程的可燃材料，按工程计划限量进入，妥善贮存，并采取有效的防火措施。5.4 确保安全生产的经济措施5.4.1 确保安全生产的奖罚制度公司及项目部不定期组织有关人员对施工现场安全防火情况进行突击检查评分，对存在的总是和隐患要责成有关责任人员限期整改，并按照签订的安全责任书进行处罚，对按照安全责任书履行职责的按照合同给予奖励。5.4.2 建立安全激励机制公司及项目部对施工现场的安全生产进行不定期的突击检查评分，执行国家安全管理评分办法，对项目部安全责任人按安全承包责任书进行考核，没有完成的要加以重罚，完成好的给予奖励。6. 雨季施工措施6.1组织机构成立以项目经理为首的雨季施工领导小组，密切与市气象部门联系，关注天气变化，做好雨季施工前的各项准备工作，职责分明，有序。6.2物质保证提前准备好雨季施工的各种物资、设备，如篷布、编织袋、铁锹、雨衣、雨靴、水泵等，并保证防汛专项资金的及时到位。不宜雨淋的物资、设备及时遮盖或入室存放。重要设备、电气设备等应有防雷接地防触电、漏电保护。6.3各分项工程的施工组织措施（1）施工现场的部分不宜受雨淋的材料应入库或搭设简易防雨蓬防雨。不宜受雨淋的设备、机具应作好临时防雨措施加以遮盖。（2）每项工程施工前，首先按照雨季施工方案检查、验收是否合格，若不合格则不得开工，保证干作业施工。（3）在施工现场，场区道路，临时设施，要做排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。（4）对于可能影响施工的渗漏水、地下水，应就近开挖集水坑和排水沟，并安排专人设置足够的水泵将水及时抽走。地坑四周应设置围堤挡水。管理人员发现问题要及时处理。（5）材料、设备应在总施工平面图布置规定下堆放整齐。露天堆放的材料，下面必须垫有枕木。防止雨水浸泡。对于焊材、耐火材料及绝缘材料应的仓库保管，作到防雨、防潮、防损伤。（6）露天的材料堆放场地和施工场地及道路均应有统一的排水系统，保证无积水、道路畅通。（7）电焊机、氩弧焊机和配电盘等所有带电施工机具都应有防雨雪措施，用篷布遮盖或放在防雨蓬中，严禁雨雪中操作。（8）施工中应做好防风、防雨雪、防寒防滑准备工作。生活、生产都应有保暖保温设施，备足防风雨布，活动作业帐篷，个人防寒用品等。（9）及时收集雨天、大风等恶劣气候的气象信息，按照预防为主的方针，提前作好雨季施工准备。（10）焊接时风速超过下列规定，应采用挡风板，活动作业账篷等措施。a.手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/sb.二氧化碳气体保护焊：2m/s（11）焊接电弧1米范围内的相对湿度应90%。（12）当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪或在刮风、下雨期间，焊工、焊件无保护措施时，应停止焊接。7.文明施工措施7.1确保文明施工的组织措施7.1.1成立文明施工领导小组严格遵守本企业技监各项文明施工管理制度和国家及郑州市有关文明施工规定。成立文明施工领导小组，项目经理担任文明施工领导小组组长。项目部制定文明施工规章制度。并装订成册，人手一册。7.1.2建立健全文明施工规章制度a.施工现场的生活区与生产区要求分开，生活区场地要进行地面硬化，食堂炊事员要有健康证并持证上岗。食堂的灶台及墙面要求全部贴瓷砖，做饭全部用液化气，不允许用煤火。食堂内必须设置灭蝇装置。b.生活区及生产区厕所必须为水冲式厕所，大便池小便池必须贴瓷砖，厕所每天设专人清扫。c.对材料堆放场区进行硬化，临时道路采用炉渣铺垫临时道路宽度为4m。d.材料堆放按规格型号进行分类分型号分规格进行堆放的规格及型号。所有材料应进行挂牌标识，标识牌必须写清材料的规格型号，同时注明材料是否已检合格。e.加强管理，定期检查，实行项目部颁自检，作业队周检，班组交接检和文明职工班组承包制，严格奖罚制度。f.合理布置施工现场，保持整洁、卫生：道路平整、坚实、畅通、排水良好，材料堆放有序合理，减少相互干扰污染，厕所专人清扫保洁。g.建筑垃圾集中清运，严禁随