精 品[精品]00gsym290-2200型功能参数)1

G GS SY YM M2 29 90 0- -2 22 20 00 0 型型 高高速速水水性性印印刷刷模模切切 开开槽槽机机 简简 介介 东东 光光 县县 包包 装装 机机 械械 有有 限限 公公 司司 Dongguang Packing Machinery Co.,LTD GSYM29022002200 型全自动高速水墨四色印刷开槽模切机型全自动高速水墨四色印刷开槽模切机 (功能配置及技术参数功能配置及技术参数) 一、整机组成及整机性能特点：一、整机组成及整机性能特点： 二、二、主要技术参数主要技术参数 型 号GSYM2092200 型 版辊直径：（含版厚 7.2mm）290290mm 版辊长度： mm 2200mm 设计生产速度：片分 150 片分 工作速度： 片分 50120 片分 最大印刷尺寸：mm900229002200mm 最大进纸尺寸：mm 12002400mm 最小进纸尺寸：mm 260650260650mm 适应纸板厚度：mm 211mm 墙板厚度：mm 60mm 套印误差：mm0.5mm 开槽模切误差：mm1.5mm 主机功率：KW2222 KW 三三、功能配置功能配置 A:A: 送纸部（前缘送纸式）送纸部（前缘送纸式） 1） 主控面板由触摸屏和控制按钮控制操作，方便可靠。 2) 主机启动由双按钮控制启动，保证操作人员和主机启动的安全性。 1：电脑 PLC 控制各印刷单元及模切开槽相位调整，操作方便可靠。 2：所有传动辊为优质钢，镀硬铬，表面研磨。 3：传动齿轮采用 40Cr 优质合金钢研磨后而成，并经热处理洛氏 硬度50 度，齿轮与轴免键环连接，牢固定位精度高。 4：整机各机组电动分离，气动锁紧，气动总锁紧，行走时持续 响铃警示，确保操作人员安全。 5：设备启动和停止时有不同铃声提示。 6：主机双手启动按钮，确保操作者安全。 7：设备前中后分别配有非常急停开关。 8：设备通电、待机、运转、异常时分别有指示灯指示（LED 三色 指示灯） 。 9：整机各单元内设置急停开关，可在内部停止机组电动移动， 确保内部操作人员安全 （注：该机各机组移动由送纸组拖动） 。 10：整机电器均采用国内国际知名品牌，整机归零，擦版记忆和预置功能， 印刷、开槽模切相位归零，予调及精调整，相位变调整功能，使印刷模 切开槽相位调整时间缩短且精度高。 2011 精品 ksdowe 3) 可连续或隔张送纸（有计数器） （可根据需要选择或隔张送纸） 。 4) 供纸计数设定，显示生产数量。 5) 左右挡板位置采用机械电动控制，由标尺显示移动距离。 6）前挡板手动调整间隙。 7）三轴前缘送纸 7.5KW 风机，吸风辅助送纸，可根据纸板弯曲不同， 变 频风量调整，确保送纸顺畅。 8）除尘装置，毛刷及风机清除纸板表面纸屑 9）送纸上辊外径 145 mm，无缝厚壁钢管，外裹耐磨相胶，即保持 弹性又保证表面耐磨，减少压扁送入的纸板。 10） 送纸下辊外径 145mm，无缝钢管精磨表面压花并镀硬络处理。 11） 两辊传动采用十字滑块联轴器传动，减少磨损使传动更平稳。 12） 机台离合采用电动控制机台离合，并附警灯行进间连续报警警示， 确保作业人员安全。 13） 传动轴附电磁磨擦式离合器，避免误动作或过载时保护电机不致烧 毁。 14） 送纸部、印刷部、开槽模切部电动式自动归零。 15） 气压式连锁装置。 B B：印刷部：印刷部 1:1: 印刷版辊印刷版辊 1） 印刷版辊外径 275.6 mm含版厚外径 290mm 2） 印刷辊采用优质厚壁无缝钢管，表面精磨镀硬铬。 3） 平衡校正，运转平稳。 4） 卷轴掛版，单边锁紧，使掛版对位准确、方便、快捷。 5） 全版挂板沟，适用 10mm 掛版条。 6） 装卸印刷版时，脚踏开关电动控制正反转方便灵活。 (2): 压印辊压印辊 1） 压印辊外径 174mm。 2） 厚壁无缝钢管，表面精磨，镀硬铬。 3） 平衡校正，运转平稳。 4） 压辊调整间隙采用自锁结构，调整范围 011mm。 (3): 传墨网纹辊（其中：第一色钢质网纹辊配胶辊，网线传墨网纹辊（其中：第一色钢质网纹辊配胶辊，网线 180180 线；第二色线；第二色 陶印刷部瓷网纹辊配刮墨刀一组网线陶印刷部瓷网纹辊配刮墨刀一组网线 400400 线；第三色陶瓷网纹辊配胶辊，线；第三色陶瓷网纹辊配胶辊， 网线网线 300300 线；第四色陶瓷网纹辊配胶辊，网线线；第四色陶瓷网纹辊配胶辊，网线 280280 线）线） 1) 网纹辊直径 164.3mm。 2) 厚壁无缝钢管表面精磨后再进行表面研磨，雕刻网纹，镀硬铬。 3) 网点一致，上墨均匀，延长印版和橡胶辊的使用寿命。 4) 胶辊与网纹辊转动时能够形成速差，让胶辊起到刮墨作用。 5) 配合送纸系统气压式自动升降装置（印刷时网辊下降与印刷版接触， 停止印刷时，网纹辊上升与印版分离） 。 产地：金属网纹辊江苏无锡海力制辊，陶瓷网纹辊广州粤鑫制辊。产地：金属网纹辊江苏无锡海力制辊，陶瓷网纹辊广州粤鑫制辊。 4、匀墨橡胶辊匀墨橡胶辊 1）匀墨橡胶辊外径 168.3mm。 2）优质无缝钢管包裹耐用，耐腐蚀、耐磨橡胶。 3）橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。 4）橡胶辊间隙调整采用自锁结构，调整范围 03 mm。 产地：江苏无锡晶阳制辊（日本独资）产地：江苏无锡晶阳制辊（日本独资） 注：注： 1 1：陶瓷网纹辊（线数：陶瓷网纹辊（线数：360360 线）及刮墨系统采用上海迈杰克（瑞典）封闭线）及刮墨系统采用上海迈杰克（瑞典）封闭 式刮墨系统，封闭式刮墨系统采用气压调节锁定，使网纹辊与刮墨刀贴合更好，腔体式刮墨系统，封闭式刮墨系统采用气压调节锁定，使网纹辊与刮墨刀贴合更好，腔体 安装调试完成后，无需在调整，精确的刮墨角度及机械精度能保证刮刀位置恒定，以安装调试完成后，无需在调整，精确的刮墨角度及机械精度能保证刮刀位置恒定，以 确保始终如一的最佳刮墨效果。确保始终如一的最佳刮墨效果。2 2：上油组可实现上防潮油也可印刷可实地印刷。：上油组可实现上防潮油也可印刷可实地印刷。 刮墨刀产地：上海奥科利公司刮墨刀产地：上海奥科利公司 5、相位调整机构相位调整机构 1）行星式齿轮构造。 2）数字显示式相位指示，使操作更方便、直观、准确。 3）印刷相位采用 PLC 触摸屏控制及电动数字式 360调整（运转、停 止 均可调整） 。调相精度可达 0.35mm 2011 精品 ksdowe 4）印刷版辊采用变频器调整相位。归零及调版速度快，调版精确度高。 5）整机各组及送纸首先自动归零，精度可达 0.5mm，然后相位自动 粗调，待试印一张后，再输入数字精调，大大减少纸板的浪费。 6、水墨循环结构、水墨循环结构 1）气压式隔膜泵，供墨稳定，操作保养简单。 2）胶辊与网纹辊未合拢时，气动墨泵不能抽水墨装置。 3）油墨滤网，过滤杂质。 7 7、印刷相位固定装置、印刷相位固定装置 1）气动制动式刹车机构，当单元分离调整相位时，刹车机构 限制齿轮转动，保持原有齿位置固定点。 8 8、轴向调整机构、轴向调整机构 1）轴向采用电动式调整机构，控制范围10 mm。 2）数字显示式位置指示，使操作更方便、直观、准确。 C、开槽、开槽模切部模切部 1 1、操作功能操作功能 1） 模板辊与优力胶辊在不模切状况下，通过气缸偏心装置自动脱开， 可 减轻机器空载负荷，同时延长优力胶和刀模的寿命。 2） 行星式齿轮式结构，同印刷部。 3） 模切相位采用 PLC，触摸屏控制及电动数字 360调整（运转、停止 均可调整） 。 4) 电动数字式调整横向位移，调整距离左右 10 mm。 5) 机器配有优力胶修正装置，可对胶辊反复多次进行修正后使用。 配有皮带传送清废装置。 6) 本机组即可圆压圆模切，也可实现四联开槽模切，开槽精度 1.5mm， 7) 从而使整机一机两用，结构紧凑，精度高，操作方便，使用户减少 投资，经济实惠。 2 2、刀模辊（下辊）刀模辊（下辊） 1）刀模辊外径 239.2mm（不含刀模） 2）铸钢材料，表面精磨、镀硬铬。 3）平衡校正，增加运转稳定性。 4）刀模固定螺丝孔间距，轴向 100 mm，径向 20 等分。 5）适用刀模高度 25.4mm. 6）刀模辊圆周方向等分有四条轴向方向 T 型槽，可作为开槽时安装开 槽模板，方便经济。 木模板厚度 1618mm(三层板用) 1715,3mm(五层板用) 3 3、 胶垫辊（上辊）胶垫辊（上辊） 1） 外径为 272mm 2） 合金结构钢无缝钢管材料表面研磨，镀硬铬 3） 平衡校正，增加运转稳定性 4） 手动调整与刀模间隙。 5） 胶垫厚度 10 mm ，宽度 200mm200mm,正常情况下可用 600 万次。 6） 机械式横向 35 mm，游动装置。 D、堆码机堆码机 1） 接纸可手动式自动调整。 2） 接纸速度与送纸速度同步，亦可单独调整接纸速度 3） 堆叠高度 1700 mm 4） 床台升降强力链条带动。 5） 接纸平台装有防坠装置，保证操作者安全。 6） 气压动作接纸托板，在纸板堆叠到一定高度时，接纸板自动伸出 托住纸板。 7） 平面皱纹皮带，防止纸板下滑。 8） 接纸臂皮带单独调整松紧度，不受皮带长度限制。 四四、马达及电器明细马达及电器明细 名名 称称产产 地地规规 格格数数 量量 2011 精品 ksdowe 一、送纸部一、送纸部 1,主电机河北衡水猛牛变频控制调速1 台 2,机台开合上海城邦0.55KW 1/43 减速马达1 台 3.左右侧档板调整浙江0.18KW 1/40 减速马达2 台 4 吸附风机上海应发7.5 KW1 台 二、印刷部二、印刷部 1,相位调整上海邦城0.40KW 1/40 制动马达 四色 4 台 2 胶辊空转上海邦城0.40KW