如何做一个合格的操作2012.3.4

如何做一个合格的操作工如何做一个合格的操作工 第一节第一节 操作工的职责操作工的职责 要想成为一名真正合格的生产操作员，必须具备以下几个条件： 1严格遵守公司及部门所制定的一系列规章制度严格遵守公司及部门所制定的一系列规章制度 俗话说：“国有国法，家有家规” 、 “无规矩不成方圆” 。作为一个公司必须有一系列 的规章制度，而作为一名员工就必须遵守这些制度。如果一个公司的员工有章不依，有令 不行，那么这个公司的寿命就不会长久，而最终倒霉的还是员工自己。所以，为了使我们 公司制定的制度能够长期地贯彻下去，这就要求我们全体员工必须从自我做起，按照公司 及部门所制定的制度，不断修正自己的一言一行。这是成为一名真正合格的生产操作人员 应具备的最基本的条件之一。 2具有高度的工作责任感和积极的工作态度，能保质保量地完成上级下达的各项任务具有高度的工作责任感和积极的工作态度，能保质保量地完成上级下达的各项任务 作为一名生产操作人员其最主要的任务就是生产出物美价廉的产品来满足用户的需求。 为了保证做到这一点，这就要求我们的生产操作人员必须具有高度的工作责任感和积极的 工作态度，在工作中要认真负责，细心操作，严格按照生产工艺要求的范围内，尽量挖掘 设备的潜力，提高生产效率，真正做到保质保量地完成各项生产任务。 3熟练地掌握生产线的操作规程和操作技能、并具备一定的专业基础理论知识熟练地掌握生产线的操作规程和操作技能、并具备一定的专业基础理论知识 作为一名合格的生产操作人员仅满足了前面两个条件是不够的。要想高质量地超额完 成生产，前提就是必须全面地掌握生产线的操作规程和操作技能，熟悉本生产线的设备性 能和生产工艺要求。我们公司主要生产家用电线/电缆、控制信号电缆及中压规格的电缆， 每一种电线/电缆、每一道工序都有其技术特点和操作工艺，这就要求我们的生产操作人员 在工作中，不断学习，不断进取，积累工作经验，摸索操作技巧，并具有一定的解决问题 能力，在熟练地掌握本岗位操作技术的基础上，争当技术多面手。 4良好的个人素质良好的个人素质 大家都知道，当今日益激烈的市场竞争归根到底是人才的竞争。企业员工的素质直接 地关系到企业的成败。 所谓个人素质应包括业务素质业务素质和个人修养个人修养两个方面，具体如下： 业务素质是指个人所受教育程度，对本岗位专业技能掌握的熟练程度以及实际解决 问题的能力等诸方面的因素。这些都可以通过努力学习，加强技能培训和岗位训练，不断 积累的总结工作经验等方法来提高。 2 个人修养是指一个人的处事态度和文明程度的高低。良好的个人修养具体到工作中 就是认真对待工作，坚持文明生产，有克服困难的信心，有敢于负责的勇气、知错必改， 善于与人合作等等，这种素质的培养并非一朝一夕可得，需要我们的生产操作人员在日常 的工作中长期坚持，从一点一滴做起，才能培养出良好的个人素质。说到底这是极端自私 的一种表现。如果养成习惯，不管是在公司或者到社会上去终究会碰壁的。个人素质还表 现在工作的自觉性上。 5具有较高的质量意识具有较高的质量意识 质量是企业的生命。好的产品质量除了需要好的设计、原材料及设备等硬件外，还需 要质量保证体系及员工质量意识等软件。其中员工的质量意识非常重要。由于我们晚班也 要生产，这些产品的质量只有靠员工自己来把关。大家生产出来的每一根电缆都代表着公 司的信誉和形象。同样，每一根有问题的电缆交给用户就必然对网联产品的品牌产生一定 影响。因此我们每个员工必须保证每一根电缆的质量。在生产任务很重的情况下，有些同 志有重产量，轻质量的倾向，比如有的员工为追求产量，擅自把工艺节距放大，导致绞线 结构和缆芯松散，造成电缆外观扭曲，这是非常危险的。请大家务必牢记：质量就是生命！ 6具有团结协作的精神和集体荣誉感。具有团结协作的精神和集体荣誉感。 我们生产部就是一个团体，而我们的生产操作人员就是这个团体的重要成员，作为我 们团体中的每一个成员就必须具备团结协作的精神和崇高的集体荣誉感。如果一个团体内 没有良好的团结协作精神，内部散漫或内讧频频发生，其能量全部消耗在内部的相互争斗 中，那么这个团体就如同一盘散沙一样，根本无法挡住风浪的冲击，最终必将被现实淘汰。 作为一名合格的生产人员必须认识到集体的力量是无穷的。一个团结进取，朝气蓬勃的集 体，蕴藏着巨大的能量，它使人感到鼓舞，它催人奋进，它可以克服一切困难去达到成功 的彼岸。 7.关于原材料的节约关于原材料的节约 原材料是产品成本的重要组成部分，对产品成本的影响很大。节约原材料，就能用同 量的材料生产出更多的产品，从而降低产品成本，提高企业的竞争力，增加企业的利润。 电缆所使用的各种原材料极其昂贵，特别是铜和塑料，是生产电缆最主要的两种原材料， 使用时节约与否具有十分重要的意义。 铜丝铜丝 3 铜丝是生产电缆的主要原材料，价格昂贵，而我们的一些员工在生产时，大手大脚， 在用到盘底时，就提前更换一批铜丝，致使盘底的铜丝全部拉掉，尽管这些铜丝都还可以 进行重新加工，但是加工费又浪费掉了。如何解决这一问题，目前的方法除了加强监督管 理之外，主要靠操作人员的自觉性。 PVC： 在生产过程中除工艺消耗之外，PVC 料是应该尽可能全部用完的。我们现在使用的 PVC 采用的是包装袋，在日常检查中存在个别操作工未将桶底的料全部用干净，原因是怕 麻烦，当料快用完时，应将料桶倾斜一定角度，这样才能将桶底的料全部吸完。从节约的 途径来说，我们希望操作人员对操作方法应精益求精，努力提高技术水平，尽量减少调模 引起的工艺消耗。 其它原材料的节约：其它原材料的节约： 诸如上面所说铜/铝 PVC 料/交联料等等，光从节约的角度来说，它们与以上所讲的材 料存在着许多共同点。因此从节约的手段上来说，也是大同小异，关键在于我们的操作人 员要消除怕麻烦思想和大手大脚的作风，养成良好的工作习惯。 总之，在原材料的节约使用方面，制造部从上到下都已做了大量的工作，并取得了较 好的绩效，但从目前的情况来看，仍存在着许多不尽人意的地方，一些员工在这方面做得 不够好，因此，在节约使用原材料方面，还需进一步挖掘内部潜力，还有许多工作要做， 可以说任重而道远。 生产部 4 2012.3.5 第一节 5S 各步骤的定义及目的 5S 的由来 5S 管理起源于日本， 5S 管理是指整理、整顿、清扫、清洁和素养，其目的是通过营 造一个整洁干净、和谐有序的工作和生活环境，培养高素质的员工，达到提高企业管理水 平的目的。 20 实际 50 年代，日本企业提出了整理、整顿，即前 2 个“S” ，随着管理理论水平的 提升及企业管理的需求，陆续增加了清扫、清洁、素养，即后 3 个“S” ，从而形成 5S 活 动的架构，也使其重点由改善环境品质扩展到提升人的行为素质，使日本在安全、卫生、 效率、品质、成本及员工士气等方面的管理得到了较大的改善。 1、整理 、概念 把必要的东西和不必要的东西区分开，并把不必要的东西处理掉，这就是整理。这里 所谓的“东西”不仅仅指物品，也指头脑中的思想意识。 、目的 1、腾出空间；2、防止误用、误送；3、创造清爽的工作场所；4、清理工作思路。 2、整顿 、概念 整顿就是把必要物品分门别类地放置，并进行标识和定置、定位，使物品随手可取； 另外对必要品实行目视管理、颜色管理，进行适当的定位，使物品放置标准化，员工可以 快速、正确、安全地取用所要的物品。这样能大大提高工作效率。 、目的./1、使工作场所一目了然，营造整齐的工作环境； 2、减少寻找物品的时间，消除过多的积压物品。 3、清扫 、概念 清扫就是将工作场所中的设备、工具等打扫干净，并去除污染源，对整理、整顿已改 善完成的事项进行持续性的维持和改进，使工作场所无垃圾、尘垢和污染，进而提高产品 品质及工作效率。 、目的/1、消除脏污，保持工作场所明亮、干净；2、提高产品质量；3、减少工作伤 5 害。 4、清洁 、概念 清洁就是将整理、整顿、清扫、安全进行到底，保持其成果，并予以标准化、制度化。 、目的 巩固、改进以上 4S 的成果。 5、素养 、概念 素养就是通过整理、整顿、清扫、安全、清洁等合理化的改善活动，培养企业上下统 一的管理语言，使全体员工养成遵守标准、遵守规定的良好习惯，进而促进员工素养的全 面提升。 、目的 1、培养具有良好习惯、遵守规则的员工； 2、培养团队精神。 、 “整理”的实施要领及方法 a、确定“必要品”和“非必要品”的判别标准。必要品是指经常使用的物品，如果没 有它，就必须使用替代品，否则会影响正常工作。非必要品则可以分为两种，一种是使用 周期较长的物品，如 1 个月、2 个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产 或工作无任何作用、需要报废的物品，如企业已不再生产的产品样品、图纸、零配件及设 备等。 b、明确必要品的使用频率，决定日常用量及放置位置，制定废弃物处理方法。处理时 应把握的原则是：“强调使用价值，而不是原购买价格” 。 c、对工作现场进行全面检查，将物品区分“必要品”和“非必要品”分别进行处理， 将不要的物品坚决清除出工作现场。 d、打消“没准什么时候用得到”的想法，坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现 场拿走。现场中不常用的物品之所以越积越多，其中一条重要原因就在于：我们总是觉得 这些物品“没准以后会用到” ，而实际上这些物品可能永远都永不到，但却一直原封不动 地堆在那里。这种认为“没准什么时候用得到”中的“什么时候” ，事实上就连我们自己 6 也不确定。事实上，扔掉以后又后悔的情况是很少见的。 e、每天坚持不断地整理。整理是一个永无止境的过程。现场每天都在发生变化，昨天 的必要品，在今天可能就是多余的。整理贵在坚持，要日日做、时时做，偶尔突击一下， 就失去了整理的意义。 、 “整顿”的实施要领及方法 a、对必要品进行分类，进行标识，进行定置管理。即对物品摆放的位置、数量以及 状态等进行明示，使每个员工都明白什么时候、什么地方该摆放什么东西，摆放多少，现 在状态如何。标识的手法主要有设置标示牌、区域画线和形迹管理等。 b、整顿的三要素：场所、方法、标识。 场所：什么物品应该放在哪个区域都要明确，且一目了然。 方法：所有物品都要明确其放置方法竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。 标识：好的标识是指，任何人都能十分清除任何一堆物品的名称、规格等参数。 判断整顿三要素是否合理的依据是“是否易于查找，易于归位” ，当作业人员能够通 过标志迅速找到所需物品，并且能方便地将物品归位，就说明整顿是成功的。 c、整顿的三定原则：定点、定容、定量 定点：是指确定物品的区域分布及摆放位置，就是把物品放置合适的位置。最常用的 办法是在区域内研究和确定物品最高效（省地方） 、合理（便于工作及物流）的摆放位置， 并用区域图或布局图的形式实行标准化管理。 定容：是指使用正确的容器和颜色标识。 定量：是指规定合适的数量，就是确定物品放置的数量，即一种物品在一个地方放置 多少是最合适的，避免因物品堆积过多而占用过多的空间和资金。 、 “清扫”的实施要领及方法 a、清扫前对员工进行清扫的安全教育及设备保养教育，对可能出现的受伤、事故(如 触电)、挂伤碰伤、涤剂腐蚀、尘埃入眼、附落砸伤、灼伤等不安全因素进行警示和预防； 告诉员工用什么方法可以减少人为损坏、避免故障、提高效率，等等。 b、制订清扫计划。制订清扫活动计划是指对清扫工作确定统一的要求，明确清扫的办 法、实施的频率和达到的要求。 c、制定清扫的标准。明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具及责任人等事项， 保证清扫质量，保证清扫质量，促进清扫工作的标准化。对于一些必须全面进行清扫的工 7 作，尤其要强调标准化管理，如照明灯具的清扫，消防栓、灭火器的清扫等。 d、划分责任区。进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在没人管的死角。 e、动手扫除一切垃圾灰尘。清扫必须由工作人员亲自动手，而非由清洁工代替。清除 长期堆积的灰尘污垢，不应留死角。 f、在清扫中对设备进行点检。 g、处理在清扫中发现的问题。如发现松动的螺栓要马上加以紧固。 h、找出问题的发生源。如果我们每天进行清扫，油渍、灰尘和碎屑还是到处都有，就 要查明污垢的发生源，从根本上解决这一问题。 i、将清扫工具放在触手可及的地方，无法立即拿到所需工具，就会懒得打扫。 、 “清洁”的实施要领及方法 a、划分区域、明确职责。 “谁使用，谁负责” b、实施标准化工作 c、制定考评方法，制定奖惩制度，加强检查执行力度 d、没有检查就难以维持，需要毫不松懈地进行检查。如果不检查就会恢复原状。 、 “素养”的实施要领及方法 a、不断地教育培训员工 b、培养自主改善型员工 c、高效地激励员工。 d、采用强制手段，直到形成习惯为止。 企业环境与企业环境与 5S5S 活动的关系活动的关系 实施 5S 活动是为了消除工厂中出现的各种不良现象，改善产品品质，提高生产效率， 降低成本，确保准时交货，如图 1-8 所示。 8 整理 整顿 标准化 清扫 提高质量降低成本 保证准时交货 保证产品多样 化 提高安全性降低废品率 九、各机台及区域 5S 标准 项目要求 整理 1、清除机台及区域内一切与生产无关的、不必要的物品。 2、生产现场无生活类物品，如衣服、鞋子、雨衣、皮包、点心、饮料等。 3、工作台台面仅限摆放生产报表、工艺卡、笔及必要的工具、量具，不得摆放其他物 品；台内仅限摆放机台规范性文件，流水卡、机台小型零配件等，不得摆放泡沫、食品、 衣服等与工作无关的物品、垃圾茶杯可以（也仅限）摆放在工作台内，但不得摆放 在台面上或设备上。各类物品摆放应整齐美观。 4、工具、量具使用完毕后应及时放回原处（工作台或工具箱） ，不得随意丢放在机台上 或地面上。 5、生产过程中产生的铜丝零头线应按规定分类摆放于指定容器（废线箱）内；不得随 意丢放，禁止将铜丝、线芯作为垃圾丢弃。 6、生产完毕后，应将各类盘具及时卸下，不得将空盘具留在设备上。 7、空盘具应及时滚至周转盘存放区按规格摆放，避免在放线处积压，禁止将空盘具滚 至其它地方。 8、顶头要求摆放与专用铁盒内，不得随意散放；该铁盒也仅限摆放顶头，不得摆放其 他物品及垃圾。 9、机台模具应按需领用，及时归仓。对不需用的模具禁止在机台积压。 1、工序卫生洁具应摆放在指定位置，不得随意丢放。 2、护套放线处备置线芯，原则上按“放线架上生产一盘，后面备置一盘”的要求备置， 不允许连续备多盘，至少不允许因备置多盘而挤占通道。 3、工具箱摆放于工作台旁指定区域内。 4、半制品、成品生产下线后应及时通知叉车铲至指定区域或送检，避免多盘线芯、成 品在收线架处积压。 5、机台生产所需胶料，应按需领用，零头料优先使用；控制现场存放量及零头量，禁 9 止混料。凡当班不需使用的物料一律退回仓库，不得在机台积压。胶料应摆放在指定区 域，摆放整齐美观。机台旁不得存留当班不需使用的物料。 6、护套各机台空盘按以下原则备置：0.8 及以下盘具