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文档简介
液压气动技术形成性考核作业(一)1什么是液体的粘度?写出粘度的三种表示方法。2液压油的牌号与粘度有什么关系?3压力有哪几种表示方法?4液压冲击和气穴现象是怎样产生的?如何防止?5用恩氏粘度计测得某200ml的油,流尽的时间t1=153s,而200ml水流尽的时间t2=51s,求油的恩氏粘度、运动粘度n、动力粘度m各为多少?6什么是液压泵的排量、流量、理论流量、实际流量和额定流量?7什么是液压泵的工作压力和额定压力?。8齿轮泵的内泄露有几条途径?哪一条途径的内泄露最大?液压气动技术形成性考核作业(二)1什么叫齿轮泵的困油现象?其危害是什么?2简述单作用叶片泵的工作原理。为什么它能作变量泵用?。3限压式变量叶片泵适用于什么场合?有何优缺点?答: (1)适用的场合:由于限压式变量叶片泵的上述流量压力特性,多应用于组合机床的进给系统,以实现快进、工进和快退等运动;限压式变量叶片泵也适用于定位和夹紧系统。 (2)优缺点: 限压式变量叶片泵根据负载大小,自动调节输出流量,因此功率损耗小、可以减少油液发热。 液压系统中采用变量泵,可节省液压元件的数量,从而简化了油路系统, 泵本身的结构复杂,泄漏量大,流量脉动较严重,致使执行元件的运动速度不够平稳。 存在径向力不平衡问题,影响轴承的寿命,噪声也大。4柱塞泵分哪几种类型?为什么高压系统只能选用柱塞泵?。5叶片泵转速n=1500r/min,输出压力6.3mpa时,输出流量为53l/min,测得泵轴消耗功率为7kw,当泵空载时,输出流量56l/min,求该泵的容积效率和总效率。6单杆活塞式液压缸差动连接时,当无外负载时,有杆腔与无杆腔的压力是否相等?7多级伸缩式套筒液压缸在伸出和缩回时,各级套筒是按怎样的顺序运作的?8 什么是换向阀的“位”和“通”?换向阀有几种控制方式?液压气动技术形成性考核作业(三)1. 哪些阀可以当背压阀用?作背压阀使用主要是让系统内有一个基本的控制油压,可以在回油路上串接单向阀(油流正向与回油一致),也可串接可调式节流阀,顺序阀,或直接接背压阀。2. 将先导式溢流阀的远程控制口接通油箱,液压系统会产生什么问题?若是直接接通油箱,溢流阀常开,卸荷。通常情况,将溢流阀的远程控制口通过电动换向阀与油箱接通 , 当电磁铁断电时 , 二位二通电动换向阀被切断 , 系统正常工作 ; 当电磁铁通电时 , 电磁阀被接通 , 于是溢流阀主阀芯上部压力接近于零,阀芯向上抬到最高位置,溢流阀使整个系统在低压下卸荷。3. 溢流阀和减压阀有哪些主要不同?4. 节流阀的最小稳定流量有什么意义?影响其数值的主要因素有哪些?答】节流阀最小稳定流量的物理意义是:节流阀的最小稳定流量必须低于液压系统的最低速度所决定的流量值,这样才能保证系统低速运动时的速度稳定性o在选用流量阀时,最小稳定流量是选择指标之一。节流口的流量公式为q=cdapm,式中cd为与节流口形状、液体流态、油液性质等因素有关的系数;at为节流口的过流断面积; p为节流口的前后压差;m为节流口指数:0.5m1。由上述公式可看出影响节流口最小稳定流量的因素有:压差p:由上式可知,m值越大, p 的变化对流量q影响越大。因此,薄壁孔式节流口(m0.5)比细长孔式节流口(m=1)要好。油液温度。油液温度直接影响泊液粘度,油液粘度变化对与油液粘度有关的细长孔式节流口的流量影响较大,对薄壁孔式节流口影响则很小。此外,对于同一个节流口,在小流量时,节流口的过流断面较小,节流口的长径比相对较大,所以此时泊温影响也较大。节流口的堵塞。流量阀工作时,节流口的过流断面通常是很小的,当系统速度较低时尤其如此。因此节流口很容易被油液中所含的金属屑、尘埃、砂土、渣泥等机械杂质和高温高压下油液氧化所生成的胶质沉淀物、氧化物等杂质所堵塞。节流口被堵塞的瞬间,油液断流,随之压力很快憋高,直到把堵塞的小孔冲开,使得流量又突然加大之后又堵塞,又冲开如此过程不断重复,就造成了周期性的流量脉动,使流量不稳。5. 为什么调速阀比节流阀的调速性能好?【答】图536为调速阀与节流阀的性能曲线。横坐标ap为阀两端压差;纵坐标q为阀的过流量。由图可见,在压差p较小时q (p 后,不论压差如何变化,调速阀的过流量都是不变的(即流量只决定于过流断面积大小),因此速度平稳。故为使调速阀正常工作,其两端压差必保证p =0.44pa0.5mpa。对于节流阀,其性能曲线呈近似抛物线形,其过流量随两端压差变化明显,因此速度不稳定。关于节流阀的应用场合,即应用于:进口、出口、旁路节流调速回路中;应用做背压阀;和差压式变量泵构成容积节流调速回路等。具体油路图此处不再赘画。关于调速阀,凡是节流阀可应用的场合,调速阀都能应用,所不同的是调速阀的性能好,故常用于对速度稳定性要求较高的系统中6. 画出直动式溢流阀和先导式溢流阀的流量-压力特性曲线并定性分析。答】溢流阀的特性曲线溢流阀的开启压力o当阀入口压力小于pk1时,阀处于关闭状态,其过流量为零;当阀入口压力大于k1时,阀开启、溢流,直动式溢流阀便处于工作状态(溢流的同时定压)。图中pb是先导式溢流阀的导阀开启压力,曲线上的拐点m所对应的压力pm是其主阀的开启压力。当压力小于民时,导阀关闭,阀的流量为零;当压力大于pb(小于此2)时,导阀开启,此时通过阀的流量只是先导阀的泄漏量,故很小,曲线上pbm段即为导阀的工作段;当阀入口压力大于此2时,主阀打开,开始溢流,先导式溢流阀便进入工作状态。在工作状态下,元论是直动式还是先导式溢流阀,其溢流量都是随人口压力增加而增加,当压力增加到丸z时,阀芯上升到最高位置,阀口最大,通过溢流阀的流量也最大一为其额定流量毡,这时入口的压力pn叫做溢流阀的调定压力或全流压力。从上述曲线可看出溢流阀的定压并非绝对不变,而是随过流量q的变化而变化(波动)的。这是因为:流量增加,阀口开大,主阀芯上移,主阀弹簧压缩量增加、弹簧力加大,稳态液动力加大(其方向与弹簧力相同),故使阀入口压力增加的结果。曲线工作段的斜率越大,定压精度越高(发生单位或相同流量变化时引起压力的变化量越小)。定压精度常用调压偏差和开启比来度量。调定压力pn与开启压力pk之差,称为调压偏差,其值越小,说明曲线越陡,斜率越大,定压精度越高。但是调压偏差又不能真正说明定压精度,例如,对于同一调压偏差2105pa而言,当额定压力为100105pa时,其压力的最大波动率为2%;当额定压力为10105pa时,压力的最大波动率为20%,可见二者调压偏差虽相同,但定压精度却一高一低(显然前者较高)。所以调压偏差(又称为绝对定压精度)不足以说明问题。因此需进一步用相对定压精度开启比一一开启压力pk与调定压力丸之比此/n来衡量定压精度,而且其值越大越好。例如,仍以上述为例:同是调压偏为2105pa,对于额定压力为100105pa而言,其开启压力为98105pa;对额定压力为10105pa,其开启压力为8105pao则二者的开启比,即相对定压精度分:98105/1oo105=98%;8105/10105=80%。98%80%,显然前者定压精度高。这样就解决了对于不同的压力级别(额定压力)在采用调压偏差(绝对定压精度)判断定压精度时所造成的误解。7. 滤油器有几种可能的安装位置,其各有什么特点? 1)滤油器(滤清器)1安装在泵的吸油管路上。 2)滤油器2安装在泵出口,属于压力管路用滤油器,在保护泵以外 的其它元件。一般装在溢流阀下游管路上或和安全阀并联,以防 止滤油器被堵塞时泵形成过载。 3)滤油器3安装在回油管路上,属于回油管用滤油器,此滤油器的 壳体耐压性可较低。 4)滤油器4安装在支油管路上,如溢流阀的回油管,因其只通泵部 分的流量,故滤油器容量可较小。如其容量2、3相同,则通过流 速降低,过滤效果更好。 5)滤油器5为独立的过滤系统,其作用在不断净化系统中之液压油, 常用在大型的液压系统里。压气动技术形成性考核作业(四)1为什么说液压系统中的故障相当多是由于油液污染造成的?在液压工作介质中,凡是油液以外的任何物质都认为是污染物。油液中污染物主要有固体颗粒物、水、空气,微生物、各种化学物质以及系统中以能量形式存在的静电、热能、放射能、及磁场等。一是系统内部残留,如液压原元件、油路块、管道加工和液压系统组装过程中未清除干净而残留的型砂、金属切屑、焊渣、尘埃、锈蚀物和清洗溶剂等;二是系统外界侵入,如通过油箱呼吸孔和液压油缸活塞杆侵入的固体颗粒物和水分,以及注油和维修过程中带入的污染物等; 三是系统内部生成,如各类元件的磨粒和油液氧化及分解产生的有害化学物质等。这些污染物带来的影响(故障)有很多种;如腐蚀金属、卡死滑动副、阻塞滤油器和节流口;生锈、润滑性能降低;气穴、汽蚀性腐蚀;降低液压元件性能;阻塞滤油器及液压元件,产生动作失常,卡死阀芯,磨损加剧;动作失常、堵塞、卡死等。2目前液压系统中常用哪几种滤油器?按照过滤器所能过滤的精度不同,也就是能够剔除的颗粒大小直径的不同,滤油器可以分为粗滤油器、普通滤油器、精密滤油器和特精密滤油器等四种吸油口滤油器.高压滤油网回油滤网旁路式滤油器加油口滤网磁性滤网3蓄能器在安装时,需注意哪些问题?充气式蓄能器中应使用惰性气体(一般为氮气),允许工作压力视蓄能器结构形式而定,例如,皮囊式为3532mpa。不同的蓄能器各有其适用的工作范围,例如,皮囊式蓄能器的皮囊强度不高,不能承受很大的压力波动,且只能在一2070。c的温度范围内工作。皮囊式蓄能器原则上应垂直安装(油口向下),只有在空间位置受限制时才允许倾斜或水平安装。装在管路上的蓄能器须用支板或支架固定。蓄能器与液压泵之间应安装单向阀,防止液压泵停止时,蓄能器储存的压力油倒流而使泵反转。蓄能器与管路之间也应安装截止阀,供充气和检修时使用。在使用中要经常检查,防止从充气阀或皮囊的微小孔处漏气,造成气体消耗量增多。要防止因气体压力过高或过低而造成皮囊破损。要注意皮囊材质的耐油性,使之与工作油相容。4哪些材料可以作为o形圈的制作材料?它们应具备哪些性能?o形圈用材料要求的性能# p- p* z8 ?! a% o由于o形圈在挤压时产生应力,发挥密封功能。要求的基本性能是在不引起异常变形的范围内保持适度的应力。这种基本性能,要求在使用时也不应丧失。橡胶技术网: ! _ e) w4 u( p* p6 * f6 v- % n l o形圈胶料的选择在选择o形圈材料时,应针对产品使用要求,注意被选材料的物理、化学性能是否充分满足使用条件。对密封材料的要求有以下几点:(1)抵抗工作介质侵蚀的能力强,长期工作时体积和硬度变化小。(2)弹性要好,永久变形小。在压力很小的情况下能紧贴在滑动表面,有效防止泄漏。(3)摩擦系数小,耐磨性好。(4)材料致密性好,不渗漏。(5)具有一定的机械强度和硬度,气体、液体压力和工件运动不能使其破坏。(合成橡胶是具有这种性能的最优良的材料。但某一种材料的性能不能覆盖全部难以解决的性能。因此应根据各种用途分别选用相应的材料 橡胶的种类特征丁腈橡胶 使用最多的代表性材料,具有优良的耐油性、耐磨性和稳定的耐热性。具有优良的对煤油、轻油等燃料油的耐性,是一般燃料油用的材料。苯乙烯橡胶对乙二醇型制动液等中的动、植物油有优良耐性的材料。硅橡胶在具有优良耐热、耐寒性的合成橡胶中使用温度范围最广泛的材料。氟橡胶在合成橡胶中耐油、耐化学药品性、耐热性最优良的、适用范围广的材料。丙烯酸酯橡胶比丁腈橡胶的耐热性好,特别是对内燃机油齿轮油、变矩器油等有优良的耐油性材料。硅橡胶恃别是耐热水性、耐水蒸汽性优良的材料,适合对缸套等使用。氟橡胶耐油性、耐化学药品性和耐热性与f422相同,压缩永久变形优良的材料,但在橡胶技术网5 q4 r! l2 p( t& v2 t) w/ u6 v含有特殊添加剂的油中会产生老化。乙烯、丙烯橡胶对植物油、热水有优良耐性的材料,但请不要在矿物油中使用。丁基橡胶耐化学药品性、耐水性优良,但难以透过气体。请不要在矿物油中使用。氯丁橡胶具有优良的耐候性与耐氟利昂气体性的材料。聚氨酯橡胶具有机械强度好,耐磨性、耐油性优良的特性,但在加有极压添加剂的有化学活生的油中会老化。5顺序阀能当溢流阀用吗?溢流阀能当顺序阀用吗?顺序阀不控制系统的压力,只利用系统的压力变化控制油路的通断,用于控制液压系统中各执行元件动作的先后顺序。所以顺序阀不能当溢流阀用。顺序阀除了在泄油为外泄与出油腔接负载这两点与溢流阀不同外,工作压力也有不同,溢流阀的工作压力是调定不变的,而顺序阀在开启后系统工资压力还可随其出口负载进一步
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