标准解读

GB/T 18844.2-2018 是一项针对滑动轴承中液体动压金属轴承的国家标准,其主要关注点在于轴承损坏类型的识别、外观特征的描述以及损坏原因的分析,特别是针对气蚀现象及其预防对策。本标准分为两个关键部分进行阐述:

气蚀及特征描述

标准首先定义了气蚀在滑动轴承中的表现形式,气蚀是指在液体动压轴承工作过程中,由于各种因素导致油膜压力局部急剧下降,进而使油液发生汽化,形成气泡。这些气泡随后在高压区迅速坍缩,对轴承表面产生微小的冲击与侵蚀,久而久之形成的一种损伤现象。气蚀损伤的外观特征可能包括表面呈现麻点、坑洞或蜂窝状结构,这些变化不仅影响轴承的表面光洁度,还会降低其承载能力和使用寿命。

原因分析

标准详细分析了导致气蚀发生的多种原因,主要包括但不限于:润滑不良(如润滑油粘度过低、供油不足或油中含有气泡)、轴承运转条件恶劣(如高转速、重载荷或极端温度)、轴承设计不合理(如间隙过大、油路设计不当)以及轴承材质选择不当等。通过深入分析这些因素,可为识别和预防气蚀提供理论依据。

对策建议

虽然要求中提到不提供具体建议,但标准内实际上隐含了一系列预防和减轻气蚀的措施思路,例如:优化润滑系统设计,确保充足的润滑和合适的润滑油粘度;改善轴承工作环境,避免极端工况;精确计算和控制轴承间隙;选用抗气蚀性能更优的材料或涂层技术;以及加强日常维护,定期监测轴承运行状态等。

该标准旨在为滑动轴承的设计、制造、使用和维护人员提供一套科学的方法论,帮助他们准确判断气蚀损害,理解其成因,并采取有效措施来预防和控制此类损坏,从而保障设备的稳定运行和延长使用寿命。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2018-09-17 颁布
  • 2019-04-01 实施
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GB∕T 18844.2-2018 滑动轴承 液体动压金属轴承损坏类型、外观特征和原因分析 第2部分:气蚀及对策_第1页
GB∕T 18844.2-2018 滑动轴承 液体动压金属轴承损坏类型、外观特征和原因分析 第2部分:气蚀及对策_第2页
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文档简介

ICS2110010J12 . .中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T1884422018 . 滑动轴承 液体动压金属轴承 损坏类型 外观特征和原因分析 、 第2部分 气蚀及对策 : PlainbearinsT e a earanceandcharacterization g yp , pp , causesofdamagetometallichydrodynamicbearings Part2 Cavitationerosionanditscountermeasures : (ISO7146-2:2008,Appearanceandcharacterizationofdamagetometallic hydrodynamicbearingsPart2:Cavitationerosionandits countermeasures,MOD)2018-09-17发布 2019-04-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 发 布 中国国家标准化管理委员会 GB/T1884422018 . 目 次 前言 引言 范围1 1 规范性引用文件2 1 术语和定义3 1 气蚀4 1 气蚀机理 4.1 1 气蚀的分类 4.2 4 避免气蚀的一般措施 4.3 7 气蚀的五种类型5 7 概述 5.1 7 流动气蚀 5.2 7 冲击气蚀 5.3 11 抽吸气蚀 5.4 14 流出气蚀 5.5 16 混合气蚀 5.6 17 GB/T1884422018 . 前 言 滑动轴承 液体动压金属轴承损坏类型 外观特征和原因分析 由以下两部分组成 GB/T18844 、 : 第 部分 通则 1 : ; 第 部分 气蚀及对策 2 : 。 本部分是 的第 部分 GB/T18844 2 。 本部分按照 给出的规则起草 GB/T1.12009 。 本部分使用重新起草法修改采用 滑动轴承 金属液体动压轴承的损坏特征和外 ISO7146-2:2008 观 第 部分 气蚀及其对策 2 : 。 本部分与 的技术性差异及其原因如下 ISO7146-2:2008 : 关于规范性引用文件 本部分做了具有技术性差异的调整 以适应我国的技术条件 调整的情 , , , 况集中反映在第 章 规范性引用文件 中 具体调整如下 2 “ ” , : 用修改采用国际标准的 代替 GB/T18844.1 ISO7146-1。 将 避免气蚀的一般措施 中 条措施 在油中混入气泡可以减轻气蚀 但这种措施不 4.3“ ” 4.3.9 “ , 被推荐 改为 选用能够抑制气泡产生的润滑油 以符合行业实际使用措施 ” “ 。”, 。 中增加应对措施 或油槽进行切向收尾 增加制造商应对措施选择 5.3.3 “ ”, 。 流出气蚀 中发生位置增加 下连杆瓦 以涵盖可能的全部位置 5.5.1“ ” “ ”, 。 增加了部 分 气 蚀 类 型 的 典 型 失 效 图 片 图 图 图 图 图 图 图 ( 5b)、 5c)、 9、 10、 14、 15、 20、 图 图 以方便行业失效分析人员参考 23a)、 23b), 。 本部分由中国机械工业联合会提出 。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会 归口 (SAC/TC236) 。 本部分负责起草单位 中机生产力促进中心 : 。 本部分参加起草单位 成都圣三强铁路配件有限公司 湖南崇德工业科技有限公司 烟台大丰轴瓦 : 、 、有限责任公司 临安东方滑动轴承有限公司 上海核威实业有限公司 温州华康汽车配件有限公司 、 、 、 。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释 。 GB/T1884422018 . 引 言 实践中 轴承损坏往往是由几种机理同时作用的结果 损坏可能是由不恰当的装配或维修 或者是 , 。 , 轴承 轴承座或相配合的表面制造缺陷造成的 在某些情况下 损坏也可能是由于考虑经济利益的折中 、 。 , 设计或者无法预见的运行条件造成的 由于损坏是设计 制造 组装 运用 维护保养等多方面因素的综 。 、 、 、 、 合结果 非正常工况 因此要确定原发性原因往往是很困难的 , , 。 在轴承极度损坏或轴承被破坏时 证据很可能消失 将不可能鉴别损坏是如何发生的 , , 。 在任何情况下 了解轴承组件的实际运行状况以及维护保养历史记录 对于分析失效原因是至关重 , , 要的 。 本标准中所建立的轴承损坏的分类 主要以滑动表面和其他部位可见的特征为基础 为了确切地 , 。 判定轴承损坏的原因 需要考虑到各个方面的因素 , 。 由于在运行表面上造成类似效应的原因不止一种 只描述外观对判定损坏原因往往是不够的 在 , 。 这种情况下 还必须考虑运行工况情况 , 。 的本部分更加详细地阐述了在 中涉及的气蚀 GB/T18844 GB/T18844.1 。 GB/T1884422018 . 滑动轴承 液体动压金属轴承 损坏类型 外观特征和原因分析 、 第2部分 气蚀及对策 :1 范围 的本部分对液体动压润滑的金属滑动轴承在使用中由气蚀导致的损坏的特征进行了 GB/T18844 定义 描述和分类 并给出了推荐的应对措施 这有助于了解可能发生的各种形式的气蚀损坏特征 、 , 。 。 本部分仅考虑具有明确定义的损坏外观 并且能够归因于高度确定原因的损坏 各种损坏外观均以 , ; 图片和示意图进行说明 。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文 。 , 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 。 , ( ) 。 滑动轴承 液体动压金属轴承的损坏类型 外观特征及原因分析 第 部分 通 GB/T18844.1 、 1 : 则 (GB/T18844.12018,ISO7146-1:2008,MOD) 滑动轴承 术语 定义 分类与符号 第 部分 设计 轴承材料及其性能 ISO4378-1 、 、 1 : 、 (Plainbear-ingsTerms,definitions,classificationandsymbolsPart1:Design,bearing materialsandtheirproperties) 滑 动 轴 承 术 语 定 义 分 类 与 符 号 第 部 分 摩 擦 与 磨 损 ISO4378-2 、 、 2 : (PlainbearingsTerms,definitions,classificationandsymbolsPart2:Frictionandwear) 滑动轴承 术语 定义 分类与符号 第 部分 润滑 ISO4378-3 、 、 3 : (PlainbearingsTerms,defi-nitions,classificationandsymbolsPart3:Lubrication)3 术语和定义 界定的术语和定义适用于本文件 ISO4378-1、ISO4378-2、ISO4378-3、GB/T18844.1 。4 气蚀 41 气蚀机理 . 气蚀是在液体中由于汽化产生的气泡爆破而在接触的固体表面产生的一种损坏形式 当液体中的 。 静压力减小到低于一定温度下液体的汽化压力时 液体会发生蒸发并产生蒸气泡 这种现象称为 气穴 , , “ 现象 当气泡流动到高压力部位或气泡产生部位的压力增高时 它们立即被压缩并造成气穴爆破 在 ”。 , , 液体中产生很高的局部压力和高温 在这种爆破反复发生后 靠近爆破部位的固体表面

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