书房项目施工组织设计书

1 书房项目施工组织设计 书 第一章：工程概况 房西区 11#、 12#、 19#、 20# 以及周边地下车库 项目 位于 亭湖区跃进河东、纬六路以南 。 本 期 工程 共有 4 幢，其中 11#楼、 12#楼地下 1 层地上 9层； 19#楼、 20#楼为地下 2 层地上 14 层以及西区地下人防车库。 详见下表： 幢 号 地下室 层数 地上层数 地下车库面 积 ( ) 地上建筑面 积 ( ) 建筑总 面积 ( ) 总高度（ M） 11#楼 1 层 9 层 392 3015 4007 2#楼 1 层 9 层 392 3015 4007 9#楼 2 层 14 层 902 5623 6525 0#楼 2 层 14 层 1431 9143 10574 下车库 1 层 无 / / 30452 察单位： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 施工单位： 本工程高程情况如下 : 11#楼、 12#楼 当于黄海高程 19#楼、 20#楼 当于黄海高程 地下人防车库 当于黄海高程 建筑用材情况 11#楼、 12#楼 结构部位或层次 标高 墙柱 梁板 备 注 基础承台 30 承台基础梁为 层车库 承台顶 30 二层 三层 30 四层 十一层 顶 25 注：所用混凝土为商品混凝土 ,应采取可靠措施防止混凝土收缩裂缝 ;地下室防水混凝土抗渗等级为 2 19#楼、 20#楼 结构部位或层次 标高 墙柱 梁板 备注 地下室 下 30 承台基础梁为 层 35 二层 三层 35 四层 十一层 30 十二层 屋顶层 顶 25 注：所用混凝土为商品混凝土 ,应采取可靠措施防止混凝土收缩裂缝 ;地下室防水混凝土抗渗等级为 人防地下室 结构部位或层次 标高 墙柱 梁板 备注 基础承台 35 承台基础梁为 ：所用混凝土为商品混凝土 ,应采取可靠措施防止混凝土收缩裂缝 ;地下室防水混凝土抗渗等级为 2 钢筋 为 为 级钢 ， 为 级钢。 砂胶砖墙面（主体部分）：基层墙体 20 厚 1:3 防水砂浆找平层， 10 厚抹面砂浆（压入耐碱玻纤网格布），批柔性耐水腻子，喷（刷）外墙砂胶砖。（冷桥部位）：基层混凝土部位采用界面剂一道， 15 厚 1:3 防水砂浆找平层，满铺 5 厚粘结砂浆， 40 厚发泡水泥板 1 型（ A 级）， 10 厚抹面砂浆（压入耐碱玻纤网格布），批柔性耐水腻子，喷（刷）外墙砂胶砖。 部分石材墙面干挂：采用界面剂一道， 15 厚 1:3 防水砂浆找平层，满铺 5 厚粘结砂浆， 40 厚发泡水泥板 1 型（ A 级）， 10 厚抹面砂浆（压入耐碱玻纤网格布），角钢龙骨，不锈钢 挂件， 25 30厚石材板。 室内一般房间墙面：墙面基层混凝土界面处理剂一道， 30 厚 泥基无机保温砂浆 10 厚 泥基无机保温抗裂砂浆 碱玻纤网格布 ， 15 厚 1： 1： 6 水泥石灰膏砂浆抹面。 厨房、卫生间墙面：墙面基层混凝土界面处理剂一道， 30 厚 泥基无机保温砂浆 10 厚 泥基无机保温抗裂砂浆 12厚 1： 3 水泥砂浆抹面，掺 5%避水浆。 3 地板保温顶棚，地下自行车库顶板：墙面基层混凝土 界面处理剂一道，25 厚水泥基无机矿物轻质料保温砂浆， 耐碱玻纤网格布 ， 10 厚抗裂砂浆抹面。 地板乳胶漆顶棚（套内）：墙面基层混凝土界面处理剂一道。，（厨房、卫生间内掺 5%避水浆。 （住宅一层入口大堂，电梯厅）：基层清理， 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层，素水泥浆一道内掺建筑胶； 5 厚 1： 1 水泥细砂浆结合层， 8 厚防滑地板砖，干水泥擦缝。 （地下及地上除一层外的电梯厅、门厅、楼梯间公共走道结构板降 50）：基层清理， 40 厚 质砂粒混凝土， 50 厚抗裂砂浆面层。 屋面： 基层混凝土 部位采用界面剂一道， 20 厚 1:2 水泥砂浆找平层，聚合物水泥防水涂膜， 180 厚泡沫混凝土（ A 级，设排气槽，门厅处不设），20 厚 1:2 水泥砂浆找平层， 粘无胎改性沥青防水卷材， 3 厚 1： 3 水泥石灰砂浆隔离层， 50 厚 石砼随捣随抹光内配 6 200 双向网片。 建筑门窗：进户门采用防盗、保温、防火门，窗采用断桥隔热铝合金窗。 地下室、屋面和楼面防水：本工程地下室防水为二级，底板和侧壁采用防水混凝土自防水，侧壁外加 2 厚 水涂料（聚合物水泥）；卫生间楼面防水采用 2 厚 水涂料（聚合物水泥）。 门窗：采用 铝合金门窗，外窗采用节能型断热铝合金中空玻璃（ 6+12A+6）， 体采用外墙外保温系统： 20 厚复合发泡水泥保温板（ A 级）；屋面保温层：采用 150 厚泡沫混凝土；外门窗采用节能型断热铝合金单框中空玻璃。 4 第二章 施工部署与准备 第一节 施工部署 一、指导思想 本工程被列为我公司的信誉工程、形象工程，质量目标为国家验收规范一次性验收合格。目的在于发挥我公司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建文明标化工地，巩固我公司在建筑市场取得的成就，为此，我们将 集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。 我公司技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事框架结构、砖混结构等工程的建设，积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强，技术水平高，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我公司积极按照 量体系，实行目标管理。为完成本工程，我公司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重信誉，善打硬仗的项目经理直接现场指挥，负责合同的履行和该项目的 管理，并对工程的经济技术成果承担责任。 精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严，技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工，推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强员工的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完成。 二、施工总体部署 本工程投标总工期为 545个 日历天，可能会处于多雨、台风、冬天季节，所以总工期时间相对紧张的。为使各施工阶段均有相对充裕的时间进行施工作业，确保总工期目 标的实现，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。 1、时间部署 考虑季节施工因素 根据工程具体开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，装修施工注意天气变化，以保证工程施工质量。 2、空间部署 考虑平行、立体交叉施工 根据本工程施工面积，充分利用平面、立体空间组织交叉施工，做到空间占满、时间连续，同时为满足交叉施工需要。 3、工艺部署 考虑分部流程 按先地下，后地上；先主体，后装修的总施工顺序原则进行部署。 5 4、资源部署 考虑机械设备等配置 混凝土采用商品混凝土。 在施工现场施工区 域内配备 3台塔吊，满足材料垂直运输。 三、施工总体方案 1、施工区段划分及班组安排 本次的施工任务为土建、水电安装等工程，根据本工程结构平面布置特点，综合考虑垂直运输方便性，施工时易操作性，利于加快施工进度等方面因素进行施工平面流水段划分： 据本工程工程量，计划配备一套土建专业施工班组，一套安装专业施工班组，配合同步进行施工。 工程主体结构按层平行施工，组织平行流水立体交叉作业，并按先深后浅施工原则组织施工。钢筋、模板分制作及安装一个作业大班，统一制作；混凝土浇捣安排一个作业大班，负责施工 流水段组织平行流水立体交叉作业。 饰施工以内、外装饰分班分工作面施工。内装饰配备一套作业班组，按内墙粉刷、楼地面、油漆涂料等多个作业班分阶段插入，外装饰为一个大班，形成内外平行、上下立体交叉、分层分段多作业面的施工高潮。 装工程按水、电、消防安排专业班组根据土建施工进度组织平行流水立体交叉作业。 时配备专业施工队，如防水专业队、后勤专业队等。施工中应加强前方和后方的配合工作，各班组之间应确保做到相对独立施工，却又密切配合，加强相互间的协调配合，以减少窜工浪费现象。 2、总体施工 方案 根据施工总体部署，坚持先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟随土建同步上升，相互密切配合。整体施工幼儿园先施工，从南向北推出展开，分区分段分班组实行平行流水立体交叉作业，砌体工程提前插入。 3、施工设备材料总体安排 直运输 高层基础开挖前安装塔吊，塔吊基础采用混凝土现浇，幼儿园地上主体结构三层，塔吊基础采用活动混凝土基础。用于结构材料和装饰材料等垂直运输。（垂直运输机械布置详见施工现场总平面布置图）。 - 平运输 基础开挖拟配备 2 台大挖土机，土方外运配备 15T 自卸翻斗车运输，场外材料 运输配备 5T 自卸翻斗车，场内材料水平运输采用以小型机动翻斗车及人力推车作辅助水平运输工具。 脚手架 采用悬挑式钢管脚手架，用竹脚手板铺设，安全网全封闭，人员进出口位置搭防护棚。 工程 6 本工程采用商品砼。 筋加工 所有钢筋，均在现场统一备料，加工和分区绑扎，钢筋以机械加工为主，人工操作辅助相结合，钢筋严格按规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。 板工程 柱和 楼面梁板、内外墙及上部结构均采用钢管夹条及支撑体系，采用木工模板早拆体系，减少加工时间，少拼缝少漏浆，楼板模板拼缝严密，防止漏浆。 木工板柱模使用钢管扎头固定，梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木档承托，模板面使用安装前先刷隔离剂。 为加快施工进度，备足三层模板数量，并有一定的周转余地，确保砼成型后的强度增强，模板每使用一次，拆模后及时整修清理及涂隔离剂，保持边肋平直。 第二节 施工准备 一、技术准备 1、做好调查工作 象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定 冬季、夏季、雨期、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。 种物质资源和技术条件的调查 由于施工所需物质资源品种多、数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。 2、做好与设计的结合工作 由公司技术部门组织 项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 7 3、认真编制施工组织设计 由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。 二、物资准备 1、建筑材料的准备 据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作， 使计划得到落实。 织材料按计划进场，并做好保管工作。 2、构配件及半成品的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 三、机械设备准备 我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的分析基础上，对施工机械设备计划如下 ： 1、垂直运输机械的选取 本工程为高层、幼儿园建筑结构 ,为加快施工进度 ,地下室及上部主体结构施工按台塔吊布置，主要满足施工阶段的垂直运输；并解决砌筑及装饰材料的垂直运输。 2、其他设备 其他设备的选择参照主要施工机械设备表。 四、劳动力准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的 质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。 2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立 “ 质量第一、安全第一 ” 的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。 五、现场准备 现场准备工作包括以下内容： 8 1、根据建设单位提供的坐标点设置工程测量控制网。 2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。 3、排水沟及基坑临边防 护。 4、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。 5、施工区域临时围墙及大门的设置。 六、其他准备 1、施工许可证、开工报告应在正式施工前办完。 2、本工程为跨季度工程，做好季节性施工准备，是确保本工程顺利而又连续施工的关键，具体请详见季节性施工技术措施。 第三节 施工现场总平面布置 一、平面布置原则 1、施工现场作临时围墙封闭式施工，临近场外道路根据工程实际需要开设施工南、西出入口。 2、临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况，材料运输的方便性进行布置。 3、施工用水、用电等以施 工及生活需要设置相应的分管和分配电箱。 4、地下室、主体结构施工阶段以塔吊作为主要的垂直运输设备，砼采用商品砼，材料尽可能堆放在塔吊工作半径范围内，便与施工。 5、装饰阶段以竖向塔吊作为主要垂直运输。 6、对象、材料堆场应尽可能布置在塔吊附近，材料堆场地要求平整、压实、并浇筑混凝土硬地坪，材料堆场要求定点挂牌，分类堆放，以 2000管理模式要求执行。 二、施工现场总平面布置 本工程施工现场场地较窄；场外主要交通道路引入施工道路，场外运输条件相对较好。 1、总体布置 运输方便，在本工程 场地道路南、西两侧设置主要的施工入口，以方便车辆进出及交汇。 内施工道路由南、西施工主入口引进，道路采用 200 浇筑，路基石渣层用压路机压实，确保重型车辆进出时安全又畅通。 工道路根据阶段性总平面布置图布置，必要时可作适当调整。 路一旦修筑完成，要时时注意保护，路面一旦破坏立刻派人修整，在整个工程的施工过程中，应始终保持施工道路的畅通和路面洁净。 2、施工机械设备布置 下室施工阶段施工机械布置 地下室施工阶段布置 3 台塔吊以满足施工需求的垂直运输。 9 部主体结构施工机械布置 直运输机械 垂直运输机械主要为 3 台塔吊。基本能满足施工阶段垂直运输。 和机械 施工现场配备搅拌机和灰浆机。开工前做好混凝土级配比。 灰浆现场拌制，布置一套灰浆拌和系统。 详见本工程施工现场总平面布置图 饰安装阶段施工机械布置 垂直运输机械：塔吊； 搅拌机械：灰浆机。 3、施工现场临时设施布置 本工程施工现场场地较窄，根据甲方提供的搭建临设点进行临时设施搭建。 地下室阶段：钢筋加工棚、木工加工棚布置在施工场地周围，并布置在塔吊的工作范围内，以 满足施工需求。 上部结构阶段：钢筋加工棚、木工加工棚均集中布置在场地内，并根据施工要求设置若干个材料周转场地，机修、仓库根据施工及维修方便可临时设置。 4、施工现场临时水、电布置 工临时用水及总给水管配置 根据现场施工用水量、施工机械用水量、生活用水量计算，总用水量L/s，根据建筑施工手册，消防用水 0L/S施工及生活总用水量小于消防总用水量需求。故总给水管管径按消防需要考虑就能满足现场施工用水要求。 时用水管线布置 工用水：现场施工用水由业提供的给 水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入，施工层用水由地面分管接入，在建筑物各施工层四周设置若干水龙头。 防用水，沿建筑物四周，木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防火区分别配置若干消防器材，施工层消防用水利用高压水泵向上引的施工用水兼作消防用水。 活用水：生活用水由总给水管引出至生活区、办公区；生活，办公区分别设置若干水龙头。 工临时用电管线布置 用电线路由业主提供的总供电箱引向场内入口处配电房，配电房 配备漏电保护器、总闸刀及空气开关施工用电采用三相五线制，施工现场电缆线为埋地架设。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设分配电箱，做到一机一箱和一机一闸一保，配电箱为统一铁壳井上锁，线路两端及用电机械设置可靠的接地装置。 三、施工现场排水方案 由于本工程施工场地集中，为确保环保及文明施工，加工区、生活区、施 10 工道路及材料堆场等处均为水泥硬地坪，因此，施工期间要切实做好现场排水工作，做到施工现场无积水，确保大雨期间排水畅通。为此，采取强制排水和自流排水相结合的方式，制定排水方案。 1、自 然排水系统 坑排水：施工时应认真做好坑外截水和坑内排水沟，设置集水井排水措施。 路、堆场排水：施工现场道路、堆场采用砼硬地坪，根据现场排水沟位置，道路、堆场向排水沟方面设置 坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水沟。 水沟：施工现场沿施工道路边设置 300 400 砖砌排水沟，排水沟向出水方面设置 坡度，排水沟上面满铺铁格栅盖板。 井：根据现场排水沟布置情况，排水途径长，现场须设置一定数量的窨井，窨井采用砖砌窨井，上盖格栅砼盖板，现场设置 980 980窨井及 1100 1100 窨井两种，雨水、施工排水经沉淀池沉淀后用潜水泵排入附近市政管网，沉淀池为 1500 1500 砖砌，上盖砼盖。 活污水池；在生活区附近设置一只砖砌不覆土化粪池，生活污水统一排入化粪池。 2、强制排水系统 工现场强制布置排水：施工现场强制的排水主要指大雨期间排水，当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排出。 活污水强制排水：当化粪池污水满后，通知环卫处，由环卫处污水车排净化粪池内的污水。 坑内排水：基坑内强 制排水由潜水泵直接抽排水沟集水井至地面排水系统，抽到地面排水系统排出。 3、排水系统管理 现场排水系统由施工员专人负责管理，应经常检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派专人负责修补，另外应经常检查排水沟，窨井等泥砂沉淀 情况，当泥砂沉淀够时，应派专人负责清理。强制排水用水泵在未使用期时应统一保管，并检查运转情况，以使强制排水时正常运转。 以上临设、施工道路、加工棚、机械、材料堆场等布置详见施工现场总平面布置图。 四、 施工现场平面管理 1、平面管理原则 根据施工总平面设计和各分阶段施工平面布置需要 ，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料采购、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行 11 标准及奖罚条例，实施施工平面布置的科学、文明管理。 2、平面管理计划 由生产总负责负责总平面的使用管理，阶段性现场总平面调整及使用采用调度会制度，根据工程进度，施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整，总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的 具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械的进退场及垂直运输设备的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出适合实际情况的总平面管理实施计划，同时将该计划输入计算机，进行动态调控管理。 3、平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书，施工组负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。 五、施工过程中交通组织方案 该施工建筑规模较大，在施工队伍中现场施工道路车辆运输交通拥 挤，所以在施工期间怎样合理的组织交通，尽量减少施工给职工、社会带来的不利，是顺利完成该工程的一项重要内容。 1、在施工期间，建议业主与有关单位联系，实行全封闭施工方法，施工车辆进出路段设置好禁行标志与告民启示，其他车辆则根据交警计划则分流出入。 2、为便于交通管理。所有本工程用车均挂牌作业。 3、工地材料运输可以从临时施工总道路出入，在施工场地内设置运输通道。材料运输，土方外运需在晚上进行，所以施工时间上需作合理安排。 4、项目部派专人负责交通管理加强现场驾驶员的教育工作，出入道口要“一看二慢三通过”，增加 交通安全意识。 5、保持车辆清洁卫生，出场地轮胎要用水冲洗，在路上行驶时车辆密封状态良好，无掉渣现象发生。 6、施工地段沟槽开挖，特别是路口，施工通道上，夜间需挂红灯示警，并做好隔离措施，夜间派专人值班。 7、派专人对路口进行清扫，保持道路的清洁卫生。施工便道和交通便道必须畅通完好，无坑洼，无积水，派专人负责道路保养，保持车辆通行顺畅。 12 第三章 结构部分主要施工技术方案 第一节 工程施工测量 一 )、工程测量 （一）本工程采用“坐标网”来控制轴线位置。 （二）本工程的地下部分将采用“坐 标定位”的方法来进行轴线控制。 （三）地上部分将采用“天顶倒锥体”原理测定控制轴线。 （四）水准采用往返“精密水准”测量。 二）、测量仪器的选用 （一） 纬仪 2” （二） 站仪 （ 3+2D） 三） 3M （四） 50M， 30M 钢卷尺 （五）其它辅助仪器如垂直目镜，棱镜，光标，塔尺等。 （六）以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。 （七）在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。 三 ）、平面轴线控制测量 （一）基准平面控制网的设置 1、基准平面控制网的设置以业主移交的规划部门基准点为依据。其基准点精度应控制在 2准点的精确密度将直接影响整个工程的测量精度。 2、基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。 3、标高以业主提供的水准点为基准。 （二） 1、利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便 的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。若由于基坑较深影响通视，可在基坑边设置临时转站。但转站次数只能一次。 13 由于基坑处于不稳定状态，随着时间、环境、施工进度的不同，基坑会产生变形移动。所 12小时后该转站即废止。若再次使用必须重新测量其数值。 2、轴线坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核。同时可检查偏差情况，以便及时纠正。 3、 下部分的轴线控制点。 四）、垂直度控制测量 （一）主体垂直测量控制点设置 1、在 建立主体垂直基准控制点。 2、在相应楼屋面处建立各 楼垂直基准控制点。 3、以此基准控制点来进行主体的垂直控制测量。并且在该基准控制点上的楼板上留出 150150通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。 4、为防止高层附着物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。并在铅垂线经过处留有直径 150 （二）主体垂直测量主要测量方法 1、上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主体控制轴线基准点，在每个施工层开洞 150 150，留出通视孔，在 架设经纬仪配合 90 度弯管向上垂直投影至施工面。 2、 作为上部轴线控制点，各组控制点以“”形设置，为防上产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。 3、根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其它轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。 4、为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。 5、由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。 五）、高程控制测量 （一）基准水准点的建立 1、根据业主提供的城市等级 水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点）。用精密水准仪引测施工基准水准点。 2、施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。 3、考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。 （二） 下部分的高程测量 14 1、以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。 2、在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。 3、采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点 的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。 （三）高程传递操作 1、以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主体埋设的水准点上。 2、随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。 3、用全站仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。 4、用水准仪将接到平台上的高程传递至各施工部位。 （四）楼层 结构层高程测量 1、用全站仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。 2、用水准仪将接收平台上的高程传递至内筒体的测面作为层高控制的标准。 六）、沉降测量 （一）根据设计图纸要求设置沉降观测点，进行沉降观测，用精密水准仪采用往返水准方法测量相对标高，得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。 （二）在结构施工时同时设置沉降观测点，并做好保护措施。 （三）沉降观测点由专用测量单位预埋、测量。 （四）结构施工阶段每施工一层即观测一次，结构封顶以后根据需要测量其沉降量，并做好记录。 （五）竣工后每一 季度测一次，竣工一年后每半年测一次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。测量数据制定统计分析表，进行统计分析。测量采用精密 15 水准议，参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。并将观测结果绘制成表，作出正确评估后，形成书面资料提供给业主及设计方参考。观测的基本措施除了按要求一次不漏地进行观测外，为保证测量精度，还应采取“三固定”措施。即： 1、仪器固定：包括水准仪、三脚架、水准尺； 2、人员固定：尤其是主要观测人员； 3、观测线路固 定：包括镜位固定和观测次序固定。 七）、测量精度主要保证措施 （一）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 （二）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 （三）使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 （四）测角：采用三测回，测角中误差 10 秒。 （五）测距：采用往返测法，取平均值。 （六）每层轴线之间的偏差在 2高垂直偏差在 2体总高度垂 直偏差在 2 （七）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。 （八）使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。 （九）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。 （十）在定点测量，应避免垂直角大于 45。 （十一）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。 （十二）在 3 个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。 （十三）严格按照操作规程进行现场的测量定位的放样。 第二节 地下室、地下车库底板施工 （一）、施工布置 1、本工程地下车库设置后 浇带。 2、为保证砼浇捣的连续性，底板混凝土浇捣时，采用泵送商品砼，不间断地完成混凝土供应和浇捣工作。 3、泵送系统考虑 1套，正常工作时每小时每台浇捣量可达 20 35 4、钢筋在垫层施工后立即绑扎。 （二）、 施工工艺流程见下图 承台砖胎模 放线 16 底板施工工艺流程图 （三）、垫层施工 待基坑开挖后，按垫层尺寸放线，经监理验槽后，方可浇捣混凝土。 本工程垫层施工时，根据挖土情况，若有施工操作面，即进行垫层浇筑施工，以防已开挖的土层裸露过久，影响土层质量。浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩做好标记，垫层砼的标高按竹桩标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用场地拖尺刮平，木蟹压平。 垫层浇捣 模板 安放垫块、绑扎下部钢筋 焊接制作钢筋支架 绑扎底部钢筋 绑扎上部钢筋 设墙、柱基准支架 绑扎墙、柱插筋 隐蔽工程验收 混凝土浇捣前的准备 浇捣混凝土 养护 混凝土浇捣令 钢筋制作 17 （四）、底板钢筋工程 1、钢筋均采用在现场配筋制作，对于进场的原材料钢筋必须有钢材质保书，并按批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。 2、严格按设计施工图和国家规范的标准，编出钢筋加工清单。 3、加工好的钢筋必须进行整理 ，分类，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。 4、下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行： 在下层的钢筋绑扎范围内的处理须符合设计要求。 、柱截面尺寸必须符合设计施工图。 5、绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。 6、每绑扎一排钢 筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度。承台面层钢筋采用架设钢架分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置的正常施工作业的安全。 7、墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在面层钢筋上将墙柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎 1 2 道水平筋，以保证墙、柱位置的正确无误。 8、所有主楼底板钢筋应在浇捣底板混凝土前，按设计图纸绑扎完毕并在适当部位加以电焊固定，防止混凝土振动时钢筋移位。 9、主筋联接按设计要求或采用焊接接头，并按规范错开搭接位置。 （五）、底板模板施工 方法 1、底板外侧模采用 120 砖墙，砖墙必须按底板边线砌筑，砖缝密缝，向室内为正面墙。 2、底板内集水井、电梯井部份的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑侧模采用九夹板。预先留 500 500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑面时，用 18 事先准备的 500 500 夹板对该洞进行封闭。整个模板上方用钢管支架焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。 混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时间后方可拆除。 3、外围墙板模板 （ 1） 地下室外墙施工缝必须高出底板（ 300并做遇水膨胀止水带。 （ 2）用短钢筋电焊固定在墙板主筋上，施工时确保标高正确。 （六）、底板混凝土 根据本工程底板厚度及面积，一次浇捣防水混凝土量相当大，拟采用大体积一次整体浇筑混凝土的方法和“综合温控”施工技术，以提高结构的整体性、抗渗性，同时提高结构的抗震能力。 1、混凝土的制备 本工程地下室底板混凝土采用防水混凝土，抗渗等级为 凝土配合比的确定很重要，在确定配合比时，还应考虑底板施工时的气候条件，除按设计要求掺加防水剂满足抗 渗要求外，另在混凝土中掺加复合型外加剂，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵性，采用低水化热水泥，如矿碴水泥，粗骨料优先选用 5 4子在满足可泵性的前提下，适当降低砂率骨科中针状和片状 15（重量比）的含泥量 1。 2、大体积混凝土浇筑布置及泵管、搅拌车辆数量配备 A、混凝土浇筑顺序和泵管数量的安排，应根据本工程施工条件，以减少温差、薄层连续浇筑，不出现施工冷缝为原则，而搅拌车辆配备应满足混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土在外面处不出现冷缝。为保证施工顺利，并根据现场情 况，配备 1 台混凝土输送泵，根据经验数据确定混凝土泵送平均产量 25 30h。 B、大体积混凝土浇筑时，对每个出料口配备四台振动器，其中三台用于施工，一台备用，振动棒为 6根，长度 4 6m，每根固定管配备 3 名振动手， 34 人接管、拆管、翻管， 2 名翻揪手， 1名管理人员，所有人员按 2班制配备（ 12小时班）。 C、在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层堆累，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。 19 D、高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层 5右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡、不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。 E、混凝土表面用平板振动器来回振动两次，混凝土表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板揪拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木蟹打磨压实、抹平，以防混 凝土表面裂缝出现。 3、控制裂缝的技术措施 大体积钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土内产生早期升温和后期降温时的温度应力，这种情况在高标号混凝土中更宜产生，故施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。 （ 1）优化混凝土配合比 大体积混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大温差，而产生温差应力。 泥有一定的用量，因此在施工中应选用水化热较低的水泥。 A、对于基础来说，一般不会很快就增加结构荷载，因此，充分利用混凝土的中后期强度，可有效地降低水泥用量。 B、选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。 C、粗骨料选用粒径为 5 40续级配碎石；细骨料选用细度模数 格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在 1%以下，黄砂控制在 2%以下。如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的纠缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。 D、可选用掺入具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善混凝土的性能。加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间，采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，并右大大减少施工中出现冷缝的可能性。 E、坍落度：控制 在 120 20 F、凝结时间；初凝时间为 9 10 小时，终凝时间为 12 13 小时。 20 G、混凝土应度验确定配合比以及掺合料相容性测试。 七）、底板质量保证措施 1、由项目经理部组成混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。 2、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。 3、混凝土坍落度严格控制在 120 20禁加水现象产生。 4、按规定要求批量制作混凝土试块，按拆模试块、标准养护（检测中心）、同条件养护三个龄期试压，以标准养护作为评定 标准。 5、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。 6、按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。 7、参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。 8、混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在 50到边下料边振捣，每台泵的混凝土浇筑面不少于 6只振动棒进行混凝土振捣。 9、混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用。 10、混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过， 最终由项目总工程师下达混凝土“浇捣令”，混凝土才能开泵进行浇捣。 11、基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。 八）、施工缝的处理 在施工缝继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于 时，必须对施工缝进行必要的处理。 1、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于 24h，残留在砼表面的积水应予清理。 2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上油污 、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上 10 15的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。 21 第 三节 地下室结构施工方案 一）、施工流程 地下室施工工艺流程表 二）、钢筋加工与绑扎 1、墙筋绑扎 底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋。墙模宜“ 跳间支模”，以利钢筋施工。 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。先绑 2 4 根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 垃圾清量 测量放线 柱墙模底砂浆找平 柱墙钢筋绑扎埋管安装 隐蔽工程验收 钢管排架搭设 柱墙模板安装、校正 柱墙模板复核验收 梁底模安装、校正 平台板模铺板 柱及墙板混凝土 内筒体墙板混凝土 梁、板模板复核及验收 梁钢筋绑扎 梁钢筋隐蔽工程验收 板钢筋绑扎及埋管安装 板钢筋隐蔽工程验收 施工缝清理和浇水湿润 板、梁混凝土浇捣 施工缝清理 混凝土养护 垃圾清量 测量放线 柱墙模底砂浆找平 柱墙钢筋绑扎埋管安装 隐蔽工程验收 钢管排架搭设 柱墙模板安装、校正 柱墙模板复核验收 梁底模安装、校正 平台板模铺板 柱及墙板混凝土 内筒体墙板混凝土 梁、板模板复核及验收 梁钢筋绑扎 梁钢筋隐蔽工程验收 板钢筋绑扎及埋管安装 板钢筋隐蔽工程验收 施工缝清理和浇水湿润 板、梁混凝土浇捣 施工缝清理 混凝土养护 负一层作业（同前） 下一循环 22 墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑距支撑。在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计 要求。 各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求。 2、梁与板钢筋 纵向受力钢筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 35短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋 (面加筋 )要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。 梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要留有 30利灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定 : 得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处； 级钢筋可不做弯钩； 2受压 I 级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35倍或按设计要求； 在中心和两 端用铁丝扎牢。 符合规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度 。 符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。 h受力钢筋的混凝土保护层厚度：现浇板及梁底采用塑料垫块，梁内二排及二排以上采用 25的钢筋垫铁间隔，间距不大于 。 三）、结构支模 1、模板设计： 23 根据工程结构形式和