宁东中心区槐树庄小区给排水管网及供热管网设计方案

- 1 - 宁东中心区槐树庄小区给排水管网及供热管网设计方案 二、工程概况 本项目工程为宁东中心区槐树庄小区给排水管网及供热管网，位于宁夏灵武市宁东镇中心区，参建单位有建设单位：神华宁煤集团能源工程公司建设项目管理部；监理单位：宁夏灵州工程监理咨询公司；设计单位：宁夏煤矿设计研究院有限责任公司；施工单位 :宁夏煤炭基本建设公司。该地区用地范围内无占用良田，拆迁等问题，该地区的土壤类型主要有灰钙土和风沙土。本工程项目设在宁夏灵武矿务局中心区高速公路以南。 该工程开工日期为 2011 年 9 月 13 日，竣工日期为 2011 年 10 月 31 日，总工期为 54天。 质量目标：合格 安全目标：轻伤事故为“零”，重伤事故为“零”。 根据施工图纸 ,本施工区域共有 4 种管线构成，分别为生活给水管线、消防给水管线、生活污水及雨水排水管线，呈“网状”分布。其中生活给水管线和消防给水管线合用同一条管道，材质为聚乙烯塑料给水管 ( )，热熔连接，管道公称压力为 件采用塑料管专用配件。生活污水及雨水排水管道采用钢筋混凝土管，承插连接橡胶圈柔性接口；排水检查井做法参照图集04第 10 页和 04第 9 页，排水管道基础做法参照图集04第 13 页。设在车行道上的检查井采用重型球墨铸铁双层井盖及井座，其余均为轻型球墨铸铁单层井座及井盖。主干管道最大设计管径为 - 2 - 管道基础为原状素土基础。供热管道采用预制直埋保温无缝钢管，采用焊接，弯头和三通管件采用加强弯头和加强三通，阀门选用优质钢制蝶阀。在系统中，管道最低点设泄水管，最高点设排气管，并配相应的蝶阀，泄水阀的安装详见图集 056 页。检查井采用钢筋混凝土检查井，井高均为 ，覆土厚度为 。补偿器采用全埋型波纹补偿器。直埋保温管道加工制作时管道两端应留 200 250不保温管端接头，以便现场组焊，对接头处现场做发泡保温。 本工程施工工作量：宁东中心区槐树庄小区给排水管网及供热管网，给水管线全长 ，排水管线全长 1419 米，供热管线全长 730 多米。 - 3 - 三、施工部署 （一）、施工组织布置目标方案 1、工程施工总目标 第一是确保质量和安全； 第二是确保工期按计划进行； 在施工中高标准严格控制施工全过程，严格工序作业全过程控制，高效率建设本工程，争创优质工程，确保工期。 工程施工中，首先 采用先进的设备、科学的配置来满足设计、规程及建设单位要求；采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；采用先进的管理与施工技术，结合本工程特点，科学合理统筹安排，高标准、严要求来要求每个员工。 根据本工程的特点，对重点部位工程，特别是管道回填施工，必须避开白天土建施工安装的高峰阶段，并及时回填，自检合格后及时报监理审批，方可施工。 施工过程实行全方面动态管理，对施工中各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计、监理部门，经设计、监理部门处理后再反馈指导施工。 2、各项施工目标 （ 1） 安全目标 - 4 - 杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通死亡事故、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故；杜绝轻伤以上事故。 （ 2）质量目标 确保全部工程达到国家、现行的工程质量验收标准。本工程确保试水一次成功。工程一次验收合格率达到 100。 （ 3）文明施工目标 结合本工程的施工特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守自治区及相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理工作的要求，坚持文明施工， 使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创集团公司文明工地。 （二）、施工准备 1、根据图纸所给定的位置坐标及设计提供的基准点，应认真做好测量放线工作。 2、搭设临时设施，做好“四通一平”工作。 3、开工前组织技术人员和施工人员及有关的专业工程师熟悉图纸进行安全、文明施工教育，参加由建设单位组织的图纸会审，做好技术交底工作。 4、编制施工图预算和分部分项工程的施工措施，编制各种零星材料计划。 5、配备所需标准图集、定额、施工规范、规程及相关的法律、法规文件，以及各种质量记录表格。 6、组织落实具体施工力量 ，组织劳动力、技术人员，对各种专业，各 - 5 - 工种人员进行岗前培训教育。 7、按图纸要求，做好原材料试验，并进行标识，试验合格后方可使用。 8、对施工机械、设备、机具进行保养和防护，定期进行检修，使其处于完好状态进入施工现场。 9、按施工平面布置图和 量体系要求进行现场施工材料、机具、设备的堆放与标识，确保质量，做到文明安全施工。 （三）、项目岗位设置及组织机构图 为了更好的承建本工程，我公司组织经验丰富，管理能力强，整体素质较高的人员组成管理施工项目部，具体施工管理人员及组织机构图如下： 管理人员 姓名 职称 专业 项目经理 武桂田 工程师 土木工程 技术负责人 周福义 助理工程师 土木工程 技术员 张 科 技术员 水利水电建筑工程 资料员 赵 旭 资料员 给水排水工程 质检员 刘培国 质检员 土木工程 安全员 李天振 安全员 工民建 预算员 刘 英 助理工程师 工民建 1、管理职责 （ 1）、项目经理职责 1）、认真贯彻公司的质量、安全、环境管理体系方针和目标。 2）、在公司经理的领导下，实行项目经理负责制，与公司经理签定经济承包合同，代表公司实施对具体工程项目的全面管理。 3） 、按公司质量管理体系的要求，合理调配资源，明确项目部成员的职能分配，批准岗位工作标准。 4）、负责组织项目部全体成员及施工人员认真贯彻实现公司的质量、安 - 6 - 全、环境管理体系方针和目标。 5）、依据公司质量、安全、环境目标，负责制定项目部的质量、安全环境目标，并组织落实。 6）、负责履行公司或总公司与顾客签定合同的兑现，并解决、协调好公司与顾客、监理公司在施工过程中发生的问题，保持与顾客、监理人员有良好的沟通关系。 7）、负责管理日常的施工过程的监视和测量工作。 8）、负责具体落实执行总公司、公司在质量、安全、环 境管理体系评审中对不合格项制定的纠正和预防措施。 9）、负责对项目部管理范围内基础设备、工作环境的具体实施工作。 10）、负责监督、检查在产品实现过程中产品的防护工作。 11)、负责组织单位工程竣工验收资料的收集、整理工作。 12)、负责组织项目部全体员工及施工人员的培训、学习工作。 （ 2）、项目技术负责人职责 1）、认真贯彻公司质量、安全、环境管理体系方针和目标，有效实施公司管理体系文件和标准要求工作内容。 2）、在项目经理的领导下，负责本项目的施工管理中的技术问题，并协助经理归施工过程进行监视和测量。 3）、负责主持编制、审核本项目工程实施性施工组织设计。 4）、负责组织项目部工程质量的定期检查、评审和工程质量的评定工作。 5）、负责制定、评审过程控制中出现的不合格（不合格项）的纠正和预防措施，并监督具体落实。 - 7 - 6）、负责监督检查施工技术员、材料员、测量员、施工工长在各过程中做好质量记录的工作。 7）、负责组织整理、审核工程竣工资料。 8）、负责审核本项目部编制的环境因素清单和制定相应的预防方案。 9）、负责审核本项目部编制的重大危险源清单和制定相应的预防方案。 （ 3）、施工工长职责 1）、在项目 经理的领导下，组织管辖范围内的生产作业班组，认真贯彻执行公司质量、安全、环境方针和目标。 2）、组织施工操作人员认真学习，并严格执行操作规程和工程质量验收标准进行各项作业。 3）、负责各不同工种之间已分项工程进行工序交接的监督与验收。 4）、当施工中遇到或发现工程质量、安全、环境问题时，负责及时向施工技术员或项目经理反映，并积极提出合理化建议。 5）、认真执行总公司、公司提出的不合格项纠正和防御措施。 6）、负责认真填写施工日志。 7）、负责向施工人员进行安全技术交底。 8）、组织检查安全、文明施工，并保留 检查记录。 （ 4）、技术员职责 1）、在项目经理领导下，负责施工工程的技术管理工作。 2）、负责向生产作业班组进行施工技术交底，安全技术交底，并形成文字记录。 - 8 - 3）、填写施工过程中的隐蔽工程检查记录，并负责有关人员进行签字后妥善保管。 4）、负责各种工序交接的检查，并填写工序交接记录，由交接双方签字后妥善保管。 5）、参加由项目经理或施工工长组织的对所承担分项、分部工程质量的检查评定工作，对检查出的不合格项提出纠正和预防措施。 6）、负责填写混凝土施工日志。 7）、负责填写施工过程中的有关技术资料表格，并按 照单位工程竣工验收资料整理的要求进行单位工程竣工资料的整理工作。 8）、负责收集、整理工程所用各种材料的出厂合格证和材料试验报告。 9）、负责编制施工技术措施、专项安全技术措施、环境预防措施和作业指导书。 10）、参与对不合格品的评审处置工作。 （ 5）、资料员职责 1）、按照文件控制程序要求，负责质量、安全、环境管理体系文件登记、发放和保管工作。 2）、负责工程所需技术规范、施工图纸的登记、发放、保管工作。 3）、认真填写所管理的各种不同文件、资料的清单并分类进行保存。 4）、对总公司与公司之间来往的文件， 按规定要求进行文件的处理，确保各类文件能及时上传、下发，归档保存。 （ 6）、质检员职责 1）、公司专职质检员，在公司领导下，负责本公司工程质量的监督检查 - 9 - 工作，定期填报工程质量报表。 2）、项目部质检员在项目经理的领导下，负责项目部承建工程质量的监督、检查工作，定期填报工程质量报表。 3）、项目部质检员对进场的工程所用原材料、半成品进行检查、验收。 4）、严格按照作业指导书的要求，对施工操作人员进行监督、检查，发现质量问题，及时按不合格品控制程序要求，进行评审处置、登记、保存好记录，对重大的质量问题，及时采取 纠正和预防措施。 5）、工作中随时检查特种作业人员是否持证上岗。 6）、配合项目管理、施工技术员做好分部、分项工程质量检查评定工作。填写好质量检查评定所需的各种记录表格，交由施工技术员妥善保管。 7）、负责组织隐蔽工程、特殊工序、工序交接检查的验收工作，并做好记录。 8）、负责制定纠正措施和防御措施，并跟踪监督实施和实施效果验证。 （ 7）、安全员职责 1）、积极贯彻和宣传上级的各项职业安全规章制度，并监督检查实施情况。 2）、制定职业安全作业巡视计划，进行方针目标管理，建立健全安全巡视记录，对巡视中发现的 安全问题，应当立即处理；本人不能处理的，应当及时报告工程有关负责人，并可超级上报公司、公司安全质量管理部，检查及处理情况应当记录在案。 3）、协助领导组织安全活动，制定职业安全制度。 4）、对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训考核，办理上岗证的 - 10 - 复沓工作。 5）、参加施工组织设计、施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性，提出隐患措施。 6）、分析安全动态，提出改进意见，制止违章作业，排除安全隐患。 7）、及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证，并跟踪管理。 8）、参加伤亡事故 调查，进行伤亡事故统计分析，对事故责任者提出处理意见。 9）、鉴定控劳动保持用品，并监督其劳动用品质量和正确使用。 10）、在履行职责时忠于职守，坚持原则，秉公办事。 2、施工组织管理机构图： 施工组织管理机构图 项目经理 ： 武桂田 技术负责人：周福义 技术员：张科 资料员：赵旭 安全员：李天振 质检员：刘培国 预算员：刘英 各施工班组 收集信息 - 11 - （四）、施工进度安排 1、严格按照业主规定的施工工期，经过科学组织、合理地安排施工程序及施工进度，确保业主规定的预定工期目标并如期竣工。 2、紧紧围绕施工关键工序组织施工，综合 分析各种施工环境条件，实现工程整体协调，均衡生产；同时尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉流水作业，确保施工工期。 3、充分考虑施工地区及当地条件困难等不利环境因素对工程进度的影响，充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工，争创文明工地。 4、发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时，对施工机械设备按需做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。 5、采用适中的施工强度指标和可作业时间安排 施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。 6、物资材料准备 根据工程要求和现场施工的实际情况，由业主进行管道主材及管道阀门的集中供给。根据工程需要按施工单位工程进度及时进场。避免应材料供应不及时给施工单位造成不必要的损失。 现场会议讨论 反馈给各技术管理人 - 12 - 7、施工进度计划横道图 附页：施工总进度计划表 （五）、分包计划及分包管理 1、分包计划 根据本工程施工特点 ,将给排水管网及供热管网分包两个施工作业队进行施工。 2、分包管理 该工程工期比较紧 ,为了确保本工程顺利完 工 ,加强现场施工作业队伍人员管理，并组成现场项目部监管领导小组。 组 长 :武桂田 副组长：周福义 成 员 :张科、赵旭、刘培国、李天振、徐文举、段生荣、罗海宁、王孝军、黄志宁、田建军 每周星期五对各施工作业队进行安全、质量、职业健康、文明施工检查工作，统计现场施工人员进场情况；对现场各施工作业队班组长分别进行考核，合格的施工作业队进入作业现场施工。 上班时间：早上 7： 00 下午 19： 00 进入施工现场后，严格按照本项目部管理要求进行施工；对不符合项目部施工管理要求的一律清出施工现场。 （六 ）、劳动力使用计划 根据施工特点 ,本工程焊接管材及混凝土管材量比较小 ,对接速度比较快 ,为了确保工期顺利完工。 - 13 - 具体劳动力总用工计划如下 (见下页 ) 劳动力总用工计划表 序号 工种 计划人数 备注 1 电焊工 6 2 电工 2 3 起重工 2 4 瓦工 10 5 普工 20 四、施工准备 （一）、施工现场准备 1、施工现场临时道路畅通，现场比较平整； 2、现场临时用电已由建设单位将电源从一级配电箱上引至现场； 3、已与建设、监理人员办理现场永久水准点交桩手续； （二）、施工技术准 备 1、已与建设办理施工图纸交接手续，并对施工图纸已进行会审； 2、施工现场交通运输方便； 3、现场供水、供电、通讯、生活、消防、医疗卫生、教育比较方便； 4、现场地势平坦。 （三）、质量准备 - 14 - 1、已对进场材料、构配件进行验收，进场质量证明资料齐全，并对进场的原材已进行复验合格； 2、对进场的施工人员进行技术操作知识教育，提高现场施工操作人员技术水平； 3、加强现场隐蔽工程检查，严格按照相应的施工规范进行验收。 （四）、机械设备 主要机械设备根据设备生产能力大于进度指标的要求，以本单位现有设备为基础，进行合 理配置。机械配置详见附表。 主要施工机械设备表 序号 机械设备 型号 单位 数量 备注 1 反铲式挖掘机 2 2 装载机 2 3 水准仪 2 4 自卸汽车 20T 台 2 5 汽车式起重机 1 6 电焊机 3 7 角磨机 2 8 切割机 2 9 热熔机 1 10 平板振动夯 1 11 冲击夯 1 12 手动葫芦 3T 台 2 13 电动试压泵 3 台 1 - 15 - 五、施工平面布置图 （ 一）、施工平面图说明 本工程为宁东中心区槐树庄小区给排水管网及供热管网 ,现场设置办公室 1 间 ,资料室 1 间。 （二）、施工平面布置附图 附：现场施工平面布置图 六、 室外给排水管道施工方案 （一）、概况 本工程室外给水排水包括：生活给水系统、消防给水系统。管道材质主要有：给水管采用聚乙烯塑料 (，管道连接形式主要为热熔连接，管道公称压力 为 活给水与室外消防给水合用同一管道。排水管道采用钢筋混凝土管，承插橡胶圈连接。 （二）、编制依据 1设计的给排水图纸（图号： 2给水排水管道工程施工及验收规范 3埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 4013 4室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范 0； 5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 - 16 - 6建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 29 7埋地 塑料排水管道工程技术规程 8埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 9建筑给水排水设计规范 10标准图 S 系给水排水标准图集： 05020495102 （三）、施工准备 1、图纸资料的准备 （ 1）熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求； （ 2）参加由甲方组织的设计交底工作 ,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法； （ 3）根据设计图纸和设计交底会议纪要 ,编制详细的施工图材料预算 ,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准； （ 4）考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料； （ 5）对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证 ,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证； （ 6）制定质量控制点 ,严格按照控制点的要求进行施工； （ 7）组织工程技术人员对施工班组进行技术交底， 务必使其理解技术要求、 - 17 - 施工方法及施工中应特别注意的事项。 2、材料准备、检验及保管 （ 1）根据详细的施工图材料预算 ,准备所有管道安装所需的材料。甲方需提供的材料，由我单位提供材料清单； （ 2）施工所需的消耗材料 (如焊条、焊丝等 )须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书； （ 3）材料运到施工现场后，与甲方及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验； a、管道组成件必须具有制造厂的质量证明书 ,其质量不得低于规范标准、设计文件要求； b、管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定； 并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用； c、钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷； 的、承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为 胶圈断面直径压缩率宜为 40% 50%；刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为 425，砂宜为 2中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻； e、阀门检验： 1)、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计 - 18 - 文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩； 2)、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查 10%且不得少于 1 个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验； 3）、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 ，试验时间不得少于5壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”； 4）、公称压力不大于 公称直径大于或等于 600闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。 （ 4）材料保管： 1）、材料到达现场后 ,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并 做好防雨雪措施； 2）、在材料堆放时 ,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触 ,必须用或木板加以垫撑或隔离； 四、管道施工 1、施工前应具备条件 （ 1）施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求； - 19 - （ 2）施工方案经监理批准，准予实施； （ 3）需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖； 2、土方施工 （ 1）给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和 管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记； （ 2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300 500，用水准仪布设水平标桩，间距不大于 10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用 300 500棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。 （ 3）管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算： B= （ b1+b2+ 式中： B 管道沟槽底部的开挖宽度， 管道结构的外缘宽度， 管道一侧的工作面宽度，可按下表 1 选用， 管道一侧的支撑厚度，取 150 200 现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度， 本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管（间距 1 米内）根据各自的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖。此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整； 表 1（管道一侧工作面宽度）： 单位： - 20 - 管道结构的外缘宽度 道一侧的工作面宽度 金属管 道 金属管 500 400 300 500 1000 500 400 （ 4）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过 沟槽边缘宜不小于 土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施； （ 5）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上 压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽； （ 6）土回填时，沟槽内 应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上 范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50等硬块。 3、井室施工 （ 1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于 300 （ 2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。 （ 3）砖砌井室应符合以下要求： A井室采用钢筋混凝土砌筑； B防水砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷； C井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。 - 21 - （ 4）现浇混凝土井室应符合以下要求： A管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固； B井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理； C混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 （ 5）砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求： A井身长度、宽度或直径： 20 B井底标高： 10 C路面井盖标高： +50 D非路面井盖标高： 20 E轴 线及管管口方位： 10 （ 6）有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。 4、管道敷设组装 （ 1）管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。 （ 2）管道敷设的顺序：先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管； （ 3）管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。 - 22 - （ 4）排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为 1 米，与检查口连接的 管坡度为 2%； 5、塑料管 （ 1） 本工程的塑料管在敷设时 ,管底部垫 100细砂 ,并用细砂填至半管处 ,再用素土回填至地面； （ 2）本工程主要有聚乙烯 (，采用热熔连接； （ 3） 热熔连接时，应根据材料特性进行试验，确工艺参数，环境温度低于 5时不宜进行电热熔接头施工， 主要步骤如下： 管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为 2530若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度 ，然后用卡瓦紧固好。 打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为 过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。 拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的 10%或 1的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过： 225， 22500 ， 400如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。 动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压 - 23 - 力上，得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。 入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。 开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连 接完成的管材。 6、钢筋混凝土管 （ 1）本工程排水管线为钢筋混凝土管，管径为 照标准图04120混凝土带形基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口； （ 2）管子敷设前应进行外观检查，有裂缝的管不得使用，有保护层脱落、管端掉角等缺陷的管子应进行修补并经鉴定合格后，方可使用； （ 3）钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为 2最大不应大于管子端面对轴线的允许倾斜值（不大于 10上 2 （ 4）抹带前应将管口的外壁凿毛并洗净，钢丝网端头插入管基深度为100150当管径小于或等于 400，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于 400分两次抹成；当管径小于 700缝后应立即拖平，落入管道内的接口材料应清除；抹带完成后，应及时覆盖， 3h 4 （ 5）钢丝网水泥砂浆抹带接口表面应平整，不得有裂缝、空鼓等缺陷，抹带宽度、厚度的允许偏差应为 +50 （ 6）非金属管道基础及管道安装的允许偏差应符合下表规定： - 24 - 表 3 非金属管道基础及安装允许偏差（ 单位： 目 允许偏差值 无压力 压力 垫层 中线每侧宽度 不小于设计文件规定 标高 0 道 基 础 混凝土 管座 中线每侧宽度 +10 0 标高 0 度 不小于设计文件规定 管座 肩宽 +10 高 20 抗压强度 不小于设计文件规定 蜂窝麻面面积 每侧不大于 1% 土弧、砂或砂砾 厚度 不小于设计文件规定 支撑角侧边高程 不小于设计文件规定 管道 安装 轴线位置 15 30 管道内底标高 D 1000 10 20 D 1000 15 30 刚性接口相邻管节内底错口 D 1000 3 3 D 1000 5 5 7、阀门及附件安装 （ 1）各种阀门、消火栓、计量表（计量表应经校验合格）等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格； （ 2）蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装； （ 3）消火栓、计量表宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。 8、给水管道试验及冲洗 - 25 - （ 1）管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力 试验；排水管道做灌水试验； （ 2）管道试验前，所有管道安装工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求； （ 3）管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽； （ 4）埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实； （ 5）强度压力及严密性试验： A所有给水管的强度及严密性试验均采用水压试验，试验压力：生活、消防水管道的强度试验压力为 B压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离； C试压用压力表应不少于 2 块，压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于 ，表盘直径不小于 150程宜为试验压力的 ； D管道进行强度压力试验时，应分级升压（ 10%， 50%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压 10查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格； E管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压力，保压 10降不大于 合格； （ 6）给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，建 设单位组织，施工单位配 - 26 - 合进行；水冲洗应连续进行，流速应不小于 s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。 9、排水管道灌水试验（闭水试验） （ 1）试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水； （ 2）管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加 2m 计，当超出高端检查口时，以井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于 24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于 30后实测渗水量； （ 3）闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（ 1测渗水量小于或等于按公式（ 2）、（ 3）计算的允许渗水量时，闭水试验为合格； 公式（ 2）为混凝土管闭水试验允许渗水量计算公式，公式（ 3）为塑料管、铸铁管闭水试验允许渗水量计算公式 （ （ 1） Q=1)1/2 (2) Q= (3) 式中 : 实测渗水量， L/m； Q允许渗水量 ,m3/d4 管道内径， 试验管段长度， m； 实测渗水量的观测时间， - 27 - 补水量， L； （ 4）所有地管在试验前另行编制管道试验系统图（含进水点、压力表点、盲板点、排气点、放水点等）； 七、室外供热管道施工方案 （一）工程概况 本工程为室外聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，管线总长 730 多米。连接 为焊接，弯头和三通管件采用加强级。采暖检查井采用钢筋混凝土，井高均为 土厚度 门选用优质钢制蝶阀。在管道系统中，管道最低点设泄水管，最高点设排气管，并配相应的蝶阀，泄水阀的安装详见05第 66页。补偿器采用全埋型波纹补偿器。直埋管道在加工制作时，管段两端预留 200 250不保温管段接头，以便现场组焊，安装组焊完并在水压试验合格后，对接头处采用现场发泡保温。热水温度为 95采用无补偿直埋敷设，采暖入口处采用砼地沟敷设。 （二）施工准备 1、材料要求 （ 1）管材：无缝钢 管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 （ 2）管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 （ 3）各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 （ 4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计要求应 - 28 - 有产品合格证及说明书。 （ 5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2、主要机具： （ 1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 （ 2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 3、作业条件： （ 1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 （ 2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 （ 3）安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 （三）操作工艺 1、工艺流程： 直埋：放线定位挖土方管道安装补偿器安装水压试验防腐保温回填土 2、直埋管道安装： （ 1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线 、挖土、地沟垫层处理等。 （ 2）为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持 1底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 （ 3）管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管 - 29 - 应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 （ 4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在 25 35m 范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚 。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。 （ 5）沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 （ 6）阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 （ 7）管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 （ 8）管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。 （ 9）回填土时要在保温管四周填 100砂，再填 300人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于 800做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 （四）质量标准 质量标准严格按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （五）质量记录 1、应有材料及设备的出厂合格证。 2、材料及时性设备进场检验记录。 3、管路系统的预检记录。 4、伸缩器的预拉伸记录。 - 30 - 5、管路系统的隐蔽检查记录。 6、管路系统的试压记录。 7、系统的冲洗记录。 （六） 安全 环保措施 1、 进入现场必须遵守安全生产纪律。 2、 在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线 被车辗物压。 3、 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按 “ 一机一闸一漏一箱 ” 要求设置。 4、 所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 5、 各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 6、 使用切割机时，首先检查防护罩是否 完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。 7、 煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固 塌伤人。 8、 在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。 9、 现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。如土质不良，管坑深满 1m 时，均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆 附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施 - 31 - 工。 八、质量控制措施 （一）、施工准备阶段质量控制 （ 1）熟悉施工图纸，进行设计交底、图纸会审，编写施工组织设计、施工方案及进行技术 交底工作等。 （ 2）根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。 （ 3）施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。 （二）、施工过程质量控制 （ 1）加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于工程。 （ 2）在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。 （ 3）加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动 。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量“三检一评”制度，认真按 级质量控制点认可