风电场110KV升压站场地平整及房屋建筑工程项目设计方案

1 风电场 110第一章 总 则 编制说明： 本施工组织设计是根据本次大唐洱源风电有限责任公司发给的工程设计图、招标文件、工程量清单，按国家颁布的现行的施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程的施工合同，做好人员、材料、施工机械的组织和进场等施工准备工作，按时开工。 在此基础上，我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出修改意见等，对本工程的施工组织 设计进一步的完善细化，编制详细的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。 施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况，重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后予以施工。 编制依据 ： 1、工程招标 文件 2、工程的图纸和有关的设计资料。 3、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程 企业计价 定额，攀枝花市有关建筑工程技术、质量和安全的规定。 4、我公司推行 量保证体系的有关文件。 2 5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、 施工条件和自然条件分析，结合我公司在 各大 地区的工程施工经验。 编制原则： 1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照 际标准 2000 版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2、严格执行基建程序，发挥我公司的技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保工程顺利完工。 3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率。加快施工进度。 4、遵循国家及市政府有关环保文件精 神，采取有效的措施，减少环境污染，降低噪音。 5、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。 程采用的技术规范： 本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程达到优良工程。应用本工程的主要技术规范： 第二章 工程概述 本工程 位于大理市洱源县，规划场址 位于乔后、炼铁、凤羽、茈碧四乡 3 交界 的山脊上，地理坐标介于北纬 25 59 26 30 ，东经 99 50 99 54 之间，高程在 3000m 3650m 之间，场址 长 约 5约 离洱源县城较近，公路里程 38外交通便利。工程概况如下： 110600，建有：办公 1幢（框架 、宿舍 1幢（砖混 、仓库 1幢（框架 、食堂 1幢（框架 、综合控制室 1幢（框架 483），内容包括房屋建筑及初步装饰、室内外给排水设施、室内供电、通讯设施（含宽带网、有线电视及电话穿线与插座等）、室内消防设施等。 第三章 施工组织机构 根据招标文件的要求，针对本工程量较大、技术质量要求较高，工期 较短。本工程拟采用公司直管项目经理部、项目经理在公司领导下独立行驶人、财、物管理权。项目经理作为项目施工过程中企业的委托人，肩负着工程项目优质、精良、安全顺利竣工的重大责任。为保证该工程按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目部。项目部全面负责该工程的场坪土石方及室外道路、土建、水、电、安装一体化管理，对工程所有资金、材料、设备、人事管理全面负责。公司将该工程列入重点工程，各项工作将优先保证，工程资金作到专款专用。并对建设单位全面负责。我公 司有信心通过完整的质 4 量管理体系，充足完善的后勤保障，在保证质量和安全的前提下确保按期完成，建成用户满意的精品工程。 项目经理部由项目经理、主任工程师及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程师的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。经理部下设各科室，各科室下设施工班组。其施工现场组织机构框图如下： 施工现场组织机构框图 项目经理部 项目经理部 技术负责 人 项目副经 理 工程负责 人 技术科 计划科 质检科 安全科 材料科 试验科 造价科 5 第四章 施工准备 施工现场准备 做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按集团战略设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。 根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通讯工作。 施工现场平整及现场道路 1、施工场地平整：应按室外标高填土、找平、碾压密实；场地平整要求木工班 砼工班 钢筋工班 抹灰工班 机械班 水电工班 架子工班 6 按规定放坡， i2 场地周边应设置排水明沟或暗沟，部分埋设钢筋 砼下水管，将雨水、污水引至甲方指定的排放点，以免影响现场施工。 2、现场道路 :根据图纸及现场实际情况，待基础施工结束后再严格按照平面布置图要求做到文明施工。 施工给、排水 根据计算，施工高峰期日最大用水量 80T 左右，故临时供水干管选用 100 的焊接管，支管选用 50 焊接管，管道布置见施工总平面图。水源接点由建设单位接至施工现场 50m 内，施工单位装表计量使用， 设一个 60证停水时现场用水需要。 排水系统：在建筑物南侧设置沉淀池和一条排水沟，使雨水、污水经过排水沟排至施工 现场外，并定期对沉淀池进行清理。 施工用电 根据现场设备配置及照明计算，供电设备的总容量为 150源由建设单位提供，电源接点由建设单位接至施工现场 50m 内，施工单位装表使用。根据总容量主管干线采用 20+290 铝芯线架空敷设。干线全部采用地埋方式，埋入深度 700用三相五线制，施工机具接入电源均应设置漏电开关控制。 供电线路及场内临时线路布置详见施工总平面图。 其它准备工作 协调好周边的工作，创造良好环境，制约会影响施工生产的因素很多，内、外部的 都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。 7 并根据市县建设局的有关规定，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。 与消防、环保和当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位和质监部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。 现场管理人员配备对讲联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。 现场临时设施 根据其施工现场条件 对进入施工现场的道路进行硬化，在建筑物的四周设置临时砖砌围墙；办公用房 、门卫、搅拌棚、水泥库房、小型工具房等临时用房和临时设施，生活用房（职工宿舍、食堂、盥洗间）。具体位置详见总平面布置图。 施工技术准备 为保证该工程的顺利进行，在开工前应做好以下技术准备工作： 1、 由主任工程师组织 施工图纸学习及图纸预审、会审工作， 针对有关施工技术和图纸存在的疑点与建设单位、监理单位、和设计单位取得联系并及时解决。 配备必要的标准图集和规范、规程。分别做好技术安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。 2、编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程的特点 ，结合现场环境及本单位的情况，进一步细化编制分部分项工程 8 的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。 3、施工图预算和施工预算的编制：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，在根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。 4、 测量人员按建设单位提供的水准点高程和坐标，做好工程控制网桩的测量定位和定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。 5、 根据工程的实际情况 ，结合市场的调查研究，以达到保证工期质量降低成本，本工程计划采用大体积砼施工技术、冷扎带肋钢筋应用技术、快拆支撑体系应用技术和计算机施工管理应用等新技术、新材料和新工艺。 6、 对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，各类材料、构件的需用量计划、加工计划、货源落实工作，为总平面布置和施工组织设计提供依据。 7、资料准备：遵照公司和质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。 第五章 劳动力 安排 计划 动力的组织 1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件 工期要求 、 设计图纸、有关的预算定额、劳动定额、总进度计划 以及我公司项目部承诺条件进行 编制的。为保证工期和质量，该工程将配置足够 的 技术力量强的班组进行施工，由项目部控制劳动力的平衡和调配，合理组织一支强有力的施工队伍进场。协调 9 好各班组之间的密切配合。 2、做好职工的入场教育培训，以确保职工掌握现行有效法规、质量安全标准、施工规程、强制性验收标准和岗位责任，从而提高工作效率保证工程工期和工程质量。 3、对施工队伍要求自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续性，又可保证工程的工期及施工质量。 动力计划 详见“劳动力计划表”。 第六章 主要施工机械设备情况 及进场计划 主要机械的选择： 1、 根据 本工程建筑物 总平面布置图和工期要求，结合我公司的实际情况设置 提升机 5 台 ，即能覆盖 每 个建筑物，满足垂直和水平运输的需要。详见施工总平面图。 2、在现场设置 4 个砂浆、混凝土搅拌站。 3、其它机械根据施工机械需用量情况根据施工现场及施工进度要求分批组织进场，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。 主要机械设备使用计划 ： 10 详见 “ 拟投入的主要施 工机械设备表 ” 。 第七章 主要项目施工方法 坪土石方施工方法 石方开挖的条件 1、场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并通过建筑单位、监理及有关单位验收。 2、人员安排、机械配备，保养就绪，卸土地点均已落实。 3、现场运输道路准备完成，经检查能够满足重型车辆行驶要求。 4、照明，草袋，清扫等工作已安排就绪。 （一）、开挖标高的控制 在基坑四周设置标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。 （二 ）、边坡监测。开挖过程中，要对边坡进行检测，发现问题及时采取措施。 （三）、土方开挖要求。用挖掘机或推土机按设计要求自上而下地进行挖土，施工用推土机和挖掘机及自卸汽车配合，将开挖土石方及时外运，以保证场地道路通畅。开挖过程中应经常检查建筑物中轴线位置和场地标高。雨季施工应采用分层开挖，每层底面有大于 2% 4%的横坡，以利于排水。 11 石方施工 1、 本工程土石方施工主要采用机械化施工，人工辅助配合。主要施工机械设备选用反铲挖土机、装载机、自卸汽车、压路机等， 2、土方开挖：土方开挖时应严格按图纸所示 的路线走向、标高、范围和横断面要求开挖，并应注意对开挖范围内的地下管线和其它构筑物进行保护。开挖土方时，对适宜作填筑路基的土方应就近利用；对不适宜作填筑路基的土方则作为弃土，运到监理工程师指定的弃土场。 3、石方开挖：石方开挖尽量采用机械开挖，不采用爆破施工，以防发生安全事故或对邻近建（构）筑物造成损坏。开挖的石方应尽量做到就近填筑，陡于设计纵坡的路段，应用挖出的石方垫高达到设计纵坡坡度，超出挖方界限的不稳定的孤石块应全部运走，在规定界限以内由于挖走这类孤石造成的空洞，都应按路基土方填筑的要求进行回填和压实 ，此挖方用适宜材料回填后按土方压实标准压实，岩石表面不能留有积水的低洼，石方上松动的碎块都应被清除。 4、开挖土方宜从上到下分层依次进行，随时做成一定的坡势以利泄水。路槽应预留 10以上的土，由人工清理到设计标高，避免超挖。 屋建筑工程施工方法 12 施工测量放线 1、根据图纸及现场情况，对各流水段进行网 状 控制， 在每条轴线上设置2 个控制点， 根据测绘院提供的水准点向 每栋房屋的 两侧各引一个高程控制点，距离基坑至少 5M。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一 次，使用前必须进行效核。 2、运用电子经纬仪 用正倒镜分中法。 3、 量距用 刚尺量，要求采用标准拉力 50N，季节复检时，根据气温情况进行温度效正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。要求每一层轴线距离用 4、标高抄测采用 距差控制在 20内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。 5、楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及混泥土面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外 墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。 基础工程 主体施工程序及流程 施工工序：先浇筑框架柱，再浇筑梁、板砼，最后砌筑填充墙和浇捣构造柱。工艺流程如下： 测量放线扎柱钢筋水电预留、预埋支柱模板浇柱砼拆模养护标高放线支梁、板、楼梯模板扎梁、板、楼梯钢筋水电预留、预埋 13 浇砼拆边模养护砌筑填充墙和浇捣构造柱下层放线准备。 钢筋工程 1、钢筋的检验内容：钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时应按炉（批） 号及直径分批检验。检验内容包括查对标志；外观检查：型材、盘条每盘（捆）必须是由一整根盘成，表面不得有肉眼可见的裂缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂；按国家现行标准的规定抽取试样作力学性能检验合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象不得使用。 2、钢筋的放样：施工员或钢筋工班长在钢筋加工前应熟悉施工图纸，严格按设计要求以及 03规范规定 放出细部大样图；绘制钢筋简图；正确计算出每种规格钢筋的下料长度（接头）；填写和编制钢筋配料单；填写钢筋料牌送交加工车间进行 制作。钢筋在加工车间制作好后，并按图纸编好挂牌，运到施工现场堆放时，按型号、规格、分批量堆放整齐，在运输过程中不得损坏标志，且垫高 300，防止钢筋锈蚀和油污。钢筋不得和酸、盐、油这一类的物品放在一起，以免钢筋腐蚀。 3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁绣等，应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋的除锈可以通过钢筋的冷拉、钢筋调直机调直、电动除锈机、喷砂和人工用钢丝刷等方法。 4、钢筋的代换：要充分了解设计意图和代换材料的性能，按钢筋受拉承载 力设计值相等，按设计规范和规定经计算后提交设计单位和监理单位同意 14 并办理技术核定手续后方能进行。 5、钢筋的定位放线：钢筋绑扎完后按照放好的边线，在适当的部位设置附加钢筋绑扎电焊牢固。 6、构造柱、 过 梁、楼板和梁的钢筋接头采用绑扎接头施工，搭接长度应符合设计和施工规范要求。钢筋在绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。钢筋焊接：焊工必须经考核合格后持证上岗，钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范的专门规定。 7、为确保现浇楼板负 筋位置和高度准确，采用 81000 的工字形支架加固上下层钢筋。且绑扎牢固，浇筑砼时采用马凳平台移动操作。 8、构造柱钢筋在砌筑墙体之前扎好。构造柱与墙体拉接筋，在砌筑墙体时，按规定间距放置，且与构造柱主筋绑扎好。 9、梁底及两侧垫 25 厚砂浆块，间距 1200，楼板底面双向垫 15厚底砂浆块，间距 800，砂浆垫块强度为 10、全部纲筋绑扎好后，先自检无误后，再请建设单位、设计、质监、监理单位的有关人员现场复检并办好签证认可手续，方可进行下道工序。 模板工程： 模板必须按设计 要求制作，保证砼结构、构件按规定的位置、几何尺寸成型、保持其正确位置，并承受模板及其作用在模板上的荷载 对模板的要求： 1、保证工程结构和构件各部 份 结构尺寸和相互位置的正确。 15 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的其它荷载。 3、构造简单，拆装方便，能多次周转使用，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。 4、模板的接缝不应漏浆。 模板的安装： 1、模板安装前应熟悉结构几何尺寸、标高、定位线，检查验收钢筋、预埋 件、预留孔洞模套，并对模板的安装平面进行找平。 2、模板的安装必须按施工设计要求进行，不得任意变动。 3、多层钢筋砼结构待下层楼板达到足够强度或具有足够支撑时，才能安装上层模板及支架。 4、设置足够的临时固定设施，以防倾覆。 5、安装柱、墙、梁模板，上口拉通线找直，支撑牢固可靠。 6、模板施工程序：门洞口支模，预埋件安装 安装柱、墙模板 浇捣柱、墙砼 柱、墙拆模 支设梁底模 绑扎梁钢筋 支设梁侧模 楼板支模 绑扎楼板钢筋 浇捣梁板砼 拆楼板、梁模。 7、竖向模板和支架的支撑部分安装在基土上时必须 设置梁垫。支撑系统应布置牢固、防止倾斜、拆装方便。 8、大跨度的现浇钢筋砼梁、板应按设计要求或施工规范起拱。 模板的拆除：现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，梁、柱侧模的拆除必须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损。 16 构造柱、 过 梁、板、梁和楼梯采用定型组合钢模拼装。构造柱在支模时在底部留清扫杂物口。 模板不合模数时采用木条嵌缝，且与钢模固定牢。所有模板安装完，必须涂刷脱模剂。拆模后及时清理和修理。分类堆放 砼工程： 砼工程应 在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。 砼的搅拌： 本工程采用自拌混凝土 。 砼的运输：为了避免砼在运输过程中被振动，发生分层、离析使其坍落度达不到规定，所以本工程的水平和垂直运输均选用塔吊，装料斗在使用前用水泥浆湿润，使其不吸水、不漏浆，卸料要卸清，下班要冲洗干净 。 砼的浇筑 1、砼自高处倾落的自由高度不宜超过 2M，浇筑柱砼自由高度超过 3M 时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。 2、为保证工期在雨天浇筑砼时应采取搭棚防雨，以确保砼的质量。 3、浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 4、 施工缝的留设位置严格按照 范执行，其中楼梯施工缝留设位置在所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方为休息平台宽度 1/3 处。其它施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，大面积砼的浇捣应提前提出施工缝的留设位置报设计单位和监理 17 审核同意。施工缝接头留置坡口，施工接缝处采用水泥素浆打底。 5、 砼浇捣过程中应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移 位时，应及时采取措施进行处理。 砼必须分层下料，控制好下料厚度，且翻锹入模，采用插入式振捣器捣实。 24 小时后拆模。 梁和楼板砼同时整浇。浇筑由一侧向另一侧后退方法施工。梁砼采用插入式振捣器捣实。楼板砼采用平板式振捣器捣实， 梁侧 模板 24 小时后拆除，楼板模板等砼强度达到强度的 70后拆除，挑梁砼强度达 100后方可拆模。 浇筑砼时，按规定取样制作试块送检，每台班不得少于两次坍落度检查，并作好记录。 为了提高砼的早期强度，在砼中加入水泥用量 3的早强复合剂。 砼初凝后开始覆盖锯末、或麻袋，待终凝后开始浇水养护，每天浇水次数不得少于 4 次。炎热时应适当增加。养护时间不得少于 7天。 砌体工程 1、墙体材料要求符合设计标号，并应规格一致进场后要抽样送检。合格后方可使用。 2、砌筑前，将地面杂物打扫干净。作好分线工作，砖在砌筑前一天，浇水充分湿润，施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达 10认为合格。 3、抄平：砌墙前基础防潮层或楼板上定出各层标高并用 水泥砂 18 浆或 各段墙的设计标高符合设计要求 4、 放线：根据龙门板上给定的轴线及设计图上标定的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体的轴线和宽度，并分出门窗洞口位置线。 5、摆砖：在放好线的基础上，按选定的组砌方式用干砖试摆。校对放出的墨线在门窗洞口，附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能的减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。 6、立皮数杆：墙体砌筑采用皮数杆控制门窗洞口标高、楼面标高和墙体的垂 直 度。要求大角和长墙中部设置。砌筑时按清水墙标准进行检查，以减少粉刷层的厚度。 7、砌砖：墙体砌筑采取一顺一丁组砌方法，砂浆必须饱满，横平竖直，砖层灰缝厚度一般为 10不小于 8不大于 12必须符合皮数杆标志。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，以保证墙面的垂直度。用百格网检查砂浆的饱满度，水平砂浆的饱满度应不低于 80。 8、埋入墙体的预埋件要牢固。墙体拉结筋应按设计要求 和西南 集 设置正确、平直、外露部分不得随意弯折。 架子工程 结合本工程的结构形式、实际施工特点，沿建筑物结构周边距建筑物外边线 400设双排扣件式 48 钢管脚手架，脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面 ， 此架为一架三用，既用于结构施工和装饰施工，同时兼作安 全防护。 1 脚手架搭设基本要求 19 1、宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求，宽度为 2、有足够的强度、刚度和稳定性。在施工期间，在各种荷载作用下，脚手架不变形、不摇晃、不倾斜。 3、脚手架的构造应符合规定，搭设要牢固，有可靠的安全防护措施，并在使用过程中经常检查。 4、搭设架子的钢管、扣件，应有出厂合格证，凡有锈蚀、弯曲、破裂的严禁使用。 5、架子搭设完后，经有关部门验收后，方可使用。 6、外墙装饰施工阶段，根据作业层的高度，在搭设好的双排外脚手架上搭设栏杆和安全网。这样即可保证装饰 作业安全，又可以主体交叉作业，同时以能保证工期。 装饰工程 建筑装饰标志着社会的进步和人民精神面貌的变化。为了保持我国的建筑业在辉煌的民簇传统风格中融入现代环境艺术的气息，更具有时代感、历史感和深刻的社会意义，有效地扩大我国建筑装饰在国际上的影响，因此我公司决定对于该工程要掌握工程的特点和进度要求，了解施工的客观规律，合理布署和使用施工力量，充分地、及时地从技术、物质、人力和组织等方面为工程施工创造一切必要的条件。 施工工艺流程：测量放线结构砌筑立门窗口内墙抹灰楼地面设备安装门窗扇 安装吊顶涂料地面面层养护 内墙和天棚抹灰 20 1、抹灰前，应全面检查墙体表面的平整度、垂直度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间地面上弹出并十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方十字线及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。 2、墙面抹灰按设计要求分层施工，抹灰前应认真清理基层，清除杂物，打疤出柱，洒水湿润，以保证抹灰层与基层粘结牢固。无脱层、空鼓、爆子、裂纹现 象。抹灰应做到表面平整、阴阳角方正，线角顺直。阳角处作水泥砂浆护角。基层面为砼时抹灰前先刮素水泥浆一道。 3、天棚抹灰前应用水泥砂浆喷毛，设专人养护，才能抹天棚。 4、平整光滑的现浇砼天棚可以不抹灰，用刮腻子处理。 5、室内抹灰工程，应待上下水管道安装完毕后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实，抹灰面接搓应顺平。 6、砂浆抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后应防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润的条件下养护。 7、为了保证抹灰工程的质量，派专职质检员用 2M 直尺和楔形塞尺检查表面 的平整度允许偏差不超过 4 2M 托线板或尺检查阴阳角的垂直度允许偏差不超过 4 2M 托线板或尺检查抹灰立面的垂直度允许偏差不超过5m；，用 200尺和楔形塞尺检查阴阳角方正允许偏差不超过 4小锤轻击抹灰面，检查抹灰层与基体之间粘结是否牢固和脱层；用入眼观察抹灰表面有无裂缝和爆灰，表面是否光滑洁净，接搓平整。 墙面涂料饰面 21 1、工艺流程：清理墙面修补墙面刮双飞粉 2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净。 3、修补墙面：用石灰膏将墙面磕 碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。 4、刮双飞粉：刮三遍，双飞粉重量配合比为：乳胶：滑石粉： 2%的磷甲基纤维素 =1： 5： 一遍横向满刮待干燥后用砂纸磨光并清扫干净；第二遍竖向满刮待干燥后用砂纸磨光并清扫干净；第三遍进行找补并磨光清扫干净。 墙面粘贴面砖 1、外墙面砖的平整度、角度、光泽度、外观、色调、强度等应符合国家有关规定及要求。面砖尺寸及颜色按工程设计。 2、 根据已确定的砖数和缝宽在 墙 面上沿纵横两个方向弹出控制线，并严格控制好方正。 3、面砖 粘贴应找准 标高，垫好底尺，挂线粘贴，做到表面平整、接缝、平直、宽度一致。 4、 面砖 粘贴完后要将表面砂浆擦除干净，并进行清缝处理，然后用与墙面砖颜色相同的 1： 1 水泥沙浆勾缝。 给排水、电气 、消防等 安装工程 与土建施工配合和安装 1、土建主体结构施工时，各安装工程要与土建工程密切配合，留置孔洞， 22 预埋各类穿线管、接线盒和预埋各类铁件，且注意复核几何尺寸、标高和位置。测量工作，办理签证认可手续。各类穿线管子预埋前应检查材质，不合格 的 管材不得使用。 2、由于该工程防雷利用构造柱对角主筋作引下线，应 在构造柱主筋上作好标记，避免脱位原则上利用各类预埋管件进行清理，发现堵塞现象要及时处理。构造柱主筋接头采用搭结焊，搭结长度应满足设计要求。 3、在土建工程进入墙体砌筑及内墙抹灰阶段时，电器安装工作应与土建密切配合。砖墙砌完后，立即插入剔槽工作，预埋墙上的各专业穿线管、接线盒和箱，为内墙抹灰创造条件，内墙抹灰完后，立即插入配电箱、消防箱安装并进行穿线工作。此时，应注意消防箱和配电箱成品的保护，防止污染。 4、内墙抹灰基本完成后，即可先插入卫生间的上、下水管道的安装。安装管道时注意坡度、标高和几何尺寸要求，按规 范设置管卡和吊架。 5、施工防雷接地及时，应与土建挖土方结合，严格按设计要求深度、规格、平面位置进行施工。接地极回填土方尽可能采用粘土，作好接地电阻的测试工作，办理签证认可手续。 技术要求 1、所有上下水管施工完后，进行水压试验，试验压力符合设计要求，作好签证认可工作。 2、上下管施工完后，要作通水试验，无渗水和堵塞现象发生，方能进行卫生器具的连接工作。 3、所有隐蔽验收资料要齐全可靠，需甲方签证的必须办理签证手续。 给排水 管道和设备 的施工方法 及要求 23 1、 给水排水设备检验应符 合下列要求： （ 1）给水管 件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活； （ 2） 管道坡度符合设计要求； （ 3） 给水管、排水管、应无漏水； （ 4） 给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求； （ 5） 清扫口的数量、规格、位置、标高等，应符合设计要求； 2、 室内给水管的安装： 室内给水管为 合给水冷水管电热熔连接 ，立管穿楼板处设钢套管； 切断管材时必须使用切管器垂直切断，切断后将切头清理干净。 3、排水管的安装：清除管内杂物，室内排水及雨水 管采用硬 质 100 白色 承插粘接， 粘结时涂胶均匀，旋转插入，并一次性插入到位，且在涂胶前清洁管口。 4、室内外消防管道采用 热镀锌钢管丝接。 加强极防腐，明装钢管刷 四油四布沥青防腐银粉罩面 。管道安装完毕，进行水压试验，试验压力为 火栓水枪、水龙带和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉上。箱式消火栓安装的垂直允许误差为 3口应朝外，并不应安装在门轴侧。室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层和首层的消火栓做试射试验达到设计要求为合格。 供电系统施工方法 1、 电器照明：本工程采用三相四线制（ 380V/220V）电源，从学校的低 24 压配电柜引出，电源线路采用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管埋地引入，支线采用铜芯电线穿塑料管沿建筑物墙、地面、顶板暗敷设，照明回路为单向二线制，插座回路为单向三线制。 本工程所有开关均距地 ， 插座距地 装于墙内。 2、 线在施工时按设计要求和施工规范施工，预埋好的管子，要用水泥袋子堵严，以防在抹灰时砂浆流入堵塞。 3、电线敷设时应特别小心，不得破坏绝缘层。每根应流出 1m 左右并作好标志。导线穿完后应遥测绝缘电阻是否合格。 4、开 关、插座的规格型号必须符合设计要求，并具有产品合格证。安装的位置应正确，盒子内清洁无杂物，表面清洁平整。 5、灯具安装应符合下列要求： （ 1）灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定。当采用吸顶灯时，应加装橡皮衬垫。 （ 2）接零或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接地网连接。 （ 3）宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料。 （ 4）各种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。 6、 电气系统试验应包括下列内容： （ 1） 检查电源切换的可靠性和切换时间； （ 2） 测定设备运行总负荷； （ 3） 检查事故 照明及疏散指示电源的可靠性； （ 4） 测定主要房间的 亮 度； （ 5） 检查用电设备远控、自控系统的联动效果； 25 （ 6） 测定各接地系统的接地电阻。 1、 设备材料的选择 配管 分线盒、出线盒安装 电缆穿管 用户线的敷设 出线盒面板安装 调试验收 2、弱电系统：本工程 路电视信号源由室外电视交接箱穿管埋地引入三层前端箱，再由此引至其他层集线器至用户盒；电话采用 2*穿管埋地暗敷设至掉二层分线箱，由此分线箱引至每层分线盒，再引至户内电话接口；网络光纤由宽带交接箱引入。 室内插头高度距所在地坪 。 3、信息插座距 220V 电源不小于 15则需做屏蔽处理。 4、所有弱电设备在订货时应向厂家索要详细的产品说明书。 3、密闭阀门安装： （ 1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求； （ 2）安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致； （ 3）开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确； （ 4）阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上 面防水工程 屋面工程： 1、 本工程为不上人屋面 防水材料： 改性沥青一油四布。 26 5、所使用的防水材料必须合格，并有出厂合格证。保证进场防水材料的质量，防水材料进场后必须取样送检测，合格后方可使用。防水层施工中，应特别注意泛水、出屋面管的细部处理，做到合理、美观。 6、防水层施工完后，应储水 24 小时，并请建设单位、质监部门和设计单位的有关人员到现场验收并办理认可签证手续。 卫生间防渗漏施工要求 首先应对穿楼面的管洞，由专人进行修补，并挂牌、补洞经试水无渗漏后方可进行招平层施工。防水层施工应按设计要求进行，满贴满铺，周边按设计高度施工，试水无渗漏后方可进行 下一道工序的施工。 钢 窗的施工 1、工艺顺序：弹线找规矩 门窗洞口处理 防腐处理及埋设连接铁件 塑钢 窗拆包、检查 门窗框就位和临时固定 检查框位 固定门窗框 门窗扇安装 门窗口周边堵缝 清理 安装五金配件 安装门窗纱扇密封条。 2、弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据 +50平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。 3、门窗安装前，检查门窗数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换， 并在合格的窗框上下边划出中线。 4、防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料博物 27 外工程施工方法 本合同工程工期较紧， 所以前期施工准备工作要充分，科学组织、合理安排各分部工程施工。各分项工程的施工顺序必须是以平行作业法为主，流水作业法为辅的顺序。并且以“倒排工期、关死后门、留有余地、突出重点、全面铺开”的办法安排。 体工程施工顺序 (1)、 中标进场后 ，立即进行 经理部及各施工队营地建设； 根据业主提供的控制桩和水准基点进行恢复定线测量，挖出旧路面 ,复核路基横断面；架设 场区输电线路及供水管路。 (2)、 基处处理地段、涵洞施工均靠前安排； (3)、 挖方路段先安排施工，填方路段紧后施工，以确保移挖作填施工的工序衔接； (4)、 堑坡防护紧随开挖作业进行，挡墙提前安排施工，其它排水、防护工程以见缝插针的穿插法进行施工，不占用总工期，以不影响土方施工为原则安排施工； (5)、 防排水工程与临时排水设施结合进行，确保施工场地水流畅通。 项工程施工顺序 (1)、准备下承层 本标段基层料采用在拌和站进行集中拌和，用自卸卡车运输，摊铺机摊铺，振动压路机碾压，洒水车洒水，塑料薄膜 覆盖养生 首先要对下承层的中线、标高、压实度、弯沉、厚度等作必要的复测 ,埋设横向排水管，并做好记录，请监理工程师签字后备案。如有不符合设计要求或未达优良标准，应完善并达到优良标准后再施工水泥稳定层。 (2)、材料 水泥选用标号 砾最大粒径不超过 粒组成范围 28 符合规范要求值，压碎值不大于 30，有机物含量不超过 2。使用前对用水泥稳定砂砾基层的材料进行含水量、颗粒分析、液限、相对密度、吸水率、压碎值、有机物和硫酸含量、水泥标号和终凝时间、重型击实试验，符合要求报监理工程师批准后 方可使用。 (3)、施工放样 用全站仪恢复中线，直线段每 10m 设一桩，平曲线段每隔 5时将两侧边桩放出， (在两侧路肩边缘外 边桩。对两侧边桩进行水准测量，按设计标高标出水泥稳定砂砾层顶面的施工标高（考虑压实系数）。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。 (4)、试验段 在已成型路基上选择一段长 50m 的路段做试验路段，记录试验路段的压实方法，压实机械设备类型、工序、压实系数、碾压遍数、松铺厚度、最佳含水量等资料，验证混合料的稳定性和质量，检验采用的机械设备能否满足备料、运 输、摊铺、拌和和压实要求，以及施工组织的合理性和适用性，将试验资料报监理工程师批准后作为今后施工的依据。 (5)、摊铺混合料 混合料的摊铺应控制好运输环节和平整度。在运输混合料的过程中，为减少混合料中水分的蒸发，在运输车上必须采取遮盖措施（如用帆布等），运输的时间控制在 30内。摊铺采用摊铺机进行摊铺，在摊铺水泥稳定土混合料时，为了保证面层表面的平整，将采取下列措施： 、保持熨平板前的混合料的高度不变。 、保持螺旋分料器有 90%的时间的在工作状态。 、减少停机、开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺 机。 、做好横向接缝，立即用直尺检验。 、经常检验控高钢丝和调整传感器。 、经常用直尺检验表面平整度。 29 、保持摊铺机在良好工作状态。 (6)、碾压 水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，立即用钢轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，最后用胶轮压路机进行“终压”，确保表面平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。 在水泥稳定土碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定土可能遭受过大的应力，从而破坏水泥稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和碾压时间过长， 都可能使水泥稳定土裂缝使水泥水化过程中刚形成的结构遭到破坏，从而降低水泥稳定层的强度。 (7)养生 水泥稳定土的拌和、压实后，用麻袋覆盖并进行喷洒水养生（每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次），一般养生 7 天，养生后及时进行下封。洒水车洒水时，一定要控制喷头的水量和角度，以免冲坏尚未固结的水稳。 在养生期和下封前，一定要加强水泥稳定层的保护，设专人防护，不得让运输车辆碾压。 (8)、质量控制 在已完工的路段上按公路工程质量评定标准 (规定的检测项目及频率进行质量检测。 在施工现场每天或每 2000 样一次，检查混合料的级配、含水量、水泥含量、无侧限抗压强度、压实度等。检测完毕后，认真整理检测数据，填写相关表格，并得到监理工程师的签证。整理归档。 泥砼路面施工 (1)、采用分段分幅施工方法施工。 (2)、检查水泥稳定砂砾基层表面是否平整，坚实 ,具有规定的路拱，并达到规定的养护时间。 30 (3)、清扫水泥稳定砂砾基层，在合格的基层上恢复中线，在中线和边线外侧 隔 5 10m 打桩进行高程测量，拉好基准线，画好边线。 ( )、用 24 的型钢作水泥路 面第一幅中模 (第二幅利用已浇砼路面 )和边模，型钢顶面标高即为路面标高，按设计要求分段。 (5)、纵缝、缩缝和胀缝设置：纵缝在路中心线上设置，并分幅施工，间距 30 30螺纹钢筋， L=40拉力杆；沿线路前进方向每隔 m(3m)设一横向缩缝，在临近桥梁或其他固定建筑物处、与柔性路面相交处、板厚改变处、小半径平曲线的两端和凹形竖曲线纵坡变换处设胀缝，临近胀缝或自由端的三条缩缝内设传力杆，间距 30长 50用 25螺纹钢筋。横向缩缝和横向施工缝在弯道处应设在径向方向，直线段与线路垂直。 (6)、水泥砼拌制：按砼路面标号使用 据试验室提供的砼配合比，在路面砼拌和站拌制路面砼。拌和站采用配料机配料，四台 500L 强制式搅拌机拌和，倒入农用翻斗车作砼水平运输。 (7)、水泥砼路面浇筑：翻斗车将砼倾倒入模后。采用人工摊铺；振动架找平，平板振动器捣实，提浆泵提浆，木抹子抹平，初凝后用刻纹机刻纹，刻纹深度 3 5水养护。 (8)、涵顶在面层以下 120面结构内应增设 12钢筋网，横筋间距 20筋间距 10缝处，当混凝土面板纵、横自由边边缘下的基础有可能 产生较大的塑性变形时，在板边缘加设钢筋补强，角隅处加设发针形钢筋网。 (9)、割缝：纵横缩缝采用砼切割机切割，砼达到设计标号后，才能开放交通。 (10)、路面施工机械：砂、碎石配料机，砼拌和机，农用自卸汽车，平板振动器，砼振动架，提浆机，砼刻纹机，砼切割机。 砌片石挡土墙施工 所有砌筑材料应符合设计图纸及规范要求，砂浆采用移动式砂浆拌合机 31 现场拌制，人工搬运供浆，人工砌筑，沿线进行分段作业。施工中严格按规范要求进行，保证砌体质量。 (1)、施工程序 施工放线开挖基础检平基底铺设垫层夯实基 底浆砌基础浆砌墙身、预留泄水孔墙背铺碎砾石反滤料墙背回填夯实勾缝、抹面场地清理、疏通排水系统。 (2)、材料要求 、选用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风华，无裂纹的硬质石料。石料强度试验要符合 、石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他有害物质。 、片石要求中部厚度不小于 15度和长度不得小于厚度的 。用作镶面的片石，要选择表面平整、尺寸较大者，并加以修整。 、砂浆配合比及其强度要符合设计要求。 (3)、施工工艺 施工前对其位置、原地面线进行 复测，做好场地排水设施。核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。 砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接坐浆砌筑；如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。石料应用水湿润，注意大面朝下，摆放平稳；上下层错缝砌筑，外围定位行列和镶面石丁走相间地与里层砌块咬接，砌缝宽度适当，表面平整，砂浆饱满，勾缝认真均匀，平顺美观。墙体分段砌筑，按设计每隔 10 15m 或地质变化处设宽 2伸缩缝或沉降缝。并按图纸设计要求施作泄水孔和设置反滤层。墙后填料在砌体砂浆强度达到 75%以上时，逐层回填，边角等需人工配合小型夯夯 压密实。墙址部分的基坑，应及时回填，并作成外倾斜坡。对于软土地基，在地基处理结束后再进行挡墙施工。护面墙墙背必须与墙后的土基坡面密贴。 沟施工 32 (1)、边沟位置、断面尺寸按图纸要求进行开挖，特殊地段加大开挖深度和宽度。平曲线处的边沟沟底纵坡与曲线前后沟底相衔接，削除沟底积水或外溢现象发生。路堑和路堤交接处，边沟平顺引向路堤两侧的自然沟、排水沟，勿使路基附近积水及冲刷路堤。 (2)、砌体结构片石要求按公路桥涵施工技术规范选用。砌体在使用前浇水润湿。砌筑采用坐浆砌筑，插钎捣实，注意纵缝错开，距 离不小于 8缝宽度不大于 3缝平整无脱落，缝宽大体一致。砌石咬扣紧密，各砌层内外砌块应交错连成一体。砌筑前应将沟槽土基夯实，砌缝沙浆饱满，并选择好外露面选择外露面石料，注意表面平顺，勾缝均匀。 板涵施