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1 标准圆管涵施工方案 一、工程概况 工程概况 : 管涵孔径为 100 ,其顶部填土高度为 度为 出口型式为一字,基础为 凝土, 地基容许承载力 150其与路线中心线交角为 46, 管涵主要工程量如下: 洞身: 础 径 100 钢筋混凝土圆管 52 米。 2、主要机械设备、仪器 主要施工机械设备、仪器一览表 名 称 规格型号 生产厂家 数量 (台 ) 挖掘机 国卡特 1 自卸汽车 15一汽车制造厂 2 砼搅拌楼 750 山东机械总厂 1 砼运输车 6东机械总厂 2 砂浆搅拌机 洲机械总厂 1 振岛器 国南宁 2 汽车吊 国柳洲 2 冲击夯 国 全站仪 宾得 国 1 水准仪 州 1 3施工进度计划安排: 圆管涵施工计划安排为: 2015 年 10 月 15 日至 2015 年 11 月 15 日 ,工期 30 天。 4临时工程准备工作 ( 1)施工便道 从 80 处的横向便道 进入,纵向便道已开通。 ( 2)圆管涵施工用电、用水 圆管涵施工现场用电以配备 1 台 40电机,用于振动棒振捣和抽水,施工用水就 2 地抽水。混凝土由刺木冲拌和场生产,混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。 ( 3)圆管涵材料准备工作 施工用管节材料由圈管厂统一生产;水泥已经通过合同谈判确定了主要材料供应商签约,以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场,满足工程的需要;片石、碎石、砂已经通过试验确定好地材的料场。施工现场材料管理由专人负责。 三、圆管涵主要施工方法 一、圆管涵施工工艺 1、测量放线工 作 首先确定出涵洞的初步位置,测出地面高程,以确定基坑开挖深度,然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。 2、开挖基坑及基础处理 开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸,超挖机械开挖底部应预留 30为人工清底,基础每侧加宽 3050工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填,需采用砂砾回填,基坑回填时,要进行夯实,夯实密度不小于 93%。 基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理,其处理宽度根据基础处理深度按 3545角放坡至基底标高处加宽。 3、管基砼浇筑 浇筑管基混凝土分为两 次浇筑,第一次浇筑管基底下部分,待管涵安装完后,浇筑管底第二次上部混凝土,在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高,浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆 2 4、混凝土管安装及加固 ( 1)钢筋混凝土管圈管厂购置,并抽样检验报监理工程师审批,其各项技术指标必须满足设计规范的要求。 ( 2)管基混凝土分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板,将现浇 凝土流槽入模,插入式振捣器振捣密实,浇筑时注意预留管壁厚度,混凝土初凝前拉毛养生,保证与管 座混凝土紧密结合,达到要求强度后,准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土 3 的第二次浇筑,方法同上。 ( 3)混凝土管采用 16T 吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊,人工配合安装,管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。 ( 4)管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留 宽,用沥青麻絮填塞,然后用 (三油两布法 )三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽 15并用铁丝将麻布扎紧。 5、台背回填: 混凝土和水泥砂浆达到 70%以上强度后,采用 砂性土分层对称回填夯实,分层松铺厚度不得大于 15实度必须达 96%以上,管顶填土压实高度大于 50方可允许车辆通过。回填遵照两边对称原则,并做到在基本相同的标高上进行,防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于 50 厘米时方可放行车辆,车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。每层回填都要做压实度检验,压实度检测结果应符合技术规范要求。 二、圆管涵施工注意事项 (一) 管节在对头拼接时,堵塞缝隙的麻絮,上半圈应从外往里堵塞,下半圈应从里向外堵塞; (二) 管节预制运输、存放时,应注意轻放,堆放的底面 应平整,必要时铺设 510砂垫层,使受力均匀,以免管节开裂; (三) 洞顶填土厚 ,管顶路基及管身两侧,在不小于两倍孔径范围内,应用含灰量 9%的石灰土每 20层,分层夯实,压实度达到 96%,或使用天然级配砂石料保持最佳含水量每 20层,分层夯实,相对密度达到 96%; (四) 涵洞应设上拱度,其数值视基底土的种类按下表确定。但入口流水槽的高程不应低于中心管节流槽的高程。 涵洞的上拱度 基底名称 上拱度 碎石土、砾砂、粗砂、中砂、细砂 H/80 半干硬状态的、硬塑态的黏性土及老黄土 H/50 注: 1、 H 为线路中线处自涵洞流水槽面至路面的高度; 2、基底土属软塑态的黏性土或新黄土时,上拱度可适当加大; 4 3、基底土为岩石、涵洞顶上填方厚度不足 2m 以及坡度较陡的涵洞,可不设上拱度。 (五) 涵洞全长范围内,每 46m 应设一道沉降缝; (六) 施工时,必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确,对斜交管涵应首先配置两端的斜管节,其余按 2m 标准管节配置,余下不足 2m 的管节以 管节调整,当管节长度之和与实际涵长的微小差值时,应将差值平分于上下游两端。为避免放样时的误差,可将一端洞口端墙于管节安装完毕后,再行浇 筑; (七) 施工时,当管顶复土厚度小于 ,应严禁重型车辆通过; (八) 圆管涵一般采用“反开挖”施工方法。 三、洞口砌筑工程施工 一 )、砌筑施工工艺 ( 1)应验收片石和面石后方可开始砌筑,砌筑前应将片石湿润,有泥土污染时应清洗; ( 2)应采用座浆砌筑工艺,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放石块和填塞砌缝; ( 3)应分层砌筑,每层的水平缝应大致找平。 ( 4)砌筑时各层应先砌外圈定位行列,然后砌里层;外圈砌块与里层砌块应交错连成一体,里层砌筑应平齐,分层与外圈一致;各工作缝应相互错开,不得贯通; ( 5)砌块应安放稳固,砂 浆饱满,竖缝较宽时可塞小石块,但小石块高度不得高于砂浆砌缝; ( 6)面石砌筑时,应控制浆缝宽度不大于 4块尺寸不合适时应浆边角修整应合适;砌体外露面应预留 2缝作勾缝用,应沿浆缝勾凹缝,不得采用假缝。 二 )、砌筑砂浆施工质量要求 ( 1)砌筑砂浆宜用中砂和粗砂,使用细砂时应增加水泥用量 ; ( 2)砌筑砂浆的稠度为 57浆稠度过低时不得使用,也不宜过高; ( 3)砂浆必须用专用砂浆搅拌机或强制式搅拌机搅拌,不得用人工就地拌浆; ( 4)砂浆应随拌随用,从搅拌到用完的最长时间,不超过 于 超过使用期而稠度不符合要求的砂浆不得再加水使用; ( 5)砂浆搅拌应逐盘以重量计量,不得以体积计量; 三 )、砌筑石料施工质量要求 5 ( 1)片石的石质应均匀、无风化、无裂纹,按 试验方法试验,石料强度不低于 50 ( 2)石料厚度不小于 150个片石重量大于 30比例不少于 70%; ( 3)面石应选用大块片石,厚度不小于 150度和宽度不小于 200石应凿面,凿面纹理深度为小于 1用手持电钢锯制作纹理; 四、圆管涵 质量保证措施 (一)、建立完善的质量检查组织机构: 我 们将按照 量体系建立本项目的质量保证体系,成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的全面质量管理小组,设立专门的自检机构质检科,配备专职质检工程师,控制工程总体质量,利用中心试验室和计算机室进行各项工程的数据监测和质量控制,形成第二级监控系统。项目经理部下设的队部均成立质量自检小组,分别由队部负责人及技术负责人任正、副组长,并配备专职的技术人员,把好质量自检关,形成第一级监控系统。 (二)、建立严格的质量检查程序: 作业班(组)在每一道工序过程及完成后,由队部的质量检查小组按设计图纸和技术规 范要求进行自检,合格后报项目经理部的质检组进行复检。项目经理部质检组确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经项目经理部质检组复查,合格后质检工程师签字并将检查表格报送监理工程师,请监理工程师进行检查。 (三)、健全质量保证措施: 1)、工程开工前,组织全体职工、民工学习合同文件和技术规范,每个工程开工前进行技术交底,时时处处坚持质量第一,真正把工程质量看作是企业的生命。 2)、尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表,严格按监理程序办事,根据合同条款的要求,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实向监理工程师汇 报工程进度和质量情况。 3)、自检员、试验人员必须跟班作业,工程关键部位以及经监理工程师批准“三班制”施工的项目必须有自检工程师守候现场。 4)、对于雇请的合同制民工,我们将尽量使其从事的施工项目单一化,以此提高他 6 们的生产技能和稳定施工质量。 5)、实行质量一票否决制,当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。 6)、采用各种途径,提高施工人员技术素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法,组织技术比赛,并适当派人外出学习,及时掌握高等级公路建设中一流的工艺和技术 .。 五、圆管涵施工现场安全措施 建立安全保证体系由项目经理牵头负责,由总工程师、施工队长二条线分管共抓。;总工程师分管工程部、质检部,从技术方案角度来落实安全生产措施;施工队长分管各队施工现场安全工作,主要负责落实各队施工队伍安全施工情况。各施工队建立专职安全员责任制度,并由他们督促班组长和安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。 对全体员工进行安全生产教育,认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规,职工劳动权益保障规定,安全文明施工规范,增强职工安全法制观念,坚持安全第一,预防为主的方针,搞好安全施工 。其具体措施如下: (一)、从组织机构上保证: 项目经理部设置安全保卫机构,负责全施工段安全生产及保卫工作,各施工队设安全保卫组,队长为组长(第一责任人),负责本分队范围的安全生产和保卫工作,各班组设专职安全员(班、组长为第一责任人),负责日常生产、生活的安全保卫工作。本施工段成立项目经理、安全保卫科、安全保卫组、安全员的安全管理体系,实行自下而上的逐级负责制,以确保安全生产。 (二)、从制度上保证: 由安全保卫科组织各工区安全保卫组和安全员根据国家安全法规,健全和完善 各种规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度,落实安全教育的时间和人员,建立事故登记报告制度,一旦出现事故,应立即处理,并逐级报告、登记,杜绝重大事故的发生,以保证安全生产。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则,并在生产中认真贯彻执行。实行持证上岗制度,上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教 7 育和培训,增强职工安全生产和劳动保护的意识。实行安全员跟班作业制度,发现事故苗头和隐患,应及时排除和防范,杜绝各种事故的发生,以确保生产安全。 (三)、从管理上保证: 根据公司制定的安全生产奖惩制度 ,结合本经理部的实际情况,制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令,遵守劳动纪律,按安全法规和施工技术规范要求进行施工,维护生产、生活秩序,维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励,反之,给予处罚,以保证生产、生活有序地进行,确保生产安全。 (四)、从具体工作上保证: 1、 班组每周,施工队半月,项目经理部每月检查一次安全生产情况,总结经验、教训,表扬、奖励先进,达到全员重视安全生产和劳动保护的目的,以保证安全生产。 2、由安全保卫科组织专业工程师,根据技 术规范和操作规程,制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则,严禁违章操作,冒险蛮干,杜绝事故的发生,以保证安全生产。 3、电工应持上岗证,严禁私自在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线,防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身三、伤亡事故,以确保安全生产。 4、做好安全防范措施,落实各种防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备,以便出现上述灾害时能从容防范,以确保安全生产。 (六)、保证安全的具体措施: 1、圆管涵基坑开挖过程中或开挖完成后,需密切关注基坑壁的地质土质情况,根据实际情况采 取支撑圆管涵等措施,严防基坑坍塌造成人身伤害。 2、施工现场的各种专业设备必须由专人持证上岗操作,非专业人员严禁违章操作,以免造成人身伤害。 3、电器设施如发电机、配电柜、闸刀等处需设危险标志,用电管理由专职电工负责,杜绝触电伤亡事故的发生。 4、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋,为施工人员配备必需的劳保用品,防止意外伤害。 六、圆管涵施工环境保护方案与措施 环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事,在圆管涵施工中既要 8 搞好工程建设,又要减少因施工对环环境的破坏,是施工企业的基本职责及 必须注意的原则问题,因此,在本圆管涵施工中根据地理环境条件和工程施工特点,将采取下列方案和保证措施: ( 1)环境保护要认真贯彻执行“预防为主,防治结合,综合防治好的原则”; ( 2)在本圆管涵施工中,确定环境保护重点,施工单位将把植被保护、水土保持与流失、防止水源污染、烟尘污染及防尘作为环境保护的重点工作; ( 3)圆管涵施工及开挖弃土、废渣等必须作好防排水设施,临时工程施要求做好有计划排除雨、废水,尽量避开工程范围,对于场地清除的垃圾和废土按业主指定地点弃卸堆放,并作好防流失的设施,禁止任意乱堆乱弃及向河、沟 、渠内排弃超标废水等。 9 圆管涵施工工艺流程图 测量放样 机械或人工开挖基坑 自检基础压实度、应力、标高 机械或人工夯实 人工夯铺砂砾垫层 立基础模板 安装钢筋砼管节 完 成 监理检查 自检砂砾垫层厚度标高 自检模板尺寸及标高 自检管节标高、长度 监理检查 人工整修基坑 砂砾级配试验 砂、石料试验 砼配合比试验 砼浇筑 自检砼强度、尺寸 监理检查 监理检查 监理检查 报监理审批 砼拌和 砼输送或车运送 管节采购 管节成品质量检验 报监理检查 运 输 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 立侧模板 砼浇筑 三油两布 涵顶回填砂砾垫层 沥青麻絮填塞 监理检查 监理检查 10 质量保证体系组织机构

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