烟囱基础施工方案

周口燃气电厂工程 xxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案1目 录一、 工程概况 1二、 编制依据 2三、 施工准备 2四、 施工布置 5五、 施工方法 51 定位放线 52 垫层施工 63 基线复核 64 钢筋工程 65 模板工程 86 螺栓定位及固定 97 混凝土工程 10六、 温控措施及计算 14七、 施工工期及保证措施 15八、 施工质量保证措施 171 质量组织机构 172 质量标准 173 技术措施 174 管理措施 185 组织措施 196 经济措施 20九、 危险源辩识与预控 21十、 安全文明施工保证措施 241 施工用电 242 施工照明 253 高处作业 254 模板工程 265 钢筋工程 266 混凝土工程 267 文明施工、环境保护 27十一、 工程建设标准强制性条文 27周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案2一、 工程概况 .1二、 编制依据 .2三、 施工准备 .3四、 施工布置 .5五、 施工方法 .61 定位放线 .62 垫层施工 .63 基线复核 .64 钢筋工程 .65 模板工程 .96 混凝土工程 12六、 温控措施及计算 15七、 施工工期及保证措施 20八、 施工质量保证措施 221 质量组织机构 222 质量标准 223 技术措施 234 管理措施 235 组织措施 246 经济措施 25九、 危险源辩识与预控 26十、 安全文明施工保证措施 291 施工用电 292 施工照明 303 高处作业 304 模板工程 315 钢筋工程 316 混凝土工程 327 文明施工、环境保护 32十一、 工程建设标准强制性条文 33周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案1一、 工程概况 周口燃气电厂位于项城市工业园集散地规划区东南部、聂寨村西南、项城沈丘公路南侧附近，北邻天安大道，西靠前进沟，东邻颖河路。本期新建 2300MW 等级燃气 蒸汽联合循环热点机组。工程名称：周口燃气电厂工程（2300MW 等级燃气-蒸汽联合循环热电厂）项目工程地点：河南省周口市项城市建设单位：国家电投集团周口燃气热电有限公司管理单位：中电投电力工程有限公司周口燃机项目部设计单位：河南省电力勘测设计院监理单位：上海电力监理咨询有限公司施工单位：河南省第二建设集团本方案为#1 余热锅炉基础、#1 烟囱基础工程。#1 余热锅炉基础工程，基础为柱下筏板结构，以主厂房轴线-轴为基准进行布置；长、宽、高分别为 30000mm、15800mm、1500mm，基底标高-3.0m，基础顶标高-1.5m；共有短柱 23 个；其中 DZ-1 共 4 个，截面尺寸为 800mm1200mm；DZ-2 共 8 个，截面尺寸为 900mm1800mm；DZ-3 共 6 个，截面尺寸为 850mm1600mm；DZ-4 共 4 个，截面尺寸为 1100mm1800mm；DZ-6 共 1 个，截面尺寸为 1000mm1000mm；本次基础筏板一次浇筑完成，短柱施工分为三步：第一步，浇筑至柱内埋铁顶面标高；第二步，待螺栓支架及螺栓就位安装后再浇筑至0.000m；第三步，锅炉基础钢板安装就位后采用高强无收缩灌浆料浇筑至锅炉基础钢板底。xxxxxxxxxxxxx 烟囱基础环基工程，按主厂房-轴布置，基础环基内直径为4m，外直径为 10m，基础环基高度 1.5m，基础环基厚度 3m；烟囱侧壁环壁厚度900mm，烟囱基础环壁内埋铁顶标高位置为-1.25m，埋铁规格为 48G1020B 处， ；侧壁环壁二次灌浆位置在0.000m，剪力槽 300700200（宽长深）共计 12 个，槽底标高-0.1m。0.00 标高相当于绝对标高 42.80m，基底标高均为-3m；环基、混凝土强度等级C30；钢筋 HRB400、HRB335，钢材 Q235B；环基底均做 100mm 厚 C15 素混凝土，每边宽出环基边 100mm；混凝土保护层：环板底面及顶面均为 100mm、侧面为 50mm；地震设防烈度为 6 度，地震加速度 0.05g，地震分组第一组，建筑场地类别为类，混凝土结构周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案2环境类别为二（b）类，地基环基设计等级甲类，设计使用年限 50 年；基坑回填采用素土回填，分层夯实，压实系数不小于 0.95；二次灌浆采用自流、无收缩、早强无机粘结灌浆料，强度等级比相应混凝土强度提高一级。基础、柱、混凝土强度等级 C30；基础底均做 100mm 厚 C15 素混凝土，每边宽出基础边 100mm；钢筋 HRB400，钢筋 HRB335，二次灌浆采用自流、无收缩、早强无机粘结灌浆料，强度等级比相应混凝土强度提高一级；基础采用低水化热水泥；混凝土保护层：筏板底面及顶面均为 100mm、侧面为 50mm；柱为 35mm。0.00 标高相当于绝对标高 42.80m；地震设防烈度为 6 度，地震加速度 0.05g，地震分组第一组，结构使用年限为 50 年，环境类别为二（b） ，场地类别为类；基坑回填采用素土回填，分层夯实，压实系数不小于 0.95。本工程涉及大体积混凝土施工。筏板基础环基体形较大，结构略微复杂，短柱预烟囱环壁埋件安装精度要求高，混凝土施工按照大体积混凝土施工的有关要求进行。模板采用 18mm12mm 厚覆膜胶合板，加固采用对拉螺栓、50100mm 方木配合483.2 钢架管进行。本次混凝土浇筑方量约为 882m132m，所用混凝土为商品混凝土。为保证大体积混凝土的结构质量，有效控制大体积混凝土有害裂缝的出现，结合我单位多年来的施工经验，我们将主要从原材料控制，控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、混凝土施工、混凝土养护、减小混凝土收缩等方面全面考虑，结合实际情况采取措施，特制订本施工方案。二、 编制依据 1. 主厂房基础环基图 FA02491S-T0211-01xxxxx；余热锅炉基础环基图 FA02491S-T0215-01/02xxxxx；2. 图纸会审记录、设计交底记录、施工合同；3. 建筑施工手册（第五版） ；4. 混凝土结构工程施工规范GB50666-20152011；5. 大体积混凝土施工技术规范GB50496-2009；6. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015；7. 电力建设施工质量验收及评价规程 第一部分：土建工程 DLT 5210.1-2012 ；周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案38. 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20152013；9. 工程测量规范GB 50026-2007；10.建筑地基基础环基工程施工质量验收规范GB50202-2002；11.电力建设安全工作规程 第 1 部分：火力发电DL 5009.1-2014；12.施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005；13.钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-20102016；14.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） ；15.建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） ；16.混凝土质量控制标准GB 50164-2011；17.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1；18.钢筋混凝土结构预埋件图集TD-JZ2015-6002；19.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号文；20.施工企业安全生产管理规范GB50656-2011；21.施工现场消防安全技术规范GB50720-2011；22.火力发电工程建设标准强制性条文实施指南2013 版。三、 施工准备1.技术准备（1）技术交底：认真熟悉图纸，对余热锅炉施工图进行图纸会审，认真熟悉并掌握施工图及图纸会审纪要，对施工人员做好技术交底。主要包括钢筋绑扎、钢筋支撑架搭设、模板加固、混凝土浇筑、施工注意事项以及施工质量、安全、文明施工等要求。了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法, 提出施工阶段的抗裂措施。（2）混凝土配合比：基础环基属大体积混凝土，在施工前由商品混凝土公司实验室进行混凝土配合比的试配，重点解决大体积混凝土施工中降低混凝土水化热问题。（3）混凝土原材料检验：混凝土用粗细骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等严格按试验结果进行使用。2.劳动力准备确保劳动力已按时进场，并满足施工需要。大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，逐级进行技术交底，并建立严格的岗位责任制和交接班制度。周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案4序号 工种 人数 职责1 钢筋工 128 钢筋安装2 木工 86 模板加工及安装3 混凝土工 84 振捣混凝土4 架子工 53 搭设钢筋支撑架6 电工 21 负责电气设备的维护、修理7 机修工 21 对施工机械进行过检查、保养及维修8 辅助工 64 辅助施工、养护混凝土9 合计 4327 /3.材料准备（1）施工所需材料，提前上报需用计划，根据工程进度，依次进场；施工前各项材料进场检验完毕。（2）工程施工所需周转用钢架管、木胶合板等及时组织进入现场；大体积混凝土施工在模板和支架、钢筋工程等工作完成并验收合格的基础环基上进行。（3）针对本次大体积混凝土施工，提前优化配合比，降低水灰比，减少水化热，以降低混凝土温升，从而可以降低混凝土所受的拉应力。（4）水泥选用中低热 P.O 42.5 普通硅酸盐水泥，由商品混凝土公司的实验室提前对水泥进行复试，满足现场施工需求。（5）严格控制骨料级配和含泥量，砂为中砂,细度模数宜大于 2.3，砂率控制在38%42%，碎石 5-31.5mm，级配连续，含泥量不大于 1%。（6）测温仪器及导线：测温导线已设置完毕好，JDC-2 电子测温仪、温度计已准备好。（7）混凝土表面保温海绵棉被（50mm 厚）及塑料薄膜提前运至施工现场。序号 材料名称 规格型号 数量 备注1 钢筋 HRB400、HRB335 113.47818t2 模板 厚 18mm12mm 311m280.5m23 商品混凝土 C30 882m3140m34 钢架管 483.2 10.31.6t5 海绵棉被 厚 50mm 600m2周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案56 塑料薄膜 宽 1m、长 700m 31 卷4.机械及现场准备（1）施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。（2）提前与业主方沟通，避免混凝土浇筑过程中出现停水停电的现象,商品混凝土公司材料备足。（3）现场照明已投入使用，保证满足现场施工需求。（4）基础环基及短柱模板加固、钢筋绑扎、预埋件安装等工序经四级检验合格，具备混凝土浇筑条件。（5）本工程报备 2 家商品混凝土公司，以防浇筑时出现混凝土供应不足。序 号 设 备 名 称 规 格 型 号 数 量 备 注1 混凝土搅拌车 TZ5160GTB 54 台2 装 载 机 ZL40E 12 辆3 汽 车 混 凝 土 输 送 泵 47m 24 辆4 振 动 棒 ZN-70 104 根5 钢 筋 切 断 机 KLG-90D 21 台6 钢 筋 成 型 机 GTBT-40B 21 台7 直 螺 纹 套 丝 机 GYZL-40 21 台8 钢 筋 调 直 切 断 机 6-12 型 1 台9 木 工 圆 盘 锯 M1Y-FC-180 1 台10 柴 油 发 电 机 XT-24 1 台 24kw11 柴 油 发 电 机 常 发 L25 1 台 25kw12 塔 式 起 重 机 QTZ40(4807) 1 台13 水 准 仪 DS05 1 台14 全 站 仪 RTS112SL 1 台15 电子测温仪 JDC-2 2 台16 温度计 水银温度计 10 支17 力矩扳手 DIAL 3 把周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案6四、 施工布置基础环基主要施工流程如下：定位放线垫层浇筑基线复核弹线基础环基钢筋加工、安装基础环基模板安装验收混凝土浇筑混凝土养护模板拆除。1模板及钢筋支撑系统基础环基采用 18mm12mm 厚覆膜胶合板，50mm100mm 方木和 483.2 钢架管进行搭设外侧模板加固系统，模板加固主要受力是钢架管、方木配合对拉螺栓进行。基础环基对拉螺栓纵向设置 2 道，内侧上下均焊与主筋上，外侧采用双丝帽锁死；余热锅炉基础环基内上、下层钢筋内部支承系统施工用 483.2 用直径 28 的钢筋焊接成A 字支承筋，纵横间距钢管纵横间距 25100mm，搭设牢固；烟囱基础内上下层钢筋内部支承系统用直径 20 的钢筋做马凳筋，纵横间距 600mm。2钢筋工程钢筋采用直螺纹连接，位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不大于 50%。3施工缝留置基础环基筏板环板一次浇筑完成，柱子、烟囱侧壁环壁的施工缝留置按图纸要求留置。4混凝土浇筑基础环基一次性浇筑完成。混凝土采用商品混凝土，用 54 台混凝土罐车运输，采用 21 台 47 米汽车泵浇筑（1 台备用） ，104 台插入式振捣棒振捣。五、 施工方法1 定位放线根据主厂房坐标控制桩引测出余热锅炉、烟囱基础环基纵横向中心线。基础环基控制桩的设置：根据余热锅炉基础环基平面图，依据主厂房的轴线控制桩，在基坑四周上设置中心线的轴线控制桩。施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。2 垫层施工地基验槽（含截桩）合格后，开始施工垫层。垫层模板采用 50mm100mm 方木内侧钉 100mm 宽木胶合板。胶合板顶标高及垫层周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案7标高。 ，模板在使用前应先清理表面的混凝土及污物，并将挠曲不平的模板整平，模板扭曲严重的不得使用。采用 C15 混凝土浇筑；混凝土罐车运输，用 1 台 47 米汽车泵布料。垫层混凝土随打随铺开，在低洼处用混凝土补平，用平板振动器振捣密实，用刮杠刮平，磨光机收面。振捣时，以混凝土表面泛浆，且不再下沉为准。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板能覆盖振实部分的边缘。浇筑时应通知实验室到现场取样， 。每 100m3（每班组）做 1 组标养试块。要求垫层表面平整、光滑，平面位置及标高准确，以利于基础环基的放线。采用覆盖塑料薄膜保湿养护。3 基线复核基础环基垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出余热锅炉烟囱中心线，然后放出基础环基模板边线及柱子、烟囱侧壁环壁边线，并把柱子四角用红漆以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，便于施工时准确固定钢筋位置。 余热锅炉、烟囱中心线的引测精度应符合要求，定位放线完成后，应组织进行验收，并且提供定位放线记录等资料。4 钢筋工程成立钢筋加工队，现场根据计划提前将料单送钢筋车间，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，并经检验合格后方允许出厂。防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动车运输，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。钢筋进场钢筋进场同时提交钢筋材质证明书和厂家资质，并分批进行检查和验收,每批由同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同交货状态和钢筋组成，每批重量不大于60t。钢筋应分批、分规格在指定地点准放整齐，试验人员并及时联系见证取样监理工程师取样复验，复验合格后方可在工程中予以使用，并做好跟踪使用管理台账。钢筋进场检验内容：外观检查、力学性能试验和重量偏差检验。从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面应平直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。从每批钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋取两组试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。不合格的钢筋原材料必须及进清除出场，应有专人负责并做好记录。周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案8测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于 5 支，每支试样长度不小于 500mm，长度应逐支测量，应精确到 1mm，测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的 1%。4.2 钢筋加工成立钢筋加工队，现场根据计划提前将料单送钢筋车间，加工好的钢筋应分规格、品种堆放有序，并经检验合格后方允许出厂。防止不同品种钢筋叠在一起，钢筋运输用特制机动车运输，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。钢筋应平直无局部弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后方可使用。钢筋调直采用机械调直。钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。钢筋断口与轴线垂直，不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象，操作时应特别注意安全。切断钢筋时力求长度准确，偏差限制在 5mm 以内。断料前要复核配料单，然后根据配料单下料。要长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，尽量减少接头，降低损耗。钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不得采用锤击弯折。弯折半径符合现行规范要求，钢筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完毕后的钢筋，应放置在棚内的架垫上，避免锈蚀及污染。钢筋下料前，应对料单进行复核，无误后方可下料。钢筋下料应分品种、规格分别进行，下好的成品料堆放叠码整齐，并做好相应的标识，以防混用，钢筋成型尺寸应符合要求，各种规格尺寸的半成品钢筋，堆放到事先指定的地点，做好标识。标识时应注明钢筋规格、形状、数量及使用部位。4.3 钢筋直螺纹加工的质量应严格控制，外观检查及力学试验应符合下列要求：4.3 （1）对接头的每一个检验批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。4.3 （2）钢筋端头应切平后加工丝牙，牙形饱满、无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁。4.3 （3）丝头螺纹长度不应小于 1/2 套筒长度。4.3 （4）直螺纹接头拧紧力矩采用扭矩扳手逐个检查。4.3 （5）钢筋与连接套筒的规格一致，直径 28 的钢筋加工丝扣不少于 13 个，周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案9直径 32 的钢筋加工丝扣不少于 14 个，外露有效丝扣牙数在 2 牙之内。4.3 钢筋安装4.3.1 准备工作（1）由钢筋班组长核对成品钢筋的规格、直径、尺寸和数量等是否与钢筋料单相符，如有错漏应及时纠正增补。（2）准 备 用 于 保 护 层 的 成 品 混 凝 土 垫 块 ， 厚 度 应 等 于 保 护 层 厚 度 ， 当 在 垂 直 方 向使 用 垫 块 时 ， 可 在 垫 块 中 埋 入 22 号 铅 丝 并 与 主 筋 绑 扎 牢 固 。 机械连接的钢筋要做工艺检验，按规定取样合格，经监理验收后方可进行下一步施工。机械连接的套筒要有有效的质量证明文件，从事机械连接的人员应有有效的相应的从业资格证书。（ 3） 钢筋绑扎前应组织有关技术人员认真熟悉图纸，确定绑扎先后次序。绑扎时应确认构件的中心线、边线位置，钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，钢筋规格、位置、间距准确。准 备 用 于 保 护 层 的 成 品 混 凝 土 垫 块 ， 厚 度 应 等 于 保 护 层 厚 度 ， 当 在 垂 直 方 向使 用 垫 块 时 ， 可 在 垫 块 中 埋 入 22 号 铅 丝 并 与 主 筋 绑 扎 牢 固 。（4）钢筋绑扎前应组织有关技术人员认真熟悉图纸，确定绑扎先后次序。绑扎时应确认构件的中心线、边线位置，钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，钢筋规格、位置、间距准确。4.3.2 钢筋绑扎钢筋绑扎前，应先在垫层上用墨线弹出中心线和模板边线，并用红漆画三角进行标识，然后标出位置线，准备基础环基钢筋绑扎。钢筋绑扎采用 22 号铅丝，满绑。铅丝头一律转向构件内，不得朝外。在浇混凝土前，检查钢筋的位置及保护层是否正确。底层钢筋绑扎时划线并表示好钢筋数量，在底层钢筋绑扎完成后，按照以下步骤进行整体钢筋骨架的安装焊接 A 字钢筋支撑架。（1）余热锅炉基础底层钢筋绑扎完成后，为了保证安全，防止发生钢筋倒排现象，需搭设满堂钢管脚手架，立杆纵横间距 2500mm，满堂钢管脚手架按规范规定设置垂直剪刀撑，详见 十二 附件一：余热锅炉基础满堂支撑脚手架计算书。烟囱基础底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋用直径 20 的支承（2）钢管脚手架搭设完成后，按图纸设计要求将顶层钢筋自下而上搁放到钢管支撑架上。柱子竖向钢筋按设计要求插好后，对较长钢筋在上部适当位置搭设钢管架固定，并在基础上表面钢筋骨架四周用钢管架固定。（3）钢筋绑扎完毕后，自检合格后，报监理及管理各方进行检查验收，验收合格周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案10后方可进行下道工序施工。5 模板工程基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行砖胎模的砌筑，砌筑时应注意保持上平的标高准确。（1）模板加工为保证混凝土的外观质量，基础环基四周模板采用 18mm12mm 厚覆膜胶合板模板，若模板周转使用，周转使用的模板在刷隔离剂前要将表面的混凝土浮浆清理干净，个别破损模板经修复后使用。模板拼接质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整洁净，当涂刷隔离剂时，涂刷均匀，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。（2）模板的安装由测量员放出基础环基模板边线，模板安装时，位置要保证正确；模板底口因基层不平而缝隙较大时，采用水泥砂浆进行封堵。模板采用现场安装，模板加固采用 18 对拉螺栓，在垂直方向上共设置 2 道，上下 2 道离模板顶面和底面均为 100mm，模板外部配合对拉螺栓横向双钢管加固；对拉螺栓横向间距 600mm，纵向钢管间距与对拉螺栓相同；模板其余加固部分设置横向方木，间距 150mm；模板外部竖向斜撑 3 道，上下部与对拉螺栓配合，中间设置一道；横向间距均为 600mm，以防受力不均造成涨模。烟囱环基模板加固对拉螺栓通长布置，上中下各设置 1 道，横向间距 600mm，横向向设置钢架管间距与对拉螺栓相同，纵向设置方木间距 100mm。模板外侧按规范要求搭设脚手架。分别对不同尺寸的柱子设置对拉螺栓，十字布置，间距 600mm。柱子模板采用 18厚覆膜胶合板，背面用 50100 方木做背棱支撑，18 对拉螺栓和18 槽钢加固，外双排脚手架连成一体加固。对拉螺栓外穿 20PVC 管。余热锅炉基础模板加固图、烟囱基础模板加固图；周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案11烟囱环基模板加固图基础模板加固计算如下：混凝土对模板侧压力按 41.98 kN/m2，则对每个钢管的均布力为q=41.980.5=20.19 kN/m2强度验算:查施工手册中钢结构计算公式得:N/AnMx/rxWnxf式中 N承受的轴向拉力设计值（N）An钢杆件净截面面积（mm2）Mx钢杆件最大弯矩设计值（Nmm）Mx=ql2/8rx弯矩作用平面内,截面塑性发展系数,因受振动荷载,取 1.0Wnx弯矩作用平面内,受拉纤维净截面抵抗矩（mm3）f 钢杆件抗拉强度设计值（N/mm2）,f=215 N/mm2水平杆间距最大处为 500,计算得N=2.8218.58103=26012N，An=2570 mm2Mx=ql2/8=1/818.581.952=5.58106 NmmWnx=141103 mm3所以 N/AnMx/rxWnx=10.1239.57215 N/mm2 强度满足要求。挠度验算：周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案12W=5ql4/384EIW=/500 其中 q=42.360.5=21.18W=516.9415504/（3842.051051273104）=0.488W=/500=1550/500=3.1所以挠度满足要求。在短柱支模前，测量人员首先在基础环基四周建立加密控制网，在基础环基混凝土面上弹出柱子环壁中心线，核对无误后弹出模板边线，方可进行支模。模板与基础环基混凝土表面接触处有可能因混凝土表面不平而密封不严，对此采用水泥砂浆封堵。必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。模板安装完毕，要认真校正其垂直度，用水平仪在模板上口四周找平并在模板上用红色油漆做出明确标示，对标高、埋件位置进行校对。柱子插筋时一定按照垫层上放出的柱角红三角准确固定，由质检部门验收评定后，报监理验收签发浇灌令后方可浇灌混凝土。（3）基础短柱插筋安装基础插筋位置经检查合格后，四周用方木刻槽并用钢管配合固定，严格保证浇筑混凝土时钢筋不位移。在混凝土浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理施工过程中模板和钢筋出现的问题。（43）模板的拆除与周转混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，填写拆模申请经批准后，即可拆除侧模板,但同时应满足大体积混凝土施工技术要求；拆除模板时，杜绝抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。6 螺栓定位及固定烟囱环壁上均设计有预埋螺栓，烟囱环壁埋铁顶标高为-1.250m，螺栓定位在埋铁上，埋件厚度为 10mm。地脚锚栓钢材材质为 Q345B,性能等级为 4.6 级，螺栓的各项性能指标应符合紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1-2000 的要求，螺母的各项性能指标应符合紧固件机械性能螺母粗牙螺柱GB/T 3098.2-2000;螺栓定位固定架角钢为周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案13Q235B，地脚锚栓外露丝扣长度及固定螺母须满足图纸要求。二次灌浆保证柱脚底板灌注密实。地脚锚栓固定加工制作前应先放样。地脚螺栓、螺母和垫圈，按图纸和规范要求采购，符合设计和设备安装技术文件的规定。本工程地脚螺栓预埋，数量多，精度要求高，施工难度大。拟安排角钢钻孔在加工厂进行，以保证加工精度要求满足施工需要。施工流程如下：埋铁定位地锚螺栓固定架安装地脚螺栓安装模板安装校准浇筑混凝土。（1）埋铁定位混凝土浇筑之前，用纵横细钢丝拉准垫铁的位置，水准仪按图纸测出垫铁顶标高，细钢丝固定在钢筋上，防止浇筑混凝土时位置不准确，垫铁定位图如下：（2）螺栓定位按照图纸上螺栓的位置，测量出地脚螺栓之间的距离，有专业厂家精确加工角钢模具，进行每个螺栓在垫铁上的定位。螺栓安装时应垂直，无倾斜。地脚螺栓在固定前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，固定地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入，以保证灌浆的质量。用水准仪测设准备安装螺栓位置的标高。（3）固定与浇筑螺栓放入固定架，校准精度后。采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边 30cm 范围内采取人工布料。在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案14筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓的复核。一旦发现偏差，应立刻进行校正。7 混凝土工程本次浇筑拟采用两 1 台 47 米汽车泵配 54 辆混凝土罐车进行浇筑。混凝土由商混站供应。7.1 浇筑前准备（ 1） 本 工 程 混 凝 土 采 用 商 品 混 凝 土 ， 及 时 提 交 材 料 计 划 。（ 2） 混 凝 土 输 送 ： 混 凝 土 采 用 汽 车 输 送 泵 输 送 。混 凝 土 泵 送 以 前 ， 先 开 机 用 水 泥 砂 浆 (水 泥 砂 浆 中 水 泥 与 砂 配 合 比 同 使 用 混 凝 土 的水 泥 和 砂 配 合 比 )润 管 ， 使 管 道 处 于 充 分 滑 润 状 态 ， 再 正 式 泵 送 混 凝 土 ， 应 注 意 洗 泵 润 管的 水 泥 砂 浆 不 得 集 中 浇 筑 在 基 础 环 基 中 ， 应 均 匀 分 摊 到 基 础 环 基 里 。泵 送 开 始 时 要 注 意 观 察 混 凝 土 泵 的 液 压 表 和 各 部 位 工 作 状 态 ， 以 免 发 生 堵 塞 现 象 。混 凝 土 供 应 必 须 保 证 混 凝 土 泵 能 连 续 工 作 ， 尽 可 能 避 免 或 减 小 泵 送 时 中 途 停 歇 。（ 3） 检 查 工 作 ：模 板 内 的 垃 圾 、 泥 土 和 钢 筋 上 的 油 污 、 鳞 落 的 铁 皮 等 杂 物 ， 应 清 除 干 净 。检 查 安 全 设 施 、 劳 动 力 配 备 是 否 妥 当 ， 能 否 满 足 浇 筑 混 凝 土 的 要 求 。（4）浇筑前对机械、设备提前进行检查维修和保养；混 凝 土 浇 筑 前 要 检 查 基 础 环基 模 板 的 支 撑 是 否 牢 固 可 靠 ， 模 板 接 缝 处 理 是 否 符 合 要 求 ， 模 板 的 几 何 尺 寸 、 钢 筋 与 预埋 件 的 规 格 、 数 量 、 安 装 位 置 是 否 与 设 计 符 合 ， 钢 筋 骨 架 整 体 稳 定 性 是 否 良 好 ； 检 查 安 全设 施 、 劳 动 力 和 混 凝 土 原 材 料 配 备 是 否 妥 当 ， 能 否 满 足 浇 筑 混 凝 土 的 要 求 。7.2 混凝土浇筑（1）余热锅炉基础环基的混凝土浇筑采用斜面分层浇筑方法，每层混凝土的浇筑厚度不大于 300mm。根据基础长边基本是短边的 2 倍，采用以基础短边为基准，从基础柱轴向柱平行推进浇筑，即斜面分层、薄层浇筑、连续推进、一次到顶的浇筑方法。周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案15基础环基高度=1500m H=300mm（2）混凝土浇筑，振捣时重要环节，要分层均匀振捣，特别注意基础环基底和边角。在浇筑方向上并排 5 根振动棒，振捣时应从浇筑层的下端开始，沿斜面自下而上进行，逐渐上移。振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，间距控制在300mm450mm 范围内，不得漏振。每点振捣时间 30s 左右，每一点振捣时间到使混凝土表面呈现浮浆和不下沉，且无气泡溢出时为止；振捣时不得漏振，在混凝土前后接槎处，应加强该部位振捣，但也不能过度振捣以防止发生离析和粗骨料下沉；对基础环基钢筋较密的地方和四角，应加强该部位振捣；板埋件下混凝土要振捣密实，且用锤子敲击；上层混凝土浇筑时，振动棒的插入深度需插入下层混凝土的深度不小于50mm，同时在振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行；随着混凝土浇筑的推进，振捣器相应跟进。（3）混凝土振捣人员要有丰富的混凝土振捣经验，不能随意更换。浇筑时派管理人员监督，保证层层打透和打到边角。浇筑时，安排钢筋工、模板工轮班看守，经常观察模板、钢筋和预埋件的情况，发现异常应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修复完好。（4）待混凝土浇筑至低于设计标高 10cm 时，应尽量采用人工平仓，达到设计标高周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案16时，用 23m 的铝合金刮尺刮平，在初凝前，用事先制作好的铁滚筒纵横碾压数遍，待混凝土收水沉实后，用木抹子抹平混凝土表面，封闭其收水裂缝。最后用铁抹子收面、压光。7.3 混凝土养护混凝土浇筑至顶板经压实抹光后，即混凝土处于硬化阶段时，及时铺上双层塑料薄膜作为密封层，防止混凝土表层热量及水分流失，使之表面处于湿润状态，然后铺上50mm 厚的海绵棉被（根据测温情况确定） ，浇水时从塑料薄膜上浇入，海绵棉被必须随时保持湿润状态；混凝土养护期根据测温情况确定。7.47.4 海绵覆盖蓄水养护7.4 混凝土测温由于余热锅炉基础环基截面尺寸属于大体积混凝土，因此应根据基础环基混凝土尺寸，设测温点进行温度监控，测温点沿基础环基对称轴线均匀布置。在进行温度控制避免出现温差过大的同时，应加强混凝土的养护，以保证混凝土表面处于湿润状态，以避免混凝土表面出现细微裂纹。混凝土测温：每组测温点沿竖向位于距底 50mm、中间位置、距顶面 50mm。烟囱环基内对称设置在 2 个位置，具体位置根据施工情况确定，每个位置设置上中下各 1 个测温点，沿竖向位于距底 100mm、中间位置、距顶面 100mm。混凝土浇筑完毕后应及时进行测温工作，测温从混凝土终凝后开始，第 17 天每24 小时测一次，从第 8 天开始每 68 小时测温一次，同时应测相应的大气温度，直至混凝土表面温度与混凝土内部温度差、混凝土表面温度与大气温度差均小于 15为周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案17止。温控指标：混凝土在入模温度其最大温升值不宜大于 50，混凝土里表中心与顶面温差不宜大于 25，混凝土表面温度顶面温度与大气环境保温层下温差不宜大于20，混凝土浇筑后的降温速率不宜大于 2.0/d。采取基础环基表面覆盖一层塑料薄膜后再覆盖一层海绵棉被。电子测温记录周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案18测温点布置示意图烟囱环基测温点布置示意图六、 温控措施及计算余热锅炉基础环基属大体积混凝土，为防止其产生有害温度裂缝，对工程质量造成影响，施工中应采取措施控制其温度处于合理范围内。（1）优化混凝土配合比设计。通过实验选用低水化热普通硅酸盐水泥，掺加适量级粉煤灰，降低水泥水化热；掺适量 HPWR-R 减水剂，增强混凝土和易性，增加凝固时间。（2）控制混凝土浇筑速度，以推迟水泥水化热释放，从而降低混凝土的温升。（3）严格选择控制粗、细骨料的规格和质量。（4）采用薄层浇筑方法，严格控制分层厚度不大于 30cm，保证在初凝时间内上层混凝。（5）土必须覆盖下层混凝土，并加强振捣，确保混凝土密实。（6）混凝土表面采用保温保湿养护。（7）环基温控计算如下手：大体积混凝土浇筑体表面保温层计算书。余热锅炉基础 C30 混凝土配合比如下:材料名称水泥（P.O 42.5）砂 石 粉煤灰 外加剂 水每立方米材料用量（kg/m 3）280 760 1040 70 8 175比例 12.713.71 0.25 0.029 0.625周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案19水化热计算Q=kQ0式中 Q 胶凝材料水化热总量（KJ/kg） ；Q0水泥水化热总量（P.O 42.5 取 375 KJ/kg） （KJ/kg） ；K不同掺量掺合料水化热调整系数，取值见下表K=K1+K2-1K1粉煤灰掺量对应的水化热调整系数按下表K2矿粉掺量对应的水化热调整系数按下表不同掺量掺合料水化热调整系数掺量 0 10% 20% 30% 40%粉煤灰（K 1）1 0.96 0.95 0.93 0.82矿碴粉（K 2）1 1 0.93 0.92 0.84本工程粉煤灰掺量为 70/（70+280）=20%，故 K1取 0.95。故 Q=kQ0=0.95375=356.2（KJ/kg）最大绝热温升T(t)= c （ 1-）式中 T(t)混凝土龄期为 t 时的绝热温升（） ；W每 m3混凝土的胶凝材料用量（kg/m 3） ；c混凝土比热，取 0.97kJ/（kgK） ； 混凝土密度，取 2380（kg/m 3） ；m 与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，0.30.5（d -1） ；取 0.4 d-1t 混凝土龄期（d） 。e 为常数，取 2.718故： T3= （ 350356.2） （ 0.972380） （ 1-e-0.43） =37.73T5=54（ 1-e-0.45） =49.10T7=54（ 1-e-0.47） =50.71周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案20T9=54（ 1-e-0.49） =52.52T11=54（ 1-e-0.411） =53.36各龄期混凝土中心温度T1（ t） Tj Th （ t）式中 T1（t） t 龄期混凝土中心计算温度（） ；Tj混凝土浇筑温度（） ；根据基础浇筑时实测温度取 28 （t） t 龄期降温系数龄期t(d)混凝土中心温度计算混凝土浇筑温度 最大绝热温升 降温系数/ T1（t）=Tj+Th （t） Tj T（t） （t）3 53.66 28 37.73 0.685 60.90 28 49.10 0.677 59.95 28 50.71 0.639 57.94 28 52.52 0.5711 52.01 28 53.36 0.45环基 C30 混凝土配合比如下:材料名称水泥（P.O 42.5）砂 石 粉煤灰 外加剂 水每立方米材料用量（kg/m 3） 280 760 1040 70 8 175比例 1 2.71 3.71 0.25 0.029 0.625计算依据：1、 大体积混凝土施工规范GB50496-20092、 建筑施工计算手册江正荣编著一、混凝土浇筑体表面保温层厚度混凝土的导热系数 0W/(mK) 2.3 保温材料的导热系数 W/(mK) 0.1混凝土结构的实际厚度 h(m) 1.5 Tb-Tq(C) 20Tmax-Tb(C) 25 传热系数修正值 Kb 1.6混凝土浇筑体表面保温层厚度：=0.5h(Tb-Tq)Kb/(0(Tmax-Tb)=0.51.50.1201.6/(2.325)=0.04174m=5cm周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案21二、保温层总热阻、放热系数及虚拟厚度混凝土维持到预定温度的延续时间t(d)10 混凝土结构长 a(m) R1=5，R2=3混凝土结构宽 b(m) 2 混凝土结构厚 h(m) 1.5Tmax-Tb(C) 25 传热系数修正值 K 1.3混凝土开始养护时的温度 T0(C) 25 大气平均温度 Ta(C) 25每立方米混凝土的水泥用量 mc(kg/m3) 280 在规定龄期内水泥的水化热 Q(t)(kJ/kg) 188混凝土维持到预定温度的延续时间：X=24t=2410=240h混凝土结构物的表面系数：M=(2ah+2bh+ab)/(abh)=(2(21.5)+2(21.5)+22)/(221.5)=0.858(1/m)混凝土表面的热阻系数： R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t)=2400.858251.3/(70025+0.28280188)=0.208kW混凝土的表面蓄水深度：hw=Rw=0.2080.58=0.12m=12cm调整后的蓄水深度：hw=hwTb/Ta= hw(T0-20)/Ta=13(25-20)/25=2.6cm调整后的蓄水深度为 3cm。保温材料厚度计算采用海绵覆盖养护，并在混凝土面层上满铺一层塑料薄膜，浇水养护。 （TmaxKqh5.02b 保温材料厚度（m） ； x所选保温材料导热系数W/（mK）取 0.03T2混凝土表面温度（） ；Tq施工期大气平均温度（） ； 混凝土导热系数，取 2.33W/（mK） ；Tmax计算得混凝土最高温度（） ；计算时取 T2T q20Tmax-T225Kb传热系数修正值，取 1.32.0，取 1.3；h混凝土的实际厚度,取 2.75m0.5h指中心最高温度向边界散热的距离，其距离为混凝土构件实际厚度的 1/2。周口燃气电厂工程 xxxxxxxxx 项目 #1 余热锅炉烟囱基础施工方案22故 （TmaxKqh5.02b cm72.120.335 75.0计算各龄期混凝土的表层温度（1）表面保温层的传热系数混凝土表面铺一层海绵（厚 50mm） ，一层塑料薄膜（厚 0.12mm） ，考虑浇水养护，水层厚 2mm。1/ i/ i1/ q式中 混凝土表面模板及保温层等的传热系数W/（m 2K）； i各保温材料厚度（m） ； i各保温材料导热系数W/（mK）； q空气层的传热系数，取 23W/（m 2K）。1/ i/ i1/ q=1/（0.0012/0.04+0.05/0.03+0.001/0.58+1/23）=1.34（2）混凝土虚厚度hk/式中 h 混凝土虚厚度（m） ；k折减系数，取 2/3； 混凝土导热系数，取 2.33W/（mK）。故 hk/=2/32.331.34=