柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计答辩稿_第1页
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文档简介

江西农业大学毕业设计答辩,答辩者： 专 业： 农业机械化及其自动化导 师：,毕设课题：柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计,前言,冲压是利用安装在压力机上的模具对板材施加压力或拉力，使板材塑性成型，有时对板材施加剪切力而使得板材分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。 我所研究的课题柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计，就是通过对冲模的设计来对落料和冲孔这两个问题深入研究。,零件的工艺分析,柳州五菱1010PSB散热器的左侧板，材料为Q235-A.F-1.0-B钢，材料较薄为1mm。很适合板材的冲裁，零件外型只有两侧对称，而且无尖角，凹陷等其他突出形状，并且孔多，适应于普通板料冲压。该零件尺寸精度不高，主要问题是冲孔，轮廓的成型。,冲压件尺寸和形状,冲压件尺寸：宽度长度 = 227mm346mm,模具设计,工作原理,上模部分先下行，最先接触并且靠在下模部分的是装在上模部分的推件板，它对板料实行压料的作用，紧接着就是上模继续下行,所有冲孔凸模，落料凹模，下模部分凸凹模接触板料，完成冲孔落料动作，此时工件卡在上模部分的凹模中，当上模部分上行时，推件板在弹性橡胶的作用下，把工件从凹模中弹出，这样落料动作也完成。废料在顶件板的作用下被顶出,此时一个完整的冲裁和落料动作完成。,凸凹模设计原则,设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸取得。凹模基本尺寸应取接近或等于工件最小极限尺寸。设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准，间隙取在凹模上，即冲裁间隙通过增大凸模刃口尺寸取得。凸模基本尺寸应取接近或等于冲孔件最大极限尺寸。不管落料还是冲孔，新制模具冲裁间隙一律采用最小合理间隙值。选择模具刃口制造公差时，要考虑冲件精度与模具精度关系。冲件与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上都应按“入体”原则标注为单项偏差。,凸模设计,依次顺序为6mm,9mm,10mm的凸模,凹模设计,凸凹模可配做，根据手册查得保证双边间隙值0.080.12mm。,冲压设备的选用,说明书中计算冲裁力的时候已经计算出F总=842.53KN，模具的最小闭合高度为260mm，最大为300mm。下面我们就来参考一下冲压设备情况， JA21-160型压力机的主要参数入下:1.公称压力1600KN2.到达公称压力时滑块到下死点的距离为12mm3.滑块行程160mm 4.滑块的中心到机身距离380mm5.工作台尺寸7101120mm（左右，前后）6.封闭变速，调节上限，行程下限450mm7.模柄孔尺寸7080 mm8.工作台板厚度130mm从以上数据可以看出该压力机不但力的吨位够用，而且闭合高度，工作的大
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