一本电机拖动和变频器的基础书

1、一本电机拖动和变频器的基础书。使用超星阅读器看。说明：分卷下载，下载时第一个文件改文件名为1，第一个文件改文件名为2，.。解压时先解压第一个文件，提示打开时打开第二个文件.。 注：必须使用破解的超星阅读器，否则打开时要求你输入密码。安川616G5变频器没有零速检出,多功能开路集电极输出(25)常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析（1）重新起动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。主要原因有：1）负载侧短路2）工作机械卡住3）逆变管损坏4）电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来（2）重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸可能的原因有：1）升速时间设定太短2）降速时间设定太短3）

2、转矩补偿设定较大，引起低速时空载电流过大4）电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作电压跳闸的原因分析（1）过电压跳闸，主要原因有：1）电源电压过高2）降速时间设定太短3）降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想a.来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元b.放电支路发生故障,实际并不放电(2)欠电压跳闸,可能的原因有:1)电源电压过低2)电源断相3)整流桥故障电动机不转的原因分析(1)功能预置不当1)上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾2)使用外接给定时,未对键盘给定/外接给定的选择进行预置3)其他的不合理预置(2)在使用外接给定时,无起动信号(3)其它原因：1)机械有

3、卡住现象2)电动机的起动转矩不够3)变频器的电路故障90KW电机可否用星三角启动,不能，一般最好是用自耦降压，软启动或变频启动ABB软启动器。用星三角启动的，用西门子的接触器如果电机功率只有电网富裕容量的20%，你可以频繁启动，20%40%只能间歇启动。 用星/三角启动避免瞬间电流太大提示：变频器的制动电阻选择有两个指标。一个是电阻值（单位）;l另一个是电阻功率(单位kW）。 电阻值的确定：U/I=R；典型的欧姆定律。U为直流母线发电电压（制动单元开启电压），I为你希望得到的制动电流（或者说想要获得的制动功率有关的电流），R为所要求知的电阻值。比如，你的安川的变频器制动单元发电工作启始电压为7

4、00V，你的电机11KW，它的额定电流是29A，那么，他在直流母线要想获得额定的制动功率，就应该是将电机的额定电流全部作为发电电流加在制动电阻上。既有：800/（29/0.82）=R。U不是700V吗？为什么在这里是800V？I不是29A吗？为什么在这里还要除以0.82？答案留给你来回答了。哈哈。电阻功率的确定。这个可不好回答。并不是回答不了，而是回答起来太麻烦。西门子等各类变频器制动方面的说明都有推荐（电阻功率的推荐和阻值的推荐），有的还给出计算公式推导（教科书里也有吧）。但是这东西灵活性很大，一般都不太准确。比如，选择功率主要是考虑他的热消耗、温升、电阻的表面温度（电阻就像一个电炉子）。如

5、果散热好，功率可以选的小，如果散热不好，功率就得选的很大。所以说他很灵活。这里面也包括使用经验。一般情况，考虑自然散热条件、考虑工作制条件，灵活选择功率（好像等于没说一样）。打个比方，如果是100%制动，长期连续工作。那么制动功率=U*I，选择电阻的功率还要乘以一个2倍以上的系数（功率越大，系数越要考虑充分）。如果是间歇制动，且制动有效时间很短，比如说，30S，而间歇时间90S。那么，制动电阻的功率可以选择U*I的1/2，甚至更小。只要电阻的表面温度不超过300度（这是一个国产品牌变频器专用制动电阻的表面温升极限指标），而且在长期连续的制动周期工作之下不形成电阻的热积累即可。这是选择变频器制动

6、电阻功率的总的原则。满足上述条件，电阻功率爱怎么选就怎么选。因变频器的整流部分一般采用三相全控桥式整流电路,而此时变频器输入侧的交流电流I2与直流母线的电流Id之间有如下关系:I2=0.816Id,而29A为交流电流,所以要除以0.82。你说的对，三相交流桥式电路的交直流侧的电流存在0.816的关系；直流母线的制动开启电压700V，而电阻的电流设计800V是考虑到发电过程，直流母线电压要有一个缓冲带（母线电压允许升高的范围），所以将800V作为最大制动电流点，这比较合理。其实ZCMY说得很对，每一个品牌的变频器，都有自己的制动参数，要详细阅读他的有关说明和指标，才能设计好合理的制动参数。用不着

7、计算，他会给你推荐所有有关的制动数据。但是，我发现现在大多数品牌的通用变频器的母线制动起始电压都差不多，都是在650-750V范围，而制动电流受限于制动单元的IGBT指标。所以，在你提出这么具体的问题后，我觉得可以给你推荐一个计算的方法或者思路，这样，你就可以举一反三的推导一般了。MM430变频器控制电机反正转，我需要0-5V电压输出；我现做法为：在12、13端子串接一个250欧电阻，正转时0-5V电压输出没有问题。反转时没有电压输出。我又将P777改为-100，P778改为-10；结果输出电压为2.5V。我想把电阻改为500欧，是否可以触决关于MM430的反转 问：为什么开关量输入可以被设置

8、为“反转”，但电动机不能反转运行？答：同MM440相比，MM430中参数P1110被设置成1，即禁止反转。这就是电动机不能反转的原因。MM430主要用于风机和泵类负载的应用，通常这种负载是不能反转运行的，所以P1110的出厂默认值被设置为1。设置P1110=0或使用开关量输入通过BiCo来禁止这一功能，已满足某些特殊应用场合的需要。参见FAQ6752832关于BiCo使用的详情。一旦直接设置P1110=0，应确保模拟量输入不会导致意外的反转。由上可知，你的装置中P1110=？如果等于1，一切努力都将是徒劳的。MM430,包括MM440的DAC都是020ma输出的，如果使用010V的电压输出，必

9、须接250欧姆的电阻。所以说，MM430的DAC就是输出电流的，它默认的是020ma，而不是2020ma楼主这个应用是不能得到负的电压输出的 楼主定义P777100，P7780，P779100，P78010，然后标定显示仪表，从显示仪表上做手脚，使输出05V是反转，510V是正多加一组接触器不就OK了MM430和S7200怎么样实现通信? setp7有一个库，里面有向导变频器本身如果是开环的那末，它并不能稳定地定在你所需要的点。因为这需要plc控制程序控制。这需要PID调节。这是伺服驱动器的核心。设置串口com1时，通信方式选RS485供给电机的扭矩不足和谐波干扰。可使用输出扼流圈之类的附件加以控制变频器三相输出是PWM的调制波，PWM的频率一般在220KHz，因此变频器和电机之间不应接任何滤波或缓冲设备，如果电机与变频器连线过长，其效果相当于在电机与变频器每条线之间串接了电感，距离越大，相当于串接的