[QC]超重大跨度钢桁架安装施工方法创新 [详细]

1、超重大跨度钢桁架安装施工方法创新中天建设集团有限公司浙中互联网总部经济中心（一期）I标QC小组一、工程概况表1工程概况工程名称浙中互联网总部经济中心（工程地宾虹路南侧，东市街西一期）I标址侧，光南路北侧本工程建筑面积为147843.41m2，地下二层，地上四十三层。主体结构为混凝土框架+核心筒结构。主楼建筑高度为193.7m。裙房部分区域设劲性梁柱结构，会议厅屋顶采用大跨度钢梁双向建筑层数受力体系。劲性梁最大截面为H900x300x12x40，劲性柱最大截面为H550*500*24*34。会议厅屋面大跨度钢梁最大跨度约34m，主梁截面采用H1850*350*26*26。本工程钢材材质为Q420

2、C，会议厅屋顶楼板采用钢筋桁架楼承板组合楼板结构。使用功能裙楼为商场、主楼为办公楼及酒店1#主楼建筑高度为191#主楼混凝土框加和系统结构+现建筑高度结构浇混凝土屋面，其中十五层以下3.7m，裙房建筑高度3类型为型钢混凝柱子（裙房局部屋面采0.90米用钢梁+钢筋桁架组合楼盖）跨度大：裙房会议厅最大跨度约34建筑面积147843.41m2特点m难点重量重：主梁采用H1850*350*26*26制表人：应珊珊日期：2017年07月05日1二、QC小组简介表2小组活动简介表小组注册中天建设TQC-01-2017-01小组名浙中互联网总部经济中心（一号期）I标 QC小组称课题注册中天建设TQC-01-

3、2017-号01-01课题名大跨度钢梁安装施工方法创新课题类型创新型称组建时2017年7月20日活动时间2017.72017.12间小组成员序姓名年龄性别职务文化程度职称组内分工号1楼国权39男项目经理大学高工组长：组织协调2蒋信伟40男中天一建大学高工顾问：QC指导3郭贤生51男项目执行经大专工程师副组长：组织协理调4王挺41男技术负责人大专工程师副组长：组织策划5应珊珊33男技术员大专工程师组员：效果检查6徐晓龙30男栋号长硕士工程师组员：对策实施7杨飞华31男造价员大专助工组员：成本核算8徐斌27男钢结构班组大专助工组员：组织协调长9周旭29男钢结构施工大专助工组员：对策实施员10楼冠冠

4、27男钢结构施工大专助工组员：资料整理员11金湘华32男钢结构资料大专助工组员：组织策划员小组接受QC知TQC教育培训人均32小时，活动到岗率97.75%。识教育情况企业主管部门小组成员蒋信伟曾6次获得的金华市QC成果发布的一等奖；5次获2注册备案得中国建筑业协会工程建设优秀QC小组一等奖、二等奖。制表人：楼国权日期： 2017年12月01日制表人：楼国权日期： 2017年7月31日图1各级领导现场指导表3QC小组活动统计表序号活动内容次数应出勤人数出勤人数出勤率1课题选择31111100%2TQC教育3111091%3提出方案、确定最佳方案51111100%4制定对策31111100%5现场

5、组织实施3111091%6现场检查41111100%7效果评价21111100%8成果总结11111100%总计24888697.73%制表人：应珊珊日期：2017年12月01日表4QC小组活动实际进度表小组日常活动进度计划循环阶序号程序段7月8月9月10月11月12月20-31153115301531153015311选择课题P32设定目标提出方案3选定方案确定最佳方案4制定对策5对策实施D6效果检查C7巩固检查A8总结和下步计算制表人：应珊珊日期：2017年12月01日三、选题理由表5选题理由项 目状 态理由说明理由一质量目标高确保：“浙江省钱江杯”。理由二跨度大1#楼钢梁主梁1-D轴线（

6、宽度34米），1-C轴线（跨度34米）之间,1-F轴线（跨度34米）。理由三重量重1#楼钢桁架单跨梁重量为23T，工厂分段制作。整体钢梁重量为180. 76T。理由四施工场地限会议室桁架屋面在裙房的东南角，临近市政道路，场地狭窄，吊装视野不够开制较多阔。制表人：应珊珊日期：2017年07月15日四、设计目标和可行性分析1、设定目标：选用一种满足质量、安全、工期及经济的钢梁安装方法，实现结构安全。桁架安装完成时，符合施工规范要求，一次验收合格，确保安装质量合格率达到87%。2、可行性分析1）本工程由金华建筑设计院有限公司设计，同时具备钢结构专业深化设计团队。42）公司选派具有多年开展QC活动的技

7、术人员与项目部人员一起成立QC小组，小组人员新老结合，具有很强的团队协作能力和创新能力，并由项目执行经理任QC小组组长。3）由公司总工程师对该工程的施工进行指导，选择有类似经验的专业施工队伍。监理单位技术人员对该部位细部的施工提出了宝贵的意见。综上所述，设定的目标是可行的。五、方案的设计和最佳方案的确定1、方案的设计根据目标要求，QC小组制定活动计划，小组成员通过“头脑风暴法”集思广益，通过对小组人员的“奇思妙想”的整合、改进。方法一：汽车吊分榀安装法即利用500T汽车吊直接吊至进行安装的方法。具体采用型钢柱对地下室顶板进行加固，将拆分后的钢梁在地下室顶板上焊接拼装完成后，利用汽车吊直接吊至型

8、钢柱牛腿处进行螺栓连接并且满焊。待钢架全部安装完毕，涂防腐涂料、防火涂料等工序完成后拆除顶板的加固措施。制图人：周旭日期：2017年7月20日图2汽车吊安装法简图方法二：胎架人工分榀安装法钢梁运至地下室顶板吊装位置，汽车吊分段吊至5层屋面，人工倒运钢梁投影位5置，利用塔吊拼装标准节胎架，安装H340型钢作为起吊支点悬挂电动葫芦，缓慢提升，钢梁落位至胎架上，测量调整，利用胎架电动葫芦进行提升，逐个拼装焊接成整体。制图人：周旭 日期：2017年07月20日图3桁架分榀就位安装法简图方法三：整体提升安装法即把整体钢桁汽车吊分段吊至5层屋面，人工倒运钢梁投影位置，利用龙门架将构件吊起，混凝土主梁位置铺

9、设钢梁作为拼装胎架，钢梁落位至胎架上，测量调整定位，焊接成整体，利用在柱顶设置的提升架进行整体提升。制图人：徐晓龙日期：2017年07月20日图4桁架分榀提升安装法简图方法四：塔吊分榀安装法-分别利用1# 2#塔吊（TCT5611）将设计拆分后的桁架单体构件吊至设计高度进行空中拼6装。安装从梁两端到梁中，先安装主梁在吊次梁顺序依次进行吊装。1#塔吊位于裙房的北面，2#塔吊位于裙房南面基本全部覆盖钢梁范围。制图人：徐晓龙日期：2017年07月10日图5 塔吊提升安装法简图胎架分榀安装法塔吊分榀安装法汽车吊分榀安装法整体提升安装法作业安全塔吊端部起吊难度场地限制,起吊难场地限制,起吊难较大度较大度

10、较大安装精度高安装精度较高安装精度高安装精度高工期短、费用低工期短、费用低工期短、费用较高工期短、费用较高制图人：徐晓龙日期：2017年08月05日图6钢梁安装方法亲和图2、最佳方案的分析、评价、优选QC小组对以上四种方法进行调查与分析：从方法的可行性、经济性、施工难易程度、工期等进行评估。见表六。7表表6 方案的分析、评价、优选表序号方法名称可行性经济性施工难易程度工期是否选用安装精度高，高对起重设备（汽车大型汽车吊拼装施工裙房东侧是道路，施工场地狭窄方法汽车分榀吊）性能要求高，效率低，高空作业危地下室顶板需要钢管加固，安装计划10处作业量相对较，施工难度较大。一吊安装法经测算费用为43万险

11、系数高，控制精度天安装完成。大。此法不选元。要求高。按照设计的胎架，胎架人工安装精度高，高制作移动龙门架及作业危险性较小，人塔吊和汽车吊配合人工进行单榀桁架提方法塔吊标准节胎架，工操作简单，安装精升时，塔吊起吊胎架，汽车吊吊分段钢分榀安装处作业较小，安作业安全，费用低，最佳方案。二其他附材度高，安装难度较小梁，钢桁架全部安装完成需要1个月时间法全性高。，经测算费用为55。，工期较为合理。万安装精度高，高提升架体用钢量大处作业量很少，整体提升支点加楼板加固需要15天，楼面整体拼装开始方法整体提升安全性高，整体固措施需不断求证同步控制精度要求高费用最高，工期较长。至提升到位安装完成时间1个半月，工

12、期三安装法提升支点设置困并投入大量的加固，支点设置困难。不采用长。难，需投入大量措施费及辅材费用人、材、机。，大约费用为：充分利用塔吊，单榀桁过重，塔吊起塔吊配合人工，单榀桁架提升时，1#、2单榀桁架重时，钢梁安装风险系方法塔吊分榀增加安装人员操充分利用塔吊，投吊困难，数城倍增加，同时部分位置无法#塔吊可以同步进行拼装施工，钢桁架全四安装法作风险，安装精入费用较少1#、2#号塔吊东南区完全覆盖增加吊起的难度。此法部安装完成需要15天时间，工期较段。度较高。域角不能完全覆盖。不可选经过我QC小组的讨论，从各方面综合考虑后选取胎架人工分榀安装法作为最佳实施方案。六、制定对策QC小组根据拟采用施工方

13、案制定最佳施工工艺流程图，见图4：施工前准备楼板加固钢梁分榀吊装至屋面楼板钢梁构件移至相应位置钢梁提升至设计标高钢梁构件下做支撑与主体牛腿拼接完成拼装拆除加固措施制图人：徐晓龙日期：2017年10月05日图7 提升施工工艺流程图根据施工工艺流程图利用5W1H制定实施对策表，见表七。表7对策表序责任人W实施方案对策What目标Why措施How完成时间When地点Wher号hoe施工前编制专项确保施工前各蒋信伟1吊装施工项准备工作落对现场施工人员技术交底2017.8.20现场准备应珊珊方案实到位确保超重钢结在胎架位置相应位置进行2楼板加确定加固措构安装时楼板梁板加固，并在胎架底部周旭2017.9.

14、10现场固施有足够的承载敷设3MM厚后2米*2米厚的力钢板。钢梁吊确定起吊保证钢梁构件利用50t汽车吊将钢梁吊张鲁平3装至屋2017.10.10设备在指定位置至屋面楼板指定位置。周旭面楼板选取有足够承利用20#槽钢制作轮滑式载力的搬运工钢梁搬确定钢梁移动龙门架，并对其进行张鲁平4具，确保钢梁2017.10.12现场运搬运工具计算试验，保证安全可靠周旭搬运至吊点位。置确保在胎架安将塔吊标准节拼装成胎架应珊珊提升胎制定提升全可靠性，能，并用四根钢丝绳对四个5张鲁平2017.12.13.现场架安装胎架有效提升钢梁角拉紧增加稳定性，在胎周旭至设计标高架底部加设钢板确保钢梁分段在胎架上搁置一根H340型

15、应珊珊分段提制定提升提升到设计高钢梁作为提升吊点，用电6张鲁平2017.10.14升方案度，确保精度动葫芦将钢梁提升至设计周旭符合要求标高。与主体用型钢H340临时支撑立柱牛腿连梁构件与确保对接精度，底部焊接铁板。将钢梁接，完张鲁平7柱牛腿精及焊接质量符稳定后采用高强螺栓将连2017.11.15现场成主梁周旭准连接合设计要求接板与柱牛腿，经整体构拼装。件稳定后进行焊接。拆除提安全拆除确保作业人员塔吊配合吊装，作业人员张鲁平8升架高空作业安全2017.12.01现场提升架，系安全带拆除提升架周旭，制表人：应珊珊日期：2017年10月15日七、对策实施1、实施一：施工前准备在金华建筑设计院有限公司

16、设计和钢结构专业深化设计团队下，我QC小组编制专项了工方案，方案确定了将34.5m主钢梁分成三段并对移动龙门架及标准节胎架提升能力进行了计算，确保提升符合安全要求。在提升施工前，此施工方案经施工单位、监理单位审核、批准后实施，并对作业人员进行技术交底。确认效果：经过方案编制，合理对材料、人员、机械的安排，优化施工方法。图8钢结构方案图9门架计算式制表人：楼冠冠日期：2017年08月15日2、实施二：楼板加固目标：确目标：确保超重钢结构安装时楼板有足够的承载力措施：1、利用经纬仪放线，在楼面上用墨斗弹出胎架放置位置后，进行加固，保证主体结构有足够的承载力。实施效果检查：构件均能安全吊装至指定拼装

17、位置并安装到位，精度与设计和预埋钢牛腿相吻合制表人：周旭图10 钢管加固日期：2017年10月15日3、施三：钢梁吊装至屋面楼板目标：确保钢梁安全吊至屋面楼板。措施：在楼板上划分钢梁构件堆放位置，然后采用50t汽车吊将钢梁吊至该位置。实施效果检查：构件均能安全吊装至指定拼装位置并安装到位。实施效果检查：构件均能安全吊装至指定拼装位置并安装到位，精度与设计和预埋钢牛腿相吻合。图11 钢梁构件吊装制图人：周旭日期：2017年10月15日4、实施四：钢梁搬运目标：确保钢梁搬运至吊点位置。措施:1、用经纬仪在楼板上定位出钢梁的投影位置并用墨线标识。2、用经过计算论证的自制移动式龙门架进行钢梁搬运，将钢

18、梁移至标识处。实施效果检查：钢梁边线与楼板定位标识吻合，定位精确。补充图2张：定位线，梁和定位线图12 龙门架钢梁构件移动制图人：周旭日期：2017年10月15日5、实施五：提升胎架安装目标：确保在胎架安全可靠性，能有效提升钢梁至设计标高措施：1、用6025塔吊将8个塔吊标准节吊至梁两侧指定位置，进行拼装。有钢板焊接的标准节作为胎架第一标准节。胎架共搭设2个立柱，每个立柱4个塔吊标准节，该立柱高度能够满足钢梁提升高度。在两个胎架立柱上搁置H型钢焊接吊耳作为电动葫芦的吊点。实施效果：胎架立柱位置定位准确，立柱高度满足钢梁提升要求，H型钢吊点满足钢梁构件的起吊重量。图13 标准节胎架安装制图人：周

19、旭日期：2017年10月15日6、实施六、钢梁分段提升目标：确保钢梁分段提升到设计高度，保证钢梁构件能与主体牛腿精准对接。措施：在钢梁构件中心点位置焊接吊耳，用电动葫芦将钢梁进行提升。将钢梁吊起离地50cm，24小时后对H字钢进行复核，稳定性及承载力。确认无误后，将钢梁按一定速度提升至设计标高位置，稳定后对钢梁构件位置进行复核。实施效果检查：构件均能安全吊装至指定拼装位置确保精度与设计和预埋钢牛腿相吻合。图14 钢梁提升制图人：周旭日期：2017年10月15日七、与主体牛腿，完成主梁拼装。目标：确保钢梁与主体牛腿连接符合设计要求，焊接质量符合设计要求。措施：1、待钢梁吊到设计标高，利用线锤位置

20、核对完成后，采用高强螺栓将连接板与柱牛腿，另一端用型钢H340临时支撑立柱，底部焊接铁板，将钢梁稳定后，拆除胎架。效果：焊接质量得到保证，连接完成后符合设计要求。图15 钢梁提升制图人：周旭日期：2017年10月15日图16钢梁链接图17钢梁焊接制图人：周旭日期：2017年10月15日8、实施八：拆除提升架目标：安全拆除提升架措施：整体钢架螺栓拼装完成，等沉降稳定后，结构空中各弦杆对口焊接、补杆完毕后。 利用塔吊分解胎架及加固钢管架。实施效果检查：塔吊配合拆除，安全可靠；作业人员系安全带操作保证高空作业安全。图18 钢梁焊接制图人：周旭日期：2017年10月15日八、确认效果从2017年7月至2017年12月期间，QC小组通过活动，经历了从方案的提出、方案初步设计、方案比选、方案完善、方案审批到方案实施的一系列过程，为钢梁的提升安装奠定了基础，也保证了整个提升工程的施工进度。本QC小组活动后，会同各单位对钢梁进