质量专业知识培训材料质量管理七大手法

1、上海程曦企业管理咨询 质量分析七大手法上海程曦企业管理咨询 上海程曦企业管理咨询 课程大纲： 第一章 常用统计分析方法概述 第二章 数据与图表 第三章 检查表 第四章 柏拉图 第五章 因果图 第六章 散布图 第七章 分层法 第八章 直方图 第九章 控制图 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 第一章 常用统计分析方法概述 前言 统计质量控制是质量控制的基本方法，是全面质量管理的基本手段。获得有效的质量数据之后，就可以利用各种统计分析方法对质量数据 进行统计处理，从中提取出有价值的信息。 管理循环 目前企业界，必须将管理、改善、统计方法三者统一起来，三者相互 连贯运用，才能在整体上发挥效果。

2、 从质量管理体系标准谈统计技术： 在ISO 9001：2000中：o 8.1总则 o 组织应策划和实施所需的监控、测量、分析和持续改进过程以： o a)确定产品的符合性； o b)确保质量管理体系的符合性； o c)实施质量管理体系有效性的改进。 2002-0心7-01这应包括对适用方法的需求和用途予以确定，包括统计技术。 上海程曦企业管理咨询 在QS9000标准中： 4.20 统计技术 4.20.1 确定需求 对确定、控制和验证过程能力以及产品特性所需的统计技术，供方应明确其需求。 4.20.2程序 供方应建立并保持形成文件的程序，以实施4.20.1中确定的统计技术，并控制其应用。 4.20

3、.3统计工具的选择 在质量先期策划中要确定每一过程适用的统计工 具，并必须包括在控制计划中。 4.20.4基础统计概念知识 必要时,整个供方组织要了解统计技术的基本概念， 如变差、控制(稳定性)、能力和过度调整。 参阅统计过程控制参考手册。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 在ISO/TS16949：2002标准中： 8.1 总则 组织必须策划和实施监控、测量、分析和持续改进过程以： a) 证明产品的符合性； b) 确保质量管理体系的符合性； c） 达到质量管理体系的持续改进。 这必须包括统计技术在内的适用方法和应用程度的确定。 8.1.1 统计工具的识别 在先期产品质量策划时必须确定

4、每一个过程适用的统计工具，并包含于控制计划中。 8.1.2 基础统计概念知识 基本的统计概念，例如变异，控制(稳定性)，过程能力和过度调整必须在整个组织被了解和使用。 2002-07-01分层法 PDPC法 散布图 矩阵图 特性要因图 亲和图 柏拉图 系统图 检查表 关联图 上海程曦企业管理咨询 品管七大手法 品管七大手法 - 新 矩阵数据解析法控制图 直方图 箭条图 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 品管七大手法的目的： 心根据事实、数据发言图表(Graph)、检查表(Check List) 心并非对所有原因采取措施，而是先从影响较大的23項采取措施， 即所谓管理重点 柏拉图( Pa

5、reto Dragram)。 心分析原因与结果的关系， 找到问題的原因因果图(Characteristic Diagram) 心展示变量之间的线性关系 散布图(scatter diagram) 心识别波动的来源 控制图(Control Chart) 心凡事物不能完全单独用平均数来考虑，应了解过程的分 布情况 直方图(Histogram) 2002-0心7-01所有数据不可只考虑平均，须根据数据的来龙去脉,从 不同角度进行适当分类， 分层法(Stratification) 上海程曦企业管理咨询 第二章 数据与图表 一、数 据 前言 数 据 = 事 实 数据的分类数据 计量数据 定性数据 心依特性

6、可分为： 定量数据 计数数据 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 应用数据注意的重点： 心收集正确可靠的数据； 心避免个人主观的判断； 心掌握事实的 。 整理数据的原则： 心采取改善对策前，必须有数据作为依据； 心数据使用目的应清楚了解； 心立即使用它； 心数据的整理与运用，具备的条件应一致； 心数据不可 。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 二、图 表 定义 心现场的数据，用点、线、面、体来表示大概形 势及变动于纸上的图形，称为图表。 图表的种类: 心依使用目的分为： 分析用图表（如排列图、控制图） 管理用图表（如年度计划表） 统计用图表（如推移图） 说明用图表（如组织图、制造

7、流程图） 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 三、几种常用图表介绍 心1）条形图 1601501401301201002002-07-01AB 部部 门门 CD 部部 门门 XX公司各部门2000年5 月份合理化建议提数比较图 作图者及日期：张三 2000.6.5 上海程曦企业管理咨询 2）推移图(又称趋势图或折线图) 月份 销售计划目标（辆） 销售努力目标（辆） 销售实绩（辆） 整车销售目标/实绩推移图 5000 4000 3000 2000 1000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 (%)4不 3合 2格 1率 0B班 数 量 （ 辆 ） A班 00/

8、123456(?)电镀A、B两班加工 不合格率月推移比较 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 o 3）甘特图(Gann Chart;又称进度表、日程进度表) 用以表示日程计划与其他进度的图形计划线 实施线 月別 项目周別 ? ? ? ? 职责分配 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 41组. 织小組 XXX2.选定题目 全体团员 3. 定 目 标 XXX4.原因分析 XXX5.数据分析 XXX6.整理统计 XXX7.改善对策 XXX8.效果确认 XXX9. 标 准 化 XXX10成. 果比较 XXX11资. 料整理 XXX 2002-07-01图:品管圈活动进度表 上海程曦企业管

9、理咨询 4）流程图(Flow Chart) 临时培训申请 审核、批准N NY审核、批准Y制订实施计划 取消 制订年度培训计划 测定培训需求 培训准备 培训实施、记录 建立培训 培训效果评估 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 5）扇形图 其参考基准线(12点位置) 列顺设备他， 时工具夹具12.8% 安全14.1% 3.4% 其针效率他方29.1 %置向于各最项后目。依大质量15.3% N=348件 2002-07-01成本小25.3%顺序排上海程曦企业管理咨询 第三章 检查表 一、定义 将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来，系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行粗略的整理和

10、简单分析的统计图表。 二、检查表的分类 点检用检查表 记录用检查表 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 1. 点检用检查表 此类表在记录时只做有、没有、 好、不好的记录。 制作程序如下： a.制作表格，决定记录形式； b.列出点检项目、频率； c.检查并作好记录（包括作业场所、工程、日期等）； d.异常事故处理及记录。 2002-07-012002-07-015S区域 NO：3制造部会议室 负责人：王文延（陈日东） 照片 5S现场清扫内容： 月 日- 月 日 月 日- 月 日 月 日- 月 日 月 日- 月 日 周一 周二 周三 周四 周五 周一 周二 周三 周四 周五 周一 周二 周三

11、 周四 周五 周一 周二 周三 周四 周五 区域 清扫部位 清扫周期 要点及目标 墙 表面 1次/月 无 灰 尘、无破损 地面 表面胶带 2次/天 无 灰 尘、无脏污 现场物品 摆放状态 1次/天 整齐干净 板报 摆放状态 1次/天 整齐干净 凳子 摆放状态 1次/天 整齐干净 上海程曦企业管理咨询 例：5S检查表 上海程曦企业管理咨询 2. 记录用检查表： 此类检查表用来收集计量和计数数据。 制作程序如下： a.制作表格，决定记录形式（通常采用划记形式）； b.列出检查项目、频率； c.检查并作好记录（包括作业场所、工程、日期等）； d.异常事故处理及记录。 2002-07-01上海程曦企业

12、管理咨询 部件检查表 2000 年 1 月 24 日 品名：XXX工厂名：TKA 工程：IPOC 作业单位：TKA 检查总数：4200 检查者名：型一課 备注：全检 批号：1001 例1：记录检查表 ?类 记录 ?计 ?伤? 纹 ? 301840811?1072002-07-01上海程曦企业管理咨询 第四章 柏拉图 一、柏拉图的定义 柏拉图是为寻找影响产品质量的主要问题，用从高到低的顺序排 列成矩形，表示各项目出现频率高低的一种图表。 柏拉图是美国品管大师朱兰博士运用意大利经济学家柏拉图(Pareto)的统计图加以延伸所创造出来的，柏拉图又称排列图。 二、柏拉图的应用 作为降低不合格的依据：想

13、降低不合格率，先绘柏拉图看看。 决定改善目标，找出问题点。 确定主要因素、有影响因素和次要因素。 抓主要因素解决质量问题。 确认改善效果(改善前、后的比较)。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 三、制作方法 步骤 1:确定分析的对象和分类项目；o 对象确定一般按产品或零件的废品件数、吨数、损失金额、消耗工 时及不合格项数等。 o 分类项目一般可按废品项目、缺陷项目、零件项目、不同操作者等 进行分类。 步骤 2:决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间內收集数据； 步骤 3:依项目作数据整理做统计表； 步骤 4:记入图表用纸并按数据大小排列画出柱状图； 步骤 5:绘累计曲线； 步骤 6:

14、 绘累计比率； 步骤 7:记入必要的事项：o 标题(目的)； o 数据搜集期间； o 数据合计(总检查、不良数、不良率 等)； o 工序名称； 2002-07-01o 相关人员(包括记录者、绘图者)。 上海程曦企业管理咨询 例1： 心1999年江苏省因车祸死亡的人数达到12000人， 各项统计情况如下： 原因 酒后驾车 超速 未 系 安全带 光线不佳 路况不良 其他 人数 5000300020001000500500心试画出柏拉图，并作分析。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 4 光线不佳 1000 11000 8.33 91.67 5000 41.67%5 路况不好 500 1150

15、0 4.17 95.84 4000300025% 6 其 他 500 12000 4.17 100 2000总 计 12000 1000统计日期:2000.01.030 统计人:张XX酒后驾车 超速行驶 未系安全带 光线不佳 路况不好 其 他 0 车祸死亡的人数统计表1200095.84%累计比率100% 肇事原因 累计人数 影响比率%累计比率% 110001000091.67%83.34%1 酒后驾车5000500041.6741.67 2 超速行驶3000 8000 25 66.67 3 未系安全带2000 10000 16.67 83.34 9000 8000 7000 6000 75%

16、 66.67%50% 2002-07-011999年江苏车祸死亡原因柏拉图 上海程曦企业管理咨询 Pareto Chart for defectCount10000500010080Percent60402000DefectCount50003000200010005005007P-0e1rcent41.725.016.78.34.24.2Cum %41.766.783.391.795.8100.02002-0上海程曦企业管理咨询 例2： 某汽车厂2002年6月第一周（3日-8日）喷漆外观不合格件数数据如下，试画出柏拉图，并作分析 不合格项目 不合格件数 不合格比率 累计不合格比率 碰伤 51

17、41.1%41.1%凹凸不平 3629.0%70.1%色偏差 1512.1%82.2%流痕 108.1%90.3%色斑 54.0%94.3%其他 75.7%100%合计件数 1242002-07-01上海程曦企业管理咨询 Pareto Chart for defect10010080CountPercent605040200DefectCount Percent Cum %5141.141.13629.070.21512.182.3108.190.375.696.0054.0100.02002-07-01上海程曦企业管理咨询 第五章 因果图 一、定义 在找出质量问题以后，为分析产生质量问题的原

18、因，即分析原因与结果之间关系的一种方法，以确定因果关系的图表称为因果图。 其形状与鱼的骨架相似，故亦称鱼刺图；又因为是日本质量管理专家石川馨博士倡导的，故又称为石川图。 我们在应用柏拉图找出主要问题后，往往需要进一步分析问题产生的原因及 其主要原因，以便针对性地制定措施加以解决，因果图就是这样一种常用的 分析方法。 图中主干箭头所指的为质量问题，主干上的大枝表示主要原因。中枝、小枝、细枝表示原因的依次展开。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 二、因果图的分类： 1、原因追求型： 作业员问题 加工困难 马达座 2不熟悉工作图 4导板 隔板3 冲压作业效率低 导板加工取放困难2 寻找资料困

19、难模具搬运费力 1屑料清理费时 外壳冲剪模21 导柱、顶柱阻托料架不当 3 碍作业路线光线不足4 马达座脱料困难隔板抽孔脱料困难 5 固定梢设置不当设备不当 其他 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 2、对策追求型： 提高冲压作业效率作业员教育 消除加工困难 马达座 4 3加工次数少2 使导板加工取放容易 方便屑料清理 1 2 导板隔板1 寻找资料容易 熟知工作图 消除搬运损失 1 使导柱、顶柱位置适2 当3托料架适当使马达座脱料容易 4 5 使隔板抽孔 1 使光线充足 固定梢设置适当 脱料容易 设备改善 其他 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 三、绘制特性要因图的步骤： 步骤1

20、：召集与所分析品质问题相关的、有经验的人员，人数最好4- 10人。 步骤2：挂一张大白纸，准备23支色笔。在纸上画一个横向长箭头为主干，箭头指向右方并写上品质问题名称，再将影响品质的主要因素 （如人、机、料、法、环）用斜箭头分别列在主干的两侧。 步骤3：由集合的人员就影响问题的主要因素发言，中途不可批评或质问(脑力激荡法)，发言内容用短箭头记入图上各要因箭头的两侧。 步骤4：时间大约1个小时，搜集20-30个原因则可结束。 步骤5：就所搜集的要因，何者影响最大，再由大家轮流发言，经大 家磋商后，认为影响较大的予圈上红色圈（或画上方框）。 步骤6：与步骤5一样，针对已圈上一个红圈的，若认为最重要

21、的可以 再圈上两圈、三圈。 步骤7：记下制图部门和人员、制图日期、参加人员以及其他备查事 项。 因果图提供的是抓取主要原因的工具，所以参加的人员应包括对此项 工作具有经验者，才易奏效。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 二质 皇 问 题 I(a)质量问题(b)质量问题小厒因2002-07-01(c)例1： 人机 * 没有考核 点设计不合理 任心不咂向瓷支绝效果差 点故障多 培训不到住 声作平不低当 点安装不到位 放电全局扦肚 t-无古压电 不桉规程操作 全局扦绝缘固、 寸 石 i故陓 定件失妏 陶忙支炸 7.I点老 化 已上遠 差 油知丘左煤气含 清理陶瓷支坎 雪 小火， 丰丁 杂质多

22、 周期不合理 电磁 法料环测 点故障多因果图 上海程曦企业管理咨询 课堂练习： 试用因果图分析喷漆外观碰伤的原因？ 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 如何针对原因采取纠正和预防措施？ 1、使用对策表： 品质问题对策表 作成/日期： 承认/日期：项目 原因 改进措施 责任单位和人员 完成期限 验证情况 备注 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 8D 问题分析报告 2、使用8D方法： D0：为8D过程做准备； D1：成立小组； D2：问题描述； D3：确定临时纠正措施； D4：确定和验证根本原因； D5：确定和验证针对根本原因的永久性纠正措施； D6：实施和确认； D7：防止再发生；

23、 D8：承认小组及个人的贡献 。2002-07-01上海程曦企业管理咨询 第六章 散布图 一、定义 散布图是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 y y y 二、散布图分类 I I I+ . I+ 十一 十一 I+戎 守- + + + +. . - +.+ +- I + + -+ +: -+甘 + +叶. +I 一 + I + +丸 + I+I ；十一十一十十 十一十一 I 言 + + + ：:署 I 占 夕 - +社 I + 一. 十一+I+ + + I+ +护十 十 I-+ +x y Y y (a)

24、(b)(c)+ t + I I 3F 七午十 雀1 + - 十 士 十十 t 1 t- t +1. 昏、心一十-t ft + 心 甘 + + 千+ 占 七+.+- +. + +. 1+- + +$ 1+ ”午午+ + ” 十 十一士.-+ +Ix x I+- I(d)(e)(f)上海程曦企业管理咨询 1. 强正相关。x增大，y也随之线性增大。x与y之间可用直线y=a+bx(b 为正数)表示。此时，只要控制住x，y也随之被控制住了，图(a)就属这种情况。 2. 弱正相关。图(b)所示，点分布在一条直线附近，且x增大，y基本 上随之线性增大，此时除了因素x外可能还有其它因素影响y。 3. 无关。图

25、(c)所示，x和y两变量之间没有任何一种明确的趋势关 系。说明两因素互不相关。 4. 弱负相关。图(d)所示，x增大，y基本上随之线性减小。此时除x之 外，可能还有其它因素影响y。 5. 强负相关。图(e)所示，x与y之间可用直线y=a+bx(b为负数)表示。y随x的增大而减小。此时，可以通过控制x而控制y的变化。 6. 非线性相关。图(f)所示，x、y之间可用曲线方程进行拟合，根据 两变量之间的曲线关系，可以利用x的控制调整实现对y的控制。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 三、散布图制作方法 1. 收集至少30组以上资料； 2. 找出数据中的最大值与最小值； 3. 准备座标纸，划出

26、纵轴、横轴的刻度，计算组距。通常纵轴代表结果，横轴代表原因。组距的计算应以数据中的最大值减小值除以所需设定的组数求得； 4. 将各组对应数标示在座标上； 5. 须填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 例： 现有一化学反应的温度和反应时间对应数据如下： 温度()202122232425262729反应时间(min)256264263264264262262260258温度()303132333435363739反应时间(min)258256256254252252250240235 试以散布图手法了解其二者之间的关系为何？ 2002-07-

27、01上海程曦企业管理咨询 268 264 260 256 252 248 244 240 236 232 228 224 220 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 2002-07-01强负相关型 上海程曦企业管理咨询 第七章 分层法 一、定义 分层法是按照一定的类别，把记录收集到的数据加以分类整理的一种方法。二、常用的分类情况如下： 不同作业员、班组分类； 不同机器分类； 不同原料、零件、供给厂家分类； 作业条件：不同的温度、压力、湿度、地点分类； 不同产品分类；2002-07不-01同时间生产的产品分类。 上海程曦企业管理咨询 三、分层法运用举例： 1、推移图

28、的分层 2002-07-01% 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 ?234678910111 314?2 .51 .72 .11 .82 .22 .01 .71 .91 .01 .31 .1?2 . 06%1 . 5%0.5 改善前改善后（孔尺寸不合格的总推移分层） 上海程曦企业管理咨询 2. XX公司注塑机系三班轮班，前周三班所生产的产品均为同一产品，结果为： ABC产量（件） 10000105009800不良率（%）0.30.40.2以班别来加以统计，可得知各班的产量及不良率状况，以便于有依据地采取措施。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 四、分层法的实施步骤 1、确定分层的

29、类别和调查的对象； 2、设计收集数据的表格； 3、收集和记录数据； 4、整理资料并绘制相应图表； 5、比较分析和最终的推论。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 例： 某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。 通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管 子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人 员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接头的生 产厂家不同（有A、B两家工厂提供配件）。于是收集 数据作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、 表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？ 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 表一泄漏调查表（分类1） 操作人员 泄漏(次)不泄漏(次

30、)发生率 甲 6130.32乙 390.25丙 1090.53合计 19310.38 表二泄漏调查表（分类2） 配件厂家 泄漏(次)不泄漏(次)发生率 A9140.39B10170.37合计 19310.382002-07-01上海程曦企业管理咨询 第八章 直方图 一、定义 直方图是适用于对大量计量值数据进行整理统计，分 析和掌握数据的分布状况，以便推断特性总体分布状 态的一种统计方法。 主要图形为直角坐标系中若干顺序排列的矩形。各矩形底边相等，为数据区间。矩形的高为数据落入各相应区间的频数。 使用直方图的目的：心了解品质特性分布的形状。 心研究制程能力或计算制程能力。 2002-07-01心

31、用以制定规格界限 上海程曦企业管理咨询 二、常见的直方图形态 正常型 说明：中间高，两旁低，有集中趋势 结论：左右对称分配（正态分配），显示过程运转正常。2002-07-01上海程曦企业管理咨询 缺齿型（凸凹不平型） 说 低不一，有缺齿情形。不正常的分配，由于测定值或换算方法有偏差，次数分配不妥当所形成。 结论：检验员对测定值有偏好现象，如对5，10之数字偏好；或是 数据。测量仪器不精密或组数的宽度不是倍数时，也有此情況。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 切边型（断裂型） 说明：有一端被切断。 结论：原因为数据经过全检，或过程本身经过全检， 会出现的形状。若剔除某规格以下时，则切边在

32、靠近左边形成。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 离岛型 说明：在右端或左端形成小岛。 结论：测量有错误，工序调节错误或使用不同原料所引起。一定有异常原因存在，只要去除，就可满足过程要求，生产出符合规格的产品。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 高原型 说明:形状似高原状。 结论:不同平均值的分配混在一起，应分层后再做直方图比较。 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 双峰型 说明：有两个高峰出现。 结论： 有两种分配相混合， 例如两台机器或两家不同供应商， 有差异时， 会出现这种形状， 因测量值不同的原因影响，应先分层后再作直方图。 2002-07-01上海程曦企业管理咨

33、询 三、直方图的制作步骤 步骤1：收集数据并记录。收集数据时，对于抽样分布必须特別注意， 不可取部分样品，应全部均匀地加以随机抽样。所收集数据的个数应大于50以上。 例:某厂成品尺寸规格为130至160mm，今按随机抽样方式抽取60个样本，其测定值如附表，试制作直方图。 13814214814514014113914014113813813914413813913613713713112713813713713314013013612813813214514113513113613113413613713313413213513413213412112913713213013513513413

34、61311311391361352002-07-01上海程曦企业管理咨询 步骤2：找出数据中的最大值(L)与最小值(S) 先从各行（或列）找出最大值，最小值，再予比较。最大值用“”框起來，最小值用“”框起來 EX: NO.1NO.2NO.3NO.4NO.5NO.6138142148145140141139140141138138139144138139136137137131127138137137133140130136128138132145141135131136131134136137133134132135134132134121129137132130135135134136131

35、131139136135 2002-07-01上海程曦企业管理咨询 得知 NO.1L1=145S1=131NO.2L2=142S2=127NO.3L3=148S3=130NO.4L4=145S4=128NO.5L5=140S5=121NO.6L6=141S6=129求L=148S=1212002-07-01上海程曦企业管理咨询 步骤3：求极差(R) 数据最大值(L)减最小值(S)=极差(R) 例：R=148-121=27 步骤4：決定组数： 一般可用数学家史特吉斯(Sturges)提出的公式，根据测定次数n来计算組数k，公式 为： 2002-07-01k=1+3.32 log n 上海程曦企业管理咨询 例：n=60 则k=1+3.32 log 60=1+3.32(1.78)=6.9 即约可分为6组或7组 一般对数据的分组可参照下表：数 ?个数 组 数 505 7511006 101012507 122501020 例：取7组2002-07-01上海程曦企业管理咨询 步骤5：求组