化工见习报告

1、化 工 见 习 报 告见习单位： 湖南株洲化工集团有限责任公司报 告 人： 曾 俊 学 号： 06140227 专 业： 应 化 班 级：2006级应化2 班一. 公司介绍湖南株洲中盐化工集团有限责任公司(简称株化集团)座落在中国工业重镇株洲市，地处湖南省实行长株潭（长沙、株洲、湘潭）经济一体化的咽喉要道，有着得天独厚的地理和交通优势。株洲化工集团于1956年建厂，958年投产，有着近50年历史的株化集团是中国湖南省最大的化工企业，拥有自营进出口权。企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，2006年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开

2、发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、PVC树脂（20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛白粉（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合肼（3万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。这些产品在全国同行业中占有重要的位置：水合肼居第一位，液硫、氯油、氯仿居第三位，高档磷肥居第四位，钛白粉居第六位，液氯、硫酸居第七位，盐酸和烧

3、碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势，在国内市场占有相当的份额，盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区 株化集团下辖株洲化工集团诚信有限公司、湖南永利化工股份有限公司、株化集团翔宇精细化工有限公司等子公司。二. 见习内容2009年5月11日5月13日，由阳开明谭雄文、姚尽沙老师的带领，我们2006级应化二班全体同学到株洲化工集团进行见习，见习期间，株洲化工集团的技术员首先就给我们上了安全教育课以及讲解了一些产品的生产流程。然后参观了烧碱厂,PVC树脂厂和硫酸厂。通过见习我们更多了知道了一些化工生产知识，将我们所学的理论知识与实际的操作联系起来

4、，使我们进一步了解了它们的生产原理以及生产过程，从而对这门课程有了更深刻的认识。1 安全教育我们首先上了安全知识教育课。株化的安全意识的宗旨就是安全第一，预防为主。要求我们做到“三不伤害” ，即不让自己受到伤害，不让他人伤害自己，自己不伤害到他人。化工厂到处都是管道、电线、水沟，还有剧毒气体、易燃易爆气体。任何地方都有危险。需要注意的安全事项有：(一) 进厂前注意事项：1 不许携带打火机和香烟，更不允许抽烟。2 统一穿戴，不许穿背心、吊带、裙子。3 不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂，头发不能过肩，长头发一定要扎起来。4 上班前四个小时以前不能喝酒。5 不允许随便乱动厂里的设备和装置。6 不允许跨越传动

5、设备和传输皮带，无论是开的还是停的。7 上下楼梯时要用手扶护栏，过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀，是否坚固，要用脚试踩。8 注意交通安全。（二）进厂后注意事项：1 如有液体滴到身上，应该尽快处理，万一这些液体是腐蚀性的，那后果严重。2 烧碱厂会产生H2、Cl2和NaOH生成，Cl2中毒后有流泪、咳嗽的现象,每30mg /m 3就可以导致人死亡，每90 mg /m 3导致肺水肿，因此遇到有毒气体泄露，要逆风向跑，同时要用湿毛巾捂住口鼻。3 对于接近水合肼，由于其有强氧化性，因此接近时要戴防护眼镜。4 遇到低洼处有大量有色气团时，不得接近，应该赶快离开。也不要在通风不畅的地方停留。5 遇到易爆炸气

6、体泄露时，不得拉电闸、使用手机等能产生电火花或静电的东西。氢气的爆炸范围是4.075.6，乙炔的爆炸范围是1.585.2。总之，安全永远是最重要的，在厂里我们时刻要有安全第一，预防为主的意识。6 在参观过程中，若是遇到任何突发事件导致受伤可拨打医院的急救电2.聚氯乙烯的生产工艺2.1 聚氯乙烯的简介 聚氯乙烯属非结晶性高聚物，其玻璃化温度依分子量大小为105-75；与其它通用塑料相比，聚氯乙烯具有阻燃性（因为在燃烧时，PVC会释放出抑制燃烧的氯原子）和自熄性的特点，具有极好的耐化学腐蚀性、电绝缘性、化学稳定性和热塑性，不溶于水、酒精、汽油，在醚、酮、和芳烃中能溶胀或

7、溶解。聚氯乙烯树脂，外观为白色无定形粉末，粒径60-250m，表观密度0.40-0.60g/ml，100ml环已酮含0.5克树脂的稀溶液粘数80-160ml/g，常温下100克树脂吸收增塑剂量20-30克。聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用树脂，具有广泛的用途：用于制造水管，浴帘； 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食聚合反应由自由基引发，反应温度一般为4070，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，目前世界上90的PVC树脂(包

8、括均聚物和共聚物)都是出自悬浮法生产装置。PVC树脂生产技术已经十分成熟，近年来主要是针对已经基本定型的工艺技术进行一些改进。近30多年的发展，我国已经建成包括先进的悬浮法、本体法和生产糊树脂的乳液法、微悬浮法等在内的工艺齐全的PVC树脂生产装置。但是,整个行业的技术水平还比较低。品包装、仿木材料、代钢建材等。 2.2 生产方法PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发，反应温度一般为4070，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PV

9、C树脂的主要方法，目前世界上90的PVC树脂(包括均聚物和共聚物)都是出自悬浮法生产装置。PVC树脂生产技术已经十分成熟，近年来主要是针对已经基本定型的工艺技术进行一些改进。近30多年的发展，我国已经建成包括先进的悬浮法、本体法和生产糊树脂的乳液法、微悬浮法等在内的工艺齐全的PVC树脂生产装置。但是,整个行业的技术水平还比较低。本厂运用悬浮聚合法，悬浮聚合通过不断进行搅拌使单体液滴在水中保持悬浮状态，聚合反应在单体小液滴中进行。通常悬浮聚合反应为间歇聚合。近年来各公司对PVC树脂间歇悬浮聚合工艺的配方、聚合釜、产品品种和质量不断研究和改进，开发出各具特点的工艺技术。2.3 反应方程式 CaC2

10、 + H2O = C2H2 + HCl C2H2 + HCl = C2H3ClH2S + NaClO = H2SO4 + NaCl n C2H3Cl = -C2H3Cl-2.4 生产工艺流程乙炔的生成聚氯乙烯单体的合成聚合具体流程如下图所示：1. 合成工序转化器多筒过滤器二冷气石墨冷凝器C2H2+HCl全凝器机前冷却剂碱洗塔水洗塔除汞器低沸塔冷凝成品高沸塔 2聚合工序 成品气流干燥塔离心机气提塔一二级级风分离器振动筛料仓自动包装线3 提纯工序填料水洗塔水患是压缩机混合气喷淋水洗塔C2H2缓冲罐冷凝塔清静塔2.5 生产过程解释在加料口加入的电石大小在30mm50mm ；发生器内充N2作为保护气；

11、正水封高度为2m ；水压机前有气柜（一般为1200的气柜）起缓冲作用；清静塔有A塔和B塔，A塔温度50，B塔温度40，两塔有效氯含量在0.008%0.3%间；乙炔冷却器起冷却和脱水的作用；混合器温度控制在4550 之间；混合气体冷却器冷却水温度为50；深冷器用-14+20的冰盐水冷却；酸雾捕集器起脱酸作用；混合气体预热器起提高反应物的活性不，为下步合成作准备；转化器的一床温度180，反应70，用旧触媒，二床温度150，反应30，用新触媒；除汞器使混合物的含汞量0.005；组合塔用水循环吸收酸，并测pH；机后冷却口出来的气体温度用控制在4050之间；尾凝口用盐水冷却；（全凝器和尾凝口出来的气体含

12、氯乙烯气体量一般99.95%；高沸塔内的副产物为二氯亿万；PVC贮槽内乙炔含量0.002%）聚合釜（体积为48m3）内抽真空（O2能起阻聚作用，影响聚合度），加入引发剂、分散剂，冷搅半小时，再升温反应34小时，采用间歇操作；气提塔除氯乙烯，氯乙烯再返回聚合釜反应；离心机除水；气流干燥塔用鼓风机和引风机，一进一出，进行干燥。3 烧碱的生产工艺3.1 烧碱的简介 烧碱是重要的化工原料，是许多工业生产中重要原料。氯碱工业为化工生产的基础。NaOH、Cl2和H2都是重要的化工生产原料，可以进一步加工成多种化工产品，广泛用于各工业烧碱的化学式NaOH ,分子量40。固体烧碱一般都是白色的，具有强碱性。主

13、要应用于有机化学、无机化学、玻璃、造纸、化学纤维、染料、肥皂、洗涤剂等工业上。3.2 生产原理 以食盐为原料，进行电解。 NaCl + H2O NaOH + H2 +Cl23.3 生产方法 （1）隔膜法：优点是耗电少，但生产出来的烧碱浓度和纯度太低。 （2）水银法：优点是生产的烧碱的浓度和纯度高，缺点是耗电高，污染严重。 （3）离子膜法：从日本引进的先进生产方法，兼有隔膜法和水银法的优点，是现在最好的生产方法。本厂使用电解法和例子隔膜法生产烧碱，我们所见工艺流程为电解法的流程。3.4 工艺流程 包括盐水工序、电解工序和蒸发工序。 1 盐 水 工 序 工 艺 流 程：2 电 解 工 序 工 艺

14、流 程： 3 蒸 发 工 序 工 艺 流 程：3.5 生产过程 株化集团烧碱的年产量是17万吨，其中隔膜法生产6万吨，离子膜法生产11万吨。生产烧碱的主要原料是食盐，原料中含了大量的泥巴、杂草、石头等固体杂质以及Ca2、Mg2+、SO42-、NH4+、I-等离子，电解效率的大小在很大程度上和食盐水的浓度有关，食盐水的浓度越大，就越不容易发生发生浓差极化，产生的副反应的机会越少。所以烧碱工艺中首先要经过盐水工序流程，来达到除杂的目的，得到饱和的食盐水。（1）盐水工序： 化盐桶： 往化盐桶中充入蒸汽，控制化盐桶中的温度为50o C55o C，盐层高度3.5m，NaCl315g/L。精制折流槽：往精

15、制折流槽中加入NaCO3和聚丙烯酸钠，加NaCO3 主要是为了除去杂质。而加入的聚丙烯酸钠则是起水凝剂的作用，使Mg(OH)2 沉淀速率加快。 Ca2+ + Na2CO3 CaCO3 + 2Na+ Mg2+ + Na2CO3 Mg(OH)2 +2 Na+ SO42- + BaCl2 BaSO4 +2Cl- 中和折流槽：往中和折流槽中加入浓度为31%的HCl ，控制溶液的PH=78。当食盐水从精盐大罐中出来时，盐水工序就算是完成了，可将得到的精盐水直接送到电解工序。（2）电解工序：盐水预热器：用蒸汽预热饱和食盐水，控制好进电解槽的食盐水的温度为80o C90o C，因为这样的话有利于降低电解槽的

16、电压，减少耗电量。电解槽：株化集团采用30-金属阳极电解槽进行电解，以Ru2O3 为活化层，总共120台这种装置。从电解槽出来的NaOH的质量分数大约为11%。从电解槽出来的产品分别有不同的处理方法。出来的H2还含有微量的空气，经过氢气冷却器，用工业水冷却控制温度在45o C以下，冷凝除去杂质，用氢气泵加压压缩送到氢气分配台，供给用户。从电解槽出来的Cl2还含有微量的O2，通过一段，二段，三段氯气冷却器，除去大部分的水蒸汽，然后在填料塔中用90%的H2SO4洗涤，Cl2冷却温度在12至20o C之间。再在泡罩塔中用浓度为98%的H2SO4干燥，使得H2O的含量在400ppm以下。然后通过氯气除

17、雾器除去酸雾，送去氯气厂。从电解槽出来的剩下的电解液送至蒸发工序。（3）蒸发工序：在蒸发工艺中，该工艺采用三效（蒸汽利用3次）五体（5台蒸发器）二段顺流（碱走向与蒸汽相同）流程。一段蒸发器是悬筐式蒸发器，内加热式；二段蒸发器是强制循环式，外加热式。之后通过旋液分离器，将碱分离出来，进一步蒸发浓缩到96%以上，用工业水冷却送至配碱岗位，而旋液分离器分离出来的盐浆通过离心机进一步分离碱和盐，分离出来的碱送到中间槽，而剩下的盐浆回收到化盐槽中，送到盐水工序，进行在循环利用。4 硫酸生产工艺4.1 硫酸的简介：1. 硫酸是重要的化学工业产品，是许多工业生产中所必要的重要原料。株化集团生产的硫酸的规格主

18、要有三种：浓度为98%的H2SO4、92.5%的H2SO4，以及105%的发烟硫酸。纯品为无色、无臭、透明的油状液体，呈强酸性。市售的工业硫酸为无色至微黄色，甚至红棕色。相对密度：98%硫酸为1.8365(20)，93%硫酸为1.8276(20)。熔点10.35。沸点338。有很强的吸水能力，与水可以按不同比例混合，并放出大量的热，为无机强酸，腐蚀性很强。化学性很活泼，几乎能与所有金属及其氧化物、氢氧化物反应生成硫酸盐，还能和其他无机酸的盐类作用。在稀释硫酸时，只能注酸入水，切不可注水入酸，以防酸液表面局部过热而发生爆炸喷酸事故。浓度低于76%的硫酸与金属反应会放出氢气。4.2 生产方法： 硫

19、酸的生产方法有冶炼煤气法，硫铁矿制酸法，硫磺制酸法三种。现在主要用硫铁矿制酸法生产硫酸是以五氧化二釩为催化剂，提高了反应的速率和产品的纯度和浓度。4.3 生产原理：株化集团生产硫酸主要是以硫铁矿为原料。主要反应方程式： 4FeS2 + 11 O2 2Fe2O3 + 8SO2 SO2 + O2 SO3 SO3 + H2O H2SO44.4 硫酸的生产工艺流程： 1 4.5 生产过程：株化集团生产硫酸的能力是年产33万吨，其中一套年生产16万吨的装置，另外有两套年生产设计能力是10万吨的装置。1. 硫铁矿的品位：硫铁矿的主要成分是硫精砂，要求硫铁矿含硫率35%，含水7%，粒度3mm . 2. 预处

20、理： 硫铁矿中先要测得它的含硫率，然后来进行预处理。（1）配矿:配矿要根据沸腾炉的大小来配比。（2）干燥：干燥窑中的温度要达到600o C900o C。故园筒干燥机中的含尘量要小于200mg /m 3。（3）破碎：破碎机的生产是连续的，它主要将矿粉碎，矿的颗粒越小，反应的速度就越快。3. 沸腾炉： 4FeS2 + 11 O2 2 Fe2O3 + 8 SO2 3 FeS2 + 11O2 Fe3O4 + 6SO3 沸腾炉中温度约为850o C900o C，硫铁矿在沸腾炉中，气固接触良好，而且气体剧烈混合，所以在沸腾炉中烧出率越高就越好，且要求烧出的矿渣含硫率0.5%。反应传输出来的矿渣的温度约为8

21、50o C900o C，先到输送筒中用水冷却到500o C，冷却水送到污水处理厂处理。剩下的矿渣主要用来生产涂料铁红。而从沸腾炉出来的SO2 ，SO3的温度约为1000o C，其中混有水蒸汽、粉尘以及空气中的其它杂质气体。这些气体进入到锅炉中用软化水冷却降温，除去少量的粉 尘。4.电吸尘： 主要是采用静电吸尘的技术，吸收混合气中的粉尘效率可达99%。5. 空塔：空塔的作用就是相当于一个文丘里，通过循环水冷却气体。6. 酸洗塔：酸洗塔主要是起冷却的作用，用循环水来冷却SO2 ，从塔里出来的SO2的带有水分，形成了酸雾，酸雾要除去，且要求是0.005g/L。酸洗法的优点是产生的废水较少，酸雾的清除

22、也比较的彻底。缺点就是它的设备庞杂，投资大。7. 干燥塔：干燥塔中的填料是拉西环，要求保证酸的浓度在92.5%93.5%，温度控制在50o C以下。8. 转化器： 株化集团采用的是四段转化器，转化器的效率约为96.5%。 SO2 + O2 SO3 +Q 在四段转化器中，SO2走管内，SO3走管边。要求出塔是的温度为40o C，在转化器中使用的钒催化剂大约是50m3.生产上对催化剂的要求是：活性大，反应活化能低，寿命长，不易破碎、老化和中毒，还要求原料易得，价格低廉。株化集团使用的钒催化剂，以硅藻土为载体，以五氧化二钒为活性物质，以钾、钡的硫酸盐为助催化剂。他们在一定程度上结合在一起，可以防止五氧化二钒气化而流失。降低了反应的活化能，加快了反应的速率。9. 吸收塔： SO3 + H2O H2SO4吸收塔的结构和干燥塔的结构是一样的，主要是采用98%的H2SO4来做吸收剂，吸收温度控制在55o C以下。10. 尾气处理：尾气中要求排放到空气中的SO2标准是400ppm 。吸收塔中总是有少量的SO2反应不完全，所以采用氨接