2500吨每天MBR生活污水处理方案

1、2500 吨吨/天生活天生活污污水水处处理理 设设 计计 方方 案案 宁波市宣溢水宁波市宣溢水处处理理设备设备有限公司有限公司 日期：日期：2015 年年 8 月月 15 日日 目目录录 一、工程概况一、工程概况.2 二、二、设计标设计标准及准及规规范范.2 三、三、设计设计原原则则.2 四、四、设计设计范范围围.3 五、五、设计设计条件条件.3 5.1 进水水量、水质.3 5.2 出水水量、水质.3 六、工六、工艺艺流程及流程及说说明明.3 6.1 工艺流程图.3 6.2 工艺流程说明.4 6.3 技术（设备）特点.4 七、各七、各处处理理单单元功能及技元功能及技术术参数参数.9 7.1 格

2、栅及格栅井.9 7.2 机械格栅.9 7.3 调节池.10 7.4 缺氧池.11 7.5 MBR 膜池.12 7.6 消毒池.15 7.7 污泥池.18 7.8 设备房.18 八、运行八、运行费费用用.19 8.1 电力消耗.19 8.2 运行成本分析.19 九、控制系九、控制系统统.20 十、工程十、工程预预算算.20 10.1 土建构造物.20 10.2 设备清单.20 十一、十一、处处理效果、效益分析理效果、效益分析.21 11.1 处理效果分析.21 11.2 环境效益和影响分析.22 十二、售后服十二、售后服务务.22 一、工程概况一、工程概况 污水主要来源于厕所、食堂等生活用水。

3、二、二、设计标设计标准及准及规规范范 室外排水设计规范(GBJ14-87) 建筑给水排水设计规范 (GBJ15-88) 污水再生利用工程设计规范 (GB/T50335-2002) 工业建筑防腐蚀设计规范 (GB50046-95) 建筑结构荷载设计规范 (GBJ9-87) 给水排水工程结构设计规范 (GBJ69-84) 工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85) 工业与民用供配电系统设计规范 (GB50052-95) 低压配电装置及线路设计规范 (GB50054-95) 电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50060-92) 通用用电设备配电设计规范 (GB50055-93) 污水综合

4、排放标准(GB8978-2002) 城市污水处理厂污水污泥排放标准(CJ3025-93) 城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准(CJJ31-89) 工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 膜生物反应器相关技术规程 三、三、设计设计原原则则 采用技术先进，运行可靠，操作管理简单，适用于当地区的工艺，使先进 性和可靠性有机地结合起来。 采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。 平面布置和工程设计时，布局力求合理、通畅尽量节省占地。 污水处理设施应尽量使操作运行与维护管理简单方便。为确保工程的可 靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量， 改善工人操作条件。

5、采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技 术可靠、经济合理。 尽量减少废水提升高度和提升次数，以节约能源。 四、四、设计设计范范围围 本设计主要对污水处理工艺流程、处理构筑物及相关设备进行设计。 五、五、设计设计条件条件 5.1 进进水水量、水水水量、水质质 根据生活污水的经验数据，进水水质按下表设计。Q=2500t/d. 表 1：进水水质 单位：mg/L 污染物化学需氧量（CODCr）生化需氧量（BOD5） 氨氮（NH3-N） 悬浮物（SS）pH 排放浓度 mg/L400200302506-9 5.2.出水水量、水出水水量、水质质 出水达到一级 A 水质标准（见表 2） 表 2：出水

6、水质 单位：mg/L 污染物化学需氧量（CODCr）生化需氧量（BOD5） 氨氮（NH3-N） 悬浮物（SS）pH 排放浓度 mg/L50108106-9 六、工六、工艺艺流程流程及及说说明明 6.1 工工艺艺流程流程图图 格栅调节池缺氧池 MBR 膜 池 风机 消毒池 污 泥 回 流 见工艺流程附图 6.2 工工艺艺流程流程说说明明 污水经调节池调节水量、均化水质后通过污水提升泵进入缺氧池，利用 缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易 分解的有机低分子污染物，同时通过将 MBR 膜池泥水混合物回流至缺氧池， 依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氮氨转化

7、为氮气。 缺氧池内混合液自流至 MBR 池，利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧 化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来，再经平板 膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而达到去除有机物、实现脱氮 除磷的目的。 6.3 技技术术（ （设备设备）特点）特点 MBR 膜生物反应器（Membrane bioreactor, MBR）是将膜分离技术和生物 反应器的生物降解作用集于一体的生物反应系统。它以浸没式膜组件替代传 统活性污泥法中的二沉池实现泥水分离。该系统具有处理能力强、固液分离 效率高、出水水质好、占地空间小、运行管理简单等特点。由于膜的过滤作用， 微生物被完全截留在生物

8、反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的 彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR 具有对污染物去除 效率高，硝化能力强，出水水质稳定，剩余污泥产量低，设备紧凑，操作简单 等优点。 经过缺氧池进行脱氮反硝化后的污水进入膜生物反应池。进入膜池的 污水经硝化细菌的硝化作用实现脱氮作用，同时好氧微生物通过内源呼吸对 有机物进行氧化分解而达到降低 COD 的目的。浸没安装在膜生物反应池中 的 MBR 平板膜装置对泥水混合液进行过滤处理，进一步去除 SS、油、大肠 杆菌等。 膜生物反应池运行稳定，清洗周期长，产水能耗低，不需投加混凝剂，助 凝剂等化学药剂，降低了运行成本。膜生物反应池内污

9、泥浓度高，耐冲击性 能好，占地面积小，出水水质良好。 （1（平板膜过滤出水原理 图 2：自旋回流过滤示意图 平板膜竖直放置在好氧反应池中，清水及小分子物质（如盐分）在负压引 流下垂直膜的表面透过膜，具有一定浓度的活性污泥混合液在曝气的作用下 沿平板膜向上流动，并不断冲刷平板膜表面，使污泥不容易在膜表面堆积， 从而保持恒定的透水产量。 （2）平板膜结构 图 3：平板膜结构图 具有特殊结构的导流板的最外层是以聚偏二氟乙烯（PVDF）材料制作的 具有不对称结构的孔径为 0.1 微米的滤膜，经过滤膜过滤的清水从出水口被 负压吸出或重力自流，工程中一般采用负压抽吸的方式。 （3）平板膜组件的构造 图 4

10、：膜组件结构图 平板膜组件主要由曝气系统和膜板支撑框架组成。曝气系统将从风机输 送来的空气通过曝气管进入气水混合空间，经混合均匀后到达膜片部分，保 障每一片平板膜均匀地获得气体冲刷力；膜板支撑框架通过导轨支撑膜板， 使每块平板膜的空间距离一致，通过集水管把每块平板膜的出水联接在一起。 膜元件可以每张取出，检查和互换都很容易。 （4）膜组件的曝气系统 膜组件的曝气主要有两方面的作用： a、连续不断地曝气对膜面起冲刷作用，这样就可以最大可能的减少通过 过滤作用在膜面上形成的滤饼层，尽量降低膜的污染。 b、为微生物提供足够的氧气，满足微生物新成代谢的条件。 膜组件中的曝气管路系统如下图所示 图 4：

11、曝气管路系统图 曝气管冲洗方法： （1）自吸泵停止运行。 （2）打开清洗用阀门 V2。通过该操作使曝气管中的污泥逆流进入 V2 阀 控制的放空管路，同空气一起被排放。 （3）保持阀门 V2 开一段时间后关闭阀门 V2，如果曝气稳定则曝气系统 已经正常，若曝气仍然不均匀重复上面的操作。 （4）自吸泵开启重新启动 MBR 系统 DF 浸没式平板膜组件通常采用恒流量间歇出水方式运行，这是因为连 续出水会加快混合污泥在膜表面堆积，形成滤饼层。采用间歇出水方式将大 大改善这种状况。当停止抽吸时，膜两侧的压差减少，以致降低为零，停止产 水期间，曝气风机正常运行，堆积在膜表面的污泥在气泡和向上涌动的液流 的

12、搅动下脱落，达到清洗的效果。 使用膜生物反应器处理污水时，一般按照以下方式运行：抽吸出水时间 8 分钟，空曝时间 2 分钟，上述抽停时间循环往复。 （6）平板膜的清洗 当平板膜在膜池内运行较长的时间，膜表面发生了污染，会使抽吸压力 上升，如果不采取措施会导致产水量下降，因此必须进行清洗使膜性能恢复。 清洗的方式包括“在线化学清洗”、 “离线物理清洗”和“离线化学清洗”。 A在线化学清洗 膜组件设置在池内的状态下，也可使药液进行清洗。而且多组件一起运 行的情况下，也可对单组件或多个组件进行在线清洗。一般在线化学清洗周 期为 34 个月。 清洗原理如下： 图 7：在线化学清洗图 在线化学清洗药液：

13、 碱清洗：根据工程安装平板膜的数量首先确定安装清洗装置，连接清洗 管路。ES200 单片膜元件计算，每片膜约需 5L 的 0.5%次氯酸钠溶液浸泡 3-5 小时。 酸清洗：按 0.1%配比草酸溶液，浸泡 3-5 小时。 在线化学清洗方法： （a） 关闭出水管阀门，开启阀门及阀门，将清洗液从高位水箱 由漏斗注入抽吸管道至膜元件； (b) 注入清洗液为 5L/片，注满后关闭阀门，碱洗液浸泡 35 小时 即可； (c) 浸泡完毕后关闭阀门，重新开启阀门，开启设备正常出水。 若漏斗设置于室外，在不使用时需加盖，防止脏物跟随清洗液进入抽吸 管影响正常运行。 B物理清洗（一般不需要） 当在线化学清洗无法解

14、决问题时，需将膜元件从组件中取出，用高压水 枪冲洗膜表面。 C离线化学清洗（一般不需要） 膜元件经过物理清洗后，再置于专用容器中，投加清洗剂，浸泡 5 小时， 可使滤膜的过滤能力得到有效的恢复。 七、各七、各处处理理单单元功能及技元功能及技术术参数参数 7.1 格格栅栅及格及格栅栅井井 规 格：m 材 质： 钢砼结构 数 量： 2 座 7.2 机械格机械格栅栅 型 式： 机械回转自清式 设备型号： HF-700 适用槽深： 1500mm 适用槽宽： 1000mm 栅前水深： 0.2 米 过栅流速： 1.0m/s 设备总高度： 3000mm 格栅栅距： b=10mm 筛

15、网运动速度： 2m/min 排渣高度; 1000mm 安装角度： 70 数 量： 1 套 电机功率： N=0.75kW 驱动装置： 斜齿轮减速机 绝缘等级： F 7.3 调节调节池池 用来收集生活污水，同时兼作污水提升泵集水池。该池具有调节水量、 均化水质，提高整个处理系统抗冲击性能的功能。池底采用穿孔曝气，起搅 拌作用，用来均和水质，防止 SS 下沉池底。 有效尺寸：13000200004500mm 单池有效容积（m）：270 停留时间：11.0 h 材质：钢砼 数量：1 座 配置： （1）污水提升泵： 型号 WQR150-110-15-7.5 流量:110 m3/h, 扬程:15 m 功

16、率:7.5Kw 数量:2 台（一用一备） （2）预曝气系统 材质：UPVC 数量：一套 方式：穿孔曝气 （3）液位控制系统 采用浮球液位控制实现工艺的自动控制，浮球开关不含导致故障发生和 波纹管、弹簧、密封等部件。而是采用直浮子驱动开关内部磁铁，浮球开关的 简捷的杠杆使开关瞬间动作。浮子悬臂角有限位设计，防止浮子垂直。 浮球 液位开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般机 械开关速度快、工作寿命长；与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特 点,一只产品可以实现多点控制。 型号：FK 型 数量：2 套 7.4 缺氧池缺氧池 主要作用是依靠污水中的有机物做为碳源将回流至该池泥

17、水混合物 中的硝酸盐、亚硝酸盐利用反硝化细菌的反硝化作用转化为氮气，从而实现 脱氮作用，同时由于脱氮时也消耗了污水中的有机物所以也降低了 COD。 有效尺寸：长宽高（mm）：8000130004500mm 单池有效容积（m）：420m 停留时间：4.0h 材 质：钢砼 数 量：1 座 污泥浓度： 3000-4000mg/L 溶 解 氧：0.5mg/L 配置： （1）填料 填料型式： 立体弹性填料 材质: 聚丙烯 填料型号： YDT-150 填料规格： 150 填料层高： 3500mm 安装束距: 150mm 安装行距: 150mm 排列方式: 方形排列 填料比表面积: 310m3/m2 数 量

18、： 364m3 孔 隙 率： 99% （2）填料支架 材质：Q235 螺纹钢防腐 数量：104m2 （3）曝气系统 材质：UPVC 数量：一套 方式：穿孔曝气 7.5 MBR 膜池膜池 MBR 膜池既实现了 MBR 膜支架的安装，又是传统意义上的好氧池，同 时又利用 MBR 平板膜的泥水分离特性实现了泥水分离。所以 MBR 膜池是 本工艺的核心部分。首先好氧微生物在氧气的作用下，以好氧池里的有机物 作为碳源维持正常的生命活动，另一方面硝化菌将氨氮转化为硝态氮，为反 硝化提供必要的前提条件。 膜生物反应器（Membrane Bioreactor, MBR）是一种将高效膜分离技术 与传统活性污泥法

19、相结合的新型高效污水处理工艺, 它用膜组件代替传统活 性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水水 质和容积负荷都得到大幅度提高，出水可以作为中水回用。由于膜的过滤作 用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥 龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。 MBR 具有对污染物去除效率高，硝化能力强，出水水质稳定，剩余污泥产 量低，设备紧凑，操作简单等优点，应用与处理量大面广的有机生活污水，实 现污水资源化具有很大的潜力 有效尺寸：长宽高（mm）：28000100004500mm 单池有效容积（m）：600m 有机负荷：0.2BOD5/（ML

20、VSSD） 停留时间：6.0h 材质：钢结构 数量：2 座 配置： （1）ES200 膜组件 型号：ES200 有效膜面积（m）： 200 数量（组）：40 冲洗曝气量： 膜组件需要的曝气量 Q=n.q n：膜片数量（片） q：单片膜所需要的空气量（L/min）,对于 ES200 取 q=12L/min. 则：Q=1220040=96m3/min （2）出水泵 根据日处理水量及运行方式可以推算出所需抽吸泵的类型，以抽停时间 比为 8 分钟比 2 分钟为例，Q 抽吸=Q 日/2410/8/N。 Q 抽吸：抽吸泵流量 Q 日：日处理水量 N:所选的泵的数量 *一般要求抽吸泵吸上真空高度为 6m。

21、即：Q 抽吸=800/2410/8/2=20.8m3/h 出水泵前一定要安装负压真空表（观察平板膜污染的程度）、阀门（控制 出水流量），膜组件正常运行的负压为 0-30KPa,负压超过或接近 30KPa 时膜 元件属于严重污染，则需要清洗。自吸泵后一定要安装出水流量计，确定膜 组件的出水水量。 出水泵参数： 型号：ISG80-100(l)A-10-4 流量：Q=80m3/h 扬程：H=10m 功率：4.0KW 数量: 4 台（两用两备） （3）鼓风机 型号：BK8024 风量：Q=48.52m3/min 风压：P=0.04MPa 功率：42KW 数量: 3 台（两用一备） （4）曝气系统: 总

22、供气量： 35m3/min 各段曝气总管： DN150 曝气管材质 ABS 曝气总管设计流速： 10-15m/s 曝气支管： DN100 曝气支管设计流速： 4-6m/s 曝气器型式： 微张型可调膜片式 曝气器规格： 曝气器服务面积： 0.25-0.55m2 曝气器数量： 1120 只 （5）液位控制系统 采用浮球液位控制实现工艺的自动控制，浮球开关不含导致故障发生和 波纹管、弹簧、密封等部件。而是采用直浮子驱动开关内部磁铁，浮球开关的 简捷的杠杆使开关瞬间动作。浮子悬臂角有限位设计，防止浮子垂直。 浮球 液位开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般机 械开关速度快、工作寿

23、命长；与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特 点,一只产品可以实现多点控制。 型号：FK 型 数量：4 套 （6）污泥回流泵 型号 100QW65-15-5.5 流量:65m3/h, 扬程:15 m 功 率:5.5 KW 数量:4 台（两用量备） （7）清洗系统 当平板膜在膜池内运行较长的时间，膜表面发生了污染，会使抽吸压力 上升，如果不采取措施会导致产水量下降，因此必须进行清洗使膜性能恢复。 清洗的方式包括“在线化学清洗”、 “离线物理清洗”和“离线化学清洗”。 1次氯酸清洗 清洗药箱： 清洗药箱容积：15.0m3 次氯酸加药泵 型号：MPH-400CV5-D 流量：600L/min 扬

24、程：8m 功率：0.37kw 2草酸清洗 清洗药箱： 清洗药箱容积：15.0m3 草酸加药泵 型号：MPH-400CV5-D 流量：600L/min 扬程：8m 功率：0.37kw 7.6 消毒池消毒池 经过 MBR 出水后将清水暂时存储，方便后续回用。 有效尺寸：长宽高（mm）1250015004500 材质：刚结构 数量：1 座 配置：（1）二氧化氯发生器 二氧化氯灭菌消毒剂经美国食品药物管理局（FDA）和美国环境保护 （EPA）的长期科学试验和反复论证，考验了 ClO2 对饮用水的处理效果后，被 确认为是医疗卫生、食品加工中的消毒灭菌、食品（肉类、水产品、果蔬）的防 腐、保鲜、环境、饮水

25、和工业循环及污水处理等方面杀菌、清毒、除臭的理想 药剂，是国际上公认的氯系消毒剂最理想的更新换代产品。 二氧化氯作为一个强氧化剂，它还具有除藻、剥泥、防腐、抗霉、保鲜、 除臭、氯化及漂白色等多方面的功能，用途十分广泛。 二氧化氯性质活泼，不易贮存和运输，目前国内外饮水消毒使用二氧化 氯都采用现场制备的方式，能现场制备二氧化氯的装置叫做二氧化氯发生器。 通常水厂使用的二氧化氯发生器都采用化学反应的原理进行制备，根据采用 原料的不同，可分为亚氯酸钠工艺和氯酸钠工艺。 二氧化氯发生器，其发生方法有化学法和电解法两大类。电解法二氧化 氯发生器的缺点在于耗电大，运行费用高，产生的二氧化氯含量低，故障率

26、高等，因此已逐渐被市场淘汰。目前市场上主要是化学法二氧化氯发生器， 按其生产工艺不同分为复合型二氧化氯发生器和高纯型二氧化氯发生器。复 合型二氧化氯发生器，运行成本较低，适合大规模给排水系统使用，例如：自 来水厂、污水处理厂、医院污水及工业循环水处理等。纯二氧化氯发生器、稳 定性二氧化氯水溶液，适用于生产工艺对二氧化氯溶液的纯度要求较高，且 用量不大，经济效益较高的场合使用，如：纤维的漂白；矿泉水、啤酒厂、饮料 厂、食品厂的消毒处理等。复合型，以氯酸钠和盐酸为原料，采用负压多级反 应工艺，生产以二氧化氯为主，氯气为辅的复合消毒液，由供料系统、反应系 统、控制系统、吸收系统、反应液自动处理系统、

27、安全系统组成。 二氧化氯灭菌性能: 二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒灭菌剂，它 可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等。 二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效地氧化细胞内含巯 基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。 1、高效、强力。在常用消毒剂中，相同时间内到同样的杀菌效果所需的 ClO2 浓度是最低的。对杀灭异养菌所需的 ClO2 浓度仅为 Cl2 的 12。ClO2 对地表水中大肠杆菌杀灭效果比 Cl2 高 5 倍以上。二氧化氯对孢子的杀灭作 用比氯强。 2、快速、持久。二氧化氯溶于水后，基本不与水发生化学反应，

28、也不以二 聚或多聚状态存在。它在水中的扩散速度与渗透能力都比氯快，特别在低浓 度时更突出。当细菌浓度在 105106 个mL 时，0.5ppm 的 ClO2 作用 5 分钟 后即可杀灭 99以上的异养菌；而 0.5ppm 的 Cl2 的杀菌率最高只能达到 75，试验表明，0.5ppm 的 ClO2 在 12 小时内对异养菌的杀灭率保持在 99以上，作用时间长达 24 小时杀菌率才下降为 86.3%。 3、广谱、灭菌。ClO2 是一种广谱型消毒剂，对一切经水体传播的病原微 生物均有很好的杀灭效果。二氧化氯除对一般细菌有杀死作用外，对芽孢、 病毒、异养菌、铁细菌、硫酸盐还原和真菌等均有很好的杀灭作

29、用，且不易产 生抗药性，尤其是对伤寒，甲肝、乙肝、脊髓灰质炎及艾滋病毒等也有良好的 杀灭和抑制效果。ClO2 对病毒的灭活比 O3 和 Cl2 更有效。低剂量的二氧化 氯还具有很强的杀蠕虫效果。 4、无毒、无刺激。急性经口毒性试验表明，二氧化氯消毒灭菌剂属实际 无毒级产品，积累性试验结论为弱蓄积性物质。用其消毒的水体不会对口腔 粘膜、皮膜和头皮产生损伤，其在急性毒性和遗传毒理学上都是绝对安全的。 5、安全、广泛。二氧化氯不与水体中的有机物作用生成三卤甲烷等致癌 物质，对高等动物细胞、精子及染色体无致癌、致畸、致突变作用。ClO2 对还 原性阴、阳离子和氧化效果以去毒为主（H2S、SO32、CN

30、、Mn2），对有 机物的氧化降解以含氧基因的小分子化合物为主，这些产物到目前的研究为 止，均证明是无毒害用的，并且 ClO2 使用剂量是低，因此用 ClO2 消毒十分 安全，无残留毒性。其安全性是被世界卫生组织（WHO）定为 AI 级。 技术说明： 1.产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统。 2.工艺原理： NaClO3+2HCl=NaCl+ClO2+1/2Cl2+H2O 3.性能特点： 1.自动恒温控制，控制温度 78 摄氏度，反应收率接近 85。 2.采用特种材料反应器，耐高温、耐强腐蚀，寿命长。 3.采用真空搅拌技术来生产二氧化氯消毒液，具有自动控温、余氯显示、

31、 4.液位保护、欠压报警、自动停机等自动控制功能。具有标准 RS485 通讯接口， 可实现远程精确控制。进口计量泵恒定背压进料，可实现对原料的准确计量。 5.负压曝气工艺，原料转化率高。 6.制备复合消毒液，按有效氯计 ClO2 含量大于 70%，原料使用成本 7. 使用原料: 氯酸钠（工业一级品，含量 99%）、盐酸（工业合成一级品， 浓度 31%） 二氧化氯发生器参数： 二氧化氯发生器型号：HB-1000 有效产氯量：1000 g/h 功率：1.50KW 数量：1 套 7.7 污污泥池泥池 对污泥进行浓缩。 有效尺寸：长宽高（mm）1250015004500 材质：刚结构 数量：1 座 配

32、置： 7.8 设备设备房房 1) 主车间 MBR 一体化设备及清水箱均放在主车间里，保证设备正常运行。 有效尺寸：长宽高（mm）20000120008000 材质：砖混结构 数量：1 座 2）辅助用房 主要用于安装鼓风机、出水泵、控制系统、清洗药剂及现场工作所必须 的工具。 有效尺寸：长宽高（mm）2500030003000 材质：砖混结构 数量：1 座 八、八、运行运行费费用用 8.1 电电力消耗力消耗 表 3：机电总功率表 序号名称规格型号数量 装机容量 （KW） 实际运行功率 （KW） 1污水泵 WQR150-110-15-7.5 2 台27.5 =157.5 2出水泵 ISG80-10

33、0(l)A-10-4 4 台44.0 =168.0 3回流泵100QW65-15-5.54 台45.5=2211.0 4鼓风机BK8024,N=42kw3 台342=12642.0 5加药泵MPH-400CV5-D2 台20.37=0.740.74 6 二氧化 氯发生 器 HB-10001 台11.5=1.51.5 7合计70.74 8.2 运行成本分析运行成本分析 直接运行成本按电耗和药剂消耗计算 1.、电费（按 0.5 元/KWh 计） 功率因子取 0.8 则： 70.74240.50.82500=0.27 元/吨水 2、药剂费用： （1）次氯酸钠清洗药液费用 该处理工艺中主要用 0.5%

34、的次氯酸钠溶液进行化学清洗膜元件，一般 情况下膜的清洗周期为两个月，则：一次需要 132Kg 分析纯的次氯酸钠大约 为 1584 元，则0.04 元/吨废水 3、人工费 该系统采用自动化控制，一般只需要 5 个工人即可，工资按 2500/月计算。 则直接运行费用合计： 125001302500=0.16/吨废水 4、其它药剂费 0.2 元/吨废水 处理每吨废水每天需要的费用为：0.27+0.04+0.16+0.2=0.67 元/吨废水 九、控制系九、控制系统统 1、污水提升泵二台，一用一备。根据调节池液位开关自动运行，低液位 停止工作，高液位正常运行，工作 6-8 小

35、时自动切换。 2、出水泵四台，两用两备。根据 1#MBR、2#MBR 膜反应池液位控制开 关自动运行，高液位正常运行，超液位污水提升泵停止工作，低液位自吸泵 停止运行，正常情况下以开 8min 停 2min 规律运行，工作 6-8 小时自动切换。 3、真空负压表读数到-30KPa 时报警并且自吸泵自动停止工作，对膜进 行清洗，清洗完成后自吸泵重新启动。 3、鼓风机三台，两用一备。正常情况下，风机连续运行状态，为延长使用 寿命，两台交替使用，工作 6-8 小时自动切换. 4、污泥回流泵四台，两用两备，根据 MBR 膜池液位自动控制，高液位正 常运行，低液位停止工作。为延长使用寿命，二台交替使用，工作 6-8 小时自 动切换。 5、加药泵两台，手动控制。 6、电控设备设有自动报警，不但可自动控制，也可手动控制。 十、工程十、工程预预算算 10.1 土建构造物土建构造物 表 4：构筑物参数 序号名称型号规格数量备注 1调节池20000130004500mm1 座 2缺氧池8000130004500mm1 座 3MBR 膜池基础 14000100004500mm 2