深基坑桩撑支护及三轴搅拌桩止水施组设计

1、深基坑桩撑支护及三轴搅拌桩止水施组设计深基坑桩撑支护及三轴搅拌桩止水施组设计 目目 录录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工总体部署 第四章 施工总平面布置 第五章 施工进度计划 第六章 主要机械设备计划 第七章 劳动力需求计划 第八章 主要材料需求计划 第九章 关键施工技术、工艺施工方案 9.1 施工测量 9.2 三轴搅拌桩施工 9.3 旋挖桩施工 9.4 挂网喷砼护面施工 9.5 冠梁、支撑梁施工 9.6 砼支撑、立柱桩拆除 第十章 确保工程质量的组织措施 10.1 质量方针、目标及承诺 10.2 工程质量控制总程序 10.3 自检验收程序 10.4 各工序全过程质量控制体系

2、 10.5 原材料检验控制程序 10.6 质量保证措施 第十一章 施工安全及文明施工措施 第十二章 应急预案 12.6 附件： 第一章 编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及地质勘察报告。 2、根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地交通 运输条件的分析，结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。 3、国家、地方的施工技术（验收）规程、规范。 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 50202-2002) 建筑桩基技术规范 (JGJ94-94) 地下防水工程施工及验收规范 (GB 50208-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001) 建

3、筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001) 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ182003) 工程测量规范 (GB50026-93) 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003) 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001) 除上述已列明外的国家、XX 市颁布的有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、 规定等。 4、企业的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件。 5、企业的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。 6、省、市有关建筑工

4、程现场文明施工管理办法 。 7、现行的国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等；以及其它与本工程相关 的规范、条例、法律条文等。 8、在合同履行期间，本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁，应按修改或新 颁布的内容执行。 第二章 工程概况 2.1 项目概况 XXXX 项目二期基坑围护工程位于广东省 XX 市 XX 区 XX 路，项目地块基本为长 方形，全部周长约为 700 米，项目占（用）地面积约 2.5 万平方米。拟建建筑 0.00=4.30m，设两层地下室，工程桩采用旋挖桩(在现地面进行施工)，底板面 标高为-5.20m，底板厚 0.65m，承台厚 1.21.5m，电梯井承台厚 1.82.

5、5m；施工 前要求场地统一平整到绝对标高 2.0m，本基坑开挖深度为 8.508.80m，电梯井开 挖深度为 5.36.3m。 2.2 基坑支护方案 根据场地的工程地质条件和周边环境条件，本工程采用放坡+桩支撑的支护体系， 具体如下： （1）本基坑东南角、西南角采用 10001200 钻孔桩加一道混凝土支撑的支护方 案。 （2）南侧中段采用双排桩方案：采用内侧 10001400，外侧 10002000 双排 桩的支护方案； （3）桩撑区域钻孔桩外侧、双排桩区域前排钻孔桩外侧、南侧放坡区域坡顶采用 3850600 三轴搅拌桩做止水帷幕，要求三轴搅拌桩（套打一孔） ，穿过砂层、淤泥层， 进入不透水

6、层不小于 1.0m。 2.3 主要工程工程量 序号项目单位数量备注 1 钻孔灌注桩根 419 2 三轴搅拌桩幅 316 3 冠梁 m3555 4 支撑梁 m3423 5 桩间喷砼 m22387 第三章 施工总体部署 3.1 工程管理目标 1、工程质量目标： 验收合格，工程质量要符合建设部、XX 市建委颁发的相关规范、规程和行业技术 标准总体施工质量目标。 2、安全管理目标： 在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、广东省颁布的安全生产的有关规定， 加强安全管理与教育，严格执行国家、省有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故发 生，年度轻伤事故频率控制在 1.5以内，实现工程施工全过程无各类安全生产

7、重伤或 死亡事故；无火灾；无中毒；无塌坍；无重大机械事故；无不良行为通报。杜绝一般 事故及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。 3、工期目标： 45 天，计划开工日期 2013 年 5 月 15 日，计划完工日期：2013 年 7 月 1 日，具体 的时间以甲方确认及发出开工指令为准。本工期为围护桩和支撑梁完工工期，其不包 括冠梁、支撑梁、桩间挂网喷砼、坑底排水沟和支撑梁、立柱拆除时间。 3.2 项目管理机构 3.2.1 3.2.1 项目经理及主要管理人员简介 详见附表项目经理及主要管理人员简介 3.2.2 3.2.2 项目施工组织机构 为确保优质、高效完成本工程，我司挑选施工经验丰富、

8、年富力强、有强烈责任 心管理人员为施工骨干力量，成立“XXXX 项目二期基坑围护工程项目经理部” ，下设四 部进行工程施工管理。 XXXX 项目二期基坑围护工程项目组织机构图 项目经理 技术负责人 工 程 技 术 部 作业班组 （直聘工人队伍） 安 全 质 量 部 商 务 合 约 部 设 备 动 力 部 3.2.3 3.2.3 主要负责人及部门工作职能 1、项目经理： 1）主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面 负责。 2）负责项目经理部行政管理工作，包括人员调配，财务管理和对外协调等。 2、项目副经理： 全面协助项目经理工作，施工生产现场负责人。 3、项目总工程

9、师： 1）全面负责项目的技术管理工作。 2）组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确 保本项目顺利进行。 3）主持编制施工组织设计与施工方案。 4）牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。 5）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。 6）组织对工程实施过程中的关键工序进行验收。 7）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施。 8）负责项目部的创优工作的策划与实施。 4、工程技术部： 1）组织施工图纸会审，编制实施性施工组织设计和技术交底。 2）负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检验评定，配合设计和监理工作。按

10、照质量体系文件全面开展各项质量活动。 3）制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。 4）管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。 5）掌握项目的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素并提出改进措施。 6）组织重点技术难题攻关，检查指导项目的技术工作。 7）编制年、季度、月施工计划，监督计划执行情况。 8）对工程资料按公司及深圳市的规定进行编制、收集、归类、整理工作。 9）编制竣工文件，参加工程竣工验收。 5、安全及环境管理部： 1）依照合同和国家现行的技术规程和标准，负责安全管理实施细则、安全文明生 产措施的制订和管理。 2）配合施工组搞好交叉作业

11、、特殊作业等施工安全技术保证措施的制订以及监督 执行。 3）加强职工安全教育，监督、检查和及时纠正施工过程中的安全隐患，制止施工 中的违章作业、违章操作和违章指挥。 4）负责安全标识、警示牌的悬挂等安全方面的管理工作。 6、物资动力部： 1）负责材料和设备订货、租赁，为项目施工提供保障。 2）编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。 3）分类保管好一切材料，机电设备的资料和报告证件等。建立管理台帐，做好各 项材料消耗和库存统计工作。 4）制订物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量以及 管理负全责。 5）控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标

12、准，办理 材料机械成本核算和费用结算。 3.2.4 3.2.4 施工顺序流程 工程开工 三轴搅拌止水桩施工 支护桩及立柱桩施工 放坡开挖土钉施工至盖板底 盖板施工 土方开挖喷砼施工至基坑底 坑底排水沟施工 人员设备进场测量放线场地平整 1-1、4-4、出土口2-2、3-3、5-5 放坡喷砼施工至冠梁支撑底 冠梁、支撑梁施工 土方开挖喷砼施工至基坑底 坑底排水沟施工 总体施工流程图 第四章 施工进度计划 4.1 施工进度计划目标 45 天，计划开工日期 2013 年 5 月 15 日，计划完工日期：2013 年 7 月 1 日，具体 的时间以甲方确认及发出开工指令为准。本工期为围护桩和支撑梁完工

13、工期，其不包 括冠梁、支撑梁、桩间挂网喷砼、坑底排水沟和支撑梁、立柱拆除时间。 4.2 施工进度计划安排 本工程施工进度计划安排详见附件施工进度计划横道图 。 4.3 施工进度保证措施 4.3.1 4.3.1 施工网络管理 1、编制网络计划，明确目标控制点，充分利用网络施工方法，确定并要遵守循环 作业的要求，安排各工程水平流水推进、立体交叉作业施工。 2、由项目经理组织工程、技术、供应及施工队实行网络计划，严格各项施工进度 的跟踪检查。 3、每周召开一次工程进度会议，每日进行日进度检查安排。 4.3.2 4.3.2 强化进度计划管理 1、工程开工前，必须根据施工工期要求，提出工程总进度计划。

14、2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月编制出具体的工程施工 计划和工作安排。 3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因， 立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。施工网络计划附 后。 4.3.3 4.3.3 施工进度控制 1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、 工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。 2、坚持每周定期召开一次进度会，由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加 的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系， 解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进

15、度的问题，提出明确的计划调整意见。 3、管理人员必须“干一观二计划三” ，提前为下道工序的施工，做好人力、物力 和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关 键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量， 加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。 4.3.4 4.3.4 人员材料设备的科学管理 1、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优 化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求 的施工人数。 2、每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格奖罚措施，形成制度。

16、3、确保材料的及时供应，工程进度款必须专款专用。 4、按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的 保养和维修工作。 第五章 主要机械设备计划 设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选 型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件 所需的工程抢险应急设备。 5.1 投入本工程的主要施工机械设备表 投入本工程的主要施工机械设备表 序 号 机械设备名称 规格 型号 数量 额定功率 (KW) 备注 1 基坑支护施工设备 1.1 三轴搅拌桩机 JB160 1 台 400KW 1.2 旋挖桩机 S250 2 台 30KW

17、 柴油发电 1.3 挖掘机 PC200 2 台柴油发电 1.4 汽车吊 25T 2 台柴油发电 1.5 喷锚机1 台 5KW 带空压机 1.6 空压机 6m3 1 台 35KW 2 钢筋混凝土、模板施工设备 2.1 钢筋弯曲机 BEN35 2 台 5.5KW 2.2 钢筋切断机 CUT43D 2 台 5.5KW 2.3 钢筋调直机 CT4/8 2 台 2.2KW 2.4 交流电焊机 NBC-450/S99A 4 台 7.5KW 2.5 插入式振捣器 3N100 10 把 2.2KW 3 测量设备 3.1 经纬仪 J2-2 1 台 3.2 水准仪 DSZ3 1 台 2mm/km 3.3 全站仪

18、DTM-530E 1 台 PLUS 第六章 劳动力需求计划 6.1 劳动力安排计划 充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种 和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分 项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。 劳动力安排计划表 单位：人 序号工种围护桩施工阶段支护阶段备注 1 三轴搅拌桩工 120 2 旋挖桩工 120 3 挂网喷砼工 08 4 钢筋工 610 5 模板、混凝土工 010 6 电工 22 7 杂工 46 合计 3636 6.2 人员保证措施 1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，

19、并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量 意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育， 提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。 3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后， 上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施 工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参 加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。 4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工 资的一个主要标准

20、。 第七章 主要材料需求计划 7.1 周转需求计划 周转材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用 过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 主要材料周转材料进场计划表 序号材料名称单位数 量进场计划(分批进场) 1 水泥 t 约 3500开工后分批进场 2 钢筋 t 详见图纸开工后分批进场 3 混凝土 m3 约 7600开工后分批进场 7.2 周转材料保证措施 1、项目经理部成立物资动力部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控 工作。 2、设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得 擅自挪用该资金。 3、由具有丰富工作经验的市场

21、调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料管理 工作。 4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且 各种手续齐全。 5、加强材料的进场试验工作，确保材料试验合格后投入使用。 6、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质、良好 信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。 7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。 8、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生 变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。 9、现场材料建立专项档案，并要建立现场铭牌，材料的种类

22、、规格、时间、使用 部位等应标识清楚。 10、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。 第八章 关键施工技术、工艺施工方案 8.1 施工测量 测量工作是施工作业的排头兵，从最初的桩点交接复核，及施工中的测量实施控 制。都对施工中质量控制起着非常关键的作用。我方进场施工后，将以下施工方案指 导施工。 8.1.1 8.1.1 原始数据验算 根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况，由坐标公式 Q（x1x2） 2+（y1y2）2以及 a=arctg（y1-y2）（x1x2）计算出各点的方位角和距离，然后用 全站仪、经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核，见规划点复测图，若各

23、项偏 差均在允许范围内，则由这些点及工程图纸上拟建基坑的坐标，测放出基坑的桩中与 开挖边线，及根据甲方提供的定位轴线控制点坐标，测放出拟施工基坑的主要控制轴 线。 8.1.2 8.1.2 平面控制布设 根据规划点坐标，测放与基坑距离约 30m 的引入点，以便于测放出基坑的开挖边 线和轴线控制点、以及基坑边界线拐点桩中的坐标。 8.1.3 8.1.3 高程控制网布设 根据甲方提供的等高程基准点，先采用水准仪对各点进行初步检测，然后选择两 点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这 三点的高程值。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在 引测基准

24、标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引 测。 为保证本工程施工测量准确性，结合本工程造型特点及施工方案的要求，拟定采 用经纬仪进行竖向传递。 8.2 三轴搅拌桩施工 8.2.1 8.2.1 施工工艺要求 1、围护桩外侧采用密排 3850600 三轴搅拌桩（套接一孔法施工） ，要求穿过砂 层、淤泥层，进入不透水层不小于 1.0m 2、搅拌桩采用 42.5R 普通硅酸盐水泥，设计水泥掺入比 20，可掺入少量泥浆。 3、施工前，做工艺性试桩，以确定各项目施工技术参数，其中包括：灰浆的水灰比、 外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输 浆量

25、等；水灰比根据地质情况控制在 1.5:12.0:1，土体容重统一取 18kn/m3，桩体 间搭接长度 25cm。中心距 1200mm。输浆速度应保持常量；桩位布置偏差不大于 20mm, 钻头下沉搅拌速度为 0.75m/min，提升速度为 1.5m/min。 8.2.2 8.2.2 施工工艺流程 1、其工艺流程详见（三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图） 三轴水泥土搅拌桩施工流程图 设置导架与定位 三轴搅拌机就位 喷浆搅拌下沉 残土处理 水泥浆配置 下一施工循环 制作试块 测量放样开挖沟槽 空压机开启 喷浆搅拌提升 水泥浆配置 2、为了保证 850 三轴水泥土搅拌桩的连续性和接头的施工质量，达到设计要

26、求 的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证，其施工顺序详见（三轴搅拌桩施工顺序图） 。 850 三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工顺序图 8.2.3 8.2.3 施工工序 1）测量放线 施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线 角点坐标（或转角点坐标） ，利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复 核，同时做好护桩。 根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理进行放线复核。 2）开沟槽 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开 掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约 1.2m，深度约 0.6m1.0m。 场地遇有地下障碍物时

27、，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生 过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深， 应对浜土的有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。 施工顺序1 施工顺序3 施工顺序4 施工顺序5 施工顺序2 沟槽剖面图 3)孔位放样及桩机就位 在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位线上划出钻孔位置。 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于 2cm。 开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于 1/250。 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发 现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定

28、位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。 4）喷浆、搅拌成桩 水泥采用 P.042.5R 普通硅酸盐水泥，基坑围护止水帷幕水泥掺量为 20，浆液 水灰比初定为 1.75。 施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用量 和水灰比的控制，确保泵送压力。 根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保 水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的 加固质量。 水泥浆液制备系统每一个时间段，电脑计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制 好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备连续供浆。 在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度

29、，确保搅拌 的时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度 为 0.75m/min，提升速度为 1.5m/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。 深 度 1、下沉注浆 施工时间 3、提升喷浆搅拌 4 2 重复搅拌注 0.5m/min 三轴水泥土搅拌机搅拌下沉（提升）示意图 经常进行现场实测压浆泵的流量、泥浆比重、浆液配合比与电脑数据相比较， 使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。 三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下 沉和提升速度。 第九章 确保工程质量的组织措施 9.1 质量方针、目标及承诺 1、质量方针 精心设计、精心施工

30、，规范管理，信守合同，顾客满意。 2、质量目标 验收合格，工程质量要符合建设部、XX 市建委颁发的相关规范、规程和行业技术 标准总体施工质量目标。 3、质量承诺 保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主 的需求，使业主满意。 9.2 工程质量控制总程序 本工程质量控制总程序如下： 原材料调查取样 标 准 试 验 试验结果评定 试 验 报 告 实施控制检验 成品抽样检验 检验结果评定 交 工 验 收 不 合 格 不 合 格 按处理方案整改 质量控制总程序 9.3 自检验收程序 本工程自检验收程序如下： 自检验收程序 9.4 各工序全过程质量控制体系 本工程各工序全过

31、程质量控制体系如下： 班 组 自 检 施 工 员 检 查 质 检 员 检 查 监理工程师验收 下 一 道 工 序 合 格 返工、改进 不合格 合 格 不合格 不合格 各工序全过程质量控制体系 9.5 原材料检验控制程序 本工程原材料检验控制程序如下： 思想保证体系 环境保 护 全 面 质 量 管 理 领 导 小 组 制定质量目标制定规划措施制定管理模式 组织保 证体系 施工过程保证体系质量管理保证体系 最优化施工方案 高新技术保证质量 质量领导 小组 职能管理 部门 群众质量 小组 工程测量、试验、计量 工 程 标 准 化 规 范 新技术、新材料、新工艺 质量规 划 检查制 度 评定制 度 奖

32、惩制 度 质 量 控 制 验工计价、奖优惩劣 顾客第 一 文明施 工 质 量 第 一 的 思 想 各 工 序 全 过 程 质 量 控 制 体 系 原材料检验控制程序 9.6 质量保证措施 9.6.1 9.6.1 人员保证 1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量 意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育， 提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。 3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后， 上岗前必须参加施工操作规

33、程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施 原料取样 标准试验 试验结果评定 试验报告 实施控制检验 成品检验 检验结果评定 作业结论 结 束 退货 实施处理 提出处理意见 原 因 分 析 不合格 不合格 合格合格 工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参 加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。 4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工 资的一个主要标准。 5、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个 人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有 工作岗位。

34、 9.6.2 9.6.2 设备保证 1、钻机、运输车辆、挖掘机、抓斗等关键设备，专人负责使用和维修保养，保证 机械设备在施工时能正常运转。 2、机械按工程的时间和数量要求进场，保证工期按计划进行。 9.6.3 9.6.3 材料保证 1、各种施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书，有关人员负责对购进 材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实，并组织检验，合格后才能将材料用 于施工。 2、水泥、钢筋、砂石等材料按规范要求的频率抽检和送检，不合格材料不得用于 施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。 9.6.4 9.6.4 成品保护措施 1、主要管理措施 (1) 加强对全体员工的成品保护意

35、识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。 (2) 成立以生产副经理为组长，由各职能部门负责人为组员的成品保护管理小组， 负责制定成品保护实施细则监督实施。 (3) 编制施工现场成品保护管理办法，合理安排施工顺序，重点部位专人看护。 (4) 项目部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行 纠正处理。追究责任人的责任，给予经济处罚。 2、技术措施 1）钢筋绑扎时应搭设临时架子，不准踩踏钢筋。 2）浇筑混凝土之前，对绑扎好的钢筋应妥善保护，保持其整体性，防止行人踩踏 使钢筋变折和间距发生变化。 3）拆除模板时不得用硬砸或硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角， 4）钢筋混凝土结构施工时应对上

36、一段预留的钢筋加以保护，不得随意弯折。 5）钢筋笼及钢筋网片的运输安制过程，应采取措施防止构件变形。 9.6.5 9.6.5 技术保证 1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期 控制的关键点，编制施工组织设计、确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各 工序的施工顺序，选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。 2、建立技术交底制度，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产 第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队 伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人 交底，专业技术负责人应及时向

37、工序施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交 底，做到级级交底，责职分明。 3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料规范和完善。 4、定期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术 水平和管理水平。 5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个股室主要负责人以及所有技术人员包括 项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会，进行当日工作总结和次日甚 至近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。 9.6.6 9.6.6 工程质量责任制 工程竣工后，定期组织有关职能部门进行工程回访，贯彻实施工程质量责任终身 制。 9.6.7 9.

38、6.7 隐蔽工程质量保证措施 建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，层层把关，是保证隐蔽工 程质量的关键。 1、隐蔽工程质量检查工艺流程 隐蔽工程质量保证措施流程图 2、建立检查及验收制度 （1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工 序完工后，首先进行自检，自检不合格的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。 （2）各工序完成后，由质量检查工程师会同各施工班长，按技术规范进行检验， 凡不符合图纸和规范要求的要坚决返工直到合格为止。 （3）工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班施工时，要检 查上工序，做好本工序，服务下工序。 （4）隐蔽工程

39、在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收 记录，签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过，坚决返工整改，否则不 得进行下道工序施工。 （5）隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等 填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。 3、岗位责任制 （1）各项目技术负责人，质量工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术 要求等。对图纸中标识不清或错误之处，须及时报请监理工程师及设计单位进行改动 或变更。 （2）认真做好技术交底，交底资料须有主管工程师及复核人签字。 施工班组作业 施工班组自检 质检工程师检查 监理工程师检查 下道工序施工 返工

40、或返修 （3）各项隐蔽工程项目实行岗位责任制，责任到人。各项隐蔽工程质检人员将视 现场情况进行调增。 9.6.8 9.6.8 为确保质量所采取的检测试验手段及措施 1、保证检测试验手段的措施 （1）对原材料检测 1）对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录、存档。 2）对有合格证的原材料进行抽样检测，抽检原材料是否合格。 3）经抽检不合格的原材料，书面通知材料部做出标记，隔离存放，防止误用，及 时退货。 （2）商品混凝土生产过程的质量检测须进行以下项目的检查，并做好记录： 1）检查商品混凝土配合比单，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是 否符合规定要求，如有变化要及时调整混

41、凝土配比或禁止拌制。 2）检查各种原材料掺量和外加剂、掺和料量，每班抽查不少于 5 次，并做好记录。 3）检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样，每班不少于 3 次。 4）记录混凝土运输时间和搅拌时间。 5）检查、监督试件制作的全过程。 6）检查试件保养条件及试验设备是否符合要求。 （3）施工现场混凝土的检测、试件工作。 1）在混凝土施工时，实行全过程检测。混凝土灌注时，跟班检测、检查。 2）测量混凝土坍落度，每班不少于 5 次。如果不符合规范要求，及时调整配合比 并重新拌制。 3）记录商品混凝土运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用超过终凝时间的混凝 土。如运送过程中发生离析现象，须重

42、新拌制。 4）按规定在现场留取试件，试件组数应为：混凝土量 500 m3以下，留两组抗压试 件，每增加 250300m3 增留两组，配合比有变化时应另行留置。 5）抗压试件留设：每灌注 1 根桩留 1 组。 6）试件的养护：一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试件养 护期不少于 28 天。 7）混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达 2 小时以上，须及时报告监理工 程师及有关人员，并采取相应措施。 9.6.9 9.6.9 重点工序的质量控制 1、对技术难度大，对工程质量影响较大且不容易控制和检验的工序，根据需要可 定为重点特殊工序，此工程为冲孔桩等。 2、对重点特殊工序除按照一

43、般工序进行控制外，还将加强以下几个方面的控制。 （1）作业人员必须经过培训合格并具有岗位操作证才可以上岗作业。 （2）制定作业指导书，并按其规定进行操作。 （3）制定详细的技术质量和安全措施，并严格执行。 （4）对使用材料、仪器设备的质量精度进行严格检查，确保其满足规定要求。 （5）加强过程监控和记录。 9.6.10 9.6.10 雨季施工措施 雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室 外施工。特别是混凝土浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土面 层，雨过后应及时做好面层的处理工作。 工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于 4 只的抽水机。雨期、

44、汛期加强 抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措 施确保安全。 混凝土浇捣前应了解 2-3d 的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可 能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。 雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。 机械设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装 置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。 已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。 安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防 汛期间，每天安排不少

45、于 2 人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。 第十章 施工安全及文明施工措施 10.1 安全保证措施 10.1.1 10.1.1 安全目标 年度轻伤事故频率控制在 1.5以内，实现工程施工全过程无各类安全生产重伤或 死亡事故；无火灾；无中毒；无塌坍；无重大机械事故；无不良行为通报。 杜绝一般事故及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。 10.1.2 10.1.2 安全保证体系 （1）建立安全管理组织机构 建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，部门负责人、单体施工负责人、 安全管理人员为组员的项目安全生产领导小组，建立横向到边、纵向到底的安全生产 管理机构。逐级建立安全生产

46、责任制，签订安全生产协议书，明确每个人在安全生产 工作中所应承担的责任。 （2）配齐安全管理人员，每个单项设 2 名兼职安全员。 （3）建立定期安全教育制度。 （4）进场施工后，将编制安全作业专项施工方案以更加细化的方式指导施工。保 证施工安全、有序的开展。 10.1.3 10.1.3 安全施工保证措施 项目经理为安全施工的总责任人。 项目技术负责人具体组织实施各项安全措施和安全制度。 项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教 育。 施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。 各专业人员都有岗

47、位的安全职责。 每个施工人员亦有安全职责。 1、安全教育 安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括： 1）全体职工进入施工现场前的入场教育； 2）定期安全意识教育； 3）新工人上岗教育； 4）各工种结合培训的安全操作规程教育； 5）专项安全教育； 6）上级文件教育； 7）节假日教育。 安全技术交底有： 1）具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底； 2）每次安排生产任务的安全技术交底； 3）每天的上岗安全交底； 4）每周一次的安全活动日。 2、安全设施验收 施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。 3、安全定期检查 1）每月一次全面

48、安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。 2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。 3）班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。 4）按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。 10.1.4 10.1.4 安全施工技术性措施 1、基坑外围的安全管理 （1）做好施工场地的平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水顺畅，要 严格按照 XX 市有关施工场地布置及文明施工标准进行。 （2）施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌，危险部位要设警告、警示标志 并有专人负责。尤其是爆破开挖区域。 （3）现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置，都必须 符合安全、卫生、防

49、火的要求，并加强管理，做到安全生产和文明施工。 （4）现场的坑、沟和各种孔洞、易燃场所及变压器周围，都要指定专人设置围栏， 盖板或安全标志，夜间设红灯示警。凡由主体已搞好的安全防护设施，未经领导批准， 任何人不得移动或拆除，谁移动或拆除负责。 （5）材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等到， 应及时处理，防止跌打伤人。 （6）凡进入施工现场，人人要戴好安全帽并系好安全带，高空作业的施工人员， 必须系安全带，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。 （7）现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置，机械运转部 分必须有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发现不正

50、常情况，如需维修机械、 排除障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。 （8）各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采 用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负 责安装。严禁电线拖地使用。 （9）现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、 乱扯现象，任何人不准私自接电或烧电炉。 （10）配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断 路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝 代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂

51、物，箱门要有锁，防 雨措施良好。 （11）起重机在起重吊装前，按规定检查“双保险” 、 “四限位”等装置是否齐全、 灵敏、有效，运转是否正常，试运转无误后方作正式作业。 （12）手持电动工具的安全防护措施，应有效、齐全、电源线无破损。电焊机的 一、二次线长度符合规范要求同时必须采用铜线，接线柱有护罩。 （13）现场的氧气、乙炔气瓶要分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开放置， 以防混淆。氧割时要认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源 5 米以上，氧气瓶要 轻放轻拿，不得碰撞。 （14）夜间施工、灯光要明亮，布置要合理，防护要严密，现场严禁打闹，追逐 和开玩笑。 2、施工机械的管理 （1）资料的

52、管理 建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否 处于受控状态。台帐有下列几方面的内容： 1）大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸技术方案 和安全作业的技术措施。 2）机械设备的租赁使用协议书或合同书。 3）机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方） 。 4）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。 5）特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。 6）机组人员上岗操作的安全技术交底书。 7）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。 8）设备的运行台时、班次的签证单。 （2）使用和维护 1）为保障机械设

53、备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设 备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械 设备不得进入施工现场。 2）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等 必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照 明。 3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务 及安全技术措施的书面交底。 （3）大型机械设备的安装 1）大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相 符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保 护措施后

54、方可作业。 2）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织 设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负 责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。 3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组 负责人、检测机构、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进 行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌， “机械性能”牌 方可投入施工生产运行。 （4）小型机械的管理 1）木工平（压）刨机 外露传动部位装有防护装置； 刨面有靠山； 平刨刀刃处设护手防护装置； 压刨设有刀口防回弹装置；

55、单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。 2）木工圆锯机 传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩； 圆锯设松口刀（分料器） ； 操作使用单向电动开关； 有良好的接地保护，并安装漏电保护器。 3）手持电动机具 单独安装漏电保护器； 防护罩壳齐全有效； 外壳有效接地或接零； 橡皮电线不得破损。 4）焊机 有可靠的防雨措施； 一、二次线（电源（不大于 5m） 、龙头（不大于 30m） ）接线处有齐全的防护罩， 二次线使用线鼻子； 有良好的接地或接零保护； 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。 5）乙炔发生器 与明火距离大于 10m； 装有回火防止器； 有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。

56、6）气瓶 各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒； 乙炔气瓶与氧气瓶距离大于 5m； 乙炔气瓶在使用时装回火防止器； 皮管用夹头紧固； 操作人员持有效证上岗操作。 7）水泵 电源线不得破损； 有良好的接零保护装置； 单独安装漏电保护器，灵敏可靠。 3、施工用电安全 （1）一般规定 1）现场施工用电采用三相五线制。 2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。 4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上， 严禁用金属裸线绑扎。 5）移动电箱内动力与照明分箱设置。 6）施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技

57、术措施，上报审批后才能进行。 7）施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专 业电工经常检查整理，发现问题立即解决。 8）凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 9）电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。 10）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移 动电具装置有效的二级漏电保护开关。 11）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的 安全技术措施的电气设备。 12）电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收， 合格后方可使用。 13）经常对职工进行电气安全教育，

58、未经考核合格的电工、机工和其它人员一律 不准上岗作业。 （2）安全保证措施 1）电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔 20-40m 设一个 100A 的施工电箱。 2）基坑内临时施工用电由架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工 电箱。 3）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远 离易燃、易爆、易腐蚀场所。 4）所使用的配电箱是符合 JGJ59-99 规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置 做到一机一闸一漏电保护。 5）开关箱电源线长度不大于 30m，并与其控制固定式用电设备水平距离不超过 3m。 6）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 7）工作接地

59、的电阻值不大于 4。 8）保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于 10。并由电工每月检测一次， 做好原始记录。 9）保护零线选择不小于 10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况 下不使用绿/黄双色线作负荷线。 10）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电 部分，做保护接零。 11）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。 12）室外灯具距地面不低于 3m，室内灯具不低于 2.5m。固定照明全面布置，照明 电压不大于 36V，并采用保护接零。 13）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖 线箱、板及民用塑壳拖线板。 5、防汛措施 1）台风期间加强