Dyna成形后处理.ppt

1、共8讲 第8讲,主要内容,DynaForm后处理 DynaForm结果分析 DynaForm结果验证,DynaForm后处理,文件导入,DynaForm的计算结果类型为： D3Plot,DynaForm后处理,模拟步骤设置,DynaForm后处理,视图调整,DynaForm后处理,厚度变化,DynaForm后处理,厚度变化,DynaForm后处理,成形极限图,DynaForm后处理,成形极限图,DynaForm后处理,显示单贴结果,DynaForm后处理,成形极限图,DynaForm结果分析,结果分析步骤： 1、工艺特点及缺陷分析 结合冲压课程分析板料成形的特点和容易产生的缺陷，如拉裂、起皱等

2、。 2、物理量选择 合理选择能够表达我们分析的缺陷的物理量和图形表达方式，对模拟结果进行分析，与前面的工艺特点相对应。 3、拉深分析实例 工艺分析：拉深工艺主要的缺陷时起皱和拉裂； 物理量选择：成形极限图和厚度变化。,DynaForm结果分析,球形拉深,DynaForm结果分析,球形拉深-板料厚度,分布规律 极限尺寸 危险点,DynaForm结果分析,球形拉深-成形极限图,DynaForm结果分析,液压胀形,DynaForm结果分析,液压胀形-成形极限图,DynaForm结果分析,汽车外壳,DynaForm结果分析,对比分析,零件成形极限图可以看出： 1、零件的大部分区域处于安全区域，只是在凸

3、缘的边缘有局部的起皱现象，可以适当加大压力加以修正。 2、零件成形极限图可以看出零件底部圆角处于拉裂状态，凸缘的边缘没有发生起皱现象，则应该适当减小压力加以修正。 3、零件成形极限图可以看出零件的大部分区域处于安全区域。,DynaForm结果分析,表格分析,DynaForm结果验证,物理模拟的概念,采用物理模型进行实验模拟。,DynaForm结果验证,物理模拟的分类,1、模拟研究塑性成形过程的物理化学现象和性能；,即研究金属的化学成分、原始组织状态、变形的温度一速度条件等 对变形后金属的组织、性能、显微组织的晶粒的影响。,2、模拟研究理性成形过程个位移、应变和应变等力学数学内容。,不同的约束条

4、什、加载方式或不同工艺方法下，变形金属内的应力、应变特征和金属流动规律等。,DynaForm结果验证,相似原理,相似第一定理:,两相似现象应该具有有相同的相似条件，用同一方程描述。,DynaForm结果验证,相似原理,相似第二定理:,系统的单值条件相似，则系统为相似 。,1)系统的几何特性； 2)对所研究的现象有重大影响的介质特性； 3)系统的起始条件和边界条件。,DynaForm结果验证,物理模拟的概念,相似第三定理:,简单地说，它是以量纲分析为基础。把参与现象的各物理量参数，通过量纲分析组成无量织量组，这些无量纲量就是该物理现象的相似判据。 它告诉我们如何整理模型实验结果，将模型实验中所得

5、到的结果推用到原型中去。,DynaForm结果验证,塑性成型物理模拟的准则,基本条件：,平衡方程； 几何方程； 屈服条件； 硬化条件和流动理论；,DynaForm结果验证,塑性成型物理模拟的准则,材料条件：,1) 泊松比必须相等； 2) 屈强比相等； 3) 硬化指数n值相等； 4) 应变速率敏感指数m值相等； 5) 摩擦系数相等；,DynaForm结果验证,塑性成型物理模拟的准则,其他条件：,1) 热力学条件； 2) 各向异性条件；,DynaForm结果验证,软金属材料,优点： 试件实验量测方便； 数据比较准确稳定； 形状尺寸可靠； 模拟热态钢的塑性成形；,缺点： 试件加工比较麻烦； 实验载荷

6、比较大； 加工试件和模具费用较贵； 试验准备周期长 ； 试验费用高 ；,DynaForm结果验证,粘土类模拟材料,优点： 模拟热态钢的塑性成形； 变形阻力小； 加工载荷低； 装置简单； 制造周期短，费用低 ；,缺点： 实验数据量测的准确性差； 试件的稳定性不好；,DynaForm结果验证,蜡,优点： 能预先在试件上着色 ； 保型能力较强； 变薄能力强；,缺点： 受温度影响较大；,DynaForm结果验证,高分子材料,优点： 具有记忆特性；,缺点： 受温度影响较大；,DynaForm结果验证,同种实物材料,优点： 材料性质比较一致；,缺点： 加工比较困难；,DynaForm结果验证,比较,1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,高温模拟,高温模拟,着色,记忆,物理性能,DynaForm结果验证,网格法,DynaForm结果验证,网格法,应变求解：,DynaForm结果验证,云纹法,DynaForm结果验证,云纹法,DynaForm结果验证,云纹法,DynaForm结果验证,云纹法,DynaForm结果验证,云纹法,DynaForm结果验证,云纹法,DynaForm结果验证,网格法,制版技术,