素砼桩施工方案

1、目 录第一章 工程概述1第一节 编制依据1第二节 工程概况11、工程概况12、工程地质及水文情况3第三节 总体施工进度计划安排7第二章 主要施工技术方案9第一节 施工前期的准备91、施工前技术准备92、物资准备93、施工现场准备104、施工人员及设备进场10第二节 施工工艺流程131、施工场地平面布置图132、试桩133、施工工艺流程144、施工工艺15第三节 施工主要技术措施16第三章 质量管理体系与措施21第一节 质量控制措施21第二节 施工质量管理体系221、质量管理体系222、质量管理流程233、质量保证措施23第四章 安全生产措施27第一节 安全生产措施271、组织机构272、安全目

2、标273、安全生产基本要求274、安全措施285、安全检查296、消防措施297、安全用电措施308、危害因素、环境因素控制措施309、危险源识别及措施3110、安全管理基础资料31第二节 管线的保护措施311、管线针对性保护312、保护措施32第三节 安全应急方案331、应急机构、人员职责332、急救的联系方式及电话号码333、应急预案34第五章 文明施工及环境保护措施36第一节 文明施工措施361、文明施工目标362、文明施工基本要求36第二节 施工环境保护措施371、生态保护372、水污染控制373、大气污染控制384、泥浆等固体废弃物排放385、降低噪声的主要措施39第三节 文明施工保

3、证措施39第一章 工程概述第一节 编制依据1、新广从路快速化改造北段工程施工四标土建工程招、投标文件；2、新广从路快速化改造北段工程施工四标土建工程设计图纸；3、新广从路快速化改造北段工程施工四标土建工程施工总承包施工组织设计4、公路路基设计规范JTG D30-20045、公路工程技术标准JTG B01-20036、城市道路工程设计规范CJJ 37-20127、混凝土结构设计规范GB 50010-20108、建筑地基处理技术规范JGJ79-20029、公路勘察规范JTG C10-200710、工程测量规范（GB50026-2007）第二节 工程概况1、 工程概况 新广从路，国道（G105）广州

4、境内北段，南起白云，北至从化，是广州市北部地区的一条重要交通走廊，衔接中心城区、白云区和从化市内。本段起止里程(K36+790K42+480),路线全长约5.69Km。路基拼接时，应控制新老路基之间的差异沉降，既有路基与拓展路基的路拱横坡度的工后沉降增大值不应大于0.5%。路基拼接时，路基拓展范围内的软土地基处理宜采用复合地基。对于软土上存在杂填土难以穿越时，采用素砼桩复合地基进行地基加固。材料要求：C20素砼，桩径D400mm。素砼桩施工主要工程量有：表1-1 主要工程量表序号桩号里程位置处理方法处理平均宽度(m)处理深度(m)桩间 距(m)桩径(m)桩长(m）1K37+480K37+590

5、右侧素砼桩4.588.01.80.403232.02K38+680K38+810右侧素砼桩9.5111.01.20.4010912.03K38+910K38+970左侧素砼桩13.299.01.20.405760.04K40+310K40+370左侧素砼桩12.8210.01.20.406170.05K40+350K40+410右侧素砼桩15.1010.01.20.407270.06K40+370K40+410左侧素砼桩12.338.01.20.403168.07K40+410K40+470左侧素砼桩14.0312.01.20.408100.08K41+040K41+150左侧素砼桩8.887

6、.01.20.405481.09K41+150K41+250左侧素砼桩8.4210.01.20.406750.010K41+250K41+340左侧素砼桩15.086.01.20.406528.011K41+280K41+390右侧素砼桩2.6211.01.20.402541.012K41+340K41+450左侧素砼桩13.8310.01.20.4012200.013K41+740K41+890右侧素砼桩12.267.01.20.4010325.014K42+120K42+170左侧素砼桩9.149.01.20.403303.015K42+170K42+230左侧素砼桩9.2311.01.2

7、0.404884.016K42+230K42+300左侧素砼桩4.4111.01.20.402728.017K42+440K42+480左侧素砼桩10.6710.01.20.409410.0表1-2 地基处理数据表序号桩号里程位置土工格栅处理面积 (m)中粗砂垫层()级配碎石垫层()桩帽C20混凝土桩帽下中粗砂垫层()桩帽钢筋网(Kg)1K37+480K37+590右侧503.8151.1151.1141.4035.326560.732K38+680K38+810右侧1236.3370.9370.9347.2086.7316109.523K38+910K38+970左侧797.4239.223

8、9.2224.0055.9610393.244K40+310K40+370左侧769.2230.8230.8215.9553.9510019.735K40+350K40+410右侧906.0271.8271.8254.4563.5611806.076K40+370K40+410左侧493.2148.0148.0138.6034.626430.827K40+410K40+470左侧841.8252.5252.5236.2559.0210961.628K41+040K41+150左侧976.8293.0293.0274.0568.4612715.489K41+150K41+250左侧842.025

9、2.6252.6236.2559.0210961.6210K41+250K41+340左侧1357.0407.2407.2380.809501317668.5111K41+280K41+390右侧288.286.586.580.8520.203751.3112K41+340K41+450左侧1521.3465.4465.4427.00106.6719812.1213K41+740K41+890右侧1839.0551.7551.7516.25128.9623953.1714K42+120K42+170左侧457.0137.1137.1128.4532.095959.8715K42+170K42+

10、230左侧553.8166.1166.1155.4038.827210.3116K42+230K42+300左侧308.792.692.686.8021.684027.3817K42+440K42+480左侧1173.7352.1352.1329.3582.2815281.31合计14865.44459.64459.64173.11042.5.82、工程地质及水文情况2.1、抗震设防烈度根据广州市轨道交通十四号线一期及知识城支线工程场地地震安全性评价报告结论，广州市轨道交通十四号线一期及知识城支线工程场地的抗震设防烈度为度；新广从路快速化改造工程节点跨线桥与十四号线高架处于同一场地内，其抗震设

11、防烈度同为度。按照中国地震动参数区划图（GB50011-2010），4标场地地震动峰值加速度值为0.05g，为类建筑场地，特征周期值为0.35s。2.2、地质情况 2.2.1 岩土分层及其特征 按场地范围揭露地层的形成时代、成因、岩性、风化程度等，将岩土层分为八个大层，依次为：人工填土、冲积-洪积砂层、冲积-洪积粉质黏土层；残积层；基岩全风化带；基岩强风化带；基岩中风化带和基岩微风化带。其中冲积-洪积砂层分为三个亚层：粉细砂、中粗砂、砾砂及卵石，冲积-洪积土层分为四个亚层：软塑状粉质黏土、可塑粉质黏土、硬塑粉质黏土以及残积层分为两个亚层：可塑状粉质粘土和硬塑状粉质粘土。 2.2.2 人工填土层

12、沿线人工填土层主要为素填土，个别孔为杂填土，颜色较杂，主要呈褐黄、褐红、灰色等，稍湿湿，压实，主要由人工堆填的粘性土、砂粒、碎石等组成。本层直接出露于地表，在水平方向上分布广泛，本次勘察钻孔及利用钻孔共120个钻孔中都有揭露，在垂直方向上分布不均匀，薄厚多变。层顶标高为29.6141.00m，层底标高为23.6236.15m，厚度为0.7011.60m，平均厚度3.81m。地层代号为。本层进行标准贯入试验11次，标贯击数N=519击，平均11.1击。 2.2.3 冲积-洪积砂层（Q） （1）粉细砂层呈褐黄色、灰白色，主要成分为石英，分选性较好，级配较差，含较多粘粒，饱和，呈松散稍密状，层顶标高

13、为22.5033.97m，层底标高为19.2031.07m，厚度为0.906.60m，平均厚度3.04m。地层代号为。（2）中粗砂层呈灰褐、褐黄色，饱和，呈稍密中密状，主要以石英，长石为主，颗粒分布不均，分选性一般，次以20%的粘粒及中细砂充填。本层局部分布，共有20个揭露，层顶标高为20.5732.57m，层底标高为16.6231.27m，厚度为1.008.60m，平均厚度2.69m。地层代号为。（3）砾砂层呈褐黄、青灰色为主，稍密密实，主要以石英，长石为主，含有黏粒及粉细砂、中粗砂，颗粒分布不均，分选性一般。本层局部分布，层面标高22.3534.10米，顶面埋深为17.6530.78米，厚

14、度1.28.4米，平均厚度为3.72米。分层代号为。（4）卵石层呈褐黄、灰白色，饱和，呈中密密实，级配良好，颗粒不均。母岩为砂岩，呈次棱角状，磨圆度差，粒径为2-5CM，次以20%的粗砂及粘粒充填。本层局部分布，层面标高20.5535.47米，顶面埋深为17.5530.33米，厚度1.30.9米，平均厚度为3.93米。分层代号为。 2.2.4 冲积-洪积土层（Q3+4al+pl）（1）软塑状粉质黏土层呈褐黄、灰褐色等，软塑，主要以粉粒，粘粒为主，局部含有砂粒，粘性较好，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等。本层广泛分布，层顶标高24.2332.83m，层底标高为20.4931.47m，厚度为1.

15、007.80m，平均厚度3.43m。地层代号为。（2）可塑状粉质粘土层呈褐黄色、棕红色等，主要由粉质粘土组成，局部含砂粒，可塑状，粘性较好，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等。本层广泛分布，层顶标高23.4435.46m，层底标高为20.3732.14m，厚度为0.609.00m，平均厚度3.18m。地层代号为。根据室内试验成果，含水量w=25.441.4%，孔隙比e=0.5271.193，压缩系数v1-2=0.260.47MPa-1，为中等压缩性土。直接快剪指标c=19.946.6Kpa，=9.229.3。（3）硬塑状粉质粘土层呈褐黄，褐红色等，呈硬塑状，主要由粉质粘土组成，含有砂粒，光泽反

16、应稍有光滑，干强度及韧性较高。本层零散分布，层顶标31.5333.97m，层底标高为25.2332.57m，厚度为1.406.30m，平均厚度3.47m。分层代号为。（4）河湖相淤泥质土层（Q3+4al）呈灰褐、灰黑色，呈软塑状，主要以粉粒，粘粒为主，具有腥味，含少量腐植殖，局部含砂粒。本层局部分布，层顶标高为20.9527.13m，层底标高为17.3824.93m，厚度为1.505.30m，平均厚度2.52m。2.2.5 残积土层（Qel）（1）可塑状粉质黏土层（Qel）呈褐红色、褐黄色等，呈可塑状，以粉粘粒为主，含少量粉细砂，切面光滑，无摇震反应，为下伏基岩风化残积而成。本层局部分布，层面

17、标高21.9036.15米，顶面埋深为17.8031.74米，厚度2.46.8米，平均厚度为4.16米。地层代号为。（2）硬塑状粉质黏土层（Qel）呈褐红色、褐黄色等，稍湿，呈硬塑状，主要以粉粒，粘粒为主，切面光滑，无摇震反应，为下伏基岩风化残积而成。本层局部分布，层顶标高为21.1435.97m，层底标高为17.7433.71m，厚度为1.409.80m，平均厚度4.65m。地层代号为。2.2.6 碎屑岩全风化带（E2by）此层主要为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，局部砂砾岩、细砂岩、粗砂岩等。呈紫红色，褐黄色等，岩石已全部风化，岩芯呈土状或坚硬土状，稍具塑性，手易掰开，遇水易软化。本层分布较广泛，

18、层顶标高为4.3436.00m，层底标高为-4.4632.05m，厚度为0.8020.70m，平均厚度4.39m。地层代号为。2.2.7 碎屑岩强风化带（E2by）此层主要为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，局部砂砾岩、细砂岩、粗砂岩等。呈紫红色、褐红色，岩石风化强烈，原岩结构已大部分破坏，岩芯呈半岩半土状、碎石状，不具塑性，手可掰开，折断，遇水软化。本层分布较广泛，层顶标高为-4.4634.16m，层底标高为-7.6627.46m，厚度为1.2513.25m，平均厚度3.98m。地层代号为。2.2.8 碎屑岩中风化带（E2by）此层主要为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，局部砂砾岩、细砂岩、粗砂岩等。呈紫红、褐

19、红色等，岩芯呈柱状，少量呈短柱状及碎块状，局部含砾，质软，泡水易软化，日晒风干易断裂。本层在分布广泛，层顶标高为-4.4634.16m，层底标高为-7.6627.46m，厚度为1.2513.25m，平均厚度3.98m。地层代号为。2.2.9 碎屑岩微风化带（E2by）此层主要为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，局部砂砾岩、细砂岩、粗砂岩等。呈紫红、褐红色等，岩芯呈长柱状，一般为1030cm，少量为机械破碎，岩面新鲜，质软，进尺快，泡水易软化，日晒风干易断裂。本层在分布广泛，层顶标高为-7.6632.05m，层底标高为-11.0627.05m，厚度为0.839.31m，平均厚度3.79m。地层代号为。 2

20、.3、不良地质作用及特殊岩土本段地形平坦，无崩塌、滑坡、泥石流、岩溶等地质灾害，潜在的不良地质作用为场地和地基的地震效应，即砂土液化和软土震陷。特殊岩土有人工填土、软弱土（软塑状粉质黏土、淤泥质土）及碎屑岩残积土和风化岩。（1）填土：本次详细勘察揭露的人工填土层均为素填土，局部为杂填土，颜色较杂，主要呈灰色、灰黄色、红色等。素填土的组成物主要为人工堆填的粘性土、粉细砂、中粗砂等，稍压实；部分地段以碎石、块石为主回填。本层在水平方向上分布广泛，场地内基本所有钻孔均有揭露；在垂直方向上分布不均匀。（2）软弱土：为软塑状态粉质黏土，不均匀分布，其厚度变化大。具有含水量高、孔隙比大、压缩性高、承载力低

21、、抗剪强度低、灵敏度高等特点，极易出现不均匀沉降。（3）风化岩及残积土： 泥质粉砂岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩在整个区间范围内均有不同程度的分布，在垂直方向上分布上严重不均匀。其风化残积土主要为粉质粘土为主，局部为粉土或者粉细砂，呈可塑-硬塑状态，局部夹少量风化岩碎屑。全风化和强风化泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩多呈坚硬土柱状和半岩半土状，局部夹碎块状，遇水易软化，强度迅速降低。全风化和强风化细砂岩多呈砂土状和坚硬砂土状，轻敲即碎，遇水易崩解和软化，强度迅速降低。场地内的风化岩残积土和风化岩在区间线路范围内，均具有遇水软化崩解特点，强度迅速降低的特性，施工时应注意防止土层泡水，以免降低土层的强度。 2.

22、4、水文地质条件地貌上属于河流冲洪积平原，地势较平坦，局部为剥蚀残丘；地下水位的变化受地形地貌、地层岩性、地下水补给来源及排泄等因素控制。每年二月起随降雨量增加与农灌水的增大，水位开始逐渐上升，到六月至九月处于高水位时期（丰水期），九月以后随着降雨量与农灌水的减少，水位缓慢下降，到十二月至次年二月处于低水位（枯水期）。水位变化幅度约1.03.0m。通过勘察所揭露的地下水稳定水位埋藏深度0.505.70m。第3节 总体施工进度计划安排 本工程计划工期为2个月，具体开工日期按实际工程进度来定。由于本工程施工特点为点多线长，工程规模大，在工程施工过程中必须采用多作业面、多专业和多空间的交叉、立体、平

23、行作业的方式施工。除此之外还应合理地安排各分项工程的开工和完工时间，避免各分项工程之间互相制约和互相矛盾的工序发生冲突或脱节，从而能够高速优质地完成工程任务。 本工程施工过程中，我们必须抓好素砼桩施工、桩帽项目的施工，可多作业面、多专业和多空间的交叉、立体、平行作业的方式施工，充分利用好统筹方法，一定不能拖延工期。其余非关键性工程项目，也必须紧密配合关键性的工程项目施工，同时抓好非关键性工程项目的施工。为了更好地指导施工，按时或提前竣工，现将各种分项工程的施工进度总体计划（即分项工程分工期和分项工程开工及完工时间）分别安排如下表。表1-3 施工进度总体计划表序号分项工程名称分工期（天）第几天开

24、工第几天完工1施工准备3132素砼桩施工354583桩帽施工204584竣工收尾25960第二章 主要施工技术方案第1节 施工前期的准备1、 施工前技术准备 （1）测量放样、平整地表、清除障碍物，收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员等人员及施工机械、试验仪器等设备。 （2）根据施工现场实际情况，对工程地质进行核对，如发现与设计情况不符者，应立即上报，进行研究处理。参照设计原则，在图纸上对桩位进行平面布置，并形成桩位平面布置图，报请监理工程师审核。技术、质检人员加强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进

25、行技术交底。 （3）施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证桩体强度能达到设计要求。2、物资准备根据施工前编制的材料设备需用量计划及时安排施工设备物资进场。所有原材料进场分批次、按有关施工规范进行检测，合格后方可使用。 （1）建筑材料的准备。建筑材料的准备主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据； （2）构(配)件、制品的加工准备。根据施工预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存

26、地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据； （3）建筑安装机具的准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据； （4）生产工艺设备的准备。按照工艺流程及工艺设备的布置图一提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。3、施工现场准备 （1）施工用电 施工现场用电线路必须采用TN-S接零保护系统，用电设备严格实行“一机一闸一漏一箱”，施工电线电缆

27、架空或穿管保护埋地处理。 （2）施工用水 施工用水从周边接驳自来水，用于生产、生活用水和施工防尘（污染）洒水。 （3）施工场地 在“三通一平”的基础上，进行施工场地围挡警戒，围挡警戒采用标志明显的警戒条；与有关部门联系，将场区内的其他单位的杂物等提前清除。在基坑周围等临边设置临边防护、夜间警示灯以及安排安全员负责警戒，做好安全工作。 （4）其他准备未施工前，机械设备等施工用具进行安全检查，如发现有损坏或不合格现象等，立即维修或调换。4、 施工人员及设备进场施工队伍进场组织：进行进场教育及技术培训，尤其要加强安全文明施工、环境保护和地下管线保护的教育。施工人员配备见下表2-1。表2-1 施工人员

28、配备一览表序号工种人数/人备注1管理员102机械操作63测工44电工25杂工206合计42机械设备进场组织：前期施工的部分机械设备于开工前两天组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。长螺旋杆钻机的参数表见表2-2和拟投入的施工机械设备见下表2-3。表2-2 长螺旋杆钻机的参数表型号项目机型*CFG18CFG-23CFG-26ACFG-30A钻孔直径（mm）*400-600400-600400-600400-600钻孔深度（m）*18232630动力头装置电机型号Y280-6 VIY280-6 VIY280-6 VIY280-6 VI电机功率/kw37*245*255*255*2动力头转速r/

29、min22.521.321.321.3/16主卷扬机型号JK3.2JK3.2JK5TJK5T电动功率及型号YR200-6YR200-6YR225M-6YR225M-6副卷扬机型号JK1.6TJK1.6TJK1.6TJK1.6T电动功率及型号Y132S-4 5.5KWY132S-4 5.5KWY132S-4 5.5KWY132S-4 5.5KW液压装置电动功率及型号Y180M-4 18.5KWY180M-4 18.5KWY180M-4 18.5KWY180M-4 18.5KW最大工作压力Mpa16Mpa16Mpa16Mpa16Mpa最大提拨力/Kn*240240400400输出提拔力/Kn*48

30、.548.548.563.7行走步距/mm*1500150015001800回转角度*90909090桩机质量*35425260工作状态*11500*4888*2371411150*5600*2915011920*6700*3187013315*7700*35600拖运状态*13000*3386*280014000*3150*280012050*2630*377013900*2600*3800表2-3 拟投入的施工机械设备一览表序号设备名称单位数量规格型号1长螺旋钻机台675kw2铲车台2龙工ZL503水泥砼运输车辆6北方奔驰4振动棒辆6505发电机组台220kw6碎石水洗设备套27钢筋切割机

31、台28钢筋调直机台29电焊机台610推土机台4山推12011压路机台220t12平地机台2PY300第2节 施工工艺流程1、 施工场地平面布置图图2-1 素砼桩施工场地平面布置图2、试桩 （1）素砼桩正式施工前应进行试桩，以确定正式施工时的各项参数。试桩时本项目设计方、监理工程师以及项目部技术负责人均应到场。初步拟定试桩数为5根。确定试桩桩位。长螺旋杆钻机按每米为刻度做好标记。 （2）按照既定施工工艺成桩。 （3）桩施工过程中详细记录地层变化时电流变化以及进尺速度，作为日后正式施工参考。进尺速度按1m/s、1.2m/s、1.5m/s进行控制，以确定合理钻进速度；每进尺1m记录一次电流，最后记录

32、达到设计标高的瞬时电流及钻进时间。 （4）钻孔至设计深度，泵送混合料，记录混合料坍落度、混合料充盈系数，边压灌混合料边拔管，拔管速度按1.5m/s、1.9m/s、2.3m/s控制，确定合理拔管速度。（5） 每根桩混合料制作6组试块，4组分别做3、4、5、6天强度检测，确定截桩头时间；1组做7天强度检测，1组做28天强度检测。如有必要，应对桩身进行低应变试验检测。（6） 在试桩过程中要注意调整桩机平整度和导向架的垂直度，保证CFG桩的垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大于50mm。泵料时，钻杆提升速度控制在3.0m/min，严禁先提钻后泵料，确保成桩质量。3、施工工艺流程双向控制垂直度测量

33、放线及复核桩机就位钻孔至设计深度泵送混凝土混合料注满后，按规定速度边泵送边提升钻杆至设计要求标高移位施工下一根桩全部施工完成素砼桩复合地基验收图2-2 施工工艺流程图4、施工工艺 施工前按设计要求由试验室进行配合比试验；施工时按配合比配制混合料，以保证混合料强度。混合料中掺入的粉煤灰主要是改善拌和物的和易性，提高桩的施工质量。混合料配比严格执行规范规定，碎石和中砂含杂质不大于5%，按设计配合比配制混合料。桩位的施工流水顺序：依次向后退打，以有利于保护先施工的桩不被挤坏或挤歪。施工顺序考虑隔排桩跳打（即隔一根桩位），施工新桩时与已打桩间隔时间不少于7天。4.1、施工前先平整地面，把地表杂草及坚硬

34、地表挖除。测量放样布设桩位。4.2、桩机就位、对中素砼桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插标杆，放好桩位后，移动长螺旋杆桩机到达指定桩位，对中。4.3、调整钻杆垂直度桩机就位后，应用桩机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度小于1.0%桩长。4.4、混合料搅拌本工程采用商品砼，砼塌落度控制在120mm。由专用混凝土运输车运至施工现场。4.5、钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导

35、致钻孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻至设计深度时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工控制桩长的依据。正式施工时还需考虑工作高差，作相应增减。4.6、灌注及拔管素砼桩成孔到达设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在23m/min，成桩过程应连续进行，避免因后台供料慢而出现停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和掌握的地质情况，避开饱和砂性土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投入量不得少于灌入量。4.7、移位、施工下一根桩当上

36、一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工。4.8、素砼桩施工检测及验收素砼桩施工完毕后，一般28天后对素砼桩和素砼桩复合地基进行检测，检测包括低应变对桩身质量的检测和静载荷试验对承载力的检测，静载荷试验多采用单桩或多桩复合地基，根据试验结果评价复合地基承载力。检测数量：静载荷试验数量取素砼桩总数的0.51.0%，但不少于3点；低应变检测数量一般取素砼桩总数的10%。素砼桩复合地基试验按建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）执行。长螺旋钻机素砼桩施工工艺流程见下图：第三节 施工主要技术措施 路基拼接时应控制新老路基之间的差异沉降，并应充分考虑新的地基处理方法对原地基的影响。应清表或

37、开挖整平至同一标高后，再实施素。桩端应穿透软土层（淤泥、淤泥质土）0.5m1.0m，实施施工时，若出现不满足情况，应及时通知业主、监理、设计、勘察和咨询单位进行共同确认，以进一步调整桩长。素砼桩采用长螺旋钻成孔，孔径为400，桩身强度等级为C20，坍落度不小于12cm。素砼桩顶设置钢筋混凝土桩帽，采用1m1m方形桩帽，厚度为35cm,配两层钢筋网。 （1）桩机就位后，调整钻杆和地面垂直，并使钻杆对准桩位中心，现场技术人员检查调整桩位偏差及垂直度。素砼桩垂直度允许偏差不大于1.0%，桩位偏差（纵横向）不大于50mm。（2）钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达。钻进应先

38、慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。（3）桩机操作手和现场读尺人员要密切配合，钻机每钻进1m，读尺人员要及时通知桩机操作手记录电流数据，操作手在电流表电流发生明显变化时，要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录。当电流显示已进入硬土层是，要控制进尺，确保嵌入深度满足设计要求。（4）打桩深度终孔的原则：短桩按设计桩长终孔。长桩采用抬架与设计桩长双重控制，机械与配重总重不小于单桩承载力的2倍。此条件下，机械自由沉管抬架时即认为已进入持力层。（5）在成空过程中，发现钻杆摇晃或钻进难钻时，应放慢进尺，防止桩孔倾斜、位移及钻杆、钻具损坏。（6）钻孔至设计标高后或嵌入硬层深度满足设计要求后，停止钻

39、进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。钻杆应采用静止提管，施工时严格控制钻杆提拔速度和混合料泵的泵送量，混合料泵送量应与拔管速度相配合，保证连续提拔，保证桩体连续、均匀密实。（7）切桩时先测出桩顶设计标高，宜用切桩机截桩。切断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。（8）切桩后按设计要求浇筑桩帽。桩帽下范围内铺设100mm中粗砂垫层，待桩帽砼强度达到设计强度的70%后，回填300mm中粗砂垫层，在铺设土工格栅。（9）电力管沟下不做桩帽，仅设置褥垫层即可。 素砼桩复合地基设计如图：图2-3 素砼桩复合地基设计素砼桩顶应设置桩帽，桩帽顶面铺设30cm厚

40、的中粗砂+30cm厚的级配碎石褥垫层，垫层中间夹一层双向土工格栅。土工格栅采用TGSG50-50双向塑料土工格栅，强度不应小于50KN/m。铺设土工格栅时，下铺地基土顶面应平整，防止土木格栅被顶破。铺设土木格栅时张拉平直、绷紧，严禁有褶皱；端头应固定切记暴晒或裸露；连接宜采用搭接法，并保证主要受力方向的连接强度不低于所采用的材料的强度。（1）桩基础验收合格后，整直桩顶预留搭接钢筋，将锈皮、水泥等污垢清扫干净，桩顶凿毛清理。（2）土方开挖土方开挖，按桩帽轴线位置、设计尺寸加周边预留工作位进行开挖，开挖土方前需根据地质情况进行各种形式支护。土方开挖采用挖掘机进行与人工配合。在用机械挖土时，为防止超

41、挖，挖至设计标高前2030cm时用人工开挖，检修平整。（3）准确测量放出桩帽中心线，桩帽底中心要标出在桩顶面上，并做好抄平放线工作。（4）基坑经验收后可绑扎桩帽钢筋。钢筋加工时认真除锈调直，再按设计图纸要求的级别、直径、长度及弯折形式分批加工，对于需接长的钢筋其焊接质量也达到设计要求。钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎，并在模内准确定位，保证钢筋保护层厚度。（5） 安装桩帽模板。桩帽设计如下图：图2-4 素砼桩及桩帽（6）桩帽浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋等进行检查，模板内的杂物、钢筋上的污物应清理干净，同时进行对模板浇水湿润。浇筑混凝士应连续进行，分层浇筑厚度为30cm。桩帽检坍落度为68c

42、m，浇筑时采用插入式振动器振捣。（7）养护浇进后应在12小时以内进行淋水保养，洒水以使混凝土面层湿润为度，同时将与墩身接合面检拉毛，浇检完成后24小时即可拆模即拆除模板。砼的淋水养护不应少于14昼夜。第三章 质量管理体系与措施第一节 质量控制措施 严格遵循设计及有关规范要求，确保本工程技术质量目标按国家质量评定标准达到优良等级。施工各环节质量要求如下：1.1、钻孔施工 （1）采用长螺旋钻机成孔，钻机的操作与干作业成孔操作基本相同。保证钻机垂直度不大于1.0%。 （2）钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工几根桩后，应对钻杆连接处进行检查紧固。 （3）钻机定位后，进行预

43、检，钻尖与桩点偏移不得大于20mm。 （4）钻进速度应根据土层情况确定。 （5）钻机钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。 （6）在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业。 （7）钻出的土方，应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆定位器打开，以便清除钻杆周围土方，并运至指定的弃土地点。 （8）钻到桩底设计标高，由质检员终孔验收后，进行压灌混凝土作业。 1.2、混凝土根据设计要求桩基混凝土的强度等级为C20，采用商品混凝土，坍落度为18-22cm。1.3、地

44、泵输送混凝土 （1）混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝土泵与钻机的距离一般在60m以内为宜。 （2）混凝土的泵送应连续进行，当钻机移位时，地泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持料斗内混凝土的高度，不得低于30-40cm，以防吸进空气造成堵管。1.4、素砼桩复合地基检测（1）砂垫层密实度-各分层干密度及相对密度检测，尽可能采用核子-水分密度仪、表面应力波仪等先进检测手段，以提高精度和加快检测周期。按每2000平米面积一组（3点）的频次，现场检测砂垫层的密实度，要求砂垫层中粗砂干容重不小于16KN/m。（2）素砼桩应抽取施工总桩数的10%进行低应变动力试验

45、检测桩身完整性。（3）成桩28天后，应采用单桩载荷试验，检验数量为总桩数的0.5%，且不少于3根。（4）根据建筑地基基础检测规范（DBJ 15-60-2008）及铁路工程地基处理技术规程（TB 10106),复合地基应进行复合地基平板载荷试验，单位工程的载荷试验点数量应为总数的0.5%，且不少于3点。（5）素砼桩单桩承载力应不少于3000KN，素砼桩复合地基承载力应不小于120KPa.第二节 施工质量管理体系1、 质量管理体系建立项目经理领导、项目总工中间控制，技术员基层检查质量管理体系。2、质量管理流程项目经理设备、材料组质量、安全组工程技术组过程检验控制班组自检项目部检查验收进货检验非构件

46、原材料外购件试验室过程控制最终检验竣工资料实测实量外 观竣工验收项目总工图3-1 质量管理流程图 3、质量保证措施 3.1、实行技术责任制度和技术交底制度 （1）项目经理部设总工程师，总工程师负责组织项目部的工程技术工作。 （2）项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。 （3）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对项目部总工程师、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，第二级交底为项目总工程师对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。

47、（4）技术交底保持详细记录。 3.2、工程任务单制度 （1）由主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。 （2）凡需耗用材料的生产任务，在开据工程任务单的同时，开据限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。（4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。 3.3、工程中间检测、验收制度（1）隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检项目部质安员检验公司质安员

48、检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。（2）采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。（3）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。 3.4、违反施工规程，发生质量事故报告制度（1）施工技术负责人按创优质量标准有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。（2）操作人员必须按质量规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。（3）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报项目部技术负责人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐级上

49、报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。（4）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。 3.5、定期进行质量改进工作总结制度（1）定期对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。（2）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。 3.6、质量检查制度建立施工过程的质量保证体系，对工程施工过程实施质量控制，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工

50、质量达到预定的目标。 3.7、自检制度我司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决。向监理工程师填交质量验收通知单前，我司组织三级验收，实行质量否决制度，流程图如下图：班组自检合格项目部质安组检查公司质安部验收班组返工、改进监理工程师验收不达标不达标不达标达合格标准下一工序标准合格达合格标准安全领导小组标准：图3-2 组织验收流程图 3.8、我司在施工过程中，将严格遵守施工监理程序，配合监理工程师的工作。工程监理一般程序如下：合格报送监理工程师填报中间交工证书合格合格不合格不合格审查开工申请单返工目 录不合格

51、返工每道工序（步）工序完工后承包商自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单不合格单项（个）工程已完承包商自检监理工程师检查，汇总质量验收单合格签订中间交工证书计量图3-3 配合监理施工程序流程图第四章 安全生产措施第1节 安全生产措施1、 组织机构（1）建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、技术负责人为副组长，安全员、施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。组长：肖志国副组长：李文勇 汪清 温彦杰组员：柏世良 郑日智 范宇 崔川（2）根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。（3）凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。2、安全目标死亡事故为零；重伤事故为零；重大设