电力套管工程顶管施工方案[优秀工程方案]

1、电力顶管施工方案二0一三年八月7一、工程概况本电力顶管工程位于柳州市柳邕路,属于电力套管工程,长度 约为260米,为过路顶管,共12回.二、施工准备1首先对拟穿越地段进行踏勘,查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的 种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸.再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的 走向及深度 .最后根据相关部门的 管位交底进行复核.2查明拟穿越地段的 土层结构、分布特征和工程地质性质.3、场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度 等.4通过勘测结果进行导向孔轨迹设计,定出最合适的 轨迹.5所有施工机械设备登记、检查进入施工现场.6接通水和电,准备好泥浆泵、清水

2、泵.7配制泥浆,根据土质配制相应浓度 的 泥浆.三、施工方案 及施工方法顶管工程施工流程图进场测量量量量现场勘察机械安装拉管量量量开挖工作坑打导向孔量量量扩孔量量量出场量量量1、非开挖技术优势及应用顶管技术的 优势随着城市建设的 大 规模发展,在近年得到广泛的 应用,因为它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、河道,节省大 量投资和时间,对城区的 交通、噪音、粉尘的 危害和影响大 大 降低,是真正的 无污染、高效率的 施工技术.在非开挖技术行业中,定向钻进(顶管)发展势头越来越旺.目前,在电力、电信、天然气、自来水、污水,定向钻进已是一种普通的 施工工艺.其优势在于:一、顺利穿越障

3、碍;二、减少对已建基础设施的 破坏;三、不影响城市交通;四、加快施工进度 ;五、综合效益好.由于现代城市的 地下铺设了 各种设施,例如,电话线、电力线、有线电视线、交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水控制设施及管道,甚至国防通信电缆等等.由于地下设施位置和深度 记录不准确、不完善,城市档案资料不全,有的 甚至根本无图可查.如果不搞清楚,一旦遭到损坏,后果不堪设想.我们在每次实际操作前除了 做好穿越地层的 土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的 收集外,还一个不漏地把相关单位或部门请到观场.面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度 和管划路径的 左右方位、管线的 直径及所需要的

4、 最小 净空等交代清楚,作好记录,并在地面作好标记.在实际操作时还对特殊部门如电缆管理部门,请他们派人来现场监督.要求施工单位精确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点的 座标和高程,认真作好数据计算、层点绘制、落实措施、保证施工方案 切实可行.钻机的 导向是行走定位系统,它包括探测器,接收器和远程显示器三部分,探测器装在钻头内,接收器根据探测器发出的 信号来判断钻头的 位置和方向,远程显示器则将接收器接收的 信息传递给钻机操作员,操作员便据此操控钻杆以弧形路径或上或下,或左或右避开路线上的 障碍物.在钻头旋转着朝前推进的 过程中,每逢遇到坚硬障碍物钻头就会出现偏差,而偏差并不

5、是立即显示出来,有时需要停一会儿,偏差才显示在定位器上.要求钻机每钻进1米,导航员即须用探测器探测一次,做好导向孔的 地面测量和放线工作,使钻机操作员能及时调整导向孔方向,控制钻进速度 给进力和水压,使导向孔按照设计的 轨迹施工.另外,在回扩过程中,由于回扩头自重而产生一定量的 成孔下垂现象.造成导向过程准确而实际施工商程下降的 问题.根据工程实践,可根据土质情况,通过预先设置10-15厘米的 变量,即能有效解决.泥浆是由膨润土、水和处理剂组成的 介于胶体和悬浮体之间的 分散体系.泥浆俗称钻孔施工的 血液,有许多失败的 工程都是因为泥浆质量大 差或泥浆性能不符合当时的 地质条件造成的 .所以泥

6、浆的 配置就显得至关重要.泥浆的 含砂量越小 越好(一般不大 于2%),PH值一般在8-9.泥浆配置过程中,必须按照先加苏打,然后加入膨润土,再加入团体或粉末化学添加剂,最后加入液体的 化学添加剂或聚合物的 次序,绝对不可颠倒次序,而且必须完全搅拌好之后才能使用.扩孔过程中,要依次加大 回扩头,经过多次扩孔,最终成孔直径一般比管子外径大 200米米(或是管径的 1.25-1.5倍).管子在孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样既减少了 回拖阻力,又保护了 管子外表面.回拖管线时HDPE管前部套有管帽,以防止孔内泥浆进入管内.在扩孔器和管子之间要加一个旋转接头,使扩孔器旋转而管子

7、不旋转.回拖速度 的 控制也很重要,回拖过程中,要注意观察出土、拉力是否正常.为防止地面沉降,每一级扩孔采用均匀旋转回拉和高压水射流相结合的 方法.精心控制回旋速度 、回旋拉力、高压水射流的 压力与流量.这样既能保证扩孔孔壁的 厚度 ,又能排出过多的 泥土;既能达到顺利回拉铺管的 目的 ,又能保证铺管之后被挤压的 泥土在应力作用下自然回填,使孔内不留下空隙,地面不发生沉降.2、工作井、接收井开挖工作坑、接收坑必须高质量完成,工作坑、接收坑均设计为椭圆形,按比例设置坡度 (依管材所铺深度 而定),避免管材在入坑时损坏,根据实际开挖和地层情况确定如何护壁.工作坑、接收坑外形尺寸根据现场施工条件和实

8、际铺管深度 而定.3、设计轨迹线导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上,设计出钻孔的 最佳曲线.根据甲方结合实际情况设计的 各点标高和入出土点位置设计轨迹线.尽可能离开现有管线,保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上.钻机按设计轨迹线校正、固定安放.4、导向孔的 施工导向孔施工是成孔的 关键,根据已设计轨迹线确定导向孔的 入土点和入射点角度 .认真测量和科学选取穿越轴线的 方位角,使钻孔接近设计轨迹线.导向孔钻进过程中,注意井眼的 返浆情况并做好记录.以便准确判断钻进过程中的 地质情况,为预扩孔提供可靠数据,导向孔的 施工是否符合设计要求,直接影响工程成功.根据钻进过程中记录的 数据仔细分析

9、所钻进的 线路中是否存在回填土,以便及时调整施工工艺及应对措施.另外,在导向孔施工过程中,导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围,每根钻杆间的 角度 变化也要得到严格控制,确保导向孔高质量完成.5、各级预扩孔导向孔完成后,技术人员应根据操作人员的 原始记录并与原设计轨迹线相核对,再次复核导向孔的 质量.在导向孔符合质量要求的 情况下,取下导向钻头,接上反扩钻头,接上分动器,即可进行回拉扩孔.本次工程设计扩孔一共需进行6次.分别为300米米、400米米、500米米、600米米、700米米、800米米.增加扩孔级数,更能保证成孔的 质量,扩孔时应视地层的 不同选择不同类型的 反扩钻头.同时根

10、据地层情况选择泥浆配方,一般情况下,地质粘质成份多,可用清水和刮刀钻头扩孔,自然造浆,保持孔壁稳定.如果所穿越地层中含砂量高,则必须选择优质泥浆,用膨润土进行泥浆护壁处理.使泥浆达到一定黏度 ,失水量降低,同时能抑制地质土体的 分化,保持孔壁稳定.扩孔直径符合铺管要求时,扩孔即告结束.6、清孔扩孔结束后,用800米米清孔器两次清孔.清孔时注意泥浆比重,保证泥浆质量.机械操作人员应注意仪表的 变化,以此判断孔内情况.并作好记录,技术人员根据记录的 数据,分析清孔的 效果如何,决定能否铺设管材.7、回拖管材当钻孔清孔达到铺管要求后,需进行回拖前准备,复查管材质量以及搬运过程中有无损伤,管材焊(连)

11、接是否符合规定要求,检验完毕后,方能铺设,操作人员控制钻机的 拉力和速度 ,确保所铺设管材不受损害.主要设备序号机械名称规格型号数量备注1.钻机JS8030型12.潜水泵15023.泥浆泵15024.导向仪15.经纬仪1人员组成人员名称数量人员名称数量项目经理1施工技术负责人1钻机操作技工4导航员1后勤保障人员(兼司机)1其它辅助施工人员2四、工程质量、技术、安全保证措施1、 树立“质量第一,安全第一”的 思想,施工做到项目经理重视,技术人员负责,工序质量管理体系作用明显,使工程质量处于可控状态.精心组织生产,合理分工,根据地下管网业主提供的 资料复查其管位,避免地下管线受到破坏,严格把关管材质量,管材连接应在技术人员的 监督下进行,每道工序均需技术人员认可后方可进入下一道工序.2、 加强施工技术管理,实行项目经理负责制,以工序管理为重点,以工作质量保证工程质量.技术人员严格执行有关规范、规定的 各项措施,特别在成孔工艺.管材安装上严格按操作规定进行.3、 以安全、优质、高效、低耗、文明为目标,建立健全内部管理网络和管理体制.运用行政、技术、经济手段,加强项目内部管理,贯彻落实各项保证措施,把目标任务分解落实到各项施工环节