脚手架搭设安全施工方案

1、脚手架搭设安全技术方案一、 编制依据：1、 施工安全检查标准JGJ-99;2、 建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；3、 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91；二、脚手架材料：1、 钢管脚手架应用外径48毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6米和1-3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的不得使用。2、 扣件应安装前认真检查，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、钢制脚手板应采用2-3毫米的级钢材，长度为1.5-3.2米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。三、施工措施：1、 脚手架搭设 （1

2、）在搭设脚手架前首先检查所需搭设的地面基础是否平整夯实，必须在整平夯实后方可搭设施工。 （2）所搭设的脚手架每根站脚下必须增加垫层，垫层可用硬质木板。 （3）在搭设脚手架时，所有站脚及接头，一定要相互错开，接头不准在同一排架排上。 （4）每道站脚的跨度应为2m，每层高度为1.85m，在每层架板上1.2m处搭设一道拦腰杆。 （5）脚手架搭设时，应每隔3-5个站脚搭设一个剪刀型交叉斜撑，以增加脚手架的稳定性。 （6）搭设的脚手架应按照立杆垂直，横杆平行的原则。 （7）第一层站杆，必须在距离地面25cm处搭一锁地杆，往上每搭设一层，应该铺设双排架板，两端用铁丝扎牢后方可进行第二层搭设。以此类推直至架

3、子搭设完毕，经验收合格后方可使用。2、脚手架搭设安全施工措施：。（1）地基处理搭设场地必须平整，基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。 （2）纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 （3）脚手板脚手板采用厚5cm，宽度30cm，长3m的钢制空心网眼脚手板。作业层满铺脚手板，两端用8号铁丝扎牢。脚手板设置在2根横向杆上，并在两端用铁丝固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设置两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。（4）登高设置如有需要，可沿脚手架垂直方向一侧每隔300mm

4、安装DN40钢管（500mm），作为脚蹬，进行脚手架的攀爬作业。3、 材料使用： （1）钢管脚手架应用外径48毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6米和1-3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的不得使用。 （2）扣件应安装前认真检查，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 （3）钢制脚手板应采用2-3毫米的级钢材，长度为1.5-3.2米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。4、 脚手架计算4.1 编制依据4.1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）；4.1.2 建筑结构荷载规范（GB50009200

5、1）；4.2 脚手架的计算参数：4.2.1 搭设高度H=9.3米（取最大高度，5排），步距h=1.8米，立杆纵距1a=1.5米，立杆横距1b=1.1米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为钢跳板，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1.脚手架材质选用48*3.5钢管，截面面积S=489mm2，截面模量w=5.08*103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，计算时忽略风压。4.3 荷载标准值：4.3.1结构自重标准值：gk1=0.1248KN/m（双排脚手架）；4.3.2 钢跳板自重标准值：gk2=0.35KN/m2（可按实际取值）；4.3.3 施工均布活载荷

6、：qk=3KN/m25、 搭设工艺流程：落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地清理材料配备定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横杆剪刀撑扎防护栏杆。定距定位：根据构造要求在厂房内用尺量出外立杆的距离，并做好标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平稳，不得悬空。6、 搭设技术措施： （1）扣件的紧固程度在4050Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 （2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 （3）钢管有严重腐蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 （4）在搭设脚手架前首先检

7、查所需搭设周围的基础是否平整，场地是否清理，必须在平整，清理完场地内杂物后方可开始搭设施工。 （5）所搭设的脚手架每根垫脚下必须增加垫层，垫层可用钢板或木板，但不准用砖。 （6）在搭设脚手架时，所有站脚及接头，一定要相互错开，接头不准在同一排架上。 （7）每道站脚的跨度应为2m，每层高度为1.85米，在每层架板上1.2米处搭设一道拦腰杆。 （8）搭设的脚手架应按照立杆垂直，横杆平行的原则。 （9） 第一层站杆，必须在距离地面25cm处搭一锁地杆，往上搭设一层，应该铺设双排架板，两端用铁丝扎牢后方可进行第二层搭设。以此类推直至架子搭设完毕，经验收合格后方可使用。7、 架子的验收、使用及管理： （

8、1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一层必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 （2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 （3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员组成，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可使用。 （4）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（5）架子搭好

9、后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（6）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（7）作业层上的施工载荷应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。8、人员素质要求（1）高处作业人员必须年满18随，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高作业的其他疾病和生理缺陷。（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上作业必须

10、系好安全带，使用工具要放在工具包内。（4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。（5）作业人员应定期进行体检（每年体检一次）。（6）作业所用材料应堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。9、劳保用品（三宝）要求（1）安全帽1）、安全帽必须使用合格的安全帽，无合格证的安全帽禁止使用。2）、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用年限为2.5年。（2）安全带1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2）安全带使用2年后，根据

11、使用情况，必须通过抽检合格方可使用。3）安全带用高挂低用（架子工除外），注意防止摆动撞击，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4）安全带上的各种不见不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。（3）安全网1）安全网的技术要求必须符合GB572585规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须为合格安全网。大孔安全网用做平网和兜网，用作内挂网。内挂安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火实验。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品想混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）

12、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。10、脚手架搭设技术交底：（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。要经常进行安全技术教育。凡是从事架子工种的人员，必须定期进行体检。（2）脚手架搭设以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异性的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。

13、在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护工具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带好安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在不牢固的地方，不得“走过档”，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。（5）遇有恶劣天气影响安全施工时应停止高处作业。（6）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和以绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂

14、直下方3m以内拉大绳吊料。（7）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪动脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。四、脚手架搭设施工工序：1、架子搭设工艺流程：（1）材料配备定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横杆剪刀撑挡脚手板扎防护栏杆。（2）定位定距：根据构造要求在储罐内中心用尺量出立杆的距离，并做好标记。（3）站脚的最大宽度应为2m，每层高度为1.85米。五、安全施工技术措施：1、安全技术措施（1）厂房

15、内脚手架搭设施工属于高空作业，应办理高空作业票后，方可施工。（2）脚手架搭拆作业时，必须正确系好安全带，并有牢固的悬挂点，安全带应系牢。（3）施工所用的扳手、钳子等手持工具必须放在工具袋内。（4）搭设脚手架时传递脚手架杆、跳板时，应脚步站稳、双手握牢。（5）严禁采用抛投的方式传递工具、脚手架杆、卡扣、跳板等。（6）搭设脚手架时必须统一指挥，上下呼应，动作协调，确保搭设架工程顺利进行。2、脚手架上施工作业的安全技术措施：（1）脚手架搭设完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。（2）严格控制荷载，脚手板不得集中堆放施料。（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳

16、定，确保施工安全。六、文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场禁止吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可持证上岗。4、不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。5、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现问题及时解决。6、要确保脚手架的整体性，不得与活动设备一并拉结，不得截断架体。7、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。8、运至地面的材料应按指定地点分类堆放。应随时整理、检查，按品种分规格堆

17、放整齐，妥善保管。 脚手架搭设应急预案1.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。4.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。5.搭设作业，应

18、按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不

19、要放在架子上，以免掉落伤人。 （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。6.架上作业时的安全注意事项： （1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固

20、的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 （6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。7.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火

21、星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。8.其他安全注意事项： （1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。 （2）除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。 （3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 （4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。9.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4。10.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求： （1）作业面上的荷载，包括脚手板、

22、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kNm2；装修脚手架不超过2kNm2；维护脚手架不超过1kNm2。 （2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 （3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。 （4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 （5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。 （6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬

23、挂起重设备。11.架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。12.架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。13.脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下： （1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。 （2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。 （3）多人或