静压锤击PHC管桩专项施工方案

1、目 录 一、编制依据一、编制依据.1 二、工程概况二、工程概况.1 1、建设项目.1 2、工程地质概况.1 三、施工部署及项目管理目标：三、施工部署及项目管理目标：.2 1、施工部署.2 2、项目管理目标.2 四、施工准备工作四、施工准备工作.2 1、建立完善的施工管理机构：.2 2、施工现场准备：.3 3、施工技术准备：.3 五、静压预应力管桩主要施工方法五、静压预应力管桩主要施工方法.4 桩机就位：.4 管桩的验收、堆放：.5 压桩：.5 接桩：.5 送桩或截桩：.6 六、锤击预应力管桩主要施工方法六、锤击预应力管桩主要施工方法.6 1.锤击桩施工工艺：.6 2.施工流水作业：.6 3.施

2、工方法：.6 七、质量保证措施七、质量保证措施.8 八、工期保证措施八、工期保证措施.12 九、安全生产保证措施九、安全生产保证措施.13 1、安全管理：.13 施工现场一般安全措施及规定：.15 3、机械施工安全措施：.15 4、施工用电安全措施：.16 5、消防安全措施：.17 6、安全经济奖罚制度：.17 7、安全防护用品计划.18 十、桩机行走路线图十、桩机行走路线图.18 8 一、编制依据 1、 中外建华诚城市建筑规划设计有限公司设计经过施工图审查的设计图纸； 2、 设计图纸涉及的图集、规范、标准； 3、 广东省珠海工程勘察院提供的力派尔（珠海）有限公司二期厂房项目详细勘察报告； 4

3、、 建筑桩基技术验收规范JGJ94-2008 5、 先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009） 6、 建筑桩基技术规范 （JGJ 94-2008） 7、 建筑地基基础检测规范 （DBJ15-60-2008） 8、 静压预制混凝土桩基础技术规范DBJ/T15-94-2013 9、 建筑地基基础施工及验收规范 （DBJ15-201-91） 10、预应力钢筋混凝土管桩施工技术规范 （YBJ235-91） 11、适用的法律法规：中华人民共和国招标投标法 、 中华人民共和国建筑法 、 建筑工程质量管理条例 、 中华人民共和国合同法等法律法规。 二、工程概况 1、建设项目 本工程采用预应力混凝土管

4、桩（PHC 桩）：PHC-400AB(95)，以强风化花岗岩作为 持力层，单桩竖向抗压承载力特征值 1400KN，桩施工终压值为 3000KN。桩尖至承台底 约为 43m 左右。 2、工程地质概况 具体详见本工程根据勘察院提供的勘察报告。 三、施工部署及项目管理目标： 1、施工部署 为了确保管桩子分部工程的目标实现，由公司抽调了有丰富施工经验的技术管理人 员组成了高效、精干、统一的项目经理部，组织协调施工班组进行精心施工，要求施工 人员了解工艺特点，熟悉工艺工艺标准和公司综合体系，以保质保量完成施工合同的要 求。 桩机拟用 CYZ-800 吨桩机 1 台，D62 锤击 1 台，所使用的桩机均具

5、有桩机合格证、 压力表检测合格、桩机长及电焊工均具有特殊工种上岗证，水准仪、经纬仪、50 米卷尺 检测合格。 2、项目管理目标 发挥我司机械设备、管理和技术的优势，科学组织、精心施工、信守合同，确保以下目 标的实现： 1）质量目标：工程质量达到“合格” 。 2）工期目标：35 日历天。 3）安全目标：零伤亡事故。 4）文明施工：确保施工现场的文明，力争成为标准化施工现场。 四、施工准备工作 1、建立完善的施工管理机构： 1） 、为优质、安全、按期完成施工任务，我司计划实施项目法施工，项目经理代表 公司组织安排对内、对外所有工作，并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。 2） 、工地设置项目经理

6、部，以项目经理、项目技术负责人为主要领导，技术负责人 主要分管质检员、资料员、试验员，项目经理主要分管施工员、安全员、材料员、机管 员，各施工班组均应服从相应岗位管理人员的管理。 3） 、项目经理直接由公司法人代表任命和领导，项目部应接受公司有关职能部门的 管理，各职能部门应积极为项目部提供施工技术、安全生产等方面的指导和帮助。 4） 、项目经理部成立后，项目经理应参照公司相应的管理规定，负责制定适合本工 程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协 议，建立健全各项管理体制。 5） 、施工管理机构。 2、施工现场准备： 1） 、总平面布置详附图中“施工平面布置

7、图” 。 2） 、施工临时围墙：按公司形象设计要求进行布置，入口设计一图五牌、工程简介、 企业标示、宣传标语，室内设置项目部管理人员质量、安全岗位责任制等内容。 3） 、施工临时用电：现场已有。 4） 、施工临时用水：现场已有。 5） 、临时设施：保证安全，临时设施包括办公室、值班室等。 6） 、管桩堆场：管桩堆场选择离施工桩机周围运输方便的空地；堆场地面做到平整、 夯实；管桩采取叠层堆放。 7） 、压桩场地：现场场地应平整、夯实，地面承载力应达到 8t/m2，以满足承受压桩 机自重和稳定的要求；在施工前，要进行相应的地面处理。 3、施工技术准备： 1） 、施工前组织施工管理人员、施工班组长熟

8、悉施工图纸、招投标文件及地质勘察 报告，并做好图纸会审了解设计意图。 2） 、对作业人员进行技术交底和安全交底。 3） 、开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、高压线路、旧基础或其他障碍 物，若有应处理完善。 4） 、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。放置的控制点和水准 点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护，施工中经常复测。 5） 、认真研究桩位平面布置图和场地情况，确定对周围建筑物和构筑物所造成的影 响较小，同时对桩基质量无影响的打桩顺序和桩机行走路线。 6） 、根据工程进度安排，最迟应在开工前 5 天组织压桩机械进场安装。经调试、检 验合格后，桩机就位准备施压。桩机进

9、场时需提交有资质部门出示的技术性能资料及检 验合格报告。 7） 、根据试桩结果，参考地质勘察报告，做好接桩预配工作。在预配桩基础上，选 择购买合适桩长的预制管桩进场，管桩进场时需提交出厂合格证及其他有关质保资料。 8） 、在开工前进行桩位的放样，以便试桩确定参数后可立即开工进行压桩。 五、静压预应力管桩主要施工方法 桩机就位： 桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照 打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、垂直。 管桩的验收、堆放： 1）管桩进场的验收 管桩进场后，应按照先张法预应力混凝土管桩GB13476-2009 的国家标准或各地 区的地方标准对管桩的外观、桩径

10、、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩 身强度及桩身上的材料标识等，按规范进行验收，并审查产品合格证文件，把好材料进 场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 2）管桩的堆放 管桩从管桩厂运来卸下至工地里堆放，地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的 原则进行堆放。管桩最高堆放层数为二层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻 动桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、 严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其 数量相对应的产品合格证。 压桩： 1）压桩前，根据工程情况制定合理的压桩顺序

11、，减少挤土效应，施工时按照压桩顺 序组织施工。 2）在压桩开始阶段，压桩速度不能过快，应根据地质报告显示土质情况选择压桩速 度，一般以 2.0m-3.0m/min 速度为宜。在初期 2-3m 压桩范围内应重点观察控制桩身， 机架垂直度，垂直度控制应重点放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的 0.5%。并 在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录及施工记录。 接桩： 将首节管桩压至桩头距地面 0.5m-1.0m 左右高度时停止压桩，开始进行接桩作业， 接桩前将上下端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污，然后下放桩身进行对桩。上下两节端头 板对齐并初步调整垂直后，采用气体保护焊在

12、坡口周围点焊 4-6 点，然后再次进行垂直 度的调整，若端头板间隙过大，应加塞铁片。为减少焊接变形引起节点弯曲，焊接时由 两名工人对称施焊，焊接层数不少于两层且焊缝应均匀饱满（焊缝与坡口平） 。 送桩或截桩： 当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩，送桩采用管桩进行送桩，送桩时上 下两节端头板必须吻合，事先要标好送桩深度并详细记录最终压力值。 当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截 桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。 送桩完成后，移动调整机械进行下个管桩施工。 六、锤击预应力管桩主要施工方法 1.锤击桩施工工艺： 垂直度 垂直度校正 划贯入度 2.施工流水作业

13、： 组织打桩的流水顺序，是合理组织打桩的重要前提，它不但关系到能否顺利施工、 确保打桩质量，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的打桩流 水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，打桩挤土对周围 的影响等因素，打桩顺序我们采用“扩散法”。根据选用机械的特点，整个打桩过程中桩 机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。每个施工段先施 工主楼桩，然后再施工周边地下室桩。主楼又先施工中间再到边上，先施工深桩再施工 浅桩。请监理，建设，设计等人员会审，打桩时按确定的桩机行走线路图行走打桩。 3.施工方法： 1)水平测量、放线 施工前必需根据工程

14、红线规划定位图和设计施工图用 GPS 和全站仪、钢卷尺将各 轴线控制点测设于现场，并设立半永久性引测点标记。然后根据轴线控制点将工程各轴 线网测设于现场，再根据轴线网分别将各桩位测定于现场，并设置显目标记。工程测量 配桩桩尖焊接记录喂 桩 测 量 放放 线线 桩机就 位 底桩起起 吊吊 管桩施 打 桩对接焊焊 接接 验线 收锤 管桩施打 放线工作完成后先自检，再请业主、监理、设计、规划、质监等有关部门到现场进行验 线工作并做好书面复核验收签字手续。 2)标高测量 根据规划、测绘部门指定或提供的高程控制基准点，用水准仪引测到施工现场，在 现场附近设置高程控制点。施工前对整个施工现场进行标高测量，

15、测绘出平面高程网点 图。在施工过程中利用水准仪或钢卷尺直接进行跟踪测量，以保证打入的桩标高满足设 计要求。 3)确定打桩路线及桩位编号 根据工程桩位的分布和场地情况，确定最合理的施工起点和施工路线，保证打桩机 械不走或尽可能少走空路和回头路。并应考虑桩机进出场的方便，最大限度的提高机械 工作效率。桩机的进场组装位置应尽可能的接近起始打桩点。参照桩机的打桩路线来确 定桩位号，以免产生漏桩、浮桩、偏桩。 4)桩机就位 桩机就位就是依靠操作桩机的纵移机构及横移机构，移动桩机到达打桩位置。 桩机移动过程中应注意场地平整，桩机机身要保持平稳，确保移机安全。移机时要注意 对桩位点的保护，以免产生桩位偏差。

16、 5)吊桩、插桩 施工所需的预制桩必须根据施工需要，将其运至打桩位置 20 米范围内，使起重机 能够顺利成功起吊。桩的捆绑钢丝绳必须时刻检查，发现有断丝现象应立即更换，保证 牢固可靠。吊桩时将桩身上部二米处捆绑牢靠，起吊时周围严禁站人。起重机应将桩缓 缓转到桩锤帽口位置，并缓缓将桩插入帽口内，然后将桩放下使桩头与地面接触。确认 桩机已经吊好桩身后，方可将起重装置的钢丝绳脱钩并准下一根桩的起吊工作。 6)桩身的对中调直 桩机锁紧桩身后，通过操纵桩机的纵移、横移机构，将桩尖中心准确对准桩位点， 通过调节机身支撑四脚升降校直桩身，并用吊线锤检测桩身的垂直度（偏差应0.5% ， 重复操作，从两个互成

17、90 度的方向检查均符合要求后方可进行施打沉桩。 7)打桩 打桩前必须确认起重机的吊钩已脱钩，桩身已准确对中调直。打桩时工作人员不可 距桩机太近，要保持一定的安全距离。随时检查桩机机身的水平稳定情况。操作时严格 按安全操作规程进行操作。发现异常情况应立即中止打桩并查明原因。 8)配桩和送桩的方法： 根据地质资料的桩长对每根桩进行配桩，同时在每个承台桩施工前，对第一根桩适 当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。有效桩顶标高根据自然地坪现场测定，为节 约管桩用量此部分管桩理论送桩深度约为 2 米，我们在配桩时将充分予以考虑，以便合 理地使用材料，节约管桩。 9) 打桩标准：在施工前，先详细的研究地

18、质资料，选择有代表性的一个桩位的桩 进行试桩，作为试打桩第一条连续打到设计确定收锤标准，并会同建设单位、设计、勘 察、监理单位及质检站有关人员进行确认，试打桩位对应勘察钻孔的孔位，合格后设计 部门即可制定本工程的终打条件。根据设计要求的管桩，焊接接桩，接桩前应检查上桩 是否准确对中调直，接桩时绝不允许操纵桩机，必须置保险杆于保险位置上，以免发生 落桩而产生安全事故。接桩所用的焊条必须采用 CO2 焊丝，焊接必须饱满，牢固。严 格按照设计及有关规范进行焊接，焊好后自然冷却 3 分钟再打桩，确保焊接质量。 10)终止打桩 要据该工程的地质情况和设计要求，持力层为强风化及其以下岩土层，该层场 内分布

19、普遍，为保证单桩设计承载力，应以每根桩的入土深度作参考值，最后锤击桩机 的打桩力值以最后三阵锤（每锤十击）的贯入度不大于 30MM 作为终止打桩的主要控 制。 11)切割桩头 当打桩终止后，对露出地面的残桩，为了方便施工后面的桩位，应对露出部份 进行切割。切割时应切断，严禁用大锤对桩头进行大力击打，以免对下部桩身产生损坏。 应注意做好对下部桩身的保护工作。 七、质量保证措施 1、 质量目标：保证桩基工程达到“合格”等级。 2、 质量管理体系：“百年大计，质量第一” ，为确保工程施工质量，在公司质量方 针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施。建立和完善 质量管理体系的组

20、织机构，成立全面质量管理系统。 3、 质量管理责任及权限：根据本项目质量目标，确定项目质量管理职能部门。 4、 项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量负全面责任。 5、 项目技术负责人负项目质量技术措施责任。 6、 质检员负质量监督检查及质量控制措施落实的责任。 7、 施工员负项目实施过程中的质量控制责任。 8、 班组长负责该班组所施工的分项工程的直接质量责任。 9、 质量管理措施：为了保证工程质量达到合格，必须加强项目施工质量控制，明 确各施工阶段质量控制要点，把施工项目质量控制按过程时间划分为事前控制、事中控 制和事后控制。 10、事前质量控制： 11、技术准备：认真熟悉审查设计图纸，

21、正确贯彻按图施工原则，做好技术交底工 作，主要技术问题及主要分项施工由项目技术负责人组织交底。 12、物质准备：选用合适施工机具，生产工艺、原材料等。 13、施工准备：建立项目工程控制网、水准点及标桩，做好场地“三通一平” 、临 时设施、机具、材料进场及有关材料的试验检测工作。 14、事中质量控制： 15、实施全面质量控制施工过程，重点控制工序施工质量，做到工序交接有检查； 质量控制有对策；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验 收；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；行政质控有否决；质量文件 有档案。 16、桩机压力表使用前应经有资质部门检定合格；桩机进场应

22、提交使用说明书及有 关合格证。 17、停压时的压桩力应严格控制，保证满足设计及规范要求；持荷稳压时间必须不 少于 2min；停压必须有施工管理人员及现场监理在场监控。 18、接桩时焊接质量必须严格符合有关规范要求；接桩次数不宜超过 3 次；接桩操 作应符合有关操作规程及技术规范；接桩后必须经施工管理人员及现场监理验收合格。 19、管桩原材料质量控制（详以下“购桩质量控制” ） 。 20、压桩过程中管桩垂直度控制。 21、事后质量控制： 22、准备竣工资料，组织自检和初步验收； 23、按 GB50300-2001 系列施工质量验收标准进行项目施工质量的验收； 24、竣工验收及技术档案资料收集、整

23、理并归档； 25、购桩质量控制： 26、配合建设、监理和质检部门共同了解，考查预制管桩厂的生产情况，产品质量 情况，选取较好生产厂家供应预制管桩。 27、桩管运至工地时，由专人负责检查验收，查看出厂资料及近期有关质检部门检 测结果，清点长度规格及数量并报请监理检查验收，监理验收合格后，方能投入使用。 28、堆放在施工场地的指定位置，尽量减少二次转运，以免损坏桩管。 29、在管桩进场时应有出厂合格证及质量检验报告，现场需专人检查管桩，检查标 准详下页“管桩的尺寸允许偏差” 、 “管桩的外观质量求”表。 30、计量控制： 31、按要求上报各类报表（材料、质量、工期等） 。 32、计量器具做好定期检

24、测，有台帐，决不可使用超期检定的计量器具。 33、经济措施保证： 34、按质量好坏为依据，公司及项目部开展各种形式劳动竞赛，结合经济奖罚制度 大力表彰先进。 35、经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况，制订适合本工程 奖罚细则。 管桩的尺寸允许偏差 项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法 长 度0.7%采用钢卷尺。 端部倾斜0.5% 将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边端 板紧靠,测其最大间隙。 6000.5% d 用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直 的两直径,取其平均值。 外径 d 6005 4 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径 上测定四处壁厚,取其平均值。 壁 厚7 4用

25、钢尺,在管桩断面处测量。 保护层厚度正偏差不限、5 将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其 弯曲处最大距离。 桩身弯曲度10、5 用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处 距离。 平整度 /100 外 径 2 内 径0 1 端头板 厚 度 2 用钢卷尺或钢直尺。 注：1、表内尺寸以管桩设计图纸为基准； 2、预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层应分别不小于 25mm 和 20mm。 管桩的外观质量要求 项 目质 量 要 求 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的 0.5%，其 深度不得大于 10mm。允许作有效的修补。 桩身合缝漏浆 合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处测浆长度不大于 300

26、mm，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接 长度不大于 100mm。允许作有效的修补。 局部磕损 磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50cm2。允许作有效的 修补。 内外表面露筋不允许 表面裂缝 不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在 此限。 端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。 断头、脱头 不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总 数的 3%时，允许使用。 桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于 10mm，每处面积不大于 25cm2。 内表面混凝土坍落不允许 漏 浆 漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的 1/4。

27、允许作有效的修补。 桩接头及 桩套箍 （钢裙板） 与混凝土 结合处 空洞和蜂窝不允许 其 它离心成型后废浆液应倒清 八、工期保证措施 1、工期目标：工期 35 天。 2、实行工期目标管理：公司与项目部、项目部与各岗位责任人员、操作班组制定各 级的工期目标责任制，明确各自承担所负责施工段的工期责任，采取行政组织手段协调 统一各工种的施工行动，利用经济合同办法进行全过程的分段的工期控制，及时处理发 生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政的现象。 3、组织起完善的施工管理班子和施工队伍，熟悉施工图纸、招投标文件、地质勘察 报告等有关技术资料，做好开工前内业上的技术准备工作。 4、施工现场

28、的临设搭建、水电管道埋设、排水系统布置的前期施工。 5、桩机工作时间：晴天保证班组人员按 12 小时施工，以便为雨天和其他异常情况 下延误工期打好基础。 6、坚持质量第一，严格执行三检测，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是 质量这一标准不放松，争取每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患 坚决消除。 7、根据进度计划预先做好材料备料（看样品，检验、试配、加工、订货，储备等） 。 尤其管桩、焊条等材料，要按规定的规格，标准分期进场，提前检查验收，发现问题应 及早处理。 8、加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高低分配工作，根据工作量大小适当 成立专业小组，固定配合关系和工作对

29、象，使用之熟能生巧，提高工效。 9、选用有经验、技术力量过硬，长期在我公司工作、质量信得过的专业班组，合理 调整安排，提早穿叉作业，以达到保证工期的目的。 10、做好桩机及其他施工机具进场前的检查、调试工作，施工中应有专人定期检查、 调试、维修，及时更换老、旧零配件，防止因机械故障造成停工、误工。 11、采用经济奖罚制度调动班组工作积极性，提高生产效率。 12、合理安排桩机行走路线，提高机械使用率，提高工效。 13、搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作，做好设备、电讯、供水、电等工作， 做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待、相互干扰、忙乱等现象。 14、测量人员应及时为现场施工提供充

30、足的桩位，严格杜绝停机等待放样的现象。 15、施工机械进场准备：项目经理应根据工程需要及施工组织设计要求及时组织施 工机械进场、安装、调试。 16、材料准备：项目经理负责组织专人同各部门签定有关材料的定购合同，组织专 人负责抽样送检。 17、现场应有排水沟、集水坑，做好排水工作，避免场地长时间积水，遇有雨量较 大天气时，应在取得甲方监理同意后，采用干铺碎石、石粉等措施改善场地条件，力争 在不利天气下也能正常施工。 九、安全生产保证措施 1、安全管理： 1）建立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则， 把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产

31、，文明施 工”的规定。 2）建立安全生产责任制。各层领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作， 逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。 3）建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职 业中毒为目的的各项措施，创造一个良好的安全生产环境。 4）建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特 殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教 育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上 岗的职工个人签字，进行经常性的安全生产活动教育。 5）建立安全生产的

32、定期检查制度。在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞 事故漏洞，防患于未然，应建立安全检查制度。安全检查工作，公司对工地项目每月定 期进行一次，项目部每旬定期进行一次自检，班组每日上班前检查。要以自检为主，互 查为辅。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要内容。要结合各季节特点，开展防 雷电、防塌、防高处坠落中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原 则，做到边检边改。 6）建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故，要做到“三不放过” ，即 事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受教育不放过；没有防范措施不放过。 对事故和责任者要严肃处理。 7）建立安全生产管理网点，

33、安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式， 它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工 人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限：a、检查 主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全 操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否 深透，有无死角；发现隐患，及时向班组长报告。b、检查劳动用品领发是否及时，质 量是否达到规定要求；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠， 检查是否带病工作和冒险作业现象。C、检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否 接地

34、接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现 违章有权制止。d、检查作业区及周围有无不安因素；检查文明施工是否达到了上级要 求。 8）安全技术措施有针对性，并经审批合格。 9）加强对职工的安全技术教育，坚决制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场 的人员，须戴安全帽，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒 职工注意安全。 10）建立班前安全活动制度，记录好活动时间、内容、主持人名、参加人数。 11）建立无事故台帐和事故档案。如有工伤事故，按规定报告并进行调查分析，按 “三不放过”原则进行处理。 12）施工现场必须有“五牌一图” ，图牌规格统一，字迹端

35、正，表示明确，挂设在 工地醒目位置。施工现场需挂有安全宣传标语和安全标志。机械设备随机挂设岗位安全 操作规程牌，施工工地主要通道保持畅通，材料按规划堆放。 施工现场一般安全措施及规定： 1）正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按 规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。 2）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严 禁酒后操作。 3）电工、焊工、起重机司机及指挥，桩机操作工，须经过专门训练，考试合格发 给操作证，方准独立操作。 4）施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护 设施及明显标志。 5）工现场要设消

36、防设施，备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。 宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。 6）有交通批示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红 灯示警。 7）工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保 证现场整洁。 8）得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准 在作业时打闹、戏耍。 3、机械施工安全措施： 1） 、机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行 操作规程 ，实行定机定人责任制的机组负责制。 2） 、机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠

37、，然 后进行试车运转。 3） 、使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机， 并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。 4） 、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。 5） 、压桩机： A、操作人员应经过培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。 B、实行定机定人定岗责任制，非操作人员不准开机，严禁酒后操作。 C、工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢 丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意桩架连接部位螺栓是否松动和丢落。 D、桩机工作中，操作人员应精神集中，听从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。 E、桩机在前后移动和左右移动时，应

38、预先放松电缆线，注意周围障碍物。 F、机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。 严禁带病作业在工作中进行维修、调整及保养。 G、操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩带安全带，上下传递工具物件 严禁抛掷。 H、桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于 1.56 米的安全距离。 J、遇到恶劣气候（如五级以上大风）应停止作业，必要时应采取拉缆风等加固措 施，以防倾倒。 K、电焊机：应设在通风、防雨、防潮有机棚的地方；有完整的外壳，如焊头漏电 应即更换，禁止使用；操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。 4、施工用电安全措施： 1） 、工地应使用建

39、委推荐使用品牌的标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通” 即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上 挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。 2） 、干线采用导线截面 50mm2 电缆以满足供电要求，干线的立杆间距为 15 米，分 支线均从电杆处接至配电箱。 3） 、采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝 缘子固定电线。 4） 、工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防 漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。 5） 、电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。 现场的施工