辅材进料检验规范

1、辅材进料检验规范1、 目的：为确保外购件质量，特制定本规范。2、 适用范围：贯标产品所用的辅材，清单见目录。3、 职责：物流采购部负责原材料、供方产品资料的及时提供，到货检验通知、待验品、待处理品和待退品的保管和异常处理； 质量部负责原材料的检验、判定、标识及品质异常处理和结果追踪； 生产部负责合格品的保管和入库工作。4、 内容4.1 检验环境 照度：近似正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准； 目测距离：眼睛距产品4050cm ,以45度角目视。4.2 抽样水准依据GBT2828.1-2003计数抽样检验程序,按一般检验水准级进行抽样， AQL值为2.5，其他检验项

2、目按照5PCS/每批的抽样数量进行抽样检查。注：PCS就是PIECES的缩写形式。就是“个”“件”的意思。可以说是数量单位，不是计量单位。4.3 检验标准：4.3.1 一类辅材检验要求 a. 材质：依据采购文件要求，核对合格证、规格等，不可用错材质；b. 性能要求：依据规格书要求核对厂商出货检验报告。4.3.2 二类辅材检验要求 依据采购文件要求，核对合格证、规格等，不可用错材质。4.3.3 包装、标签、标识确认a. 包装无破损、受潮、漏水、发霉，内包装需整齐，不可零乱放置；b. 标签、标识需清楚明确，能读取厂家的日期/批号、品名、规格、型号、有效期等必要信息，内、外包装料号需与实物相符。4.

3、4 检验判定和异常处理a. 检验合格后，在包装醒目的地方粘贴检验状态标识，并在“入库单”上盖章确认，并通知物流采购员办理入库；b. 异常时，依据辅材料进厂检验和不合格品控制程序处理。辅材目录清单工序材料型号规格用途类别备注镀膜酒精分析纯无水酒精99.7%烘擦一类具备合格证丙酮99.5%烘擦一类氮气99.996%吹管一类脱脂棉医用烘擦二类钨丝0.5蒸镀二类金属油脂清洗剂PSC-003清洗一类蒸馏水二类净化间密封脂高真空硅脂 探漏二类氦气He99.999%探漏一类氩气高纯氩焊接一类金属油脂清洗剂PSC-003清洗一类灌充聚乙烯管A0003612 C-1500(粗)S-54-HL（细）灌充二类高温焊

4、锡7S-5SnAg 1.02R封口一类皂粉洗衣粉清洗二类三氯乙烷清洗一类助焊剂90焊剂封口二类部装焊锡丝HLSn60pbA 1.0焊接一类氩气高纯氩焊接一类环氧树脂胶CY-6A/ CY-10B(DPGP)CY-10A/ CY-10B(HP)密封一类氮气99.996%测试一类调试焊锡丝HLSn60pbA 1.0焊接一类氮气99.996%测试一类装配聚四氟乙烯密封袋测试氮气99.99%测试一类螺纹密封胶Loctite567装配一类硅脂装配二类HYSOL胶AB分组装配二类圆柱形部件固体胶LOCTITE620装配二类压敏型粘合剂YM-2装配二类焊锡丝装配一类电子板焊锡丝HLSn60pbA 1.0焊接一

5、类清洗液PCS-001A清洗一类绝缘漆组分AS01-3 A喷涂一类绝缘漆组分BS01-3 B喷涂一类酒精分析纯无水酒精99.7%清洗一类烧结金属洗净剂（黄庖） 清洗二类洗衣粉清洗二类NaOH500克 分子量40.01清洗二类金刚砂80喷砂二类玻璃珠0.080.15喷砂二类三氯乙烷94.5%以上清洗一类蒸馏水清洗二类无水碳酸钠99.8%（含量）500克清洗二类PSC-003金属油脂清洗剂20KG清洗一类镍铬丝0.36 Ni80%Cr 20%烧结一类荧光粉试漏打压二类探伤显像剂HD通用型着色探伤剂试漏打压二类硅油10CS试漏打压一类液氮200L 0.25MPa烧结一类高纯氮99.99%烧结一类机加导轨油68# 170KG润滑二类无硫切削油40KG 冷却润滑二类乳化切削