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文档简介
1、第一章、 编制依据1、合同合 同 名 称编 号鉴定日期北京机械工业自动化研究所宿舍楼工程合同990110981999.12.12、施工图图纸名称图纸编号出图日期北京机械工业自动化研究所宿舍京自宿-J(建施)京自宿-G(结施)99083、主要规程、规范类 别名 称 编 号国 家砼结构工程施工及验收规范GBJ50204-924、主要图集类 别名 称编 号国 家行 业5、主要标准类 别名 称编 号国 家行 业地 方6、主要法规类 别名 称编 号国 家行 业地 方第二章、概 况2.1工程概况序号项 目内 容1工程名称 北京机械工业自动化研究所职工宿舍2工程地址 北京市西城区德胜门外教场口1号3建设单位
2、 北京机械工业自动化研究所4设计单位 北京中昌盛建筑设计所5 监 理 北京佳德监理公司6监 督 北京西城区质检站7施工总包 中建一局华江建设有限公司8分 包 南通三建集团北京公司9建筑功能 一般民用住宅楼10质量目标 争创结构长城杯、确保市优质工程11结构形式 全现浇剪力墙12建筑规模四栋,占地16650m2,首层建筑面积:4895m2,总建筑面积:35664m2层数地上6层加跃层地下1层层高(米)地下一层首层-6层跃层2.92.72.9513屋 面红色装饰屋面瓦、局部平屋面14楼地面户内为通体磨光地砖面层、公共部分为水泥砂浆面层赶实压光。15外墙面驼色外墙涂料、局部衬黑色铸铁花饰16内墙面厨
3、卫间为白色釉面砖、其余喷耐擦洗涂料两道17保温节能舒乐舍保温板外贴18顶 棚厨卫间PVC吊顶,其余喷耐擦洗涂料两道19防 水地下室及屋面:氯化聚乙烯防水卷材1.2厚;厨房:聚氨脂防水涂膜;卫生间:砼地面内掺TS9520设备安装电梯无上水冷水有热水无消防水无下水中水无污水有雨水有暖气上供、下回强电照明弱电电视、电话、对讲天线无,小区有线电视网引来消防无喷淋无2.2承包方式:总包、分包制总包:中建一局集团华江公司分包:南通三建北京九分公司2.3施工条件2.3.1作业面:本工程施工作业面小,现场不能存贮大批量的材料;2.3.2钢筋加工:在2#、3#楼之间的钢筋加工场统一加工;2.3.3砼供应:为中建
4、一局混凝土搅拌站供应的商品砼,位置在丰台区,砼泵车从搅拌站到工地约45分钟左右。2.3.4电源:甲方提供电源最大限额350KW。2.3.5水源:由市政水管直接引入。2.3.6场地排水:依据场内自然地坪标高,并在场内西侧设积水井,排出场外(见排水布置图)。2.3.7材料供应:除钢筋、混凝土为总包提供的材料外,其余均由分包方将材料样板提供给总包方,获总包方同意后,由分包进行采购,并相应建立合格供应商名册。2.3.8现场布置详见附图。2.4生活安排由于现场生活区住房不足,除管理人员及主要工种约150人住在现场外,其余350人均住在三元桥附近的一个工地,每天分包公司派专车接送上下班。现场设一食堂,专为
5、管理人员吃饭用,工人吃饭由饭车从健翔桥附近的工地运来,现场东侧设一工人临时就餐厅。第三章、施工部署一、 项目组织机构及管理 本工程全面实行项目管理法施工,项目组织机构系统图如下页:计划统计管理:王靖涛责任工程师:汪富明责任工程师:李德武资料管理:邓晓莉责任工程师:罗跃东质量工程师:江艳峰质量工程师:罗新阳安全管理:孙双喜消防保卫:刘世勋成员:李晓莉材 料管理:邹宇设备管理:潘庆主任:董福兴办公室主任董福兴安保部经理刘世勋技术质量部经理:姜年君副总工程师姜年君项目副经理马 宁项目总工程师饶泽钟项目经理周开阁工程部经理徐抗忠本公司按照几年来积累的成功的项目管理经验以及国际贯例来运作和管理项目,形成
6、以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术结合为手段的项目管理机制。严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以此出色的实现我公司质量方针和本工程质量目标,以及对业主的承诺。本工程项目经理部是由一批具有现代管理知识和施工过类似工程的施工技术、经营人员组成的一支充满活力,具有多专业、全面管理能力的领导班子。1.2项目经理部管理职能:项目经理部作为自动化工程最高管理指挥中心,对项目结构、装修、机电施工进行全方位管理,讨论制定施工组织设计及各项专业方案,统筹安排项目总体进度计划,全面运筹整个项
7、目的质量、工期、效益、人事、物资等要素,协调解决施工过程中出现的各种矛盾及所有的交叉作业,使之成为一个有机的整体,保证施工顺利进行,代表我公司完成与业主的合同。1.3项目经理部各职能部门职能1.3.1项目经理职责1.3.1.1按授权范围负责项目合同的全面履约;1.3.1.2参与业主的合同谈判,并认真履行与业主签订的合同;1.3.1.3组织编写工程总结,参与公司组织召开的项目制造成本测算会议;1.3.1.4根据公司下达的制造成本,领导编制并保证项目制造成本计划的实施;1.3.1.5主持编制项目质量计划和施工组织设计;1.3.1.6指导经营部做好业主合同与分承包方合同管理工作;1.3.1.7是项目
8、安全生产的第一责任者,工程质量的第一责任人。1.3.2项目副经理职责1.3.2.1是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者;1.3.2.2领导编制项目施工生产计划(年、季、月、周),并组织贯彻实施;1.3.2.3领导项目质量目标及质量计划的贯彻实施;1.3.2.4对施工组织设计,施工技术方案执行情况进行监督与检查;1.3.2.5主管项目工程质量管理工作,领导组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工作;1.3.2.6对项目安全生产负责;1.3.2.7领导做好现场文明施工及现场CI形象管理;1.3.2.8领导组织结构验收与竣工验收工作;1.3.2.9领导与组织编写工程施工总结工作;1.3.2.
9、10领导做好现场机械设备的管理工作。1.3.3总工程师职责1.3.3.1是施工现场工程技术管理工作的组织和指挥者;1.3.3.2协助项目经理做好质量管理工作;1.3.3.3组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业技术施工方案和工序设计;1.3.3.4组织编制项目质量计划;1.3.3.5领导做好施工详图设计工作;1.3.3.6领导技术交底工作;1.3.3.7领导项目计量设备管理及试验工作;1.3.3.8负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料;1.3.3.9负责项目质量保证体系的运行管理工作;1.3.3.10参与重大质量事故与安全事故的处理;1.3.3.11参与项目制造成本实施计划的编制与
10、分析工作;1.3.3.12参与项目结构验收与竣工验收工作;1.3.3.13领导做好各项施工技术总结工作。1.3.4工程部职责1.3.4.1施工准备工作:负责工程开工前期各种手续的促办工作,临建的报批、建设、组织人员及机械的进场等;1.3.4.2与公司共同编制项目总工期控制进度计划与年度计划,呈报公司审批后执行;1.3.4.3按照项目年度计划的要求,编制项目季度计划,上报公司审批;按照项目季度计划要求,编制项目月计划,上报公司备案;按照月计划要求编制项目周计划;1.3.4.4做好生产要素的综合平衡工作,以及与安装专业工程的交叉作业综合平衡工作;1.3.4.5负责施工设备和机具的管理工作;1.3.
11、4.6负责编写项目施工管理方面的总结;1.3.4.7要增强有关工程索赔的意识,及时收集完整的索赔资料并征得业主及监理工程师认可,每月25日前将相关资料交项目经营部,以便经营部及时向业主索回款项;由于业主或业主指定承包商原因造成的工期延误,要及时办理签证认可手续;1.3.4.8负责计划统计与分析工作;1.3.4.9负责编制项目文明施工计划;1.3.4.10负责项目的物资计划,物资验收,现场物资管理和材质证明管理;1.3.4.11编写项目成品保护措施;1.3.4.12负责工程竣工后的用户服务工作。1.3.5技术质量部职责1.3.5.1组织图纸会审和负责工程洽商工作;1.3.5.2编制施工组织设计与
12、施工技术方案,呈报公司总工程师审批;1.3.5.3编制施工工艺标准及工序设计;1.3.5.4在项目总工程师领导下,做好施工详图及安装交叉配合工作;1.3.5.5编制项目质量计划及质量教育实施计划,负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施;1.3.5.6负责组织项目技术交底工作;1.3.5.7负责引进与推广指导有实用价值的新技术、新工艺、新材料;1.3.5.8负责对工程材料、设备的选型、报批工作及材质的检查与控制;1.3.5.9负责施工期间各种技术问题的处理;1.3.5.10负责项目质量管理工作,及时处理施工过程中出现的质量问题;1.3.5.11负责项目施工技术资料定期检查与指导及竣工前的资料收集汇
13、总交圈工作;1.3.5.12负责做好项目的技术总结工作;1.3.5.13负责组织项目结构验收和竣工验收工作。1.3.6安保部职责1.3.6.1安全保卫部是项目安全生产专职管理机构,是安全生产领导小组的常设办事机构;1.3.6.2协助项目经理开展各项安全生产业务工作;1.3.6.3定时准确地向项目经理和安全生产领导小组汇报安全生产情况;1.3.6.4组织和指导分包单位的专职安全员开展各项有效的安全生产管理工作;1.3.6.5负责项目经理部的消防、现场保卫工作,杜绝各类案件及火灾事故的发生;1.3.6.6坚持施工生产全过程安全管理,把好“六关”,即教育、措施、交底、防护、验收、检查等六关;1.3.
14、6.7行使安全生产、消防、保卫、监督检查的职权;1.3.6.8虚心接受上级主管部门的指导和监督,与项目经理部其他部门安密切协作,圆满完成领导交给的各项任务。1.3.7办公室职责1.3.7.1认真贯彻执行国家和上级领导机关制定的有关方针政策、法规规定及各项管理制度,自觉维护项目经理部的利益;1.3.7.2负责项目经理部办公室工作,疏通内外部各种工作关系,做好现场周围居民的协调和信访工作,为项目经理部各部门管理职能的正常发挥创造必要的条件;1.3.7.3做好文件的收发传递和管理工作,做到收文后有登记、发文有记录,保证文件的安全性;1.3.7.4协助有关部门搞好现场文明施工,做好现场的宣传工作,按公
15、司规定做好办公室、会议室和现场的各种标志、标语工作,树立企业整体形象;1.3.7.5加强对车辆的管理工作,做到出车有记录,收车有回单,做好车辆的保养维修记录,确保车辆的安全、完整、无事故;1.3.7.6管好办公备品,做到领入、发放有记录,定时核定办公备品需用数量,按规定随时满足领导及各部门的工作需要;1.3.7.7协同做好ISO9000质量认证工作,严格按照公司的质量手册及相关程序文件从事所负责的各项管理活动,使本部门管理工作标准化;1.3.7.8虚心接受上级主管部门的指导和监督,与其他职能部门密切协作,圆满完成领导交给的各项任务。1.3.7.9为规范本项目的管理工作,项目经理部执行公司颁布的
16、项目管理手册、质量保证手册和CI工作手册。二、 施工进度计划2.1总体施工工期本工程1999年12月16日开工,竣工日期为2000年12月25日,总工期为375天。为了能按本工期目标完成工程,施工时,安排各个环节和下道工序插入时间,严格按计划和施工流水节拍进行,计划层层分解,以日计划保证周计划,周计划保证旬计划,旬计划保证月计划。计划完不成应进行分析,调整下一步工作,加强计划实施的力度和时效,同时从材料、人力、技术方面给予配合进行协调,控制总工期。整个结构验收分两阶段进行:地下结构;地上结构。土方回填应在雨季来临之前完成,并将所有楼前路面硬化完毕。在冬季施工中进行装修工程时室内应通暖,并且门窗
17、工程应提前施工完毕。2.2施工进度计划表 本工程总工期为375d,其中地下部分结构工期为70天(其间包括冬季施工),地上部分结构工期为120d,装修部分工期为190d(部分装修工程提前插入施工),详见施工总控进度计划表。2.3工期保证措施2.3.1采用先进的垂直运输机械设备和砼设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,现场投入2台塔吊,型号分别为QTZ125G(臂长55m)和K40/21(臂长70m),以满足现场材料垂直运输和水平倒运。塔吊布置详见现场平面布置图。现场设置2台砼地泵,以满足现场砼需求。其它设备见施工机械表。2.3.2先进的模板及技撑体系墙模采用6mm厚定型钢模板,由特制型钢
18、加工成的钢骨架与整块钢板组合成定型的模板,模板上配有可调支撑和操作平台,具有刚度大、整体性强、周转次数高、板面平整、施工方便、成品砼观感好等优点。顶板支撑系统采用碗扣式脚手架支撑体系,即主龙骨采用双钢管,放在碗扣式脚手架的顶托上,次龙骨采用50100mm的木方。2.3.3采用均衡流水施工:流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。流水施工主要优点如下:2.3.3.1主要专业工种在各个施工段上所消耗的劳动量、劳动时间大体相等,相差幅度很小。2.3.3.2保证了各专业工种的劳动组合优化,满足了各
19、专业工种在施工段上对工作面的要求。2.3.3.3施工段的划分数量满足了合理流水施工组织的要求。2.3.3.4充分利用洞口及内部空间,减少了施工缝。2.3.4采用砼泵送工艺采用砼泵送技术,解决了砼的水平和垂直运输,大大提高劳动生产率,加快砼浇筑速度,现场配置2台地泵,来满足工程需要。2.3.5专业施工保证中建一局华江公司是集技术含量大、具有专业技术优势的分公司组成的实体,专业公司有:混凝土分公司、模板架料租赁分公司、装饰分公司、安装工程分公司、建筑制品厂、物资分公司、中心试验室等。以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障,为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。2.
20、3.6优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,南通三建九分公司作为本工程的结构施工分包,他们曾经在北京施工过多项优质工程,并曾经取得了北京市最高荣誉奖结构长城坏,如北京中保信工程、华侨饭店等。我公司负责全面管理和协调工作,确保工程按计划进行。2.3.7协调组织措施定期召开生产碰头会、生产例会,及时解决施工中出现的问题,协调建筑、结构、水、电各专业,发现问题及时与设计协调解决,为下步工作作好准备。2.4流水段的划分该工程四栋楼占地面积分别为1259m2、1259m2、1670m2、1430m2,底板均为筏板基础,底板厚度为450mm,采用二次浇筑,施工缝设在后浇
21、带及沉降缝处。地下室及地上部分施工段划分详见附图(一、二、三)。三、 劳动力计划 劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位划分作业班组,使各专业化作业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率。根据工程实际进度,及时调配劳动力。在底板施工时,钢筋工相对投入较多,在顶板施工时,木工又相对投入较多,以满足施工工期需要。根据施工进计划、工程度计划,及时投入装修和机电安装工人。根据施工总控计划、流水段的划分、装修、机电安装的需要,现场劳动力投入见下表3.1、3.2、3.3:3.1底板施工时劳动投入表工种木工钢筋工砼工架子工现场电工其他合计人数1801207020430约4203.2结
22、构施工时劳动力投入表工种木工钢筋工砼工架子工现场电工其他合计人数1801207020430约4203.3装修阶段劳动投入表工种木工抹灰工油工架子工现场电工其它合计人数201005020420约210四、机械设备计划4.1主要机械设备投入现场布置两台塔吊,型号分别为QTZ125G和K40/21塔吊。由于竖向结构主要为剪力墙,模板吊次多,塔吊主要满足模板及钢筋吊装需要。砼采用商品砼,地泵输送,现场设置2台砼泵。装修期间塔吊拆除前,现场搭设8部井字架,以满足材料的垂直运输。表4.1机械名称型号单位数量进场时间备注塔吊QTZ125G台12000.11塔吊K40/21台12000.2插入式振动棒50、3
23、0根122000.2砼泵HBT50台22000.2对焊机JN1-150台12000.1成型机GW40-C台22000.1切断机GQ40-2;GV1325-4台22000.1卷扬机JM1.6台12000.1电焊机台42000.1空压机台12000.2砂轮机SN-200台12000.2平刨机台12000.1电动锯台12000.14.2主要材料投入及物资供应工程所需水泥、钢筋为甲供材料。项目物资部将技术部提出的材料计划送至物资部,物资部选择多家合格分供方,通过对其材料规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后,确定长期稳定的分供方,并严格按照ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作,以保证进场
24、材料的质量。装修阶段,对所有的装饰材料均实行样板制,在多家供应商中通过综合评定,选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。项目物资部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料,必须严格按照物资验收程序,不合格物资严禁进场使用。现场主要施工用材料投入见表4.2 表4.2序名 称规 格单位数量备注1碗扣式钢筋架料483.5T500t2顶板模板12mmm2100003墙模板定型大钢模m27000五、 施工现场总平面布置5.1垂直运输设备的布置结构施工期间布置2台塔吊,其型号分别为:QTZ125G(臂长55m)及K40/21(臂长70m)。装
25、修期间投入8部井字架。5.2现场临时设施布置根据现场总体部署,场地内布置钢筋料场及加工场地、木工房、大模堆放场地、工人宿舍、小食堂、工人就餐厅、厕所等。现场设置暗埋200的污水管道,污水经过沉淀池后排入市政管网。5.3现场办公室布置为满足现场办公需要,在现场北侧布置两栋临时办公楼,其中土建办公室上部为宿舍,下部为办公室及食堂,现场布置均应按公司CI标准进行现场形象设计。5.4临电、临水平面布置施工用电电源在现场1#2#楼之间,电源提供2组3240+195的铝芯电缆,总电量为350KW。电缆线埋地深800mm。现场采用分配电箱二级配电制及三相五线制供电方式。施工用水水源在现场东北角,采用100水
26、管引入现场,按平面布置图埋设。干管埋入地下800mm,按每80m左右设一消火栓,楼层内设置100竖向消防管。现场临水、排水见附图。5.4.1临电计算施工现场用电由业主提供电源,可提供350KW电能源,现场主要设备见附表。参照建筑施工手册,统计现场所有可能同时工作的用电设备并根据下列公式计算求出总用电量。 式中 Pjs用电设备组的有功计算负荷(kW); Qjs用电设备组的无功计算负荷(kVar); Sjs用电设备组的视在计算负荷(kVA); Ijs用电设备组的线路计算电流(A); Kx用电设备组的需要系数; PS 用电设备组的设备容量之和(Kw); UN用电设备组的额定电压(KV)。 电力负荷计
27、算表序号机械名称台数铭牌功率(kW)需要系数KX功率因素COS正切值tg有功功率Pjs无功功率Qis备注1钢筋切断机280.700.681.085.66.052钢筋弯曲机260.700.681.084.24.543卷扬机1150.300.701.024.54.594钢筋对焊机150.350.701.023.53.57N =20%5拖式砼泵21500.700.681.08105.00113.4与塔吊不并用6插入震动器8110.600.651.175.286.18不含备用8木工元盘锯190.300.800.752.702.0259木工平板刨14.50.300.800.751.351.0112交流电
28、焊机4400.600.531.602438.4N=65%13砂轮机12.50.300.800.750.750.5614塔吊21400.300.701.024242.84N=40%16工地照明约501.01.00050017蒸饭车1150.350.701.305.256.82518热水器、空调约100.650.701.306.58.4519生活区照明约150.801.00012.000合 计272.63238.445.4.2临时施工给排水(施工用水情况)用水项目用水量备 注砼养护200L/m3顶 板食 堂20L/人.次按50人计生活区生活用水20L/人.日按200人计消防用水10L/S5.4.2
29、.1施工临时用水量计算施工临时用水量计算参照建筑施工手册。(a)施工现场施工用水量计算(四栋每标准层的砼用量约1450M3) b施工机械用水量 c施工现场生活用水量 d生活区用水量 e消防用水量现场消防用水。 f求总用水量由于故总用水量Q=q1+q2+q3+q4=13.205L/S g管径选择:,故取管径作为现场供水管。5.4.2.2施工现场给水源已由总包方从市政管网接至施工现场。从给水源接入给水主管,提供生产、消防和生活用水,现场各给水管径应符合要求如下:给水主管: D=100mm搅拌站给水管:D=30mm消防立管: D=100mm生活区给水管:D=40mm给水管埋深: 在地面800mm以下
30、给水方法:本工程檐高仅19米,给水采用从主管网上直接给水。5.4.3排水生产排水:拟采用D=250mm水泥管或砖砌排水沟,埋深根据市政管线接管标高确定,坡度为5,每隔30m砌一个沉淀清理井。砼搅拌机处设沉淀池,涮机水经沉淀后排入排水管。生活排水:宿舍、食堂排水经隔油池后入排水管,厕所必须有化粪池,不允许粪便直接进入排污管。5.5塔吊布置5.5.1选型根据施工现场总平面布置、14#的几何尺寸以及大模施工的需要,现场布置两台塔吊,1、2#楼共用一台塔吊,其型号为QTZ125G(臂长55m);3、4#楼共用一台塔吊,其型号为K40/21(臂长70m)。5.5.2布局塔吊分别安置在1、2#楼及3、4#
31、楼之间,并距相邻两楼的距离相等。其平面位置见附图(总平面图)5.5.3塔基的施工根据现场土质与地耐力(14T/m2)的情况,选择塔吊基础的大小、厚度,以满足塔吊自身重量的要求。根据建筑物最高点的高度,和两塔臂之间高差(5m),1、2#楼的塔吊立塔高度应自自然地面(0)起高度不少于35m,3、4#楼的塔吊不少于30m。5.5.4技术指标QTZ125G塔吊K40/21倍率2倍率2臂长55臂长71.8m最大起升高度33.6m最大起升高度28.6m最大起重量5T最大起重量16T臂长最大时起重量1.98T臂长最大时起重量2.1T自重110.36T自重160.23T 第四章、 主要施工方案一、工程测量本工
32、程楼层放线所使用的为J2经纬仪,测量仪器在使用前必须送检,取得检验合格证后方可使用。1. 1平面控制网测设:主轴线控制网依据业主提供的红线点,按照北京市建筑工程施工测量工程规范DBJ01-21-95要求,控制的精度见下表要求:等级测量中误差边长丈量相对误码率差一级91/240001. 2轴线控制网的加密经校测精度指标符合要求后,根据施工流水段的划分,对主轴线控制网进行加密,以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。1. 3高层控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区建立高程控制网,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场外业主提供的水准点(由北京市测绘引测)布设场
33、区高程控制网。水准测量技术要求见下表:等级每千米高差中误差(mm)路线长度(km)水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三级650DS28双面往返各一次L为往返观测段附合水准路线长度(km)。1. 4水准点的埋设及观测的技术要求场区内设6个水准点,水准点的距离在50100m之间,各点间互相通视。墙水准点选设在稳定的建筑物上,点位便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表:等级水准仪型号视线长度(m)前后视距视差(m)前后视距视积累差(m)视线离地面最低高度(m)基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)三级DS2875250.32.03.01. 5基础平面轴线投测 根据基坑边上的轴
34、线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵横线各不得少于2条,以此作角度、距离的校核。校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中,施工平面测量工作完成后,进入竖向施工。墙体拆模后,在墙体立面抄测出结构1米线,以供下道工序的使用,每一层平面或每段轴线测设完后,进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检,合格后向监理报验。自检时,重点检查轴线间距、纵横线交角,保证几何关系正确。验线允许偏差如下:L30m允许偏差5m
35、m3090 20mm1. 7地上部分轴线校测1.7.1平面控制采用内控法。在首层平面施测前,应对原有地面控制桩位进行一次校测,校测合格后,将控制主轴线投测到首层平面上,并对边、角进行校测,边角的各项精度必须符合下表规定:等级测角中误差(”)边长相对中误差二级121/15000基准点采用10cm10cm5cm钢板制作,用钢针刻划出十字线,钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢,钢板片下用砼灌实抹平,但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物,严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。0.00以上各层板在各控制点的正上方相应位置预留200mm200mm孔洞(线锤通孔)。预留洞口严禁覆盖,并严
36、防杂物从预留洞口附落。1.7.2轴线投测方法采用线锤从上层楼板的预留洞进行吊测(线锤重量必须保证其下吊3层而不会被风吹动飘移)。在上楼层预留洞上用两块木条作东西或南北移动进行吊线,吊好后,将木条固定,连续吊出控制点后,用经纬仪作闭合差的复核,合格后将控制线投测到顶板上,投测面内轴线允许偏差如下 :轴线间距(mm)允许偏差(mm)L30m5mm30L40cm进行堆放,防止雨水的浸泡。3.3钢筋加工3.3.1钢筋加工机具器具名称规格数量用途钢筋切断机GQ40-2/GV1325-42钢筋切断弯曲机GW40C2弯曲成型对焊机1卷扬机JM1.6/Y180L-62钢筋调直砂轮切割机1气压焊切断、磨平手动扳
37、手20弯曲、成型3.3.2本工程钢筋集中进行加工,根据施工进度计划,钢筋加工首先由专业配筋人员进行配筋,钢筋加工要严格按照砼结构工程施工及验收规范(GB750204-92)的内容及设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度,并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施,同时成品钢筋进行严格的标识、记录以及防污措施。3.3.3钢筋加工工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋切断或钢筋焊接钢筋加工成型3.3.4基础底板、及屋顶结构钢筋原材采用闪光对焊。3.3.4.1闪光速度应由慢到快,闪光过程应当稳定强烈,以防焊口金属氧化;预热过程要充分,频率要适当,以保证热影响区的塑性;顶端过程应快速有力,以保证焊口闭合
38、良好和使接头处产生适当的镦粗变形。3.3.4.2对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接角不良而引起“打火”。3.3.4.3夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。3.3.4.4焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。3.3.4.5焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。3.3.4.6在同一班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类接头作为一批,一周内累计不足200个接头时,也按一批计算。3.3.4.7钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的
39、接头,并不得少于10个。同时从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。3.3.4.8钢筋的焊接应符合(GB/2219-89)规范标准,同时要求所有从事焊接的操作人员必须持上岗证和考试合格证。对闪光对焊成品进行逐个的外观检查,接头不应有横向裂纹,与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。接头处钢筋轴线的偏心应小于该钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。焊接的两根钢筋夹角不得大于40。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值,至少有两个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂,如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或有两个试
40、件在焊缝或热影响区发生脆裂,应取双倍数量试件进行复试。复验结果如仍有一试件强度达不到上述要求或有三个试件呈脆性断裂,则该批接头不合格。钢筋焊接试件的制作及选样必须符合焊接的验收标准。3.3.5钢筋加工的一般要求3.3.5.1钢筋除锈可采用手工除锈(用钢丝刷)或调直过程中除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。3.3.5.2钢筋调直时其调直冷拉率级钢不大于4%,级钢不大于1%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。3.3.5.3钢筋切断时,应根据不同长度搭配,统筹安排,一般应先断长料后断短料,减少短头,减
41、少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,及时向质量部、技术部反映,以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象,长度允许偏差10mm。3.3.5.4钢筋弯曲前,应计算起弯点的位置,在钢筋上划好线,进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后,弯曲点处不得有裂缝,级钢筋不得有反复弯折。钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长10mm。3.3.5.5级钢筋末端作1800弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋
42、直径的3倍。级钢筋末端需作900或1350弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为级钢筋,弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。3.4钢筋的绑扎3.4.1本工程墙体钢筋分别为单层钢筋网片和双层钢筋网片,采用搭接绑扎,水平筋在外,竖向筋在内,搭接锚固长度按下表进行钢筋类型最小锚固长度(LaE)最小搭接长度(LE)混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C20C25I级钢筋30d25d36d30dII级钢筋40d35d48d42d3.4.2钢筋的搭接要求3.4.2.1剪力墙的钢筋搭接位置为:地下室内墙在底
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