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文档简介

1、第二章 桩基础工程,预制桩施工 灌注桩施工,桩基础的组成与种类 1组成: 若干根桩 承台(承台梁),2种类 1)按受力性质分: 摩擦桩 端承桩 摩擦-端承型桩 端承-摩擦型桩,2)按材料分:钢、混凝土、钢筋混凝土、钢管混凝土 3)按形状分: 方、圆、多边、管 4)按制作方法分: 预制桩、灌注桩,待作承台的灌注桩,第一节 预制桩施工,种类,混凝土,钢,实心方桩,空心管桩,钢管桩,H型钢桩,异型钢桩,一、预制桩的制作,1、混凝土预制桩的制作 (1)制作尺寸: 方桩:边长250550,200 长度12m( 工厂), 30m(现场) 管桩:直径400600 壁厚80100 长度810m(每节,法兰),

2、要求:场地平整、坚实、沉降均匀 重叠层数不宜4层 隔离层不发生粘结 强度30% 施工顶尖连续,严禁中断 构造要求强度不宜低于C30(C20), 配筋率不宜0.8%(0.4%) 纵向钢筋直径不宜14mm 根数不宜8根(350) 桩顶:箍筋加密、网片,(2)制作方法:叠浇法,间隔施工法,2、钢桩的制作,材料要求:符合设计要求、 出厂证明、试验报告; 每节长度不宜大于15m; 防腐,二、预制桩 的起吊、运输 防止损坏,(1)混凝土强度: 起吊移位70设计强度 运输、起吊就位100设计强度,一点吊距顶0.31L (L=510m), 距顶0.29L(L1116m); 两点吊距顶、距尖0.207L; (3

3、)吊、运平稳,避免损坏。,(2)合理吊点: (正负弯矩值相等则均小),三预制桩堆放,高度不超过四层(砼); 场地坚实、平整,排水畅通; 支承点在吊点位置,垫木上下对齐。,四、预制桩沉桩:,锤击法:以桩锤的冲击力将桩打入软土。 静力压桩法:80120t压桩机,适软弱土层。 振动法:以振动桩机带桩振动,减少土与桩间摩阻,沉拔快,适砂土。 水冲法:高压射水(桩侧或桩内)冲孔下沉,留12m打入或振入。适坚硬土、砂石层。,方法,、锤击法,()锤击沉桩机 桩锤 桩架 动力装置,)桩锤 落锤:自由下落、构简、使便;效率低,桩损大。锤重0.51.5t,动力卷扬机或人。(小直径250、软土) 柴油锤:(导杆式、

4、筒式) 构简、使便、速度快4080次/分、锤重27.2t;适于中型桩250800;不适过软土、噪音大、污染,限制。 蒸汽锤:单动升耗能、自重降,力大慢310t,2530次/分; 双动式双向耗能,效率高,0.66t;100200次/分;可打可拔。 液压锤:无噪、无污、频率高,价高。,)桩架,作用: 悬吊桩锤 吊桩就位 打桩导向 类型 (常用): 多功能桩架:机动适应性好;大而装拆运麻烦 履带式桩架:移动方便,适用范围广。 步履式桩架:移动方便,稳定性好,适应性强,履带式桩架,多功能桩架,()打桩施工)打桩顺序:,1) 当桩中心距4倍桩径时, 可:自中间向四周环绕或放射打; 由中心向两侧对称打;

5、分段对称打; 2) 当桩中心距4倍桩径时,可按施工方便顺序打; 3) 当桩的规格不同时,先大后小,先长后短; 4) 当桩尖设计标高不同时,先深后浅。,避免 入土深度不一,导致不均匀沉降; 难打易碎; 邻桩移位倾斜。,桩的打设方向与土体挤密情况,2)打桩方法:,工艺顺序: 设置标尺桩架就位吊桩就位扣桩帽、落锤、脱吊钩低锤轻打正式打(接桩,截桩,静、动载试验,承台施工)。 要点: 采用重锤低击,开始重锤落距宜低(0.60.8m),正沉; 桩入土一定深度(约m),桩尖不易产生偏移时,适当增大落距,送桩管 注意贯入度变化,做好打桩记录(编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度); 如遇异常情况(贯入度剧

6、变;桩身突然倾斜、位移、回弹;桩身严重裂缝或桩顶破碎),暂停施打,与有关单位研究处理。,)接桩方法,焊接:应用最多 硫磺胶泥锚接:适用软土层,但对抗震不利 法兰连接:多用于砼管桩,硫磺:水泥:粉砂:聚硫780胶44:11:41:1,接桩速度快 耗钢量大,(3)质量要求:,1)满足承载力要求: 端承桩控制最后贯入度为主(参考标高) 摩擦桩控制沉桩标高为主(参考最后贯入度) 2)偏差: 桩位偏差:排桩偏轴100,顺轴150mm; 群桩 1/3桩径或边长; 垂直偏差 : 1 % ; 3)桩不受损:桩顶、桩身不打坏,桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。,、静力压桩法,特点: 无振动、无噪声、无空气污染 对桩

7、身产生的应力小 适用:闹市中心建筑、软土层 不宜用:厚度大于m, 中密以上砂夹层,射水为主砂夹卵石或坚硬土层中 射水为辅粉质粘土或粘土中 最后m时停止射水,、水冲法与锤击或振动同用,、振动法,适用:钢管桩(长度不大),型钢桩,混凝土预制桩 软土、粉土、松砂土层 不宜用:密实的粉性土,砾石及岩石 特点:速度快、使用方便、费用低、结构简单、维修方便 耗电量大、噪声大、在硬质土中不易贯入,复习题,1、简述钢筋砼预制桩的现场制作方法。 2、如何确定打桩顺序? 3、简述锤击沉桩的质量控制?,第二节 灌注桩施工,种类,干作业成孔 泥浆护壁成孔 套管成孔 爆扩成孔,优点: 适应各种地层变化, 无需接桩, 施

8、工时无振动、无挤土、噪声小、 宜在建筑物密集地区使用 缺点:质量不易控制、操作要求严格、 养护占工期、成孔时有大量土浆、泥渣排出,桩长控制,摩擦桩设计桩长 端承摩擦设计标高+桩端入持力层 锤击沉管法施工时标高为主、贯入度为辅 端承桩必须保证桩端进入持力层深度 (钻、冲、挖孔时) 锤击沉管法施工时贯入度为主、标高为辅,一、干作业成孔灌注桩(用于无地下水或已降水) 1、成孔方式: 螺旋钻深:820m, 直径:300600 人工挖孔,步履式螺旋钻机,2、施工,(1)工艺顺序 平整场地,挖排水沟定桩位钻机对位、校垂直开钻出土清孔检查垂直度及虚土情况放钢筋骨架浇混凝土。,钻孔,螺旋钻孔机成桩工艺,放入钢

9、筋骨架,浇筑混凝土,清孔,(2)施工要点 土质差、有振动、间距小时,间隔钻孔制作; 软塑土层、含水量大用疏纹叶片钻杆; 可塑、硬塑粘土,含水量较小的砂土用密纹叶片钻杆; 及时灌注混凝土,防止孔壁坍塌; 浇混凝土时放护筒,混凝土坍落度59cm,每层浇筑高度1.5m。 (3)质量要求 偏差要求:位置偏差70150mm; 垂直度偏差1 孔底虚土厚度: 端承桩50mm; 摩擦桩150mm。 避免出现缩径和断桩,二、泥浆护壁成孔(用于有地下水),1、护壁泥浆 (1)作用及要求 作用保护孔壁、防止塌孔、排出土渣、 冷却与润滑钻头 要求 沉渣:端承50 摩擦端承及端摩100 摩擦300,(2)泥浆循环,2、

10、成孔机械,冲击钻粉质粘土、砂土、砾石等 潜水电钻地下水位以下(护筒) 回转钻松散土、粘土、砂砾层、 软硬岩层,三、沉管灌注桩,1.特点:能在土质很差,地下水位很高时施工 适用:一般粘性土、淤泥质土、砂土、人工填 2.施工方法:锤击、振动 3.工艺顺序:(P65) 桩靴、钢管就位沉管检查管内有无砂、水放入钢筋骨架浇灌混凝土、提管。 4.要点: 防止钢管内进入泥浆、水;(麻、草绳、浇前检查) 灌满混凝土后再随拔管、随灌、并轻打或振动 防止缩径、断桩及吊脚桩。(拔管速度:1m/min,0.30.8m/min; 坍落度、高于地面 跳打:5倍、2m、50%),就位,沉入,浇筑,成型,边拔边浇,放入钢筋笼

11、 继续浇筑,钢筋混凝土桩尖,钢管活瓣桩尖,5. 提高桩承载力的方法 锤击沉管灌注桩: 复打法单打时不放钢筋笼,混凝土初凝前原位打入、插筋灌注(扩大桩径)。 振动沉管灌注桩: 单振法灌满混凝土后,每原位振动510s,再上拔0.51m。 复振法同复打法; 反插法单振法拔管时,每上拔0.51m,向下反插0.30.5m。,1缩颈桩缩颈桩瓶颈桩,部分桩径缩小、桩截面积不符设计。 原因:拔管过快,管内混凝土存量过少,混凝土本身和易性差,出管扩散困难在含水量大的粘性土中沉管时,土体受到强烈扰动和挤压,产生很高的孔隙水压力,拔管后,这种水压力便作用到新浇筑的混凝土桩上,使桩身发生不同程度的缩颈现象。 防治措施

12、:要严格控制拔管速度,采用“慢拔密击”;混凝土坍落度要符合要求管内混凝土必须略高于地面,以保持足够的压力,使混凝土出管扩散正常。专人随时测定混凝土的下落情况,遇有,复打处理。,2断桩断桩的裂缝为水平或略带倾斜,一般都贯通整个截面,常常出现于地面以下1-3 m软硬土层交接处。断桩原因主要有: 桩距过小,邻桩施打时土的挤压产生的水平推力和隆起上拔力的影响; 软硬土层传递水平力不同,对桩产生剪应力; 桩身混凝土终凝不久;强度弱,承受不了外力的影响。,避免断桩的措施如下:,(1)布桩应坚持少桩疏排的原则,桩与桩之间中心距不宜小于35倍桩径;(2)桩身混凝土强度较低时,尽量避免振动和外力的干扰,因此要合

13、理确定打桩顺序和桩架行走路线; (3)采用跳打法或控制时间法以减少对邻桩的影响。控制时间法指在邻桩混凝土初凝以前,必须把影响范围内的桩施工完毕。,断桩的检查与处理: 在浅层(23m)发生断桩,可用重锤敲击桩头侧面,同时用脚踏在桩头上,如桩已断,会感到浮振; 深处断桩目前常用动测或开挖的办法检查。断桩一经发现,应将断桩段拔出,将孔清理后,略增大面积或加上铁箍连接,再重新浇混凝土补做桩身。,3、吊脚桩 吊脚桩桩底部的混凝土隔空,或混凝土中混进了泥砂而形成松软层。 原因由于混凝土桩尖质量差,强度不足,沉管时被打坏而挤人桩管内,且拔管时冲击振动不够,桩尖未及时被混凝土压出或活瓣未及时张开。 预防:要严

14、格检查混凝土桩尖的强度(应不小于C30),以免桩尖被打坏而挤入管内。沉管时,用吊砣检查桩尖是否有缩入管内的现象。如果有,应及时拔出纠正并将桩孔填砂后重打。,四、爆扩灌注桩,步骤:成孔放炸药灌砂及压爆混凝土引爆成扩大头检查置筋灌筑混凝土。 炸药用量:依扩大头径及土质而定,可用计算、试验、查表三法。,内容:爆桩孔 爆扩大头,爆扩桩基础构造示意图,爆扩桩施工工艺,钻孔,放炸药管,扩孔清土,放炸药包 灌混凝土,爆扩大头,放入钢筋骨架,灌注混凝土,五、人工挖孔灌注桩 安全要求: 护壁、通风、联络、照明、人员上下,桩直径8002000,最大3 500。 桩埋深一20m左右,最大40m 扩底直径一1.3d3

15、.0d,最大4 500mm。,大直径扩底桩,护壁构造示意,安全措施。 (1)施工人员进入孔内必须戴安全帽,孔内有人作业时,孔上必须有人监督防护。 (2)孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井;使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自 动卡紧保险装置;不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下;电动葫芦使用前必须检验其安全起吊能力。 (3)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度 超过10m时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜少于25 Ls。 (4)护壁应高出地面200300 mm,以防杂物滚入孔内;孔周围要设08m高的护栏。 (5)孔内照明要用12V以下的安全灯或

16、安全矿灯。使用的电器必须有严格的接地、接零和 漏电保护器(如潜水泵等)。,复习题,2.1, 2.4, 2.5, 2.6 1、预制桩叠浇预制时,桩与桩之间要做隔离层(可涂皂脚、废机油或粘土石灰膏),以保证起吊时不互相粘结。叠浇层数,应由地面允许荷载和施工要求而定,一般不超过 ,上层桩必须在下层桩的混凝土达到设计强度等级的 以后,方可进行浇筑。A二层 B四层 C六层 D30% E50% F70%,2、预制桩的混凝土浇筑工作应由 连续浇筑,严禁中断,制作完成后,应洒水养护不少于7天。A由桩尖向桩顶 B由桩顶向桩尖3、预制打入桩垂直度偏差应控制在 以内。入土深度控制对摩擦桩应以标高为主为主,以最后贯入

17、度作为参考,端承桩应以最后贯入度为主。4、接桩的方法有几种?焊接:应用最多 硫磺胶泥锚接:适用软土层,但对抗震不利 法兰连接:多用于砼管桩,4、钻孔灌注桩钻孔时的泥浆循环成孔工艺有正循环、反循环 两种,其中 反循环工艺的泥浆上流速度高,携土能力大。5泥浆在灌注桩成孔中有何作用?保、防、排、冷与润 6、什么叫套管成孔灌注桩?根据沉管方式不同,它又分为哪两种形式? 7、沉管灌注桩出现缩径、断桩、吊脚的原因、预防措施、如果出现如何处理?,7沉管桩施工中常见问题的分析与处理沉管灌注桩施工时易发生断桩、缩颈、桩靴进水或进泥、吊脚桩等问题,施工中应加强检查并及时处理。 1断桩断桩的裂缝为水平或略带倾斜,一

18、般都贯通整个截面,常常出现于地面以下13 m软硬土层交接处。断桩原因主要有:桩距过小,邻桩施打时土的挤压产生的水平推力和隆起上拔力的影响;软硬土层传递水平力不同,对桩产生剪应力;桩身混凝土终凝不久;强度弱,承受不了外力的影响。避免断桩的措施如下:(1)布桩应坚持少桩疏排的原则,桩与桩之间中心距不宜小于35倍桩径;(2)桩身混凝土强度较低时,尽量避免振动和外力的干扰,因此要合理确定打桩顺序和桩架行走路线; (3)采用跳打法或控制时间法以减少对邻桩的影响。控制时间法指在邻桩混凝土初凝以前,必须把影响范围内的桩施工完毕。断桩的检查与处理:在浅层(23m)发生断桩,可用重锤敲击桩头侧面,同时用脚踏在桩头上,如桩已断,会感到浮振;深处断桩目前常用动测或开挖的办法检查。断桩一经发现,应将断桩段拔出,将孔清理后,略增大面积或加上铁箍连接,再重新浇混凝土补做桩身。,2缩颈桩缩颈桩又称瓶颈桩,是指部分桩径缩小、桩截面积不符合设计要求。缩颈桩产生的原因是:拔管过快,管内混凝土存量过少,混凝土本身和易性差,出管扩散

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