注塑工艺及材料知识

1、教员：XXXXXX、注射工艺和材料、知识点、注射模具结构注射整形缺陷和原因通用塑料简介、注射模具结构、最佳质量的产品、注射模具结构、1.1可获得最佳质量产品的元素、注射模具结构、1.2注射模具的定义保持聚合物塑料产品所需的尺寸、形状和熔体1.3.1标准2板块模具结构和工作原理、父模板、固定侧安装板块、模具脚、支撑板1.3.1标准2板块模具结构和运动原理、注射模具结构、开口、1.3.1标准2板块模具结构和运动原理、注射模具结构、顶出产品、1.3.1标准2版模具结构和运动原理1.3.1标准2板块模具结构和运动原理，注射模具结构，1.3.2标准3板块模具结构和运动原理，爆炸模式，脱衣舞娘板块，固定侧

2、安装板块，制模脚1.3.2标准3版模具结构和工作原理，注射模具结构，填充，压缩，冷却完成，1.3.2标准3版1.3.2标准3板块模具结构和运动1.3.2标准3板块模具结构和运动原理，注射模具结构，产品和模具分离，从分型面3打开和分离主流道，1.3.2标准3板块模具结构和运动原理，注射模具结构，锁模1(下一循环)，1.3.2夹紧3(下一循环)，以及注射模具结构，1.3.3热流道模具工作原理浇注系统分型面和排气系统整形零件指南和定位机构脱模机构侧面分型芯机构温度控制系统其他组件，1.4.1浇注系统模具从机器喷嘴到母模仁入口的塑料熔体流动通道。注射模具结构、1.4.2分型面和排气系统分型面：打开模具

3、以去除塑料零件或铸造系统凝固的面。排气系统：塑料熔体要注入型腔，型腔内部的空气要排出。注射模具结构、1.4.3整形机构构成模具型腔的零件，例如型腔、型芯、滑球、斜顶和镶件。注射模具结构、型腔、型芯、1.4.4导向和定位机构、注射模具结构、导柱、导套、侧锁、侧锁、拉伸、槽、1.4.5顶出机构、注射模具结构、顶出、注射模具结构、倾斜导向1.4.6侧分型抽芯机构前模具1.4.6侧分型抽芯机构液压缸两阶段抽芯机构：注射模具结构，用于设定模具温度的1.4.7冷却系统不仅决定了塑料零件的质量，还决定了生产效率。、注射模具结构、莲蓬头、水道、o形密封圈、隔板、1.4.8其他零件、注射模具结构、定位环、重置条

4、、屋顶导柱、支撑柱、模架、注射整形缺陷和原因、注射整形缺陷和原因、2.1整形模具的排气，产品不能充满困感，无法从浇口处填补远处，无法填满根桥肋骨，原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.2收缩溶胶变成固体时，肉厚度体积缓慢收缩，形成拉伸应力，产品表面硬度不足，没有粘合剂，产品表面成为肋或柱位置与产品表面的交点等一般部分的壁厚区域。注射整形缺陷和原因，收缩：靠近加强筋，收缩：薄厚度不均匀部位，收缩：温度控制不良，原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.3收缩溶胶变成固体时，肉厚度体积变慢，形成拉伸应力，产品表面硬度存在的情况下，加强筋或柱位置与产品表面的交点和，注射整形缺陷和原因，透明产

5、品内部的收缩影响照明性能，收缩出现在注射整形零件的厚塑料区域。原因分析及对策：注射整形缺陷及原因，2.3.4气泡溶胶时气体不能及时排出，成型时仍留在产品中，未形成气泡。在透明产品中常见。分为打盹(空气泡沫)、孔和气体三个茄子类别。注射整形缺陷和原因，困气：从注射整形零件的表面和内部可见。原因是注射成型是空气或型腔内部排气不良造成的，困住的气体也经常发生在模具壁附近。注射整形缺陷和原因，型腔内排气不良都会导致困。注射成型时，空气产生气泡，气泡附着在注射整形零件的表面。气体困了。塑料热效应导致破坏分解被困在塑料部件内部或表面，形成粒状小气泡。注射整形缺陷和原因，气体困时塑料因解聚作用而发生，表面的

6、泡沫是塑料因热效应而分解的气体引起的原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.5材料的压缩水分或分解的小分子气体沿流动方向聚集在产品表面，一般部位闸门。湿气段宜恩：指示射出整形零件的u形曲线与喷射方向相同。很多情况下，银色痕迹周围的表面有气泡或表面粗糙。由凝结在模型壁上的水气形成，相关范围很广。注射整形缺陷及原因，原料含有过多水分，模具壁有冷凝水蒸气，奇痕。大部分迹象都消失在耀斑中，银或白色痕迹出现在凹处、加强材料、厚粘合发生重大变化的位置，大门附近的起点出现分层痕迹，字母或凹陷也出现迹象。注射整形缺陷及原因，浇口附近的空气痕迹在压力释放时会陷入空气，在加强材料附近打瞌睡，所以向外伸展的空气

7、痕迹，厚粘合面变化很大的位置，原因分析及对策：注射整形缺陷及原因，2.3.6莲蓬头斑点高速注射的溶胶迅速冷却，很难与后面的溶胶完全融合，注射整形缺陷及原因，交叉路口，注射整形缺陷及原因，原因分析及对策：2.3.8喷雾标记高速注射的棒状刷子迅速冷却，难以与背面充电的刷子完全融合，形成蛇纹岩，常见部位冲到直线型闸门附近。像蛇一样弯曲的粗糙编织出现在注射塑料表面，通常引起光泽差异和色差等。、注射整形缺陷和原因、从浇口开始扩散到整个塑料零件、浇口附近出现的喷射模式、注射整形缺陷和原因、原因分析和对策、注射整形缺陷和原因、骨骼位置困、流道末端困、原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.10黑子会因混

8、合污物或高温分解而在产品表面产生黑点。注射整形缺陷及原因，热效应破坏生成黑子，热效应破坏生成黑子，材料转换后黑子的发生，原因分割及对策：注射整形缺陷及原因，2.3.11不少及胶相容性差的小分子物质析出后，聚集在模具表面形成污垢。公用零件：灌嘴和被困气体。几个茄子整形周期结束后，塑料中较低的分子量物质被分离出来，粘在中空表面，污垢积累。通常显示在浇口或排气位置。此积累阻止塑料零件精确复制模具腔表面，从而导致注射整形零件表面的瑕疵或强度不同。注射整形缺陷及原因，膜腔内部积累导致塑料零件表面粗糙，浇口附近积累，原因分为洗涤和对策。注射整形缺陷和原因、2.3.12顶高顶陷产品在粘合力大、顶出部位强度不

9、足的情况下，会发生顶凸或顶陷。一般部分：结构复杂，中空深，脱发坡度小的部分。注射整形缺陷和原因、顶针痕迹、顶针位置光泽差异、顶部破坏塑料零件表面、原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.13顶部白色产品粘合力大，顶出部分强度不足时，会产生顶部白色痕迹。一般部分：结构复杂，中空深，脱发坡度小的部分。应力变白后，注射整形零件受内部应力和外部应力(例如过度延伸)的影响，受应力影响的位置变为白色。注射整形缺陷及原因，剥离应力导致应力变白的原因分析及对策：注射整形缺陷及原因，2.3.14拉包产品粘合力大，筋强度不足时，会出现拉包痕迹。一般部分：结构复杂，中空深，脱发坡度小的部分。应力变白后，注射整形

10、零件受内部应力和外部应力(例如过度延伸)的影响，受应力影响的位置变为白色。注射整形缺陷和原因，剥离应力导致应力变白的原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.15点型产品粘在模具上的力大，无法顺利逸出。一般部分：结构复杂，中空深，脱发坡度小的部分。原因分析及对策：注射整形缺陷及原因，2.3.16牵引是由于模具毛刺，胶水表面太粗或脱落，变小，脱发时，胶水侧面会刮伤。公共部分：剥离斜度小、图案厚的塑料侧面。注射整形缺陷和原因，结构表面生成剥离英尺图案，结构表面生成剥离英尺图案，原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.17色差原因：不耐热碳粉和塑料在高温下分解和变色。因粉末的差异或污染而污秽。

11、注射整形缺陷和原因，色母和原料不兼容导致色差痕迹，金属色母的排列受流动方向的影响，产生色差痕迹，原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.18光泽差异原因：不严重的嗜睡，气体压缩，温度快升，轻烫伤，产品部分表面整形温度或压力不均匀，导致困是由蜜粉食谱引起的。注射整形缺陷和原因，加强料附近发生光泽差异，厚塑料位差异发生明显光泽差异，熔合线附近发生光泽差异，原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.19混合原因：不兼容颜料或各种颜料混合在一起，颜料分布不均。掺有双色材料。注射整形缺陷及原因，塑化系统内混合不均匀而产生的色差痕迹，原因分析及对策：注射整形缺陷及原因，2.3.20斗篷流动的溶胶在一

12、定压力下进入模具间隙，形成不必要的橡胶膜。公共部分：分型面、贯通面或镶件面、行位置。注射整形缺陷和原因、大面积过量注射、排气孔的斗篷、手柄的斗篷、原因分析和对策：注射整形缺陷和原因、2.3.21老纤维原因玻璃纤维和塑料收缩的差异导致局部暴露，常见部位：浇口小、面积大或细长的玻璃纤维产品。注射整形缺陷和原因，注射整形零件的情绪银色表面，原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.22翘曲变形产品由内部应力(温差，压力降引起)或外力引起形状变化。注射整形缺陷和原因、模具壁温度不平衡导致的扭曲、塑料边位置的扭曲、注射整形缺陷和原因、热量差异导致的收缩不平衡和变形：注射整形缺陷和原因、塑料厚度差异导致

13、的收缩不平衡和变形：注射整形缺陷和原因、压力降导致的收缩不平衡和变形：注射整形缺陷和原因、原因分割和对策常见破裂-表面脱皮：材料内的各层没有完全融合，一开始就发生了脱皮现象。位置位于浇口或产品中，融合强度不同，可能会导致各种程度的脱皮现象，例如大块或小块。由注射整形缺陷和原因、流道脱皮、产品表面脱皮、破裂-应力裂纹：徐璐非常接近的裂纹组成。通常在生产几天或几周后出现。注射整形缺陷和原因，勺子的应力裂纹，破裂-破损薄片：塑料中的应力太大，可能部分或完全撕裂，过大的应力可能导致应力变白。注射整形缺陷和原因，应力美白：浇口位置设置不当，应力变白。浇口位置设置不当，原因划分和对策：注射整形缺陷和原因，

14、内部应力检测：常温冷却后，将产品浸泡在四氯化碳溶液中，浸泡90s(室温20)，发生严重破裂，说明。浸泡后没有裂纹，内部应力控制达到标准。在烤箱中退火到120的温度后，在四氯化碳溶液中浸泡90s(室温20)，就会发现有一些裂纹，经过热处理，释放出了大量内部应力。注射整形缺陷和原因，2.3.25冷胶从流道发射到母模仁后，或溅到产品薄肌骨上的冷胶无法与周围热胶融合，温度低，因此粘合型母模仁的壁度差，看起来像单独的胶。比较冷的塑料熔体通过注射注入铸钢会产生彗星尾部等痕迹。冷胶可以出现在塑料配件或整个注射整形零件上。冷胶也可以堵塞流道，形成溶胶的胶分支，最终形成熔合线。注射整形缺陷和原因，由冷桥形成的熔接线，出现在浇口附近的冷桥，原因分析和对策：注射整形缺陷和原因，2.3.26钳水线双股冷溶胶相遇，形成钳。常见部件：孔、障碍物、肉厚度不均匀或多浇口产品。在大多数情况下，熔合线是注射整形零件光学和机械强度较弱的位置，熔合线可能出现槽口或变色现象。间隙在深色或光滑的注射整形零件或