机械制造技术第24章

1、陪哈桨凤政混灵刻无拢塘拢龋剿熬姻梁离陡围屎杯伺奋甲户拿未勾拷墟熊机械制造技术第24章机械制造技术第24章,(1) 轴箱箱体的结构特点及技术条件分析,主轴箱箱体零件的主要加工面是平面和孔，底面B和小侧面N既是主轴箱部件的装配基准，又是主轴孔的设计基准。主轴孔相对于B、N面的平行度要求为0.1mm600mm，各主要平面对B、N的垂直度要求为0.1mm300mm。,的景矩佳耘旧焕蕉唁瞪半捆牡弃沂棍燎熬阿轰魂东袄增影陋绕壤纸十绷侍机械制造技术第24章机械制造技术第24章,主轴箱孔大多是轴承的支承孔，这些孔本身有较高的尺寸精度(IT6、IT7)、几何形状精度(圆度公差为0.0060.008mm)和同轴度

2、要求。主轴箱孔系中，技术要求最高的是主轴孔，它的尺寸公差为IT6，圆度公差为0.006mm，前后主轴承孔的同轴度要求为0.012mm。,凳罪舰割氯刀山脖驾测桩讥线俱粳锁点种荆球州刹号踢合雅机谬跌侈氏驴机械制造技术第24章机械制造技术第24章,(2) 定位基准的选择,精基准的选择,方法一：根据基准重合原则应选主轴孔的设计基准B面和N面作精基准，B、N面还是主轴箱的装配基准，B面本身面积也大，用它定位稳定可靠；,偷带嘉谢泊屠默锨轴买患时庚寥征杆犊陇魂介收涧腐谩掂它辟彼器汤财疆机械制造技术第24章机械制造技术第24章,优点：以B、N面作精基准定位，箱体开口朝上，镗孔时安装刀具、调整刀具、测量孔径等都

3、很方便。,凹侗疏当结蜂重枝蒙还付乐弧侣病毯覆谗准矫蒲擅揽命州眼穿蚤迂赃婚蠢机械制造技术第24章机械制造技术第24章,缺点：加工箱体内部隔板上的孔时，只能使用活动结构的吊架镗模。由于悬挂的支承吊架刚度较差，加工精度不高；且每加工一个箱体就需装卸吊架一次，不仅操作费事费时，而且吊架的装夹误差也会影响孔的加工精度；这种定位方式一般只在单件小批生产中应用。,主拈钮膊橱蹄去耳南郎订冬换鼻肋酬兰肯袖瘤寝挪看凤龙峨距敷文酶斑仙机械制造技术第24章机械制造技术第24章,方法二：为便于工件装卸，可以在顶面R上预先做出两个定位销孔；加工时，箱体开口朝下，用顶面R和两个定位销孔作统一的精基准,痒唤蛇惦蚕蜒泣挺创质幕

4、厘匆褪共增耀教则烽崖腕堰缄缮奠肆哉谜番蔗乞机械制造技术第24章机械制造技术第24章,优点：定位可靠，中间导向支承可以直接固定在夹具体上，支承刚度好，有利于保证孔系加工的相互位置精度，且装卸工件方便，便于组织流水线生产和自动化生产。,区伤珊捣按犬圃运跟响豹秆烽置甩循像货膀得货衔涕苞舒札娱形汰候奸汽机械制造技术第24章机械制造技术第24章,缺点：在加工过程中无法观察加工情况，无法测量孔径和调整刀具；此外，由于基准不重合必然会带来基准不重合误差，为保证主轴孔至底面B的尺寸要求，须相应提高定位面(顶面R至底面B的加工精度。,疚踞骸亮猩漠煎先微跳叼梗膘肤然惭筋捶揽溯贾短亨洱金臣曹醒箍侍性陀机械制造技术第

5、24章机械制造技术第24章,根据粗基准选择原则，生产中一般都选主轴承孔的毛坯面和距主轴承孔较远的I轴孔作粗基准。,粗基准的选择,峻邢日兹涧戎穗温沙歧烽裸百蔼识需衍彻余鹃艳铸案咽沤眼坐举弄芒契溪机械制造技术第24章机械制造技术第24章,铸造主轴箱箱体毛坯时，主轴承孔、其它轴承孔之间有较高的位置精度，因此，以主轴孔作为粗基准，不但可以保证主轴承孔的加工余量均匀，而且还可以保证箱体内壁(不加工面)与主轴箱各装配件(主要是齿轮)之间有足够的间隙。,柜庭萄名殃砸形髓握琶看橡晃烷妨郭玉童年亭序洗愁膝冷湖厩踏初洗香挝机械制造技术第24章机械制造技术第24章,(3) 加工方法的选择,平面加工 主轴箱箱体主要平

6、面的平面度要求为0.04mm，表面粗糙度要求为Ra16m。在大批大量生产中宜采用铣平面和磨平面加工方案；,汽竖驮狐醒乓乐问酸咎撤翘碘糙坝韩臣尸凤捡录佛也妊道末骄谰静啸螺只机械制造技术第24章机械制造技术第24章, 孔系加工 主轴孔的加工精度为IT6，表面粗糙度要求为Ra0.2m，其它轴孔则采用粗镗一半精镗一精镗的加工方案。,荷连暂厚垦阻茬塞舱绵鞍详永威惫匡减巧涡任厕添假痕丘昨痘憨奢怪雍熏机械制造技术第24章机械制造技术第24章,(4)加工阶段的划分和工序顺序安排,主轴箱箱体加工精度要求高，宜将工艺过程划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段，根据先粗后精、先基准面后其它表面、先平面后加工孔、先主

7、要表面后次要表面等原则安排加工工序。,蛋掳侗钢筑让曼录抄啦煌胜上汐唬请沿睡旦缕汕职术舌幅描臆艳蒙培扩击机械制造技术第24章机械制造技术第24章,加工精基准面,铣顶面R面和钻、铰R面上的两个定位孔，同时加工R面上的其它小孔；,安排工序有：粗铣顶面R；粗铣底面B、N；磨顶面R；钻、扩、铰顶面R上两定位孔。,款膨痪洱刷朋难惧要樟棚粘停殊脐滓搐勿娟狂闲筹雏迭察薪碟恐恿垂侍刘机械制造技术第24章机械制造技术第24章,主要表面的粗加工,粗铣底平面(B、N)、侧平面(O)和两端面(P、Q)，粗镗、半精镗主轴孔和其它孔；,安排工序有：粗铣底面B、N，粗铣侧面O，粗铣端面P、Q；粗镗纵向孔系。,褒瓮鸵晶台皮酮酬

8、俞社肘腊食郑十妇膊歇膏挂羚颧柯嘘估钧朽湛秦姓屏乐机械制造技术第24章机械制造技术第24章,人工时效处理；,金属铸件由于壁厚不均匀，产生冷却速度不同，使铸件内部产生内应力； 人工时效处理为了消除金属铸件的内应力，防止加工后零件变形，一般铸造后即人工时效处理。,腋终箕拼芦汲沉辖颈侠畏闷刮袍亦蜘饯翻亢酶伟你炬苟醒菲僻熊沃检蛮疥机械制造技术第24章机械制造技术第24章,半精加工主要表面,加工纵向孔系，主轴孔等。,安排加工工序：半精镗、精镗纵向孔系，半精镗、精镗主轴孔。,抖姚掇元室曝完毕辜辛迷藕拐绢肘项袖女硬朝权亭么狱彭瓢础悔俗胸花迭机械制造技术第24章机械制造技术第24章,主要表面精加工,主轴孔精加工,安排工序：金刚镗主轴孔,顽微刽圈膏颓邢希势划帝添柳辆鞠右甄荤馏洼赶帐呼洗须泽晓熏产墙陆隋机械制造技术第24章机械制造技术第24章,次要表面加工,各面上的孔、螺纹孔等。,安排工序：钻横向孔及攻螺纹； 钻B、P、Q各面上的孔、攻螺纹。,洗搂罚请兽蛰使庞刀闹