内外圆弧锉配

1、灵宝市技工学校钳工实习教案课 题班 级地 点授课时间教 师内外圆弧锉配钳工车间冯金题 目:内外圆弧锉配目的要求：1、重点掌握圆弧类工件的加工方法和步骤， 2、能够熟练掌握圆弧的锉削技能。重点、难点：圆弧的锉削技巧，保证圆弧精度的方法。组织教学：1、检查学生出勤情况；2、检查工作服、工作帽穿戴是否符合要求；复习提问：1、钻孔应注意些什么？2、圆的划线方法有哪些？课前准备：1、工、量具准备：工具：121086板锉，8三角锉、8半圆锉、手锯。刃具：9.7钻头、10H8铰刀、12钻头量具：0300高度尺、0125卡尺，10063直角尺 025、2550、5075千分尺、714.5R规。2、实习工件图：

2、 备料：108808导入新课：内外圆弧锉配为圆弧类工件加工，相对于角度型工件加工难度较大，圆弧面难保证，要有较强的锉削基本功。一、课题图： 技术要求1、 1、各锉削面均垂直于大平面，其余各处平面度、平行度、垂直度均0.03；2、配合间隙0.08；3、配合平面度0.08；4、大平面扭曲度0.1；5、各锐边倒棱去毛刺。6、工时：6H。二、加工工艺：1、熟悉图纸：认真分析图纸工件的形状、尺寸、评分标准，确定加工工艺及各部位所需时间。2、来料检查：检查光坯尺寸及形位公差能否按图纸加工。3、按图纸要求将光坯108808锯割分成两块80608(甲件)，80458(乙件)。4、加工甲件（图1）： 1）划线以

3、A面为基准划1、2面450.02尺寸界线，再划2-8H8、140.08孔位线。以B面为基准划3、4两圆弧280.1和260.1中心线，再划520.08、 140.08两孔和R14圆弧中心线。用划规划R14，3、4、5、6四个圆弧。2）检查检验各部尺寸线是否有误，无误后打2-8H8孔中心样冲眼。3）钻孔 用9.8钻头打底孔，再用10H8铰刀铰孔成型，铰孔时要加机油润滑，钻凹圆弧4处10下料孔。4）锯割 留出余量用锯弓锯除工件上余料。5）锉削粗精锉1、2面保证与A基准面尺寸为450.02，平面度、平行度、垂直度均0.03，Ra3.2um. 粗精粗3、4两圆弧面，用R规测量3、4面圆弧度0.04，然

4、后在锉削5、6面，用R规测量圆弧度0.04.6）无误后倒棱去毛刺。 （图1） （图2）5.加工乙件（图2）：1）划线以C面为基准划7、8面300.02加工界线，再以D面为基准划26、280.1两圆弧中心线；再用划规划出半径为14两圆弧9、10加工界线。2）检查检查各部位尺寸是否有误，无误后进行下一工序加工。3）钻孔，在圆弧10处钻10下料孔。4）锯割，留出锉削余量，用锯弓锯除余料。5）锉削粗精锉7、8面保证与C面基准尺寸为300.02，各平面度、平行度、垂直度均0.03，Ra3.2um.粗精锉9、10两圆弧面，用R规测量两圆弧度均0.04，Ra3.2um.粗精锉11、12面，保证两直角边长度为5与相邻面夹角为45度。6）无误后倒角去毛刺。6、试配甲乙两件试配，修整750.06尺寸精度保证配合平面度合格。三、注意事项：1、划线方法要正确，基准选用要符合要求。2、2-8H8两孔要在锯除余料之前钻出，以免装夹变形。3、甲、乙两件所有圆弧锉纹方向必须垂直大平面一致，并多用R规测量圆弧度。4、注意安全文明生产。四、小结：1、R规的使用方法要正确。2、圆弧的锉削方法。五、示范