游标卡尺的类型及使用介绍.ppt

1、光标卡尺的结构形式光标卡尺是一种通用的阳具，结构简单、易用、精度中等、测量的尺寸范围等特性，可以测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、高度、深度、角度、孔距离、齿轮的牙齿厚度等适用范围很广。(1)测量范围为0125mm和0200mm的光标卡尺(见图21)创建了具有刀片形上下爪和深度标尺的样式。1光标卡尺三个茄子结构样式，图2-1光标卡尺结构样式之一1英尺主体；2-上爪；3-标尺框架；4-紧固螺钉；5-深度标尺；6-光标：7-下爪，(2)测量范围为0200毫米和0300毫米的光标卡尺，图22，图2-2光标卡尺结构类型21英尺体2爪测量，3英尺框架；4紧固螺钉；5微动装置；6周英尺；7微型螺母；

2、8光标9下爪，(3)测量范围为0200毫米和0300毫米的光标卡尺，图2-3所示，还可以制作只有内部和外部测量面的下爪的样式。测量范围大于300mm的大卡尺，只制作只有下颚的牙齿风格。图2-3光标卡尺结构样式3，2光标卡尺主要由以下部分(1)具有固定爪的尺组成(图2-2中的1)。现在身体上有像钢尺一样的跑步者刻度，如图22中的6所示。主标尺的刻度间距为1毫米。主标尺的长度由光标卡尺测量范围决定。(2)如图2-2中的3所示，具有活动量爪的子盒。光标位于标尺框上，如图22中的8所示，光标卡尺光标读取值可以设为0.1。0.05和0.02mm。光标读取值是使用牙齿光标测量零件尺寸时卡尺上可读取的最小值

3、。(3) 0125mm的光标卡尺上还有测量深度的深度标尺，如图21中的5所示。深度标尺固定在标尺框的背面，可以与标尺一起从标尺身体的导向槽中移动。测量深度时，尺尾的端面必须具有调整到零件的测量基准平面(4)测量范围大于200mm的光标卡尺(图22中的5所示)的微动装置。使用时，首先用紧固螺钉4将微动装置5固定在卡盘上，然后转动微动螺母7，活动量爪可以与卡盘3一起进行微量的前进或后退。微动装置的作用是在测量时均匀游标卡尺力，轻松调整测量压力，减少测量误差。两光标卡尺读数原理和读数方法，光标卡尺读数机制由主标尺和光标(图22中的6和8)组成。活动量爪符合固定量爪时，与光标的“0”刻度(光标0线)牙

4、齿主标尺的“0”刻度对齐。此时，爪之间的距离为“0”(见图22)。当标尺框向右移动到特定位置时，固定爪和活动爪之间的距离是零件的测量尺寸(见图21)。此时，零件尺寸的整数部分可以在光标位于零线左侧的转轮碎片线上读取，小于1毫米的小数部分可以通过光标读取装置读取。现在介绍了三茄子光标卡尺的读出原理和读出方法。如图25(e)所示，主标尺每小单元1毫米，两爪合并时光标上的50格与主标尺上的49毫米完全相同。光标间距=49mm50=0.98mm每个主标尺的间距=1-0.98=0。应根据3光标卡尺测量精度、零件尺寸测量或检查时零件尺寸精度的要求使用相应的测量工具。光标卡尺是中等精度的阳具，仅适用于中等精

5、度尺寸的测量和检查。用卡尺光标进行锻造铸件的毛坯或高精度的尺寸测量都是不合理的。前者容易损坏阳具，后者的测量精度达不到要求。因为阳具都有一定的显示误差。光标读取数：0.02总视觉错误：0.02。例如，如果将光标读取为0.02mm的0125mm光标卡尺(显示0.02mm的误差)，则测量50mm的轴时，如果光标卡尺读数为50.00mm，则实际直径可能为50.02mm或49.98mm。这不是使用标尺的方法有问题，而是本身的制造精度所允许的误差。因此，如果轴的直径尺寸()，则轴的制造公差为0.025mm，光标卡尺本身具有0.02mm显示错误。使用这种量规测量，不能保证轴直径的精度要求。3光标卡尺测量精

6、度，条件限制(如测量位置限制)，其他精密测量工具不可用，需要使用光标卡尺测量更精密的零件尺寸时怎么办？此时，可以使用光标卡尺首先测量与测试的尺寸相对应的块状物，以消除光标卡尺显示误差(块状物称为光标卡尺校正)。例如，要测量上面的50mm轴，请先测量50mm的块仪表盘，以确保光标卡尺数字正好为50mm。如果不是精确的50mm，则大于或小于50mm的数字，即光标卡尺实际显示错误，因此测量部件时应将其视为修正值。例如，在测量50mm块规则时，光标卡尺读数为49.98mm。也就是说，如果光标卡尺读数比实际尺寸读数小0.02mm，则在测量轴时需要在光标卡尺读数中添加0.02mm才能测量轴的实际直径尺寸，

7、如果在测量50mm块规则时读取50.01mm，则在测量轴时，光标卡尺测量时的松散度(即测量压力的大小)和读数误差(即其刻度线对齐)也会对测量精度产生很大影响因此，如果需要使用光标卡尺测量精度高的尺寸要求，建议使用与等效尺寸测量相比较的方法。(David aser，Northern Exposure(美国电视电视剧)，4-游标卡尺的使用方法，测量工具的使用是否合理，不仅影响测量工具本身的准确度，还直接影响零件尺寸测量精度，甚至会发生质量事故，造成不必要的损失。因此，我们必须重视阳具的准确使用，努力使测量技术更好，得到准确的测量结果，保证产品的质量。使用光标卡尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点。1

8、测量前要把卡尺擦干净。卡尺的两个测量面和测量边缘是否平坦、无损，在贴紧两个双爪时，必须没有明显的间隙牙齿，同时光标和赛跑者的零点线要徐璐对齐。牙齿过程称为校准光标卡尺0。移动双字框架时，活动要自由，不能太松或太紧，也不能有摇晃现象渡边杏。用紧固螺钉固定标尺框架时，卡尺读数会渡边杏变化。移动标尺时，不要忘记拧松紧固螺钉，以免掉落，否则会渡边杏太松。测量三个零件的外部尺寸时：卡尺两个测量面的连接线必须不歪斜，与测量面垂直。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放在垂直位置。否则，如果爪子在错误的位置(如图所示)，测量结果A可能比实际尺寸B大。(威廉莎士比亚，美国电视电视剧，测量)首先，打开卡尺活动量脚爪，双脚

9、自由地卡在工件上，将零件贴在固定量脚爪上，然后移动脚架，使活动量脚爪在一定的压力下接触零件。如果是有微动装置的卡尺，可以拧紧微动装置的紧固螺钉，转动曹征螺母，使爪接触零件，进行尺寸读取。卡尺羊爪可以渡边杏调节到接近或小于测量的尺寸，卡尺强制卡放在零件上渡边杏。这样，爪变形或测量面磨损得太早，降低了卡尺精度。在测量凹槽时，应使用爪的平面测量刃进行测量，应避免使用末端测量刀片和刀刃形状的爪进行外部尺寸测量。对于圆弧槽尺寸，应使用刀片形状的爪来测量，而不是像2-7那样平的测量刃。，测量凹槽宽度时，请确保光标卡尺位置也位于正光标位置。确保卡尺双刃连接线不垂直于凹槽且不歪斜。否则，如果在图2-8所示的错

10、误位置有爪，则测量结果将不准确(可能大或小)。正确，错误，错误，正确要在小于测量的内部尺寸的距离上分离爪，进入零件的内部孔，慢慢打开零件的内部表面，用紧固螺钉固定标尺框架，然后取出轻轻读出的卡尺。拔出双脚时要均匀力量，沿着洞的中心线滑向卡尺外，不要歪斜，以免两脚扭伤。(威廉莎士比亚，哈姆雷特，)变形和不必要的磨损使标尺框架移动，从而影响测量精度。图2-9内孔的测量方法卡尺两种测量叶片必须在孔的直径上，且在倾斜的情况下渡边杏。图2-10是具有刀片爪和圆柱爪的光标卡尺，在测量内部孔时的正确和错误的位置。当量爪处于错误位置时，测量结果小于实际孔径D。精确、误差、5爪的外部测量面，在内部尺寸测量时，用

11、图2-2和图2-3所示的两个茄子光标卡尺测量进行内部尺寸测量，读取测量结果时，必须加上爪的厚度。也就是说，光标卡尺上的读数加上爪的厚度是测量部件的内部尺寸(参见图2-11)。测量范围在500mm以下的光标卡尺，爪厚一般为10mm。但是，等爪磨损和修复后，爪厚度必须小于10mm，牙齿修正值不允许用6号光标卡尺测量零件时施加过度压力，需要施加压力，使两个爪接触零件表面。(David assell，Northern Exposure(美国电视电视剧)，如果测量压力太大，不仅双爪弯曲或磨损，而且双爪在压力下发生弹性变形，从而降低测量的尺寸准确度。(外部尺寸=实际尺寸，内部尺寸=实际尺寸)。通过生物弹性

12、变形测量的尺寸不准确(外部尺寸=小于实际尺寸，内部尺寸=实际尺寸)。7为了得到准确的测量结果，可以再测量几次。在零件的相同剖面中徐璐沿不同方向测量。对于较长的零件，必须在总长度的每个部分进行测量，以便获得更精确的测量结果。5光标卡尺应用示例，使用光标卡尺测量两个孔的中心距离，用光标卡尺测量两个孔的中心距离，有两种茄子方法牙齿。一个先用光标卡尺，分别测量两个孔的内径D1和D2，然后测量两个孔内表面之间的最大距离A。如图2-13所示，两个孔的中心距离：另一种测量方法也随后用刀测量爪，测量两个孔内表面之间的最小距离B。测量两个孔的中心距离、6深度光标卡尺、深度光标卡尺图2-16所示零件的深度尺寸或楼

13、梯高度和槽的深度。它的结构特征是，子框3的两个爪连接在一起，光标测量基座1底座的端面和子4的端面就是它的两个测量面。测量内孔深度时，必须将底座的端面紧靠测量孔的端面。如果使子实体平行于测量的孔的中心线并接触子实体，则子实体端面和底座端面之间的距离为测试零件的深度尺寸。它读起来完全像卡尺一样大。图2-16深度光标卡尺，1-测量基础；2-紧固螺钉；3-标尺框架；4英尺主体；5-光标，测量时，首先将测量底座轻轻压在工件的底面上，两个端面必须接触工件的底面(请参阅图2-17(a)。测量竖井等楼梯时，测量标准的端面必须压在标准上。移动标尺，直到标尺的端面接触到工件的双面(楼梯面)，然后用紧固螺钉固定标尺

14、框架，进入卡尺上方阅读深度尺寸，如图2-17(b)(c)所示。多级小直径的内孔深度测量确保子实体的端面位于要测量的楼梯上(图2-17(d)。如果基准是曲线，则图2-17(e)，测量基准的端面必须位于曲线的最高点。测量的深度尺寸是工件的实际尺寸。否则，将出现测量错误。，测量零件的高度和精确虚线，如图2-17深度光标卡尺的使用方法，(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、6高度光标卡尺，高度光标卡尺图2-14所示。结构特征是使用质量大的支架4代替固定量的脚爪5，而移动的尺子框3的特点是通过横臂安装测量高度和虚线的脚爪，在脚爪的测量面嵌入硬质合金，增加脚爪寿命。高度光标卡尺测量必须在平台上进行。等爪

15、的测量面与基准的底部平面位于同一平面上，例如，在同一平台平面上，主英尺1和光标6的零线徐璐对齐。因此，在测量高度时，爪测量面的高度是测量零件的高度尺寸，具体地说，图2-16高度光标卡尺，1-主尺；2-紧固螺钉；3-标尺框架；4-支架5-爪的测定；6-光标：7-未移动设备，数字，如图2-14高度光标卡尺显示那样，可以从主(整数部分)和光标(小数部分)读取。应用高度光标卡尺下划线时，应调整下划线高度，使用紧固螺钉2锁定标尺框架后，在平台上先进行调整，然后再下划线。图2-15是高度光标卡尺应用程序。外径100%的结构，各种100%的结构大同小异，常用外径100%用于测量或检查零件的外径、凸肩厚度、板

16、块厚度或壁厚等(100%尺用于测量孔壁厚度，两侧是球形弧形)。百米由卡盘、微型磁头、测量力装置、刹车等组成。图31是测量范围为025mm的外径百分点。尺蠖1的一端有固定的砧2，另一端有微头。固定导槽和微螺钉的测量面嵌有硬质合金，提高了测量面的寿命。尺台的两侧覆盖着保温板12，使用百分尺时，在保温板上举手，防止人体热量影响百分尺的测量精度。1-英尺框架；2-固定砧；3-微螺钉测量；4-螺纹套筒；5-固定刻度套筒；6-差动缸；7-曹征螺母；8接头9-垫片10-力测量装置；11-锁定螺钉；12-保温板。200%的工作原理和读出方法，100%的工作原理(例如外径100%)的工作原理是应用螺旋读出机构。

17、包括精密螺纹测量微螺钉和螺纹套筒，如图3-1中的3和4，图3-1中的5和6所示。在200%刻度值大小100%的螺旋读数机制中，刻度在0.01mm的固定套筒上，线间距为1mm，上下两行徐璐0.5mm交错。3百分位数读数方法百分位数的具体读数方法可分为三个阶段。1)暴露在固定套筒中的尺寸阅读要注意不要错过必须阅读的0.5mm的角线值。2)未微分桶上的尺寸，未微分桶圆周上的哪一格符合固定套管的中线标准，每格数乘以0.01毫米，将未微分桶上的尺寸3)上的两个数字相加，即以百分尺测量的尺寸。如图(A)所示，从固定套筒中读取的尺寸8mm，从未分配筒中读取的尺寸27(网格)0.01mm=0.27mm，加上上述两个数字，测量部件的尺寸8.27mm图(B)，从固定套筒中读取的尺寸8.5mm，使用方法300%。使用100%测量零件尺寸时，(1)使用前要将100%的两个导槽面擦干净，转动测量力装置。两个导槽面接触(如果测量上限为25mm以上，则在两个导槽之间放置校准杆或相应的尺寸测量块)，接触面必须没有间隙和漏光现象(2)转动测力计时，微分桶必须能够沿固定套管自由移动，不能有任何滚动卡或不灵活的现象。如果活动