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文档简介
1、采购和供应链管理,田豫,1。采购管理概述2。采购政策3。MRP和DRP 4。供应链管理概述5。基于时间竞争的供应链管理对物流管理的变革1。采购管理概述采购是从供应商处获得货物或服务的活动。采购的目标是在适当的时间以适当的价格从适当的供应商那里购买适当数量和质量的商品或服务。采购的重要性,100万元的总销售额增加了100,采购商品的成本是50万元,工资和薪金是30万元,工资减少了166.7,企业管理费减少了15万元,利润减少了33.33万元,采购成本减少了10,采购过程,提出需求,确定总体需求,产品质量和规格详细(价值工程),并询问供应商。询问供需信息、选择供应商发布正式订单、订购、跟踪交货验收
2、、评估绩效、供应商选择的一般步骤、建立供应商评估和选择小组、建立供应商清单、列出评估指标并确定权重、逐项评估每个供应商的绩效能力、综合评分并确定供应商和供应商选择的评估要素、技术水平、产品质量、供应能力、价格、地理位置、售后服务、财务状况、交付周期、交付准确性、快速响应能力、 供应商选择评价的线性加权法、产品类型和指标权重、采购流程再造、采购的基本活动、活动之间的基本逻辑关系、活动的实现、采购流程再造的承担者,用无形的信息载体代替有形的载体来监控和协调计算机等现代信息技术,改革控制点和控制方法来减少不能产生价值的活动和人员,汽车公司原有的采购流程, 付款部门的工作内容是检查采购订单、发票和收据
3、,向付款供应商追踪不同的文件,并提交调查报告。汽车公司流程改造的第一步,开票部门将采购订单发送给供应商,供应商无需向开票部门提交发票。开票部门只需要检查请购单和收据、检查部门、调查、检查、支付账单、接收货物、材料资源部门、发货、采购订单、采购部门、供应商、付款和管理部门。物资装备部负责审核请购单和货物,核对无误后,将收据提交给开票部门。开票部门只需根据收据付款,不再检查任何文件。二是采购政策,自营或外包采购细分单源或多源采购折扣,建立产品结构,决定客户对我公司产品的看法。你有资源让你的产品成为世界级的吗?非战略系统,不,外包:发展与供应商的技术合作,战略子系统我们公司擅长设计和制造,将子系统分
4、类形成零件族,是的,外包,设备和资金是否有能力,这个零件族是否有战略意义?战略目标:要保持领先地位,你有资源和时间吗?外包,否,是,否,投资,是,是,成本和质量有竞争力,绿卡,黄卡,否,自营或外包,采购细分,采购细分矩阵,价值/利润潜力,风险唯一性,高与低,低与高,单源或多源采购最小化,各评价指标要求如下,以便找到成本最低的采购方案。工厂A的2700吨和工厂b的1300吨。最佳折扣采购数量应为最低总成本采购数量。总成本包括购买成本。订购成本和储存成本构成,商品按期购买。预计年需求量稳定在2600吨。采购订单的准备成本是每份订单10美元。库存持有成本是每年20英镑。供应商提出两个报价:当采购数量
5、少于500时,价格为5美元;如果购买数量大于或等于500台,则价格为rat它列出了所需零件的数量以及何时采购或制造,这是一个直接控制采购或生产活动的计划。有两个基本原则:1 .从最终产品的主生产计划中推导出相关计划的需求和需求时间;2.根据物料的需求时间和生产(订货)周期,以及MPR制定的信息和物料清单文件,确定生产(订货)的起始时间,物料清单文件表明最终产品由零件和原材料组成。这些零件之间的时间和数量关系是什么,库存记录文件告诉计划员库存中有什么材料,有多少。准备了多少,以便在制定新的加工或采购计划时减少相应的数量。物料需求计划可以回答四个问题:生产什么、使用什么、拥有什么和缺乏什么?当生产
6、或订购时,Colonial Clocks,inc .是一家根据目录生产和分销古董机械表复制品的制造商。M21和K36这两种产品使用相同的机芯R1063。由于这些机芯在使用中会磨损或损坏,因此需要单独更换机芯,需求为每周100个机芯。克鲁尼手表公司以最少的生产批量组装M21和K36,而机芯则以最少的采购量从外部供应商处购买。M21和K36在未来8周的预计需求如下表所示:与每个产品相关的其他重要信息如下:M21型号在生产周期中的最小生产批次为600个单位,第二阶段计划入库数量中现有库存为500个单位,第二阶段为600个单位,K36型号的最小生产批次为350个单位。基于it技术和预测技术的分销资源规
7、划对不确定的客户需求进行预测和分析。计划确定配送中心的库存和配送?DRP系统可以实现对成本、库存和配送的良好控制。库存管理库存交互查询库存利用率,次品库存,成品库存,剩余材料库存,运输管理承运商查询运单生成交货通知,运输及时率,运输成本分析和报关记录,订单管理过期订单查询模型统计由预期订单交货周期确定,预测订单预测库存预测能力预测运输路线预测,采购管理材料短缺报告材料存储时间查询BOM查询替换查询采购订单生成, 计划/调度管理分配和转移输出平衡资源需求周/月生产调度、质量控制质量信息跟踪检验标准查询质量统计报告、数据库接口和数据传输、DRP数据库系统、DRP计划每个库单元的sku需求。 每个库
8、存单位的sku需求预测了各个地方Sku的当前库存水平。安全库存计划的目标补充量。补货提前期。区域仓库中单个产品的DRP基本记录示例、计划装运量、区域仓库1、区域仓库2、1 23 4 56 7 8、1 23 4 56 7 8、300 300 300、200 200 200 200、1 23 45 67 8、总需求300 200 500 0 0 200 300 500、工厂库存、每个物流中心每个库存单位(SKU)的DRP表、供应链管理竞争优势产品卓越流程卓越、流程卓越、产品卓越、当前焦点、修订焦点、业务模式变化、从功能到流程、从利润到绩效、从产品到客户、从库存到信息、从交易到联盟,供应链管理是对法
9、律上独立但实际上相互关联的企业网络成员的管理。它是一套将供应商、制造商、分销商和零售商结合起来生产产品并在正确的时间将正确数量的货物交付到正确的地点的思想和方法,以便在满足服务水平需求的同时使供应链的总成本最小化。供应链管理的目的是考虑对成本有影响并在产品满足客户需求的过程中发挥作用的每一方。供应链管理的目的是寻求提高整个系统的运行效率和最小化总成本。供应链管理的重点是采用系统的思想和方法来实施供应链管理供应链管理是围绕供应商、制造商、仓库和商店有效整合的问题而展开的,包括从战略层面到战术层面再到操作层面。供应链管理的理论框架,供应链管理,部门间协调,企业间协调,部门间协调,职能间协调,不同工
10、作场所之间的成本矛盾,运输成本和服务响应时间,采购,库存运输和仓库定位,关键在于找到提高服务水平和节约成本之间的平衡,职能部门之间的协调和企业之间的协调。EOQ(买方)VS EOQ(供应链)订购成本、订购数量、供应商成本、买方成本、供应链管理订购总成本、买方EOQ、供应链EOQ,牛鞭效应是指信息在供应链中流动时从下游向上游逐渐扩大的现象。客户、零售商、批发商、制造商和供应商。牛鞭效应的原因需求预测批量订单价格波动的短缺博弈,供应链管理的关键成功因素,衡量供应链绩效的新评价体系,信息系统基础设施建设和管理过程中信息共享机制收益的合理分配,五、供应链管理中物流管理的变化是基于时间竞争的,产品生命周
11、期逐渐缩短,不断变化的市场使得预测不再可靠。基于时间的竞争概念时间成本服务侵蚀、时间压缩、成本降低、服务改进、战略提前期、提前期差异、采购、客户订购周期、制造、交付、战略提前期、提前期差异,以及缩短战略提前期差异的方法。增值时间和非增值时间增值时间是指为创造顾客愿意支付的利益所花费的时间,而非增值时间是指在不必要的活动、商品市场、最终用户等方面所花费的时间。(20)、(5)、(15)、(10)、(2)、(5)、纱线成品存储、纱线存储、灰色存储、成品织物、原材料存储、还原缓冲、成品仓库、配送中心、存储、(5)、织物供应商、内衣制造商、零售商,总过程长度=60然后,基于该信息,直接进行物流反应。它
12、是物流战略的总称,旨在短时间内以最少的库存满足客户的精确需求。本质上,这样的策略是基于用信息代替库存的想法。信息处理技术。创新库存管理方法。交叉对接)、合作关系、提前交货通知(ASN),当制造商或批发商交货时,他们使用电子通信网络将货物的详细清单提前发送给零售商。这样,零售商可以提前做好商品采购的准备工作,同时可以节省商品数据的输入,从而使商品检验工作更加高效。卖方管理库存(VMI),VMI的定义,供应商负责客户的库存,决定供应商提供的产品的时间和数量,零售商供应商制造商原材料供应商,VMI库存所有权,VMI库存所有权是一种委托关系,供应商拥有库存所有权,直到货物销售一空,在某些情况下,零售商
13、还负责照顾业务,对货物的损坏负责,VMI成功的关键, 通过EDI将销售信息和分销信息分别发送给供应商和零售商,使用条形码和扫描技术确保数据的准确性,库存、生产控制和计划系统在线工作并相互协调,成本分配需要高层管理人员讨论并确认合作各方应相互信任。 自动补货计划。在销售渠道双方就交易的每种商品的最高和最低库存水平达成一致后,供应商将根据市场的实际销售情况和需求积极进行预测(零售方将立即将信息发送给供应商),并进行自动补货操作。,自动补货操作框架,供应商公司,供应商物流中心(批发商),零售商物流中心,零售店,库存数据销售数据,自动补货,库存数据销售数据,自动补货,消费者,交叉对接,在配送中心,来自
14、各个供应商的货物根据发送商店进行快速分类和装载,并交付给各个商店。在跨仓库直接运输的情况下,配送中心只是一个具有分拣和运输功能的中转中心,货物一般只停留几个小时。快速响应、缩短交付周期、减少管道中的库存、减少所需库存、减少预测误差和减少安全库存、有效客户响应(ECR)通过供应链内部的合作,可以实现零售店货架空间的合理分配。减少了无用的促销和新产品介绍活动,更有效地补充了商品,从而节省了大量成本。在配送中心,来自不同供应商的货物根据发送商店被快速分类和装载,并被送到不同的商店。在跨仓库直接运输的情况下,配送中心只是一个具有分拣和运输功能的中转中心,货物一般只停留几个小时。巴里拉SPa(baril
15、la SPa)最大的通心粉食品生产商正面临越来越多的需求变化。新任物流总监马吉利认为,要实施JITD(准时制配送)的内外阻力决定,放弃JITD?不要放弃?不同的工厂生产不同的产品鸡蛋/菠菜不同规格/形状的面粉精确的温度和湿度为了保证产品的高质量,烤箱的温度和湿度必须严格控制。为了降低生产转换成本,提高产品质量,Barile遵循精心安排的生产顺序,从而减少不同形状通心粉所需的烘箱温度和湿度的变化程度,配送,产品类别,干货,800个不同的包装,通心粉,200个不同的形状和规格,提供470多个不同的包装单元。平均而言,巴里尔公司的800种干货包装类型中,每个经销商销售约130种。预测1 :零售商的销售预测2 :零售商对分销商的订单预测3 :分销商对Barile :的每周订单提前期分销中心在收到订单后24至48小时内将货物交付给分销商Barile商店在订单开始后8至14天内将产品运输给分销商,平均提前期为10天、24至48小时和8至14天。为了促销,巴里尔把一年分成10到12个“兜售”阶段,每个阶段通常为4到5周,每个阶段对应一个促销计划。销售代表根据每个销售周期销售目标的实现情况获得奖励和折扣。巴里尔支付交通费。销售代表
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