标准解读

《GB/T 7730.9-1988 锰铁及高炉锰铁化学分析方法 燃烧中和滴定法测定硫量》是一项国家标准,旨在提供一种通过燃烧、中和以及滴定过程来准确测量锰铁及其相关产品中硫含量的方法。该标准适用于锰铁合金等材料的硫含量检测。

根据此标准,首先需要将待测样品置于特定条件下进行高温燃烧处理,使得其中的硫元素转化为二氧化硫气体释放出来。这一过程中使用的设备通常包括电加热炉或类似的能够达到足够温度以分解样品并促使硫化物氧化成气态形式的装置。燃烧产生的气体随后被收集并通过适当的方式冷却至室温。

接下来是中和步骤,即使用碱性溶液吸收上述生成的二氧化硫气体,并将其转化为可溶性的硫酸盐形式存在于液体介质中。这一步骤对于后续精确测定非常重要,因为它确保了所有转化而来的硫都处于容易被进一步分析的状态。

最后,在完成前两步操作后,采用酸碱滴定法对含有硫酸根离子的溶液进行定量分析。具体来说,就是向该溶液中加入过量的标准氢氧化钠(NaOH)溶液直至完全反应,再利用指示剂或者pH计监测终点到达时刻,从而计算出原始样品中的总硫含量。整个过程中需严格按照实验室安全规范执行,并且注意控制实验条件如温度、时间等因素以保证结果准确性与重复性。

该方法为工业生产过程中监控产品质量提供了科学依据和技术支持,有助于提高相关行业产品的纯净度与性能稳定性。


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  • 1988-02-21 颁布
  • 1989-03-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华人民共和国国家标准

锰铁及高炉锰铁化学分析方法

燃烧中和滴定法测定硫量

UDC669-15'74

=543.062

GB7730.9一88

Methodsforchemicalanalysisofferromanganese

andblastfurnaceferromanganese

Thecombustion-neutralizationtitrationmethod

forthedeterminationofsulfurcontent

本标准适用于锰铁及高炉锰铁中硫量的测定。测定范围:0.015%0.0450%e

本标准遵守GB1467-78a冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》

方法提要

试样在高温下通氧燃烧,使硫全部氧化为二氧化硫吸收于过氧化氢溶液中,使其成为硫酸,用氢氧

化钠标准溶液滴定

试荆及材料

本标准中所用水均为煮沸驱尽二氧化碳并已冷却的蒸馏水

2.1氧气纯度大于99.5%a

2.2高温燃烧管:‘XI.,mm,20-24X600.

2.3瓷舟:预先在1400℃的高温然烧管中通氧灼烧5min,冷却备用。

2.4纯铁粉状,硫量小于0.001%。

2.5锡粒:硫量小于0.001Y_

26硅胶、活性氧化铝或高氯酸镁

2.7碱石灰或氢氧化钠(粒状)

2.8铬酸饱和硫酸:于硫酸(p1.84g/mL)中加入重铬酸钾或无水铬酸使其饱和,使用其上部澄清溶

液。

2.9吸收液:移取&5mL过氧化氢(30%)用水稀释至1000-L,混匀

2.10混合指示剂称取0.125g甲基红和0.083g次甲基蓝,用无水乙醇溶解并稀释至100mL

2.11氨基磺酸标准溶液:称取约0.1000g(精确至0.1mg)预先在真空硫酸干燥器中干燥约48h,

纯度大于99.90%的氨基磺酸(NH}SO,H)于300mL烧杯中,用30mL水使之完全溶解,移人500mL棕

色容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。

2.12氢氧化钠标准溶液:‘(NaOH)=0.005mol/L

2.12.1配制

称取。.20008氢氧化钠溶解于1000ml,水中,加人1ml,新配制的氢氧化钡饱和溶液,混匀,隔绝

二氧化碳放置2-3日,使用时取上部澄清溶液。

2,122标定

移取20.00mL氨基磺酸标准溶液(2.17)于250mL锥形瓶中,加入]00mL水,加入10滴滇百里

中华人民共和国冶金工业部1988一02-02批准1989一03一01实施

GB7730.9一88

香酚蓝指示剂(0.100),立即用氢氧化钠标准溶液(2.12)滴定至溶液由黄色变为蓝色并保持30:不褪

色为终点。

2.12.3计算

用120mL水按2.12.2中自加入10滴澳百里香酚蓝指示剂(0.10o)起做空白试验。

按公式(1)计算氢氧化钠标准溶液的浓度:

‘000X.·fX揣

“=97不)93下燕下;二不不J-

m.f火40

97.093X(V,一Ve)

.’,.‘⋯.⋯”·,·(1)

式中:。—氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度,mol/L;

二—氨基磺酸的称取量,9;

了—氨基磺酸的纯度,%(。/,);

V,—标定时所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;

Vo—标定时空白试验所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;

97.093氨基磺酸的摩尔质量,g/mol,

3仪器及装Iff

3.1定硫装置见图I;

图1

1一飘气瓶;2-氧气压力表;3-流量计,4-缓冲瓶;5-洗气瓶内盛铬酸饱和硫酸;6一于燥塔

内盛碱石灰或氢氧化钠(粒状);7一洗气瓶,内盛硫酸(p1.84g/.L);8一干操塔,内盛硅胶、活性氧

化铝;9一两通活塞;10-高温拱烧炉(长约300mm);11一自动温度控制器(附热电偶),控制炉温

在1400-1450℃;12-高温燃烧管;13-瓷舟;14一硅胶塞,15一干燥管;16一吸收瓶(不带浮

珠);17-参比液;18-微量滴定管

3.2吸收瓶见图2:

GB7730.9一88

图2

4试样

4.1低碳锰铁、中碳锰铁试样应全部通过。.149

4.2高炉锰铁、高碳锰铁试样应全部通过0.125

筛孔。

筛孔

5分析步骤

5.1试样量

按表1称取试样及加入助熔剂

表1

类别试样量,9

助熔剂加入量,9

低碳锰铁0.5

不加

中碳锰铁

0.5

不加

高碳锰铁0.5

1g锡粒(2.5)十0.25g纯铁(2.4)

高炉锰铁0.5

1g锡粒(2.5)+0.25g纯铁(2.4)

5.2空白试验

将预先盛有lg锡粒(2-5),0.25g纯铁(2.4)的瓷舟((2.3)按5.3进行空白试验。

GB7730.9一88

5.3测定

5.3.1连接定硫装置各部分并检查气密性,加热高温燃烧管(12)使管内温度升至1400^-1450'C,

5.3.2移取40ml,吸收液(2-9)于吸收瓶(16)中,加入5滴混合指示剂(2.10),以700---900mL/min

的流量通氧约5min,以赶尽溶液中二氧化碳,此时溶液如呈红紫色,则滴加氢氧化钠标准溶液(2.12)至

溶液为亮绿色。

5多.3将试祥(5.1)置于瓷舟(2-3)中,然后推入高温燃烧管(12)的中心高温部位,塞紧硅胶塞(14)

(特别注意密封),稍稍通人氧气使吸收液不回流。

5.3.4以200mL/min的流量通入氧气使试样燃烧5min,再以700-900mL/min的氧气流量(入口

流量)导入吸收瓶(16),使二氧化硫被吸收,燃烧10min后用氢氧化钠标准溶液(2.12)滴定至溶液由红

紫色变为亮绿色,然后以工。00-1200mL/min的氧气流量由两通活塞((9)控制间歇通氧5min,如溶液

呈红紫色,继续以氢氧化钠标准溶液(2.12)滴定至亮绿色,停止通氧,用上述吸收液洗涤干燥管(15)及

连接部位的管道,导入吸收瓶中,如溶液呈红紫色,则继续vj氢氧化钠标准溶液((2.12)滴定至亮绿色为

终点。

6分析结桑的计算

按公式(2)计算硫的百分含量

S(Y,卜(V,-V,)"cX0.01603、100

式中:V,

V

c

刀蕊。

0.01603

—滴定试样溶液时所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积mL;

—滴定空白试验溶液所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;

—氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度,mol,'L;

—试样量,9;

—1.00mL1.000mol/L氢氧化钠标准溶液相当于硫的摩尔质量,g/M.1

了允许差

实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差

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