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文档简介
1、测量钻石刀具好坏的标准:能否加工高质量超光滑曲面(Ra0.0050.02m)(切削长度为数百千米)的主要问题:选择最佳切削部分的几何前后最佳晶面。确定刀具结构和钻石在刀具中的固定方式。2.4使用金刚石工具,1,使用金刚石工具,2.4金刚石工具,2.4使用金刚石工具,正交平面参考系统,前角度:正交平面内基础面与前面之间的角度。和后角度:平行平面中切削平面与主后刀具面之间的角度。使用2.4钻石刀具,前角度,后角度,辅助偏折,主偏折,正交平面参照系统,在钻石刀具的主切削刃和辅助切削刃之间使用过渡刃来平滑加工曲面。国内:多使用直线光圈日,光圈日长度一般为0.10.2mm国外,多使用圆弧,圆弧半径R=0
2、.53mm。金刚石工具的主要偏角多使用45度。使用2.4钻石刀具,(1)刀头形状,较大的刀具楔角,即刀具的前边缘和后边缘较小。后角:前角根据加工材料切割铝,铜合金前角。使用2.4钻石刀具,(2)前角度和后角度,刀片的强度增加注意事项:曲面摩擦减少注意事项:需要后角度增加,使用2.4钻石刀具,钻石车削刀具示例,1:主要偏转45度2:前角度0度3:后角度5度4:工具和加工材料之间的摩擦系数较低,导致切削变形较小,加工表面质量高。容易打磨。(111)晶面硬度太高,研磨难,前后不符。(100)晶面是金刚石工具的前背面,因为(100)晶面的耐磨性比(110)晶面高。2 )(100)晶面的微观损伤强度高于
3、(110)晶面,(100)晶面负载时的破损概率远低于(110)晶面。3) (100)晶面与有色金属之间的摩擦系数低于(110)晶面的摩擦系数。网格密度,p(100):p(110):p(111)=1:1.414:2.308,网格间距,d(100):d(110(111)(111)晶面有三个波峰和波谷。(。2)(100)晶面摩擦系数最低。(110)最高;3)(100)晶面摩擦系数差异最大。(111)晶面最小。金刚石晶体的摩擦系数,金钢石刀的情况下,往往将金钢石固定在刀头上,刀头用螺丝或压力板固定在刀杆上,或将金钢石直接固定在刀杆上。一次性使用不磨损的精密金刚石工具,在硬质合金片上使用一次金刚石焊料,
4、然后用螺丝钉将其固定在刀柄上。钻石刀具的刀刃锋利度的意义,2.5刀刃锋利度对切削变形和加工表面质量的影响,刀刃锋利度,即刀刃钝圆半径值的大小,值,刀刃锋利度,切削时刀具切削工件更加困难,挤压严重,在加工表面形成更深的变质层,回弹量较厚,影响超精密加工零件的表面质量,直角平面,切削刃清晰度在一定程度上影响加工表面,在相同条件下(重吃刀量,进给),更锋利的刀具切削较小的表面粗糙度。速度的影响不大。2.5刀刃锋利度对切削变形和加工表面质量的影响,1,对加工表面粗糙度的尖锐影响,切削半径为0.6米,0.3米,锋利的车削切削变形系数明显低于钝车削刀。刀刃的锋利度不同,切削力明显不同。切削边半径增加,切削
5、力增加,切削变形增大。外切刀的杨怡很小时,切削半径增加切削力,更加明显。,2.5刀刃锋利度对切削变形及加工表面质量的影响,2,刀刃锋利度对切削变形及切削力的影响,因此,等刀的杨怡少的贞节时,应使用切削半径小的锋利金刚石刀。LY12铝合金远视材质的显微镜图为105HV。使用P0.3m的金刚石车削切削加工的表面的显微硬度为167HV是。使用P0.6m的金刚石车削切削加工的表面的显微硬度为205HV。2.5刀刃锋利度对切削变形和加工表面质量的影响,3,刀刃锋利度对切削表面层冷硬度和组织电位的影响,1)切削边缘半径不同,加工表面变质层冷硬度和显微硬度差异很大。2)切削半径越小,加工表面变质层的冷硬度越
6、小。切削半径越小,前卫密度越小,切削变形越小,曲面质量越高。2.5刀刃的锋利度对切削变形和加工表面质量的影响,3,刀刃的锋利度对切削表面层冷和组织电位的影响,表面层组织,电位在一定范围内原子有规律地移动错误,离开了原来的平衡位置。材料科学中,指晶体材料的内部微观缺陷,即原子的局部不规则排列(晶体缺陷)。从几何角度来看,电势是晶体滑动部分和非滑动部分之间的分界线,这是一种线缺陷,对材料的物理特性,尤其是力学性能有很大影响。位误差密度通常通过单位面积中的位误差善意根数来测量,这称为位误差密度。1)切削边半径越小,残余应力越低。2)外餐刀的杨怡越少,残余应力越小,但减少到外餐刀的杨怡临界值,外餐刀的杨怡减少,残余应力增大。2.5刀刃锋利度对切削变形和加工表面质量的影响,4,刀刃锋利度对加工表面残余应力的影响,3,定义表面层残余应力:消除外力和热源后零件内部自身的平衡应力称为残余应力。残余应力的原因:(1)局部温度升高导致的热应力*材料在高温下处于塑性状态,温度升高导致体积膨胀导致塑料流动。*材料在低温下处于弹性状态,因温度下降体积减少而收缩,受下层材料限制,发生弹性变形,形成残余应力。将材质从20C提升到800C,然后返回到20C。牙齿金属长度L的相对伸长量为:结果残余拉伸应力为,(2)局部金相变化引起的相变应力残余奥氏体回火马氏体网站:体积膨胀,表面为残余压力
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