汽机安装作业指导书

1、目录一、项目概述-二、建设标准-三、主要工具和计量器具-四、建设组织-五、主要工艺流程-六、工作质量标准和检查要求-7茄子，建筑安全考虑-八、安全风险分析-九、环境保护措施-10、工作中相关人员的义务和权限- 2511、措施材料-一、项目概述东发电厂一期工程4600MW蒸汽轮机由东方蒸汽轮机有限公司制造和供应，亚临界一期中间再热，三缸四热蒸汽，单轴冷凝蒸汽轮机，机械模型为3360 N600-16.7/538/538-1型。汽轮机结构紧凑，共有3个缸，高级中学压力部分采用合缸双缸结构，低压缸部分采用双分流式双缸结构。牙齿设备的主要技术参数如下：1，涡轮额定功率：600MW最大连续工作功率：643

2、MW额定速度：3000r/min旋转方向：从蒸汽端向传记端顺时针方向看。2、主要参数：新蒸汽压力：16.7MPa新蒸汽温度：538再热蒸汽温度：538排气压力：- 96.0kPa再生供水：3高、4低、1脱氧流系列：总计42级，其中：高压缸：1曹征级8压力级中压缸：5压力等级低压缸：47压力等级3、主要设备重量高中转子：26.5 t B低压转子：63.2t A低压转子62.7t低压外缸：上半： 35t低压内缸：上半33.5t下半部： 98t下半部28t高级中学压力外部气缸：上半部分：31.6t高级中学压力内部气缸：上半部分10.2t下半部：36.4 t下半部10.3t二、建设依据1、制造厂供应设

3、备图纸及安装说明书等技术资料；2，电力建设施工及验收技术规范涡轮单位偏(dl 5011-92)；3，火电施工质量检验及评定标准电机文章(1998年版)；4，电力建设安全工作规程(热力发电厂部分)dl 5009.1-2002；5、牙齿作业说明；三、主要工具和仪表盘1.机构：80T/32T行驶、运输车辆、气动等。2、工具：锤子、手锤、研磨机、倒链、各种扳手、刀、千斤顶、刮刀、钢丝粉刷、制造商提供的升降机工具等。3、仪表：各类内径千分尺、外径千分尺、千分尺、光标卡尺、深度光标卡尺、深度千分尺、楔形转子、塞尺、内径千分尺、钢板尺、钢板块尺、框架水平、图像水平、水平四、建设组织1.施工方案：根据基础纵横

4、中心线，首先进行低压A缸的位置组合，必要时调整转子转让和气缸水平等，2.施工人员配置：安装人员20人，重工业3人，运营人员2人，电焊2人。五、主要工序过程要求和标准一、建设准备1、技术准备2，工具，准备量规3、设备开箱库存二、设备字典维护1、轴承座维护(1)内部清洁检查(2)注油试验的油室(3)各油法兰连接面油漆检查接触(4)轴承座水平联接面间隙拧紧螺栓校核后(5)平板和轴承座滑动面外观清洁检查(6)平板和轴承箱滑球颜色对研究检查(7)纵向销钉间隙检查测量(8)猫爪曹征垫片和轴承座接触面和猫爪轴承表面颜色对研究检查(9)中间轴承箱两侧的横键和前中间轴承箱和气缸之间的定位键测量检查2、轴承维护支

5、持(1)为了外观整理检查，检查图纸，统一钢印。(2)上下半轴承套不拧紧配合面螺栓检查。(3)每个轴承入口(行)油节流孔口直径的测量和记录(4)瓷砖枕头划痕检查(正式安装时执行)(5)轴承(椭圆瓷砖)检查轴承球面接触校核停车(块)销检查上轴油胶囊检查上轴油电路检查3、推力轴承维护(1)拆卸止推轴承，各部件钢印号码，外观清洁检查(2)逐个编号瓷砖，测量刮瓷砖，检查黑金接触状态(3)检查剃须刀和正向曹征垫圈的轴承面，并测量沿周长每个点的厚度差(4)轴承主体球面检查4、低压缸维护和内缸字典组合(1)外观清理检查(2)清洁检查水平、垂直结合面、滑动轴承面、凹痕等加工部位(3)螺栓、螺纹孔钢丝孔检查(4)

6、使用板检查低压缸周围的板接触。(5)检查气缸、板角定位销孔(6)低压内部气缸、隔板(套筒)皮带和皮带槽宽度、隔板底部卡舌(销)和键(销)槽宽度的测量(7) a、b低压外缸垂直和水平键和键槽宽度测量(8)油漆检查内缸猫爪垫片接触和猫爪垫片厚度测量(9)低压缸过剩孔检查关闭5、高级中学压力缸维修组合(1)在提起高级中学压力缸内的所有部件之前，按号码一致进行钢印(2)气缸外观检查(3)水平结合面，进气室内部清洁检查(4)检查螺栓、螺母和螺纹孔(5)所有合金钢部件频谱审查，M32以上(包括M32)高温高压螺栓进行硬度实验(6)上色检查水平面、螺帽和气缸之间的接触(7)油漆检查内部圆柱、隔板和圆柱、垫和

7、悬挂销、猫爪垫片和圆柱之间的接触(8)内筒、隔板、汽封下定位销(键)间距测量和曹征(9)内部气缸进气线轴的维护6、转子清洁检查(1)汽封、日志、推力盘、耦合外观检查(2)检查平衡块和锁定部件(3)检查刀片和复合环(4)轴颈椭圆和锥度测量7、分区、汽封检查(1)静叶、汽封等部件外观检查(2)各水平结合面、凹陷面等部位清洁检查(3)坚硬的三分之一螺栓检查每个水平接合曲面的间隙(4)隔板、汽封和气缸轴向膨胀间隙的测量(5)检查亮片块组装，调整亮片块两侧的垫片。8、磁盘设备维护(1)外壳和每个部件的外观检查(2)涂层(或使用复印纸)齿轮啮合接触检查(3)水平连接面间隙检查(4)内部润滑油公路清洁检查(

8、5)根据工程图要求检查每个内部零件配合间隙三、本体设备安装1、地基下沉和混凝土垫的准备(1)图纸和法规要求下的基本验收(2)根据工厂混凝土垫布局图，标出机械混凝土垫的放置位置。(3)基础轴承表面下沉(4)根据板布局，板(包括中间轴承箱、托盘板)(5)与土木工程合作制作混凝土垫(6)检查混凝土垫和木板的接触情况，调整记录板的水平度2、低压缸位置组合安装(1)装配准备前的准备低压外筒基坑大小综述凝汽器颈部法兰顶部表面法兰和古道综述位置后不能安装的管道和与冷凝器连接的接头预先连接土木二次灌溉挡板安装完成擅长煎亚麻仁油，善于调配油漆(2)低压外缸位置组合低压外缸的下半部4端沿发动机旁边依次挂在大板上连

9、接，在没有螺栓连接的情况下，用3尺检查纵向连接面的间隙。拖动气缸，涂上油漆，在垂直面上钉上销，拧紧螺栓，检查水平中间法兰连接部的高低。将上半部4段气缸挂在下半部，不用螺栓连接，检查垂直结合面之间的间隙，拧紧三分之一螺栓，制作试验缸。拖动气缸，涂上油漆，在垂直面上钉上定位销，拧紧螺栓，检查水平分面法兰连接部的高低，检查水平分面间距。在自由状态下检查中间表面间距。垂直螺栓螺母点焊提起圆筒稳定，保护中间表面。(3)低压缸查找，转子查找中心举起到内下缸，根据地基纵向中心拉动铁丝，以低压外下缸前后油池中心为基准调整外部缸中心。提起内筒和外筒，分别拧紧内筒和外筒上的分割螺栓，检查分割间隙。打开气缸以测量外

10、部圆柱和内部圆柱的中心。抬起A低压转子，调整转子和前后油凹陷的地方，同时调整A转子转让和气缸水平，检查板子和垫板的接触情况。低压转子靠背轮特种摆动、弯曲测量(4)低压内缸安装和内套查找中心低压内缸安装内部气缸负载平衡低压进气室组装位置在低压隔板上，电线曹征隔板中心(5)锁定低压外缸，与冷凝器连接，从气缸周围和靠背轮到百分表进行监控(6)探讨气缸水平，转子转让不变，消除板和气缸、水泥垫、板间距，最后按图纸要求均匀拧紧地脚螺栓3、b低压缸位置组合安装(1)B低压气缸板位置、外部气缸和外部气缸组合(2)B低压缸查找，转子查找中心拉铁丝以A低压缸前后油凹的地方为基准，调整B低压缸前后油凹的地方，同心。

11、B低压外缸轴向位置和古道曹征提起内筒、内筒、外筒，分别拧紧内筒、外筒分割螺栓圆柱体开口测量外部圆柱体和内部圆柱体的中心抬起B低压转子，调整转子和前后油凹陷的地方，调整转子转让和气缸水平，B低压转子寻找A低压转子的第一个中心。(3)B低压内缸安装和内套查找中心(4)B低压缸和冷凝器连接(5)气缸水平审查，转子对车轮中心无变化，拆卸板和气缸，水泥垫和木板间距，最后按纸张要求均匀拧紧地脚螺栓4、轴承箱位置(1)将轴承箱放在适当的位置，根据A低压外部气缸前、后轴承箱内油环凹痕，使用拉丝方法，以粗体查找前轴承箱和中/低轴承箱的中心。(2)水平调整前轴承箱，使高级中学压力外部气缸初始就位。5、高级中学压力

12、缸调平积极寻找(1)高压内下缸、中压内下缸、隔板下半等，(2)将高压内伤缸、中压内伤缸、隔层上半部、封体、高压外伤缸等放在原地，拧紧高校内读、隔层、外读分面螺栓，结合后检查间隙。(3)根据气缸前后轴密封检查气缸中心，测量气缸状态下每个套筒的中心值(4)腔缸状态下高级中学压力外缸负荷分配(5)拆开圆柱体的上半部分(6)打开气缸以测量每个内套中心。(7)复试气缸水平在要求范围内6、寻找高级中学压力转子位置、高级中学、低压转子轮中心初始正(1)测量高级中学压力转子位置、特种偏置、摆动值和弯曲(2)寻找高级中学和低压转子轮中心纠正蟑螂中心要在蟑螂中心寻找计时，必须同时查看#1、#2瓦油块瓦房中心、每个

13、轴承古道、前低压箱中间层水平 A-B低压转子中心同步复查没有变化。移除前、中间轴承座、板块和混凝土垫间距，拧紧锚螺栓。7、高级中学分区(集)和汽封就位，寻找中心。电线曹征隔板、蒸汽室、蒸汽密封中心8、汽封径向间隙测量和曹征(1)根据号码安装密封，按铅线，首次测量蒸汽棒间距。(2)左右间距用插头尺测量，上下间距用橡胶膏测量，间距按要求调整。(3)汽封间隙曹征、刮刀块背电弧轴承表面或梳子(4)汽封块圆周间距的测量和曹征(5)分区、蒸汽信封径向膨胀间隙的测量(6)贴上橡胶软膏，在转子外涂上红丹粉，转子复查密封间隙9、推力间隙测量和曹征，转子位置安装推力轴承上下半部，通过5t推力推动转子轴往复运动，测量推力间隙10、流量间隙测量和曹征11，以“K”为起点测量高级中学、低压转子轴通道12、测量a、b转子轮间隙，将数据传递到制造厂加工垫片13、气缸测试扣(1)检查高压内圆柱和外圆柱之间、圆柱和隔板之间、喷嘴室入口压力环和圆柱之间的膨胀间隙(2)拧紧隔板、蒸汽棒和内外缸中的三分之一螺栓，转子听到有摩擦音后，重新测量转子的轴向窜流动量(3)在锁定盖子之前，将罐子里的零件全部抬起进行清洁检查，每个销固定