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1、“中国知网”大学生论文检测系统 - 1 - 文本复制检测报告单(全文对照) ADBD2017R_2017031714062320170323152120424384305315 检测时间:2017-03-23 15:21:20 检测文献:140103305_高辰辰_机械调平装置设计说明书 作者:高辰辰 检测范围: 中国学术期刊网络出版总库 中国博士学位论文全文数据库/中国优秀硕士学位论文全文数据库 中国重要会议论文全文数据库 中国重要报纸全文数据库 中国专利全文数据库 大学生论文联合比对库 互联网资源(包含贴吧等论坛资源) 英文数据库(涵盖期刊、博硕、会议的英文数据以及德国Springer、英

2、国Taylor motor choice; design 李荣辉-2011123371-机械112 李荣辉 -大学生论文联合 比对库- 2015-05-29(是否引证:否) 1.tion agencies, screw into the axial campaign, and “中国知网”大学生论文检测系统 - 4 - then lift the objects .The main contents as follows: research the principle of spiral jack and the principles and methods of the spiral lif

3、ting, design the agencies of spiral lifting; motor choice; design 李荣辉毕业设计-2 李荣辉 -大学生论文联合比对库- 2015-06-19(是否引证:否) 1.tion agencies, screw into the axial campaign, and then lift the objects .The main contents as follows: research the principle of spiral jack and the principles and methods of the spiral

4、lifting, design the agencies of spiral lifting; motor choice; design 电动螺旋起重机设计 - 豆丁网 - 互联网文档资源 ()- 2015-8-14 10:04:35(是否引证 :否) 1.ration agencies,screw into the axial campaign,and then lift the objects .The main contents as follows: research the principle of spiral jack and the principles and methods

5、 of the spiral lifting,design the agencies of spiral lifting; motor choice; design 电动螺旋起重机设计 周磊 -大学生论文联合比对库- 2016-05-31(是否引证:否) 1.tion agencies, screw into the axial campaign, and then lift the objects .The main contents as follows: research the principle of spiral jack and the principles and method

6、s of the spiral lifting, design the agencies of spiral lifting; motor choice; design 李荣辉-2011123371-机械112 李荣辉 -大学生论文联合 比对库- 2015-05-29(是否引证:否) 1.tion agencies, screw into the axial campaign, and then lift the objects .The main contents as follows: research the principle of spiral jack and the princi

7、ples and methods of the spiral lifting, design the agencies of spiral lifting 3 此处有 34 字相似 计方案 考虑到一个紧凑的驱动装置的设计要求,驱动器也比较 大,因此,在目前的设计中使用的蜗轮减速传输系统。 蜗杆传动它广泛应用于机床,汽车,装备,制造业起重 运输机械,冶金机械及其它机械,高达750千瓦,通常 为50千瓦的最大功率; 比速度高达35米/秒,通常是15M / s以下。 当动力被传递,并且传输通 电动螺旋起重机设计 - 豆丁网 - 互联网文档资源 ()- 2015-8-14 10:04:35(是否引证

8、:否) 1.计的减速传动机构。 蜗杆传动用于传递交错轴之间的 回转运动。在绝大多数情况下,两轴在空间上是互相垂直 的,轴交角为90度。它广泛应用在机床、汽车、仪器、 起重运输机械、冶金机械以及其他机械制造部门中,最大 传动功率可达到750千瓦,通常用在50千瓦以下,最高滑动 速度可达35m/s,通常用在15m/s以下。 蜗 电动螺旋起重机设计 周磊 -大学生论文联合比对库- 2016-05-31(是否引证:否) 1.的减速传动机构。蜗杆传动用于传递交错轴之间的回 转运动。在绝大多数情况下,两轴在空间上是互相垂直 的,轴交角为90度。它广泛应用在机床、汽车、仪器、 起重运输机械、冶金机械以及其他

9、机械制造部门中,最 “中国知网”大学生论文检测系统 - 5 - 大传动功率可达到750千瓦,通常用在50千瓦以下;最 高滑动速度可达35m/s,通常用在15m/s以下。 4 此处有 87 字相似 最常见的传输蓝色。例如TR366; Tr448LH喜欢。此 外,它的低传送效率,并自锁,且成本可双向的,高功 率和成本,并且可以穿,以补偿它的空间,跳动的影响 不大正确,转向反过来,磨削能加工,具有精度高,精 细加工技术,它可以在恶劣的环境下工作。 2.矩形螺纹 驱动器上,并佩戴时的成本和矩形略呈梯形螺纹的性能 ,和小肌肉的休息,精密制造困难,副手,难以弥补的 差距和维修; 右对齐低,造成历久弥新。矩

10、形梯形螺纹 比螺 张广浩 +201204105325+蜗轮螺杆升降机的仿真设计 - 大学生论文联合比对库- 2016-06-02(是否引证:否) 1.不浇。例如TR366; Tr448LH喜欢。此外,其传输 效率低,但自锁能力,线程可以是双向的力,该线程的 更高的强度,并且可以穿,以补偿它的空间,螺纹上的 运动准确性跳动影响不大,车削,铣削,磨削能加工 ,精度高,更好的加工技术,它可以在恶劣的环境下工 作。(2)矩形螺纹在传动上,矩形螺纹处了效率上略 高于梯形螺纹外,其余的几乎没有什么优点,精确制造 困难,螺纹副磨损后,间隙难以补偿与修复;对中精度 低, 蜗轮丝杠升降机的仿真设计 111 -大

11、学生论文联合比对库 - 2015-03-18(是否引证:否) 1.动效率较低,但自锁能力好,螺纹牙可以双向受力 ,螺纹牙的强度较高,并且磨损后可以对其间隙进行补 偿,螺纹径向跳动对运动精度的影响不大,车削,铣削 ,磨削均可加工,且加工精度高,加工工艺性较好,其 可以在较差的环境下工作。2.矩形螺纹在传动上,矩形 螺纹处了效率上略高于梯形螺纹外,其余的几乎没有什 么优点,精确制造困难,螺纹副磨损后,间隙难以补偿 与修复;对中精度低,牙根 BJ1101_闵宇翔_课程设计计算说明书(周五查重) 闵宇翔 -大学生论文联合比对库- 2015-05-17(是否引证:否 ) 1.动效率较低,但自锁能力好,螺

12、纹牙可以双向受力 ,螺纹牙的强度较高,并且磨损后可以对其间隙进行补 偿,螺纹径向跳动对运动精度的影响不大,车削,铣削 ,磨削均可加工,且加工精度高,加工工艺性较好,其 可以在较差的环境下工作。2.矩形螺纹在传动上,矩形 螺纹处了效率上略高于梯形螺纹外,其余的几乎没有什 么优点,精确制造困难,螺纹副磨损后,间隙难以补偿 与修复;对中精度低,牙根 201204105325+张广浩 +蜗轮螺杆升降机的仿真设计 - 大学生论文联合比对库- 2016-06-01(是否引证:否) 1.动效率较低,但自锁能力好,螺纹牙可以双向受力 ,螺纹牙的强度较高,并且磨损后可以对其间隙进行补 偿,螺纹径向跳动对运动精度

13、的影响不大,车削,铣削 ,磨削均可加工,且加工精度高,加工工艺性较好,其 可以在较差的环境下工作。(2)矩形螺纹在传动上 ,矩形螺纹处了效率上略高于梯形螺纹外,其余的几乎 没有什么优点,精确制造困难,螺纹副磨损后,间隙难 以补偿与修复;对中精度低, 机械式轿车侧位泊车装置研制 赵奇 -大学生论文联合比 对库- 2016-04-27(是否引证:否) 1.好,螺纹牙可以双向受力,螺纹牙的强度较高,并且 磨损后可以对其间隙进行补偿,螺纹径向跳动对运动精 “中国知网”大学生论文检测系统 - 6 - 度的影响不大,车削,铣削,磨削均可加工,且加工精 度高,加工工艺性较好,其可以在较差的环境下工作。 2.

14、矩形螺纹在传动上,矩形螺纹处了效率上略高于梯形 螺纹外,其余的几乎没有什么优点,精确制造困难,螺 纹副磨损后,间隙难以补偿与修复;对中精度低, 333 333 -大学生论文联合比对库- 2015-04-09(是否 引证:否) 1.效率较低,但自锁能力好,螺纹牙可承受双向力矩 ,螺纹牙的强度较高,并且磨损后可以对其间隙进行补 偿,螺纹径向跳动对运动精度的影响不大,车削,铣削 ,磨削均可加工,且加工精度高,加工工艺性较好,其 可以在较差的环境下工作6。(2)矩形螺纹在传动上,矩 形螺纹处了效率上略高于梯形螺纹外,其余的几 5 此处有 46 字相似 效率高,并自锁性能差,而且成本可以是双向的,并且

15、土地吃,磨损不能过关忘记螺纹尾部的运动没有影响。 只有车削,还是坏不了,右加工是高,处理比较困难 ,更使较好的环境下。 据该部报表分析,蜗轮丝杆升降机的传输效率是小,有 自锁螺纹,并且具有一定的权力,如这些分析中,选择 最好的最好的。 3.1.2 计算载荷 丝杠的材料为CrWMn F 陷车自救升降装置设计 刘浩 -大学生论文联合比对库- 2013-05-09(是否引证:否) 1.纹牙的强度较低,且磨损后无法对间隙进行补偿,螺 纹径向跳动对运动没有影响。只能车削加工,不能铣削 或者磨削,且加工精度不高,加工也较为困难,多用于 较好的环境下工作。根据所使用的环境分析,该蜗轮丝 杠升降机传动效率要求

16、不高,但螺纹要具有自锁性,并 有一定的强度,综合以上考虑和分析,选择梯形螺纹最 好。3.2.2耐磨性计算耐磨性又 20090077-刘浩-陷车自救升降装置设计 刘浩 -大学生论 文联合比对库- 2013-06-21(是否引证:否) 1.纹牙的强度较低,且磨损后无法对间隙进行补偿,螺 纹径向跳动对运动没有影响。只能车削加工,不能铣削 或者磨削,且加工精度不高,加工也较为困难,多用于 较好的环境下工作。根据所使用的环境分析,该蜗轮丝 杠升降机传动效率要求不高,但螺纹要具有自锁性,并 有一定的强度,综合以上考虑和分析,选择梯形螺纹最 好。3.2.2耐磨性计算耐磨性又 111 1111 -大学生论文联

17、合比对库- 2015-04-08(是否 引证:否) 1.纹牙的强度较低,且磨损后无法对间隙进行补偿,螺 纹径向跳动对运动没有影响。只能车削加工,不能铣削 或者磨削,且加工精度不高,加工也较为困难,多用于 较好的环境下工作。根据任务书分析,该蜗轮丝杠升降 机传动效率要求不高,但螺纹要具有自锁性,并有一定 的强度,综合以上考虑和分析,选择梯形螺纹最好。 3.2.3 螺纹耐磨度计算耐 333 333 -大学生论文联合比对库- 2015-04-09(是否 引证:否) 1.纹牙的强度较低,且磨损后无法对间隙进行补偿,螺 纹径向跳动对运动没有影响。只能车削加工,不能铣削 或者磨削,且加工精度不高,加工也较

18、为困难,多用于 较好的环境下工作。根据任务书分析,该蜗轮丝杠升降 机传动效率要求不高,但螺纹要具有自锁性,并有一定 的强度,综合以上考虑和分析,选择梯形螺纹最好。 “中国知网”大学生论文检测系统 - 7 - 3.2.3 螺纹耐磨度计算耐 机械式轿车侧位泊车装置研制 赵奇 -大学生论文联合比 对库- 2016-04-27(是否引证:否) 1.纹牙的强度较低,且磨损后无法对间隙进行补偿,螺 纹径向跳动对运动没有影响。只能车削加工,不能铣削 或者磨削,且加工精度不高,加工也较为困难,多用于 较好的环境下工作。根据任务书分析,该蜗轮丝杠升降 机传动效率要求不高,但螺纹要具有自锁性,并有一定 的强度,综

19、合以上考虑和分析,选择梯形螺纹最好。 3.3耐磨性计算耐磨性又称耐 6 此处有 130 字相似 报表分析,蜗轮丝杆升降机的传输效率是小,有自锁螺 纹,并且具有一定的权力,如这些分析中,选择最好的 最好的。 3.1.2计算载荷 丝杠的材料为CrWMn F=KKKF 式中 K载荷系数,查表取K=1.2; K硬度系数,查表取K=1.0; K精度系数,查表取K=1.0; F平均工作载荷; F= KKKF=1.2*1.0*1.0*2500=2773.6N; 丝杠的转速n=120r/min 则 L=60nT/106=60*120*15000/106=17.91万转 根据工作 C620普通车床的数控化改造1

20、301数控 潘正荣 -大 学生论文联合比对库- 2016-05-17(是否引证:否) 1.时:Fy=0.5Fz=0.51728=864N4322滚珠丝杠 设计计算丝杠的材料为CrWMn(1)计算载荷 FF=KKKF式中 K载荷系数,查表取K=1.2;K硬度系 数,查表取K=1.0;K精度系数,查表取K=1.0;F平均 工作载荷;F= KKKF=1.2*1.0*1.0*1728=2073.6N;类 型的Fz,Fx -切削力分量;W -移动部件的重量;K -考虑倾 覆力矩的影响系数,K = 1.5;指导 C620数控机床改造1301数控技术潘正荣 潘正荣 -大 学生论文联合比对库- 2016-05

21、-12(是否引证:否) 1.0.5Fz=0.51728=864N4322滚珠丝杠设计计算 丝杠的材料为CrWMn(1)计算载荷FF=KKKF式中 K载荷系数,查表取K=1.2;K硬度系数,查表取 K=1.0;K精度系数,查表取K=1.0;F平均工作载荷 ;F= KKKF=1.2*1.0*1.0*1728=2073.6N;式中 Fz,Fx切削分力;W移动部件的重量;k考虑颠覆 力矩影响的系数,k=1.5;导轨上的摩擦系数, 7 此处有 57 字相似 0; F平均工作载荷; F= KKKF=1.2*1.0*1.0*2500=2773.6N; 丝杠的转速n=120r/min 则 L=60nT/106

22、=60*120*15000/106=17.91万转 根据工作负载Fp,寿命L 取fw=1.2,fH=1 FQ= fwfHFp=*1.2*1*1385.984=4350.9(N) 3.1.3 C620数控机床改造1301数控技术潘正荣 潘正荣 -大 学生论文联合比对库- 2016-05-12(是否引证:否) 1.机床以v=100m/min,f=0.3mm/r的用量切削D=80mm的 外圆时,丝杠的转速n= =r/min=19.9r/min则 L=60nT/106=60*19.9*15000/106=17.91万转根据工作 负载Fp,寿命L,计算出滚珠丝杠副承受的最大动负荷 ,取fw=1.2,fH

23、=1FQ= fwfHFp=*1.2*1*1385.984=43 C620普通车床的数控化改造1301数控 潘正荣 -大 学生论文联合比对库- 2016-05-17(是否引证:否) 1. = 100米/分钟,f / r = 0.3毫米的剂量减少D = 80毫米的 圆柱,螺杆转速 n= =r/min=19.9r/min则 L=60nT/106=60*19.9*15000/106=17.91万转根据工作 负载Fp,L,计算的最大动载荷滚珠丝杠副在弗兰克-威廉 姆斯= 1.2,跳频= 1FQ= fwfHFp=*1.2*1*1385.98 8 此处有 112 字相似 r/min 则 L=60nT/106

24、=60*120*15000/106=17.91万转 根据工作负载Fp,寿命L取fw=1.2,fH=1 FQ= fwfHFp=*1.2*1*1385.984=4350.9(N) C620普通车床的数控化改造1301数控 潘正荣 -大 学生论文联合比对库- 2016-05-17(是否引证:否) 1.*19.9*15000/106=17.91万转根据工作负载Fp,L,计算 的最大动载荷滚珠丝杠副在弗兰克-威廉姆斯= 1.2,跳频 = 1FQ= fwfHFp=*1.2*1*1385.984=4350.9(N)(2)计算 “中国知网”大学生论文检测系统 - 8 - 3.1.3 计算额定动载荷计算值 =2

25、073.6=8473.3 3.1.4 根据C选择滚珠丝杠副 假设选用F型号,查表选FC1-2506-2.5 公称直径:D=30MM, 导程P=6MM, 螺旋角r=422, 滚珠直径d= 额定动载荷计算值=2073.6=8473.3(3)根据C选择滚 珠丝杠副假设选用F型号,按滚珠丝杠副的额定动载荷 等于或稍微大于C的原则查表选择FC1-2506-2.5公称直 径:D=25MM,导程P=6MM C620数控机床改造1301数控技术潘正荣 潘正荣 -大 学生论文联合比对库- 2016-05-12(是否引证:否) 1.06=60*19.9*15000/106=17.91万转根据工作负载 Fp,寿命L

26、,计算出滚珠丝杠副承受的最大动负荷,取 fw=1.2,fH=1FQ= fwfHFp=*1.2*1*1385.984=4350.9(N)(2)计算额定动 载荷计算值=2073.6=8473.3(3)根据C选择滚珠丝杠 副假设选用F型号,按滚珠丝杠副的额定动载荷等于或 稍微大于C的原则查表选择FC1-250 9 此处有 539 字相似 3.1.3 计算额定动载荷计算值 =2073.6=8473.3 3.1.4 根据C选择滚珠丝杠副 假设选用F型号,查表选FC1-2506-2.5 公称直径:D=30MM, 导程P=6MM, 螺旋角r=422, 滚珠直径d=3.175, 按表公式计算: 滚道半径R=0

27、.52*d=0.523.175=1.651 偏心距e=0.07(R-)=0.07=4.45mm 丝杠内径:d=D+2e-2R=26.78mm. 3.1.5 稳定性验算 临界转速n= Fc-临界转速系数取fc=4.73,=1 n=9910=10962.5r/min nn=200r/min, 引起每个导程的变形量L=. A- 丝杠截面积1/4; J-丝杠的极惯性矩/32; G-丝杠切变模量对钢G=83.3GPa; T-转距T=Fm(); -摩檫角,其正切函数值为摩檫系数, Fm-平均工作载荷 摩檫系数:tan=0.0025 那么,=840,T=1.71N.M 按最不利的情况取(其中F=Fm) =1

28、3.5m 导程误差: 通常要求丝杠的导程误差应小于其传动精度的1/2, 即 3.1.6效率计算 丝杠螺母副的传动效率: = 式中 螺纹的螺旋升角,丝杠; 摩擦角约等于; C620普通车床的数控化改造1301数控 潘正荣 -大 学生论文联合比对库- 2016-05-17(是否引证:否) 1.073.6=8473.3(3)根据C选择滚珠丝杠副假设选用 F型号,按滚珠丝杠副的额定动载荷等于或稍微大于C的 原则查表选择FC1-2506-2.5公称直径:D=25MM,导程 P=6MM,螺旋角r=422,滚珠直径d=3.175,按表公式 计算:滚道半径R=0.52*d=0.523.175=1.651偏心距

29、 e=0.07(R-)=0.07=4.45mm丝杠内径:d=D+2e- 2R=21.78mm(4)稳定性验算该丝杠的支撑方式为双 推-单推,在任何情况下,丝杠不承受压力只承受拉力 ,因而没有压杆稳定性的问题。高速丝杆工作可能发生 2.题。高速丝杆工作可能发生共振,所以需要检查的最高 速度它不会发生共振临界转速n,要求丝杆的最大转 速小于临界转速临界转速n=Fc-临界转速系数取 fc=4.73,=1n=9910=10962.5r/minnn=200r/min,所以 丝杆工作时不会发生共振共同作用下,引起每个导程的 变形量L=A- 丝杠截面积1/4;J-丝杠的极惯性矩/32 3.3,=1n=991

30、0=10962.5r/minnn=200r/min,所以丝 杆工作时不会发生共振共同作用下,引起每个导程的变 形量L=A- 丝杠截面积1/4;J-丝杠的极惯性矩/32;G- 丝杠切变模量对钢G=83.3GPa;T-转距T=Fm();-摩檫 角,其正切函数值为摩檫系数,Fm-平均工作载荷取摩 檫系数tan=0.0025则=840,T=1.71N.M按最不利的 情况取(其中F=Fm)=13.5m工作长度的螺杆的弹性 变形引起的导程误差为零通常需要滚珠丝杠导程误差应 小于1/2的传动精度,即(5)效率计算公式基 4.840,T=1.71N.M按最不利的情况取(其中 F=Fm)=13.5m工作长度的螺

31、杆的弹性变形引起的导 程误差为零通常需要滚珠丝杠导程误差应小于1/2的传 动精度,即(5)效率计算公式基于“机械”的原则,埃塔 对丝杠螺母副的传动效率=式中 螺纹的螺旋升角,该丝 杠为;摩擦角 5.引起的导程误差为零通常需要滚珠丝杠导程误差应小 于1/2的传动精度,即(5)效率计算公式基于“机械”的 “中国知网”大学生论文检测系统 - 9 - = 0.968 应在90%到98%之间,所以该丝杆副合格。 3.1.7验算丝杠自锁情况 丝杠要有自锁能力, 公式。 式中表示螺旋升角, 表示导程, 表示牙型角, 代入数 原则,埃塔对丝杠螺母副的传动效率=式中 螺纹的螺旋 升角,该丝杠为;摩擦角约等于;=

32、 0.968要求在 90%到98%之间,所以该丝杆副合格。经上述验证 ,FC1-2506-2.5各项性能都符合,可选用。 4323确定齿轮传动比根据系统的脉冲当量,选步 C620数控机床改造1301数控技术潘正荣 潘正荣 -大 学生论文联合比对库- 2016-05-12(是否引证:否) 1.073.6=8473.3(3)根据C选择滚珠丝杠副假设选用 F型号,按滚珠丝杠副的额定动载荷等于或稍微大于C的 原则查表选择FC1-2506-2.5公称直径:D=25MM,导程 P=6MM,螺旋角r=422,滚珠直径d=3.175,按表公式 计算:滚道半径R=0.52*d=0.523.175=1.651偏心

33、距 e=0.07(R-)=0.07=4.45mm丝杠内径:d=D+2e- 2R=21.78mm(4)稳定性验算该丝杠的支撑方式为双 推-单推,在任何情况下,丝杠不承受压力只承受拉力 ,因而没有压杆稳定性的问题 2.题。高速时长丝杆工作可能发生共振,因此需验算其 不会发生共振的最高转速-临界转速n,要求丝杆的最大转 速小于临界转速临界转速n=Fc-临界转速系数取 fc=4.73,=1n=9910=10962.5r/minnn=200r/min,所以 丝杆工作时不会发生共振共同作用下,引起每个导程的 变形量L=A- 丝杠截面积1/4;J-丝杠的极惯性矩/32 3.=1n=9910=10962.5r

34、/minnn=200r/min,所以丝杆 工作时不会发生共振共同作用下,引起每个导程的变形 量L=A- 丝杠截面积1/4;J-丝杠的极惯性矩/32;G-丝 杠切变模量对钢G=83.3GPa;T-转距T=Fm();-摩檫角 ,其正切函数值为摩檫系数,Fm-平均工作载荷取摩檫 系数tan=0.0025则=840,T=1.71N.M按最不利的情 况取(其中F=Fm)=13.5m则丝杠在工作长度上的弹 性变形所引起的导程误差为通常要求丝杠的导程误差应 小于其传动精度的1/2,即(5)效率 4.性变形所引起的导程误差为通常要求丝杠的导程误差 应小于其传动精度的1/2,即(5)效率计算根据?机械 原理?的

35、公式,丝杠螺母副的传动效率为=式中 螺纹 的螺旋升角,该丝杠为;摩擦角约等于;= 0.968要求 在90%到98%之间,所以该丝杆副合格。经上述验证 ,FC1-2506-2.5各项性能都符合,可选用。 4323确定齿轮传动比根据系统的脉冲当量,选步 10 此处有 92 字相似 = 0.968 应在90%到98%之间,所以该丝杆副合格。 3.1.7验算丝杠自锁情况 丝杠要有自锁能力,公式。 式中表示螺旋升角, 表示导程, 表示牙型角, 代入数据计算得到丝杠升角约为3.6, 111 1111 -大学生论文联合比对库- 2015-04-08(是否 引证:否) 1.2.4 验算丝杠自锁情况根据任务书要

36、求,梯形螺纹丝 杠要求具有自锁能力,所以必须对丝杠的自锁情况进行 验算。所需用到的公式式中表示梯形螺纹螺旋升角,表 示螺纹导程,表示梯形螺纹牙型角,代入数据计算得 到螺纹升角约为3.312,通常使用值小于这个度数。式 中表示当量摩擦角,表示螺旋副的摩擦系数,查表,取螺 杆螺母的材料摩擦系数钢青铜淬火钢青铜 钢钢钢铸铁 0.080.100.060.0 “中国知网”大学生论文检测系统 - 10 - 通常使用值小于这个度数。 2), 式中当量摩擦角, 表示螺旋副的摩擦系数,取 经上述验证,可选用。 3.2减速机构的设计 3.2.1材料的选择 考虑硬盘蜗杆驱动器,以确保高的接触直接,由 BJ1101_

37、闵宇翔_课程设计计算说明书(周五查重) 闵宇翔 -大学生论文联合比对库- 2015-05-17(是否引证:否 ) 1.7.4验算丝杠自锁情况根据任务书要求,梯形螺纹丝杠 要求具有自锁能力,所以必须对丝杠的自锁情况进行验 算。所需用到的公式式中表示梯形螺纹螺旋升角,表示 螺纹导程,表示梯形螺纹牙型角,代入数据计算得到 螺纹升角约为3.312,通常使用值小于这个度数。 2)式中表示当量摩擦角,表示螺旋副的摩擦系数, 查 表,取表7-3 滑动螺旋副的摩擦系数f螺杆螺母的材 料摩擦系数f钢青铜淬火钢青铜钢钢钢 张广浩 +201204105325+蜗轮螺杆升降机的仿真设计 - 大学生论文联合比对库- 2

38、016-06-02(是否引证:否) 1.3.8 验算丝杠自锁情况根据任务书要求,梯形螺纹丝 杠要求具有自锁能力,所以必须对丝杠的自锁情况进行 验算。所需用到的公式式中表示梯形螺纹螺旋升角,表 示螺纹导程,表示梯形螺纹牙型角,代入数据计算得 到螺纹升角约为3.312,通常使用值小于这个度数。式 中表示当量摩擦角,表示螺旋副的摩擦系数, 查表,取 表3-9 滑动螺旋副的摩擦系数螺杆螺母的材料摩擦 系数f钢青铜淬火钢青铜钢钢钢铸 机械式轿车侧位泊车装置研制 赵奇 -大学生论文联合比 对库- 2016-04-27(是否引证:否) 1.任务书要求,梯形螺纹丝杠要求具有自锁能力,所以 必须对丝杠的自锁情况

39、进行验算。所需用到的公式式中 表示梯形螺纹螺旋升角,表示螺纹导程,表示梯形螺纹 牙型角,代入数据计算得到螺纹升角约为3.312,通 常使用值小于这个度数。2)式中表示当量摩擦角,表 示螺旋副的摩擦系数, 查表,取表3-3 滑动螺旋副的摩 擦系数螺杆螺母的材料摩擦系数f钢青铜淬火钢 青铜钢 333 333 -大学生论文联合比对库- 2015-04-09(是否 引证:否) 1.根据任务书要求,梯形螺纹丝杠要求具有自锁能力 ,所以必须对丝杠的自锁情况进行验算。所需用到的公 式式中表示梯形螺纹螺旋升角,表示螺纹导程,表示梯 形螺纹牙型角,代入数据计算得到螺纹升角约为 3.312,通常使用值小于这个度数

40、。式中表示当量摩擦 角,表示螺旋副的摩擦系数,查表,取螺杆螺母的材 料摩擦系数钢青铜淬火钢青铜钢钢钢 铸铁 0.080.100.0 201204105325+张广浩 +蜗轮螺杆升降机的仿真设计 - 大学生论文联合比对库- 2016-06-01(是否引证:否) 1.求,梯形螺纹丝杠要求具有自锁能力,所以必须对丝 杠的自锁情况进行验算。所需用到的公式式中表示梯形 螺纹螺旋升角,表示螺纹导程,表示梯形螺纹牙型角 ,代入数据计算得到螺纹升角约为3.312,通常使用 值小于这个度数。式中表示当量摩擦角,表示螺旋副的 “中国知网”大学生论文检测系统 - 11 - 摩擦系数, 查表,取表3-9 滑动螺旋副的

41、摩擦系数螺杆 螺母的材料摩擦系数f钢青铜淬火钢青铜钢 陷车自救升降装置设计 刘浩 -大学生论文联合比对库- 2013-05-09(是否引证:否) 1.旋升角,所需用到的公式:式中表示梯形螺纹螺旋升 角;=np表示螺纹导程,表示梯形螺纹牙型角,;代入 数据计算得到螺纹升角约为6.49,通常使用值小于这个 度数。2) 式中表示当量摩擦角,表示螺旋副的摩擦系 数, 查表9, ,取f=0.135.则当量摩擦角为7.96。表9滑 动螺旋副的摩擦系数螺杆螺母的材料摩擦系数f 千斤顶实验设备的设计研究 王振华 -长安大学硕士论文 - 2013-05-07(是否引证:否) 1.,f表示螺旋副的摩擦系数, 查表

42、 2-3可得f 0.12 0.15,取f 0.13。 表示梯形螺纹牙型角, ,代入数据计 算得到螺纹升角约为 3.312,通常使用值小于这个度数 。表 2-3 滑动螺旋副的摩擦系数f螺杆-螺母的材料 摩察 系数 f钢-青铜 0.080.10淬火钢-青 20090077-刘浩-陷车自救升降装置设计 刘浩 -大学生论 文联合比对库- 2013-06-21(是否引证:否) 1.(1)首先计算梯形螺纹螺旋升角,所需用到的公式 :式中:表示梯形螺纹螺旋升角;表示螺纹导程 ,=np ;表示梯形螺纹牙型角,;代入数据计算得到 螺纹升角约为6.49,通常使用值小于这个度数。 (2)量摩擦角计算公式:式中:表示

43、螺旋副的摩擦 系数, 查表3-9, ,取=0.135。则当量摩擦角为7.96。 蜗轮丝杠升降机的仿真设计 111 -大学生论文联合比对库 - 2015-03-18(是否引证:否) 1.的自锁情况进行验算。所需用到的公式式中表示梯形 螺纹螺旋升角,表示螺纹导程,表示梯形螺纹牙型角 ,代入数据计算得到螺纹升角约为3.312,通常使用 值小于这个度数。2)式中表示当量摩擦角,表示螺旋 副的摩擦系数, 查表,取表3-3 滑动螺旋副的摩擦系数 螺杆螺母的材料摩擦系数f钢青铜淬火钢青 铜钢 11 此处有 383 字相似 设备选型虫子。从虫的短期影响,不淬火钢淬火,淬火 最好和铁。铬铸铁分子蜗杆,还有随身携

44、带使用的驱动 器的速度权。 蜗轮材质为45号钢。 3.2.2蜗轮蜗杆传动基本尺寸 螺母转速=蜗轮转速,就是转/min, 蜗杆转速=电机转速,就是转/min, 要求传动比 表3-5钢蜗杆和青铜蜗轮间的当量摩擦系数及当量摩擦 角 Vs(m/s)Vs(m/s) 0.010.100.12541 651 1.50.040.05220 250 电动螺旋起重机设计 王志远 -大学生论文联合比对库- 2014-06-08(是否引证:否) 1.与镀铬蜗杆配对时,有有利于传动的承载能力和滑动 速度。综合考虑,在本设计中选择蜗轮材料为减磨性较 好的铸铝青铜,蜗杆材料为45号钢。3.3.2蜗轮蜗杆传动 基本尺寸螺母转

45、速=蜗轮转速,即转/min,蜗杆转速=电 机转速,即转/min,要求传动比表3-5钢蜗杆和青铜蜗轮 间的当量摩擦系数及当量摩擦角 Vs(m/s)Vs(m/s)0.010.100.12541 651 1.50.040.05220 2500.10.080.09430 510 2.00.0350.0452002300.250.0650.075340 420 2.500.030.041402200.50.0550.065310 340 30.0280.035130201.00.0450.055220 “中国知网”大学生论文检测系统 - 12 - 0.10.080.09430 510 2.00.0350

46、.045200230 0.250.0650.075340 420 2.500.030.04140220 0.50.0550.065310 340 30.0280.03513020 1.00.0450.055220 310 40.0230.03120140 当量摩擦系数 设,查表3-5,取值, 查得:,且设定, 蜗轮转矩:。 使用系数:查表3-6得: 。 表3-6使用系数KA 动力机工作特性工作 310 40.0230.03120140当量摩擦系数设,查表3- 5,取大值,在参考文献1图13.11的线上选取一点,查 得:,且设定,蜗轮转矩: ,使用系数: 查表3-6得: , 电动螺旋起重机设计

47、王志远 -大学生论文联合比对库- 2014-06-15(是否引证:否) 1.与镀铬蜗杆配对时,有有利于传动的承载能力和滑动 速度。综合考虑,在本设计中选择蜗轮材料为减磨性较 好的铸铝青铜,蜗杆材料为45号钢。3.3.2蜗轮蜗杆传动 基本尺寸螺母转速=蜗轮转速,即转/min,蜗杆转速=电 机转速,即转/min,要求传动比表3-5钢蜗杆和青铜蜗轮 间的当量摩擦系数及当量摩擦角 Vs(m/s)Vs(m/s)0.010.100.12541 651 1.50.040.05220 2500.10.080.09430 510 2.00.0350.0452002300.250.0650.075340 420

48、2.500.030.041402200.50.0550.065310 340 30.0280.035130201.00.0450.055220 310 40.0230.03120140当量摩擦系数设,查表3- 5,取大值,在参考文献1图13.11的线上选取一点,查 得:,且设定,蜗轮转矩: ,使用系数: 查表3-6得: , 李荣辉-20111233371-机械112 李荣辉 -大学生论文联合 比对库- 2015-05-27(是否引证:否) 1.与镀铬蜗杆配对时,有有利于传动的承载能力和滑动 速度。综合考虑,在本设计中选择蜗轮材料为减磨性较 好的铸铝青铜,蜗杆材料为45号钢。3.3.2蜗轮蜗杆传

49、动 基本尺寸螺母转速=蜗轮转速,即转/min,蜗杆转速=电 机转速,即转/min,要求传动比表3-5钢蜗杆和青铜蜗轮 间的当量摩擦系数及当量摩擦角 Vs(m/s)Vs(m/s)0.010.100.12541 651 1.50.040.05220 2500.10.080.09430 510 2.00.0350.0452002300.250.0650.075340 420 2.500.030.041402200.50.0550.065310 340 30.0280.035130201.00.0450.055220 310 40.0230.03120140当量摩擦系数设,查表3- 5,取大值,在参考

50、文献1图13.11的线上选取一点,查 得:,且设定,蜗轮转矩: ,使用系数: 查表3-6得: , 电动螺旋起重机设计 周磊 -大学生论文联合比对库- 2016-05-31(是否引证:否) 1.与镀铬蜗杆配对时,有有利于传动的承载能力和滑动 速度。综合考虑,在本设计中选择蜗轮材料为减磨性较 好的铸铝青铜,蜗杆材料为45号钢。3.3.2蜗轮蜗杆传动 基本尺寸螺母转速=蜗轮转速,即转/min,蜗杆转速=电 机转速,即转/min,要求传动比表3-5钢蜗杆和青铜蜗轮 间的当量摩擦系数及当量摩擦角 Vs(m/s)Vs(m/s)0.010.100.12541 651 1.50.040.05220 2500.

51、10.080.09430 510 2.00.0350.0452002300.250.0650.075340 420 2.500.030.041402200.50.0550.065310 “中国知网”大学生论文检测系统 - 13 - 340 30.0280.035130201.00.0450.055220 310 40.0230.03120140当量摩擦系数设,查表3- 5,取大值,在参考文献1图13.11的线上选取一点,查 得:,且设定,蜗轮转矩: ,使用系数: 查表3-6得: , 电动螺旋起重机设计 张宇 -大学生论文联合比对库- 2016-06-08(是否引证:否) 1.使用时,会提高传动

52、的承载能力。经过考虑究其利弊 后,此次设计我们选择的是耐磨性较好的铸铝青铜材料 的蜗轮,蜗杆则采用的是45号钢。3.3.2蜗轮蜗杆传动基 本尺寸螺母转速=蜗轮转速,即/min,蜗杆转速=电机转 速,即/min,要求传动比当量摩擦系数设 vs=3m/s6m/s(查表3-5)蜗轮转矩:使用系数: ,(查表3-6得)表3-5 钢蜗 2.要求传动比当量摩擦系数设vs=3m/s6m/s(查表3- 5)蜗轮转矩:使用系数: ,(查表3-6得)表3-5 钢蜗杆 和青铜蜗轮间的当量摩擦系数及当量摩擦角 Vs(m/s)Vs(m/s)0.010.100.12541 651 1.50.040.05220 2500.

53、10.080.09430 510 2.00.0350.0452002300.250.0650.075340 420 2.500.030.041402200.50.0550.065310 340 30.0280.035130201.00.0450.055220 310 40.0230.03120140转速系数:,寿命系数 :设机器使用寿命,则寿命系数接触系数:由参考文献 1图13.12I线查得接触疲劳极限: 李荣辉-2011123371-机械112 李荣辉 -大学生论文联合 比对库- 2015-05-29(是否引证:否) 1.磨损,后者若与淬火蜗杆配对能用于重载场合。直径 较大的蜗轮常用铸铁。4

54、5号钢。2.蜗轮蜗杆传动基本尺 寸螺母转速 =蜗轮转速 ,即转/min,蜗杆转速 =电机转 速 ,即转/min,要求传动比表3-5钢蜗杆和青铜蜗轮间 的当量摩擦系数及当量摩擦角Vs(m/s)Vs(m/s)0.01 0.100.12 541 6511.5 0.040.05 220 2500.1 0.080.09 430 5102.0 0.0350.045 2002300.25 0.0650.075 340 4202.50 0.030.04 1402200.5 0.0550.065 310 3403 0.0280.035 130201.0 0.0450.055 220 3104 0.0230.03

55、 120140当量摩擦系数设 ,查表3-5,取 大值 ,在参考文献1图13.11的线上选取一点,查得: ,且设定 ,蜗轮转矩: , 电动螺旋起重机设计 - 豆丁网 - 互联网文档资源 ()- 2015-8-14 10:04:35(是否引证 :否) 1.机转速4n,即139043,n转/min,要求传动比 7.163.83139023,ni 表3-5钢蜗杆和青铜蜗轮间的当量摩 擦系数v,及当量摩擦角v,Vs(m/s) v,v,Vs(m/s) v,v,0.01 0.100.12 541? 651? 1.5 0.040.05 220? 250 0.1 0.080.09 430? 510 2.0 0.

56、0350.045 200?230 0.25 0.0650.075 340? 420 2.50 “中国知网”大学生论文检测系统 - 14 - 0.030.04 140220? 0.5 0.0550.065 310? 340 3 0.0280.035 13020? 1.0 0.0450.055 220? 310 4 0.0230.03 120140? 当量摩擦系数 设 smsmvs/6/3,查表3-5,取大值0.2,035.0,v,在参考文献 1图13.11的7.16,i线上选取一 陈奇_0806090804_槽深调节机构 陈奇 -大学生论文联合 比对库- 2013-06-03(是否引证:否) 1

57、.螺母转速蜗轮蜗杆传动比为1560,故电机转速的可选 范围为初选电机转速为1000r/min由螺母转速等于蜗轮 转速,即;蜗杆转速等于电机转速,即。可知要求的传 动比为表4-2 钢蜗杆和青铜蜗轮当量摩擦系数及当量摩 擦角 0.010.100.120.10.080.090.250.0650.0750.50.0550.06 51.00.0450.05 12 此处有 1121 字相似 .055220 310 40.0230.03120140 当量摩擦系数 设,查表3-5,取值,查得:,且设定, 蜗轮转矩:。 使用系数:查表3-6得: 。 表3-6使用系数KA 动力机工作特性工作机工作特性 均匀平稳轻

58、微冲击中等冲击严重冲击 均匀平稳 1.00 1.25 1.50 1.75 轻微冲击 1.10 1.35 1.60 1.85 中等冲击 1.25 1.50 1.75 2.0 严重冲击 1.50 1.75 2.0 =2.25 转速系数:, 弹性系数:查表3-7得:, 寿命系数:设机器使用寿命,寿命系数 接触系数:查得 接触疲劳极限:得 表3-7蜗轮材料力学性能和设计数据 蜗轮材料力学性能设计数据 HB Mpa Mpa% MpaMpa Mpa m/s 铸锡青铜 220 130 80 3 88.3 147 265 115 12 330 170 90 4 88.3 147 425 190 26 铸锡青铜

59、铸锡青铜 240 120 70 12 98.1 152 350 165 12 270 140 80 7 98.1 152 430 190 26 铸铝青铜 490 180 100 13 122.6 164 250 400 10 续表3-7 蜗轮材料力学性能设计数据 HB Mpa Mpa% MpaMpa Mpa m/s 铸铝青铜 540 200 110 15 122.6 164 265 500 10 铸铝青铜 630 250 157 16 122.6 164 550 270 10 700 300 160 13 122.6 164 660 377 10 铸铝青铜 670 310 167 18 122.6 164 250 402 10 750 400 185 5 122.6 164 265 502 10 电动螺旋起重机设计 王志远 -大学生论文联合比对库- 2014-06-08(是否引证:否) 1.30.03120140当量摩擦系数设,查表3-5,取大值 ,在参考文献1图13.11的线上选取一点,查得:,且 设定,蜗轮转矩: ,使用系数: 查表3-6得: ,表3-

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