现代企业生产与运作管理培训讲座(ppt 48页).ppt

1、现代企业生产经营管理，主讲：周建中，课程特色，管理专业必修课；理论与实践的结合非常紧密，具有很强的实用性和实践性；在所有企业管理领域中，生产管理是最复杂的领域之一。涉及运筹学、概率论与数理统计、管理学原理等课程知识；参考书目，现代生产管理(第二版)，潘家流，曹，清华大学出版社，2005，生产经营管理导师制理论、方法、案例，浙江大学出版社，2002年，本源，教学方法，教师讲授案例讨论(以小组形式)，学生课后尽量谈自学和作业，1。生产管理的基本概念。生产系统3。生产类型4。生产管理任务。生产管理面临的挑战。生产管理的发展历史。企业的基本职能思考：企业应该做什么？1.1生产管理、战略(生产/运营)、

2、营销(研发)、财务(会计)、采购(供应)公共关系、设备管理、工业工程、人力资源管理和库存管理的基本概念是三个核心职能：生产/运营，即社会组织将其投入转化为产出的过程。有两种生产形式：面向商品的有形产品、面向服务的亲密产品、融资和营销。制造业： -2.7%采掘业：-49.1%建筑业： 37.7%金融管理、房地产、保险： 32.2%零售业： 39.2%运输3360 23.2%合计：31.8%，美国劳动力增长和变化(1982-1996)其他服务业占： 76.7%。2.生产管理、生产管理、生产经营管理、服务业和制造业内涵的变化。注：我们主要研究制造业的生产管理！生产管理的概念生产管理是计划、组织和控制

3、企业的生产活动。它是企业管理(财务、营销和生产)的重要职能之一；核心是实现价值增值；广义和狭义：管理对象不同。广义：生产系统的管理(企业生产活动的全过程)；狭义：产品生产过程的管理。如何增加价值？企业价值链中的每一个经营者都在夜以继日地思考：我的企业如何赚钱？换句话说，就是如何构建企业的价值链。那么，影响企业价值链的因素是什么？迈克波特的价值链模型，企业基础设施，人力资源管理，技术开发，采购，来料储运，生产加工，成品储运，营销，服务，企业毛利，支持活动，价值链的下游环节，价值链的上游环节和基础活动。4.生产管理的内容：生产系统设计、产品和服务设计、生产流程选择、生产能力规划、设备和设施布局、岗

4、位和工作设计、生产系统运行管理、生产计划、库存管理、材料需求计划、生产运行计划、项目管理、物流管理、生产系统维护和改进、设备管理、质量管理、准时生产系统和其他先进的生产方法，1.2生产系统，输入：人、材料、材料、资金、信息、转换(制造)，输出：产品和服务、控制、反馈、反馈、反馈、增值过程、1。生产/操作系统生产/操作系统由人和机器组成狭义的生产经营系统是指企业内部的生产经营系统。广义的生产经营系统是指由供应商、制造商和分销商组成的系统。一般来说，生产/运营系统有五个要素(5Ps):人员、工厂、零件和流程。计划与控制，硬件系统：厂房、设备和各种生产设施的组成和空间布局，软件系统：生产管理的规章制

5、度、生产组织模式、计划与控制系统等。用户对产品和生产系统提出要求，企业战略，2。生产系统的质量、产品、用户对产品的要求、品种和风格、质量、数量、价格、服务、交货时间、环境保护和安全、产品的基本要求(企业战略)对生产系统、创新的质量、灵活性、成本继承、按时交货、环境保护和安全的要求，灵活性是指不同产品和工艺之间的转换速度，以及在此基础上可以提供给客户的产品范围。1.3生产类型1。从管理的角度来看，制造生产和服务生产是比较的。纯服务生产不能通过库存来调整。对于高接触服务，其生产过程难以控制。服务生产对时间的响应要求极高：制造商可以在几天或几个月内交货，而超市的顾客只要等5分钟就会变得不耐烦。其他差

6、异：有形产品，无形服务，容易，困难，低，高，容易和困难。2.根据工艺特点，加工装配类型：汽车制造、机械制造，工艺类型：石油化工、造纸。注：加工装配型生产是生产管理研究的重点，加工装配型生产：产品由零件和部件组装而成，零件可以在不同的地方分开。机床、汽车、计算机的加工生产：在生产过程中，物料按照一定的工艺顺序均匀连续地运动。化学工业、炼油、造纸和水泥；3.根据组织生产的特点，制造库存可以分为库存型、订购型、订购组装型、订购制造型、订购工程型等。当没有收到用户订单时，根据市场需求预测，根据现有的产品标准或产品系列，可以有计划地生产成品库存，通过库存来满足。生产管理要点：根据“数量”组织生产过程，准

7、确预测市场需求，在期末保持合理的成品库存水平，在满足客户需求的前提下，使总生产成本最小化。轴承和家用电器的按订单生产(MTO):根据用户订单要求组织生产，确保按时交货，不形成成品库存。生产管理的重点：根据“周期”组织生产过程，根据需求预测采购主要原材料，根据订单要求定制并按时交货。为了缩短交货时间，有时需要储存半成品。锅炉和船舶按订单装配、按订单制造、按订单工程、订单生产流程图、订单、销售部门、生产管理部门、材料需求、人力需求、制造订单、人事部门、采购部门和制造部门。产品/工艺图、材料清单、生产程序清单、机器负荷清单、人力记录、人力和机器设置计划、材料需求计划、工作计划、初步准备工作、何时进行

8、库存生产？订单生产是什么时候？R1，以库存为导向的生产，R1，以订单为导向的生产，R，生产周期，交货时间，库存生产和订单生产的比较，产品，标准产品，按用户要求生产，非标准产品，大量的变形产品和新产品，产品要求，可预测的，不可预测的，价格，事先确定的，订货时确定的，交货时间，不重要的，由成品库存随时供应。特别高效的设备，一般设备，人员，专业人员和具有各种操作技能的人员大多使用；1)大量生产作业被固定来完成一个或几个过程，并且根据工作的专业化程度，大批量生产、批量生产、单件生产、研究生教育、大学教育、中小学教育3)单件和小批量生产工作往往完成非常不规则的生产工作，同一产品只生产一件或几件，工作的专

9、业化程度很低。产量很低，大部分是根据用户要求生产的。虽然它很灵活，但效率很低。成本高，并且经常使用通用设备。2)批量生产是指在工作场所交替加工一批零件。加工一批相同的零件后，调整设备，然后加工另一批零件。产量低，品种多，工人需要掌握更多的技术和技能，而且效率低于大规模生产。一、大量的大规模、批量、单件和小批量生产类型，产品品种多样、不稳定、多、多、稳定、少、稳定、单件或小批、多、大、基本不重复、定期轮换、重复生产、通用设备、部分专用设备、大部分专用设备、工艺原理集群布局、混合原理、对象或成组生产单元、对象原理、专业操作(多工艺)、专业操作、低、中、高、强、差、高、中、低、1.4生产管理任务、1

10、.4生产管理基本问题、1.5生产管理问题生产管理的基本目标是在满足市场需求的前提下，以合适的品种、价格和质量为顾客提供他们需要的产品和服务，提高企业的竞争力和经济效益，最终以高效率、低成本、高灵活性和准时性满足顾客。4.生产管理的具体任务具体任务可以概括为四个方面：顾客满意质量成本交付生产管理面临的挑战。加速产品更换，2 .多样化的用户需求，消费者消费的新特点是个性化、及时、平民化和便捷化，单件生产(手工作坊)，大批量生产(单品种)，单件生产(大批量定制)，提高多品种和小批量生产方式效率的途径：减少零部件的变化，推进三化(产品系列化，零部件标准化，通用化)，推进成组技术(GT)，推进减少变化计

11、划，VRP)提高生产系统的灵活性：硬方法：提高灵活性，效率！20世纪初出现的生产驱动系统(product-driven system，product-driven system)是竞争环境的变化对生产系统的影响，在1950年至1980年的第二次世界大战期间发生了变化。市场驱动的系统曾经是一个教授生产和用户消费的企业。也就是说，消费者现在从一开始就进入了产品设计和生产过程，也就是说，繁荣者。因此，生产系统从生产驱动转变为市场驱动。，3，竞争日趋激烈，1.6生产/运作管理的历史发展，1、1910年代科学管理（科学管理(弗雷德里克泰勒工作研究（工业心理学(弗兰克和莉莲吉尔布雷斯装配流水线（移动装配线(亨利福特和亨利甘特经济批量模型（经济批量(哈里斯，20世纪30年代质量控制（质量控制(沃尔特休哈特，道奇人际关系学（霍桑研究(埃尔顿梅奥3，20世纪40年代运筹学（运筹学(运筹学小组，乔治丹齐格4，1950-60年代运筹学（运筹学(的进一步发展生产管理领域的形成(OMs作为一个领域出现)、5、70年代计算机在企业中的应用（计算机和物料需求计划改革)IBM，约瑟夫奥利基和奥