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文档简介
1、数控车床工(中级)理论复习资料一、单项选择1采用轮廓控制的数控机床是( )。A、数控钻床B、数控铣床C、数控注塑机床D、数控平面床2AUTO CAD用Line命令连续绘制封闭图形时,敲( )字母回车而自动封闭。A、CB、DC、ED、F3指令G28 X100 Z50 其中X100 Z50是指返回路线( )点坐标值。A、参考点B、中间点C、起始点D、换刀点4企业文化的整合功能指的是它在( )方面的作用。A、批评与处罚B、凝聚人心C、增强竞争意识D、自律5内径百分表的功用是度量( )。A、外径B、内径C、外槽径D、槽深6用圆弧插补(G02 、G03)指令绝对编程时,X 、Z 是圆弧( )坐标值。A、
2、起点B、直径C、终点D、半径7在FANUC车削系统中,G92是( )指令。A、设定工件坐标B、外圆循环C、螺纹循环D、相对坐标8圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小( )。A、直线段B、圆弧段C、斜线段D、非圆曲线段9主运动的速度最高,消耗功率( )。A、最小B、最大C、一般D、不确定10数控机床常见的机械故障表现有传动噪声大和( )等。A、系统不稳定B、插补精度差C、运行阻力大D、电子器件损坏11下列保养项目中( )不是半年检查的项目。A、机床电流电压B、液压油C、油箱D、润滑油12金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的( )。A、强度和塑性B、韧性C、硬度D、疲劳强度13机械加工表面
3、质量中表面层的几何形状特征不包括( )。A、表面加工纹理B、表面波度C、表面粗糙度D、表面层的残余应力14主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生( )的误差。A、垂直度B、同轴度C、斜度D、粗糙度15程序段序号通常用( )位数字表示。A、8B、10C、4D、1116使用深度千分尺测量时,不需要做( )。A、清洁底板测量面、工件的被测量面B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直C、去除测量部位毛刺D、抛光测量面17机械制造中优先选用的孔公差带为( )。A、H7B、h7C、D2D、H218由机床的档块和行程开关决定的位置称为( )。A、机床参考点B、机床坐标原点C、机床换刀点D、编
4、程原点19当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时,通常情况下手轮的进给单位是( )。A、0.001mm/格B、0.01mm/格C、0.1mm/格D、1mm/格20中碳结构钢制作的零件通常在( )进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。A、200300B、300400C、500600D、15025021手工建立新的程序时,必须最先输入的是( )。A、程序段号B、刀具号C、程序名D、G代码22车削细长轴类零件,为减少FY,主偏角Kr选用( )为宜。A、30外圆车刀B、45弯头刀C、75外圆车刀D、90外圆车刀23电机常用的制动方法有( )制动和电力制动两大类。A、发电B、能耗C、
5、反转D、机械24车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的( )。A、硬度B、韧性C、长度D、刚性25在同一程序段中,有关指令的使用方法,下列说法错误的选项是( )。A、同组G指令,全部有效B、同组G指令,只有一个有效C、非同组G指令,全部有效D、两个以上M指令,只有一个有效26数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时( )。A、清洁除尘 B、加注润滑油 C、给系统通电防潮 D、更换电池27数控车床上快速夹紧工件的卡盘大多采用( )。A、普通三爪卡盘B、液压卡盘C、电动卡盘D、四爪卡盘28坐标进给是根据判别结果,使刀具向Z 或 Y 向移动一( )。A、分米B、米C、步D、段29刀尖半径左补偿方向
6、的规定是( )。A、沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧B、沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧C、沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧D、沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧30断电后计算机信息依然存在的部件为( )。A、寄存器B、RAM存储器C、ROM存储器D、运算器31指令G28 X100 Z50 其中X100 Z50是指返回路线( )点坐标值。A、参考点B、中间点C、起始点D、换刀点32暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址 X(U)或( )来指定。A、TB、PC、OD、V33麻花钻的两个螺旋槽表面就是( )。A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面34零件有上、下,左、
7、右,前、后六个方位,在主视图上能反映零件的( )方位。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下35公民道德建设实施纲要提出,要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用,人们必须增强( )。A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识36在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差为( )误差。A、等B、圆弧C、点D、三角形37G代码表中的00组的G代码属于( )。A、非模
8、态指令B、模态指令C、增量指令D、绝对指令38前置刀架数控车床上用正手车刀车削外圆,刀尖半径补偿方位号应该是( )。A、1B、2C、3D、439车削锥度和圆弧时,如果刀具半径补偿存储器中R输入正确值而刀尖方位号T未输入正确值,则影响( )精度。A、尺寸 B、位置 C、表面 D、尺寸,位置,表面都不对40下面说法不正确的是( )。A、进给量越大表面Ra值越大B、工件的装夹精度影响加工精度C、工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位D、通常精加工时的F值大于粗加工时的F值41使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,称为( )。A、主运动B、进给运动C、辅助运动D、切削运动42凡是绘制了视图、
9、编制了( )的图纸称为图样。A、标题栏B、技术要求C、尺寸D、图号43按断口颜色铸铁可分为的( )。A、灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁B、灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁C、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁D、普通铸铁、合金铸铁44如切断外径为36mm、内孔为16mm的空心工件,刀头宽度应刃磨至( )mm宽。A、1-2B、2-3C、3-3.6D、4-4.645T0102表示( )。A、1号刀1号刀补B、1号刀2号刀补C、2号刀1号刀补D、2号刀2号刀补46电机常用的制动方法有( )制动和电力制动两大类。A、发电B、能耗C、反转D、机械47数控机床电气柜的空气交换部件应( )清除积尘,以免温升过高产生故障。
10、A、每日B、每周C、每季度D、每年48应用( )装夹薄壁零件不易产生变形。A、三爪卡盘B、一夹一顶C、平口钳D、心轴49有关程序结构,下面哪种叙述是正确的( )。A、程序由程序号、指令和地址符组成B、地址符由指令字和字母数字组成C、程序段由顺序号、指令和EOB组成D、指令由地址符和EOB组成50重复定位能提高工件的( ),但对工件的定位精度有影响,一般是不允许的。A、塑性B、强度C、刚性D、韧性51数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称( )。A、工件零点B、机床零点C、机床参考点D、限位点52下列配合代号中,属于同名配合的是( )。A
11、、H7/f6与F7/h6B、F7/h6与H7/f7C、F7/n6与H7/f6D、N7/h5与H7/h553镗孔刀尖如低于工件中心,粗车孔时易把孔径车( )。A、小B、相等C、不影响D、大54使用深度千分尺测量时,不需要做( )。A、清洁底板测量面、工件的被测量面B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直C、去除测量部位毛刺D、抛光测量面55当刀具的副偏角( )时,在车削凹陷轮廓面时应产生过切现象。A、大 B、过大 C、过小 D、大,过大,过小均不对56微型计算机中,( )的存取速度最快。A、高速缓存B、外存储器C、寄存器D、内存储器57在基准制的选择中应优先选用( )。A、基孔制B、基轴制C、
12、混合制D、配合制58M24粗牙螺纹的螺距是( )毫米。A、1B、2C、3D、459用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为( )。A、定位基准B、测量基准C、装配基准D、工艺基准60车削细长轴类零件,为减少FY,主偏角Kr选用( )为宜。A、30外圆车刀B、45弯头刀C、75外圆车刀D、90外圆车刀61由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各( )坐标。A、节点B、基点C、交点D、切点62G76是fanuc系统螺纹加工复合循环。程序段G76P Q100 R200;G76Z-30.K1.73Q0600F2.0是加工螺距等于( )的螺纹。A、2mmB、1mmC、1.
13、5mmD、2.5mm63机械加工选择刀具时一般应优先采用( )。A、标准刀具B、专用刀具C、复合刀具D、都可以64用于传动的轴类零件,可使用( )为毛坯材料,以提高其机械性能。A、铸件B、锻件C、管件D、板料65用( )的压力把两个量块的测量面相推合,就可牢固地粘合成一体。A、一般B、较大C、很大D、较小66在相同切削速度下,钻头直径愈小,转速应( )。A、愈高B、不变C、愈低D、相等67扩孔精度一般可达( )。A、IT5-6B、IT7-8C、IT8-9D、IT9-1068在CRT/MDI面板的功能键中,显示机床现在位置的键是( )。A、POSB、PRGRMC、OFSETD、ALARM69最小
14、实体尺寸是( )。A、测量得到的B、设计给定的C、加工形成的D、计算所出的70按经验公式n1800/P-K计算,车削螺距为3mm的双线螺纹,转速应( )转/分钟。A、2000B、1000C、520D、22071卧式车床加工尺寸公差等级可达( ) ,表面粗糙度Ra值可达1.6m。A、IT9IT8B、IT8IT7C、IT7IT6D、IT5IT472在数控机床上,考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按( )划分工序。A、粗、精加工B、所用刀具C、定位方式D、加工部位73G01属模态指令,在遇到下列( )指令码在程序中出现后,仍为有效。A、G00B、G02C、G03D、G0474为增加镗孔刀的
15、截面积,刀尖应与刀杆的( )等高。A、上表面 B、中心线 C、下表面 D、上表面、中心线、下表面均不对75孔的基本偏差的字母代表含义为( )。A、从A到H为上偏差,其余为下偏差B、从A到H为下偏差,其余为上偏差C、全部为上偏差D、全部为下偏差76刃倾角取值愈大,切削力( )。A、减小B、增大C、不改变D、消失77增量坐标编程中,移动指令终点的坐标值X、Z都是以( )为基准来计算。A、工件坐标系原点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值78车削直径为100mm的工件外圆,若主轴转速设定为1000r/min,则切削速度Vc为( )m/min。A、100B、157C、200D、31
16、479M20粗牙螺纹的小径应车至( )mm。A、16B、16.75C、17.29D、2080钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛和( )组成。A、钒B、铌C、钼D、钴81钢的淬火是将钢加热到( )以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。A、临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)B、临界温度Ac1(亚共析钢)或Ac3(过共析钢)C、临界温度Ac2(亚共析钢)或Ac2(过共析钢)D、亚共析钢和过共析钢都取临界温度Ac382数控车床切削的主运动( )。A、刀具纵向运动B、刀具横向运动
17、C、刀具纵向、横向的复合运动D、主轴旋转运动83遵守法律法规不要求( )。A、延长劳动时间B、遵守操作程序C、遵守安全操作规程D、遵守劳动纪律84对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件,可采用( )方法安装。A、一夹一顶B、两顶尖C、三爪卡盘D、四爪卡盘85当加工内孔直径38.5mm,实测为38.60mm,则在该刀具磨耗补偿对应位置输入( )值进行修调至尺寸要求。A、-0.2mmB、0.2mmC、-0.3mmD、-0.1mm86FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是( )。A、主程序B、子程序C、增量程序D、宏程序87数控机床某轴进给驱动发生故障,可用( )来快
18、速确定。A、参数检查法 B、功能程序测试法 C、原理分析法 D、转移法88辅助功能中与主轴有关的M指令是( )。A、M06B、M09C、M08D、M0589选择Vc=100米/分钟车削50mm的工件,应选用( )转/分钟的转速。A、400B、500C、637D、83090通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象,将故障诊断的范围缩小的方法称为( )。A、直观法B、交换法C、测量比较法D、隔离法91( )是工件定位时所选择的基准。A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准92在质量检验中,要坚持三检制度,即( )。A、自检、互检、专职检B、首检、中间检、尾检C、自检、巡回检、专职检D、
19、首检、巡回检、尾检93下列因素中导致受迫振动的是( )。A、积屑瘤导致刀具角度变化引起的振动B、切削过程中磨擦力变化引起的振动C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀D、加工方法引起的振动94下列关于欠定位叙述正确的是( )。A、没有限制全部六个自由度B、限制的自由度大于六个C、应该限制的自由度没有被限制D、不该限制的自由度被限制了95夹紧时,应保证工件的( )正确。A、定位B、形状C、几何精度D、位置96选择定位基准时,粗基准( )。A、只能使用一次 B、最多使用二次 C、可使用一至三次 D、可反复使用97下列不属于优质碳素结构钢的牌号为( )。A、45B、40MnC、08FD、T798在螺纹加工
20、时应考虑升速段和降速段造成的( )误差。A、长度B、直径C、牙形角D、螺距99要执行程序段跳过功能,须在该程序段前输入( )标记。A、/B、C、+D、-100切断工件时,工件端面凸起或者凹下,原因可能是( )。A、丝杠间隙过大B、切削进给速度过快C、刀具已经磨损D、两副偏角过大且不对称101当工件加工后尺寸有波动时,可修改( )中的数值至图样要求。A、刀具磨耗补偿B、刀具补正C、刀尖半径D、刀尖的位置102逐步比较插补法的工作顺序为( )。A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别B、进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别C、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制D、终点判别、偏差判别、
21、进给控制、新偏差计算103刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在( )以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。A、50B、150C、250D、500104在G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)S500 程序格式中,( )表示Z轴方向上的精加工余量。A、uB、wC、nsD、nf105( )主要用于制造低速、手动工具及常温下使用的工具、模具、量具。A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢106切刀宽为2mm,左刀尖为刀位点,要保持零件长度50mm,则编程时Z方向应定位在( )处割断工件。A、50mmB、52mmC、48mmD、51mm107FANU
22、C数控系统程序结束指令为( )。A、M00B、M03C、M05D、M30108对于深孔件的尺寸精度,可以用( )进行检验。A、内径百分表B、塞规或内径千分尺C、塞规或内卡钳D、内径百分表,塞规或内径千分尺,塞规或内卡钳均可109关于尺寸公差,下列说法正确的是( )。A、尺寸公差只能大于零,故公差值前应标“”号B、尺寸公差是用绝对值定义的,没有正、负的含义,故公差值前不应标“”号C、尺寸公差不能为负值,但可以为零D、尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值110G70 P Q 指令格式中的“P ”的含义是( )。A、精加工路径的首段顺序号B、精加工路径的末段顺序号C、进刀量D、退刀量111未注公差尺寸
23、应用范围是( )。A、长度尺寸B、工序尺寸C、用于组装后经过加工所形成的尺寸D、长度尺寸,工序尺寸,用于组装后经过加工所形成的尺寸都适用112一般机械工程图采用( )原理画出。A、正投影B、中心投影C、平行投影D、点投影113主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生( )的误差。A、垂直度B、同轴度C、斜度D、粗糙度114选择定位基准时,应尽量与工件的( )一致。A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准115M20粗牙螺纹的小径应车至( )mm。A、16B、16.75C、17.29D、20116刀具切削工件的运动过程是刀具从起始点经由规定的路径运动,以( )指令指定的进给速
24、度进行切削,而后快速返回到起始点。A、FB、SC、TD、M117在批量生产中,一般以( )控制更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度B、刀具后面磨损程度C、刀具的耐用度D、刀具损坏程度118加工路线的确定首先必须保证( )和零件表面质量。A、零件的尺寸精度B、数值计算简单C、走刀路线尽量短D、操作方便119框式水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置,垂直位置。在数控机床水平时通常需要( )块水平仪。A、2B、3C、4D、5120下列关于欠定位叙述正确的是( )。A、没有限制全部六个自由度B、限制的自由度大于六个C、应该限制的自由度没有被限制D、不该限制的自由度
25、被限制了121钻头钻孔一般属于( )。A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工122优质碳素结构钢的牌号由( )数字组成。A、一位B、两位C、三位D、四位123三视图中,主视图和左视图应( )。A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、位在左(摆在主视图左边)124下列量具中( )可用于测量内沟槽直径。A、外径千分尺B、钢板尺C、深度游标尺D、弯脚游标卡尺125( )其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好,极少应用。A、白口铸铁B、灰口铸铁C、球墨铸铁D、麻口铸铁126( )不是切削液的用途。A、冷却B、润滑C、提高切削速度D、清洗127M24粗牙螺纹的螺距是( )毫米。A、1B、2C、
26、3D、4128精车1Cr18NiTi奥氏体不锈钢可采用的硬质合金刀片是( )。A、YT15B、YT30C、YG3D、YG8129抗压能力很强,耐高温,摩擦系数低,用于外露重负荷设备上的润滑脂是( )。A、二硫化目润滑脂 B、钙基润滑脂 C、锂基润滑脂 D、石墨润滑脂130碳的质量分数小于( )的铁碳合金称为碳素钢。A、1.4%B、2.11%C、0.6%D、0.25%131在下列内容中,不属于工艺基准的是( )。A、定位基准B、测量基准C、装配基准D、设计基准132( )适宜于选用锻件和铸件为毛坯材料。A、轴类零件B、盘类零件C、薄壁零件D、箱体零件133手动使用夹具装夹造成工件尺寸一致性差的主
27、要原因是( )。A、夹具制造误差 B、夹紧力一致性差 C、热变形 D、工件余量不同134下列( )指令表示撤消刀具偏置补偿。A、T02D0B、T0211C、T0200D、T0002135快速定位G00指令在定位过程中,刀具所经过的路径是( )。A、直线B、曲线C、圆弧D、连续多线段136坐标进给是根据判别结果,使刀具向Z 或 Y 向移动一( )。A、分米B、米C、步D、段137在CAD命令输入方式中以下不可采用的方式有( )。A、点取命令图标B、在菜单栏点取命令C、用键盘直接输入D、利用数字键输入138在精车削圆弧面时,应( )进给速度以提高表面粗糙度。A、增大 B、不变 C、减小 D、增大,
28、不变,减小均不对139在程序中指定G41或G42功能建立刀补时需与( )插补指令同时指定。A、G00或G01B、G02或G03C、G01或G03D、G01或G02140FANUC数控车床系统中 G90 X_Z_F_是( )指令。A、圆柱车削循环B、圆锥车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环141G00指令与下列的( )指令不是同一组的。A、G01B、G02C、G04D、G03142尺寸公差等于上偏差减下偏差或( )。A、基本尺寸 下偏差B、最大极限尺寸最小极限尺寸C、最大极限尺寸基本尺寸D、基本尺寸最小极限尺寸143球墨铸铁QT400-18的组织是( )。A、铁素体B、铁素体+珠光体C、珠光
29、体D、马氏体144员工在着装方面,正确的做法是( )。A、服装颜色鲜艳 B、服装款式端庄大方 C、皮鞋不光洁 D、香水味浓烈145数控车床中,主轴转速功能字S的单位是( )。A、mm/rB、r/mmC、mm/minD、r/min146车削薄壁套筒时,要特别注意( )引起工件变形。A、夹紧力B、轴向力C、分力D、磨擦力147程序段G02 X50 Z-20 I28 K5 F0.3 中I28 K5表示( )。A、圆弧的始点B、圆弧的终点C、圆弧的圆心相对圆弧起点坐标D、圆弧的半径148T0305中的前两位数字03的含义( )。A、刀具号B、刀偏号C、刀具长度补偿D、刀补号14935F8与20H9两个
30、公差等级中,( )的精确程度高。A、35F8B、20H9C、相同D、无法确定150最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为( )。A、上偏差B、下偏差C、误差D、公差带151圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小( )。A、直线段B、圆弧段C、斜线段D、非圆曲线段152在精加工工序中,加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为( )。A、基准重合原则B、互为基准原则C、基准统一原则D、自为基准原则153DNC的基本功能是( )。A、刀具管理B、生产调度C、生产监控D、传送NC程序154FANUC系统数控系统中,能实现螺纹加工的一组代码是( )。A、G03、G90、G73B、G32、G
31、92、G76C、G04、G94、G71D、G41、G96、G75155数控车(FANUC系统)的G74 X10 Z120 P5 Q10 F0.3程序段中,错误的参数的地址字是( )。A、XB、ZC、PD、Q156零件图的( )的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。A、俯视图B、主视图C、左视图D、右视图157使用深度千分尺测量时,不需要做( )。A、清洁底板测量面、工件的被测量面B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直C、去除测量部位毛刺D、抛光测量面158操作面板上的PRGRM键的作用是( )。A、位置显示B、显示诊断C、显示编序D、显示报警信息159碳素工具钢工艺性能的特点
32、有( )。A、不可冷、热加工成形,加工性能好B、刃口一般磨得不是很锋利C、易淬裂D、耐热性很好160液压系统的控制元件是( )。A、液压泵B、换向阀C、液压缸D、电动机161在FANUC Oi系统中,G73指令第一行中的R含义是( )。A、X向回退量B、维比C、Z向回退量D、走刀次数162不符合着装整洁文明生产要求的是( )。A、按规定穿戴好防护用品B、工作中对服装不作要求C、遵守安全技术操作规程D、执行规章制度163下述几种垫铁中,常用于振动较大或质量为1015t的中小型机床的安装( )。A、斜垫铁B、开口垫铁C、钩头垫铁D、等高铁164在形状公差中,符号是表示( )。A、高度B、面轮廓度C
33、、透视度D、直线度165目前工具厂制造的45、75可转位车刀多采用( )刀片。A、正三边形B、三边形C、棱形D、四边形166外径千分尺分度值一般为( )。A、0.2mB、0.5mmC、0.01mmD、0.1cm167刀具半径补偿功能为模态指令,数控系统初始状态是( )。A、G41B、G42C、G40D、由操作者指定168一个物体在空间如果不加任何约束限制,应有( )自由度。A、三个B、四个C、六个D、八个169当选择的切削速度在( )米/分钟时,最易产生积屑瘤。A、015B、1530C、5080D、150170砂轮的硬度是指( )。A、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例B、砂轮颗粒的硬度C、
34、砂轮粘结剂的粘结牢固程度D、砂轮颗粒的尺寸171( )的结构特点是直径大、长度短。A、轴类零件B、箱体零件C、薄壁零件D、盘类零件172下列中( )最适宜采用正火。A、高碳钢零件B、力学性能要求较高的零件C、形状较为复杂的零件D、低碳钢零件173在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为( )。A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准174游标万能角度尺只装直尺,可测量的范围为( )度。A、230320B、140230C、50140D、150175典型零件数控车削加工工艺包括( )。A、确定零件的定位基准和装夹方式B、典型零件有关注意事项C、伺服系统运用D、典型零件有关说明
35、176碳的质量分数小于( )的铁碳合金称为碳素钢。A、1.4%B、2.11%C、0.6%D、0.25%177FANUC系统程序段G04 P1000中,P指令表示( )。A、缩放比例B、子程序号C、循环参数D、暂停时间178程序段G02 X50 Z-20 I28 K5 F0.3 中I28 K5表示( )。A、圆弧的始点B、圆弧的终点C、圆弧的圆心相对圆弧起点坐标D、圆弧的半径179一般数控系统由( )组成。A、)输入装置,顺序处理装置B、数控装置,伺服系统,反馈系统C、控制面板和显示D、数控柜,驱动柜180车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的( )。A、硬度B、韧性C、长度D、刚性181FA
36、NUC系统中,( )指令是主程序结束指令。A、M02B、M00C、M03D、M30182数控车床切削的主运动( )。A、刀具纵向运动B、刀具横向运动C、刀具纵向、横向的复合运动D、主轴旋转运动183一般切削( )材料时,容易形成节状切屑。A、塑性B、中等硬度C、脆性D、高硬度184碳素工具钢工艺性能的特点有( )。A、不可冷、热加工成形,加工性能好B、刃口一般磨得不是很锋利C、易淬裂D、耐热性很好185主轴毛坯锻造后需进行( )热处理,以改善切削性能。A、正火B、调质C、淬火D、退火18635 H9/f9组成了( )配合。A、基孔制间隙B、基轴制间隙C、基孔制过渡D、基孔制过盈187精车时为获
37、得好的表面粗糙度,应首先选择较大的( )。A、背吃刀量B、进给速度C、切削速度D、背吃刀量,进给速度,切削速度均不对188一个物体在空间如果不加任何约束限制,应有( )自由度。A、三个B、四个C、六个D、八个189用两顶尖装夹工件时,可限制( )。A、三个移动三个转动B、三个移动两个转动C、两个移动三个转动D、两个移动两个转动190百分表的示值范围通常有:03mm,05mm和( )三种。A、08mmB、010mmC、012mmD、015mm191在G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)S500 程序格式中,( )表示Z轴方向上的精加工余量。A、uB、wC、nsD、nf192电机常用的制动方
38、法有( )制动和电力制动两大类。A、发电B、能耗C、反转D、机械193要执行程序段跳过功能,须在该程序段前输入( )标记。A、/B、C、+D、-194下列指令中( )可用于内外锥度的加工。A、G02B、G03C、G92D、G90和G94195以下四种车刀的主偏角数值中,主偏角为( )时,它的刀尖强度和散热性最佳。A、45度B、75度C、90度D、95度196操作面板上的PRGRM键的作用是( )。A、位置显示B、显示诊断C、显示编序D、显示报警信息197螺纹的五要素是牙型、公称直径和小径、线数、螺距和导程和( )。A、内外螺纹B、螺纹精度C、中径D、旋向198在两个齿轮中间加入一个齿轮(介轮)
39、,其作用是改变齿轮的( )。A、改变传动比B、增大扭矩C、改变传动方向D、旋转速度199生产人员在质量管理方面须做好三按和一控工作,一控是指自控正确率应达( )。A、90%B、95%C、99%D、100%200千分尺微分筒转动一周,测微螺杆移动( )mm。A、0.1B、0.01C、1D、0.5201铰削一般钢材时,切削液通常选用( )。A、水溶液B、煤油C、乳化液D、极压乳化液202在中低速切槽时,为保证槽底尺寸精度,可用( )指令停顿修整。A、G00B、G02C、G03D、G04203按化学成分铸铁可分为( )。A、普通铸铁和合金铸铁B、灰铸铁和球墨铸铁C、灰铸铁和可锻铸铁D、白口铸铁和麻口
40、铸铁204一般数控系统由( )组成。A、)输入装置,顺序处理装置B、数控装置,伺服系统,反馈系统C、控制面板和显示D、数控柜,驱动柜205选择刀具起始点时应考虑( )。A、防止与工件或夹具干涉碰撞B、方便刀具安装测量C、每把刀具刀尖在起始点重合D、必须选在工件外侧206普通车床加工中,进给箱中塔轮的作用是( )。A、改变传动比 B、增大扭矩 C、改变传动方向 D、旋转速度207下述论述中正确的是( )。A、无论气温高低,只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格B、一批零件的实际尺寸最大为20.01mm,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差是+0.01mm,下偏差是-
41、0.02mmC、jn的基本偏差为上偏差D、对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小208用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准为( )。A、定位基准B、工序基准C、装配基准D、测量基准209刀具半径补偿功能为模态指令,数控系统初始状态是( )。A、G41B、G42C、G40D、由操作者指定210在FANUC系统中,( )指令用于大角度锥面的循环加工。A、G92B、G93C、G94D、G95211fanuc系统中程序段N25( )X50 Z-35 I2.5 F2;表示圆锥螺纹加工循环。A、G90B、G95C、G92D、G33212CA6140型普通车床最大加工直径是(
42、)。A、200mmB、140mmC、400mmD、614mm213扩孔比钻孔的加工精度( )。A、低B、相同C、高D、低,相同,高均不对214下列关于局部视图说法中错误的是( )。A、局部放大图可画成视图B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近C、局部放大图与被放大部分的表达方式有关D、绘制局部放大图时,应用细实线圈出被放大部分的部位215机械加工表面质量中表面层的几何形状特征不包括( )。A、表面加工纹理 B、表面波度 C、表面粗糙度 D、表面层的残余应力216职业道德不体现( )。A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入C、从业者的价值观D、从业者的道德观217形位公差的基准代号
43、不管处于什么方向,圆圈内的字母应( )书写。A、水平B、垂直C、45度倾斜D、任意218基轴制的轴是配合的基准件,称为基准轴,其代号为( )。A、oB、yC、hD、g219卧式车床加工尺寸公差等级可达( ) ,表面粗糙度Ra值可达1.6m。A、IT9IT8B、IT8IT7C、IT7IT6D、IT5IT4220数控机床的精度中影响数控加工批量零件合格率的主要原因是( )。A、定位精度B、几何精度C、重复定位精度D、主轴精度221在线加工(DNC)的意义为( )。A、零件边加工边装夹B、加工过程与面板显示程序同步C、加工过程为外接计算机在线输送程序到机床D、加工过程与互联网同步222指令G28 X
44、100 Z50 其中X100 Z50是指返回路线( )点坐标值。A、参考点B、中间点C、起始点D、换刀点223普通三角螺纹的牙型角为( )。A、30B、40C、55D、60224最大实体尺寸指( )。A、孔和轴的最大极限尺寸B、孔和轴的最小极限尺寸C、孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸D、孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸225用恒线速度控制加工端面时为防止事故发生,必须限定( )。A、最大走刀量B、最高主轴转速C、最低主轴转速D、最小直径226要做到遵纪守法,对每个职工来说,必须做到( )。A、有法可依B、反对“管“、“卡”、“压”C、反对自由主义D、努力学法,知法、守法、用法227下列材料
45、中( )不属于变形铝合金。A、硬铝合金B、超硬铝合金C、铸造铝合金D、锻铝合金228在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素形成( )材料,用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢229数控机床的基本结构不包括( )。A、数控装置B、程序介质C、伺服控制单元D、机床本体230定位套用于外圆定位,其中长套限制( )个自由度。A、6B、4C、3D、8231相邻两牙在( )线上对应两点之间的轴线距离,称为螺距。A、大径B、中径C、小径D、中心232AUTO CAD用Line命令连续绘制封闭图形时,敲( )字母回车而自动封闭。A、CB、DC、ED、F233企业诚实
46、守信的内在要求是( )。A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训234优质碳素结构钢的牌号由( )数字组成。A、一位B、两位C、三位D、四位235下列( )的工件不适用于在数控机床上加工。A、普通机床难加工B、毛坯余量不稳定C、精度高D、形状复杂236左视图反映物体的( )的相对位置关系。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下237识读装配图的步骤是先( )。A、识读标题栏B、看视图配置C、看标注尺寸D、看技术要求238国家标准规定图样上外螺纹小径用( )。A、细实线表示B、虚线表示C、粗实线表示D、点划线表示239剖视图可分为全剖、局部和( )。A、
47、旋转B、阶梯C、斜剖D、半剖240下列配合中,能确定孔轴配合种类为过渡配合的为( )。A、ESeiB、ESeiC、ESesD、esESei241用于批量生产的胀力心轴可用( )材料制成。A、45号钢B、60号钢C、65MnD、铸铁242用死顶尖支顶工件时,应在中心孔内加( )。A、水B、切削液C、煤油D、工业润滑脂243只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为( )。A、基本视图B、局部视图C、斜视图D、旋转视图244下列因素中导致自激振动的是( )。A、转动着的工件不平衡B、机床传动机构存在问题C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀D、加工方法引起的振动245零件的加工精度应包括以下几部
48、分内容( )。A、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度B、尺寸精度C、尺寸精度、形状精度和表面粗糙度D、几何形状精度和相互位置精度246修磨麻花钻横刃的目的是( )。A、减小横刃处前角B、增加横刃强度C、增大横刃处前角、后角D、缩短横刃,降低钻削力247锥度标注形式是( )。A、大端:小端 B、小端:大端 C、大端除以小端的值 D、小端/大端248工作坐标系的原点称( )。A、机床原点B、工作原点C、坐标原点D、初始原点249在中低速切槽时,为保证槽底尺寸精度,可用( )指令停顿修整。A、G00B、G02C、G03D、G04250在( )上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡
49、尺。A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置251员工在着装方面,正确的做法是( )。A、服装颜色鲜艳 B、服装款式端庄大方 C、皮鞋不光洁 D、香水味浓烈252暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址 X(U)或( )来指定。A、TB、PC、OD、V253影响刀具扩散磨损的最主要原因是( )。A、工件材料B、切削速度C、切削温度D、刀具角度254创新的本质是( )。A、突破B、标新立异C、冒险D、稳定255下列材料中( )不属于变形铝合金。A、硬铝合金B、超硬铝合金C、铸造铝合金D、锻铝合金256三个分别为22h6、22h7、22h8的公差带,下列说法( )是正确的。A、上偏差相同且下偏差不相同B、上偏差不相同且下偏差相同C、上、下偏差相同D、上、下偏差不相同257安装螺纹车刀时,刀尖应( )工件中心。A、低于 B、等于 C、高于 D、低于、等于、
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